最全点检管理手册

设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。

并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

3、2工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

⑷检查方法：除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

设备点检管理办法范文一. 总则设备点检是保证设备正常运行和安全使用的重要措施之一。

为了规范设备点检工作，提高工作效率，确保设备可靠运行，制定本管理办法。

二. 适用范围本管理办法适用于公司范围内的所有设备点检工作。

三. 责任与权限1. 设备管理部门负责设备点检工作的规划、组织和实施，并对设备点检结果负责。

2. 设备点检人员负责按照要求完成设备点检工作，及时上报点检结果并参与故障处理。

3. 相关部门负责根据设备点检结果提出设备维修、更换等建议，并提供必要的支持和配合。

四. 设备点检内容1. 按照设备点检计划，对设备的外观、功能、性能等进行点检，并记录点检结果。

2. 检查设备是否正常工作，包括运行状态、工艺参数等。

3. 检查设备是否存在故障、漏洞、磨损等问题。

4. 检查设备所需的润滑、冷却等液体是否充足，并进行添加和更换。

5. 检查设备的安全保护装置是否正常运行。

6. 检查设备的电气系统、控制系统是否正常运行。

7. 检查设备的周围环境是否安全、整洁。

五. 设备点检频次1. 根据设备的重要性、关键性及使用频率确定设备点检频次，并制定相应的点检计划。

2. 设备点检频次一般为每日、每周、每月、每季度等。

六. 设备点检记录1. 设备点检人员应按照设备点检标准和要求，填写设备点检记录表，并及时上报给设备管理部门。

2. 设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检结果等。

3. 设备点检记录应存档，并定期进行归档。

七. 设备点检异常处理1. 若设备点检中发现故障、漏洞、磨损等问题，设备点检人员应及时上报设备管理部门，并配合处理。

2. 设备管理部门应根据设备点检结果，制定相应的维修计划，并安排维修人员及时处理。

3. 维修完成后，设备点检人员应重新点检设备，确保问题得到解决。

八. 设备点检改进措施1. 设备管理部门要定期对设备点检工作进行评估，发现问题及时提出改进措施。

2. 设备点检人员要定期参加培训，提高技能水平，保持工作质量和效率。

设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。

为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。

本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。

二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。

1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。

1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。

2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。

2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。

3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。

3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。

3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。

3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。

3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。

4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。

4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。

4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。

5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。

5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。

5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。

6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。

6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。

日常点检管理制度一、制度目的为了确保设备、设施的正常运行和延长使用寿命，规范设备日常点检工作，提高设备可靠性和安全性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有单位设备、设施的日常点检工作。

三、主要内容1. 日常点检工作的定义和要求1.1 定义：日常点检是指设备、设施的相关人员通过每日对设备的外观、运行状态、润滑、冷却、通风、清洁、松动、磨损、异常声音等方面进行定期检查和记录的工作。

1.2 要求：日常点检应按照设备生产厂家的规定和要求，对设备的各个部分进行细致认真的检查，发现问题应及时通知相关部门或人员处理。

2. 点检设备范围2.1 所有生产设备：包括但不限于机床、钳工设备、焊接设备、喷涂设备等。

2.2 所有设施：包括但不限于消防设施、安全设施、仓储设施、通风设施等。

3. 点检工作的具体步骤和方法3.1 准备工作：了解设备的技术资料和使用手册，准备必要的点检工具。

3.2 检查外观：检查设备表面、连接部件、密封件、螺栓等是否存在松动、腐蚀、损坏等现象。

3.3 运行状态：启动设备，观察设备运行是否正常，是否有异常声音、异味等。

3.4 清洁润滑：检查设备润滑情况，清洁设备表面，添加润滑油脂。

3.5 冷却通风：检查设备冷却系统和通风系统是否正常。

3.6 合格与否：记录点检结果，合格的设备贴上合格标识，不合格的设备立即通知相关部门或人员处理。

4. 点检记录和报告4.1 每次点检工作完成后，应对点检结果进行记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。

