设备点检管理制度

设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。

一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。

例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。

同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。

为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。

2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。

3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。

4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。

4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。

4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。

4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。

4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。

5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。

（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。

（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。

（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。

（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。

（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。

（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。

一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。

（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。

设备点检巡检管理制度第一章总则第一条为加强设备管理，保障设备正常运行，提高设备利用率，提高生产效率，确保生产安全，根据国家有关设备管理法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度的适用范围：公司全体员工、设备维修人员、设备操作人员。

第三条本制度的执行原则：规范化、标准化、前瞻性、综合性。

第二章设备点检第四条设备点检是指对设备进行定期检查，以发现设备故障和隐患，及时处理，保证设备正常运行。

第五条设备点检内容包括但不限于：设备外观检查、设备电气检查、设备润滑检查、设备运行检查。

第六条设备点检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定，一般情况下，设备点检周期不得少于一周一次。

第七条设备点检记录包括但不限于：点检日期、点检项目、点检人员、点检结果等内容，点检记录应当真实可靠。

第八条设备点检发现问题应当及时处理，对于需更换零部件的设备，必须停机更换，并填写更换记录。

第三章设备巡检第九条设备巡检是指对设备进行定期巡查，发现异常情况或潜在问题，及时采取措施处理，防止事故发生。

第十条设备巡检内容包括但不限于：设备外观巡查、设备运行情况巡查、设备噪音、温度等参数巡查。

第十一条设备巡检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定，一般情况下，设备巡检周期不得少于一天一次。

第十二条设备巡检记录包括但不限于：巡检日期、巡检项目、巡检人员、巡检结果等内容，巡检记录应当真实可靠。

第十三条设备巡检发现问题应当及时处理，对于需更换零部件的设备，必须停机更换，并填写更换记录。

第四章设备管理第十四条公司设备管理部门负责设备的维护、保养、点检、巡检工作，按照责任分工制度，做好设备管理工作。

第十五条设备管理部门应对设备进行分类管理，明确设备使用年限，建立设备档案，做好设备保养、更换工作。

第十六条公司全体员工应加强对设备的保护意识，维护设备的整洁，确保设备正常运行。

第十七条公司应定期组织设备管理培训，提高员工对设备管理的认识和能力，加强设备管理工作。

车间设备点检管理制度范文一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

三、责任分工1. 车间主管：- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；- 负责组织相关员工进行设备点检培训。

2. 设备点检员：- 负责按照点检计划进行设备点检；- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；- 做好点检记录和设备维修记录。

四、点检频率1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。

2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。

五、点检内容1. 机械设备点检：- 检查机械设备的传动部分是否正常；- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；- 检查设备的安全保护装置是否完好。

2. 电气设备点检：- 检查电气设备的电源供应是否正常；- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。

3. 液压设备点检：- 检查液压设备的油温和油位是否正常；- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。

六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。

2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。

3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。

七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。

2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。

八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。

设备点巡检管理制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。

六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。

八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。

第五篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。

1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检2.巡检周期及时间2.1.设备运行人员每____小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。

2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9：30时前，下午2：30时前。

所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±____分钟。

2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。

特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。

三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。

(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。

(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。

(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。

(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。

四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。

(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。

(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。

五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。

六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。

(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。

2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。

3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。

设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，避免因设备故障引发的事故和生产延误，制定设备点检定修管理制度，以规范设备的使用和维护，保障生产的安全和稳定。

二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备正常运转的一项重要管理措施。

具体要求如下：•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定，并编制点检计划。

点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。

•点检结果应及时记录在设备点检表中，并按要求提出处理和维修意见。

2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查，以减少设备磨损，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定，定期开展设备的保养和维修。

保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。

•保养完成后，应及时记录在设备保养表中，对需要维修的设备维修部门应及时处理。

3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件，以确保设备保持良好的运行状况，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定，并严格按计划执行。

•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。

•检修完成后，应及时记录在设备检修记录表中，对需要更换或维修的设备，应及时报修并更换维修设备。

4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修，以减少设备故障对生产造成的影响。

具体要求如下：•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程，并制定设备维修的方法和标准。

•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理，确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。

设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。

现结合实际，制定本制度。

一、适用范围适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。

在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的：规范设备点检工作流程，确保设备的正常运行和安全操作，提高设备的可靠性和维修效率。

2. 范围：适用于企业所有设备的点检工作。

二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责：（1）制定设备点检计划，并组织执行；（2）安排点检人员进行设备点检；（3）定期总结点检情况，提出改进意见；（4）协调设备维修工作，确保设备及时修复。

2. 设备点检人员的要求：（1）具备相关设备知识和点检经验；（2）严格按照点检计划进行点检；（3）记录点检过程中发现的问题并及时报告；（4）对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理，及时进行维修或更换。

3. 设备操作人员的职责：（1）按照设备操作规程进行操作；（2）定期清洁设备，保持设备的良好状态；（3）及时报告设备的异常情况。

三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序：（1）根据设备的使用状况和维修历史，制定点检周期和计划；（2）按照点检计划，安排点检人员进行点检；（3）点检人员按照点检表进行点检，检查设备的运行状态和各项指标；（4）记录点检结果和发现的问题，及时上报；（5）对于发现的问题，要及时协调维修工作，确保设备的正常运行。

2. 设备点检方法：（1）外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有明显损坏或异常情况；（2）功能检查：按照设备的操作规程，进行设备的功能检查；（3）参数检查：检查设备各项指标是否在正常范围内；（4）清洁保养：对设备进行定期的清洗和保养，确保设备的正常运行；（5）紧固检查：检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。

四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录：（1）点检人员要认真填写点检记录表，记录点检的时间、内容和结果；（2）对于发现的问题，要详细描述问题的性质、位置和程度。

2. 设备点检报告：（1）点检负责人要定期汇总点检记录，对点检情况进行分析和总结；（2）对于发现的问题，要及时向相关部门报告，协调维修工作；（3）对于频繁出现的故障，要进行原因分析，并提出改进措施。

车间设备点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范车间设备的点检管理工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高生产效率和产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有