4.2 具体的记录形式可以根据实际情况选择，可以是纸质记录、电子记录或者软件记录。

4.3 每月需要对点检记录进行归档和整理，及时进行数据分析和总结。

5. 点检工作的责任和义务5.1 设备操作人员应当按照规定，认真做好日常点检工作，发现问题应及时通知相关部门或人员处理。

5.2 点检人员应具备一定的专业知识和技能，定期接受相关培训，提高点检工作的准确性和及时性。

生产设备点检管理手册1.目的1.1通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

1.2为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。

1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。

2.范围适用于生产部部所辖工艺、动力设备。

3定义和说明4.1定义4.1.1点检是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

4.1.2点检内容通常将点检十大要素作为点检诊断的内容。

机械设备点检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。

电气设备点检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。

4.1.3点检方法指采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。

4.2说明4.2.1设备点检按周期分为日常点检和定期点检，结合公司实际，我公司只采用日常点检，本手册中所涉及点检均指日常点检。

4.2.2 设备点检和设备巡检之间的关系3.职责3.1综合部负责编制、修订设备点检管理手册。

3.2生产部负责生产设备点检的计划、实施、检查考核、统计和分析以及设备润滑工作。

3.2.1设备副部长主管生产设备的点检工作，负责点检的运行管理、检查考核和检修计划的审核。

3.2.2设备技术员负责设备点检技术工作，负责编制设备点检计划、制定和检查设备检修计划、点检记录的管理、统计和分析；必要时参与设备点检。

3.2.3设备操作工负责所操作设备的点检。

3.2.4白班维修班组负责全线设备的点检和巡检；中、夜班维修班组负责全线设备的巡检和所分段承包设备的点检。

3.2.5常白班维修组负责全线设备的润滑。

5点检标准点检标准是对设备进行预防性检查的依据,也是编制点检计划的基础。

设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

在设备点检管理制度一、概述设备是生产过程中的重要资产，设备的正常运转和保养对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保设备正常运转和延长设备寿命，建立和实施设备点检管理制度是必不可少的。

设备点检管理制度是指对设备进行定期检查和维护保养，及时发现并修复设备问题，确保设备安全运行的一套制度。

本制度旨在规范设备点检工作流程，提高设备点检质量和效率。

二、制度内容1.点检对象范围本制度适用于公司内所有的设备点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、工具设备等。

2.点检频率设备点检的频率应根据设备的使用情况、环境条件和生产要求确定。

一般而言，关键设备每天要进行点检，一般设备每周进行点检，非关键设备每月进行点检。

具体点检频率可根据实际情况进行调整。

3.点检内容设备点检应包括但不限于以下内容：（1）设备外部是否有异常现象；（2）设备运行是否正常；（3）设备润滑情况是否良好；（4）设备传动件、连接件是否有松动；（5）设备能否正常停机；（6）设备安全保护装置是否完好；（7）设备操作是否符合规范。

4.点检记录设备点检工作应建立详细的点检记录，记录点检人员、点检日期、点检内容及发现的问题等信息。

点检记录应保存至少一年，并随时向相关部门提供查阅。

5.点检责任设备点检工作由设备保养人员负责执行，相关部门负责监督和检查。

设备保养人员应按照设备点检计划，认真负责地完成点检工作，发现问题及时汇报并修复。

6.点检培训公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括点检流程、点检技巧、设备故障识别和解决方法等。

培训后应进行考核，确保培训效果。

7.点检改进公司应定期对设备点检制度进行评估，并根据评估结果进行改进。

对点检工作中出现的问题和不足，提出改进建议并加以落实。

三、质量控制设备点检管理制度的执行需严格依照规定流程，确保点检质量和效率。

对于点检工作出现的问题和违规行为，相关责任人应及时处理并提出改进计划。

四、安全保障设备点检过程中需严格遵守安全操作规程，保障点检人员和设备安全。

专职点检管理制度一、总则为规范和优化设备点检工作，提高设备设施的运行效率和稳定性，确保生产设备的正常运转和安全生产，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于全公司所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、设备附件、仪表仪器等。

三、组织保障1. 公司设立专门的点检管理部门，负责设备设施的点检工作。

2. 配备专业的点检人员，确保点检工作的高效进行。

3. 提供必要的设备设施和工具，保障点检工作的顺利开展。

4. 确保点检人员接受相关培训，提高点检工作的质量和效率。

四、点检内容1. 点检内容包括但不限于设备设施的外观、性能和运行状态等方面。

2. 点检人员应严格按照点检计划和标准进行点检，确保点检的全面和准确。

3. 在点检过程中发现异常情况应及时报告，并做出处理和记录。

五、点检周期1. 根据设备设施的不同性质和重要程度，制定不同的点检周期和频率。

2. 重要设备设施的点检周期不得超过一周，一般设备设施的点检周期不得超过一个月。

六、点检记录1. 点检人员应认真填写点检记录表，包括点检时间、点检内容、点检结果等。

2. 点检记录表应按照规定归档保存，以备查阅和核实。

七、点检评价1. 定期对点检工作进行评价，评估点检工作的质量和效率。

2. 根据评价结果，及时进行改进和调整，提高点检工作的水平和效果。

八、点检奖惩1. 鼓励点检人员勤奋工作，认真完成点检任务，提高点检质量。

2. 对点检人员的出色表现予以表彰和奖励，对工作不力或失职的人员进行批评和惩罚。

九、责任追究1. 对于因点检不力或疏漏导致的设备故障和事故，要追究相关人员的责任。

2. 对不遵守点检管理制度和规定的人员，要进行教育和纠正。

十、附则1. 本管理制度由公司点检管理部门负责解释和执行。

2. 本管理制度自发布之日起正式实施。

以上就是专职点检管理制度的相关内容，希望全体员工能认真遵守，共同维护公司设备设施的正常运转和安全生产。

谢谢！。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。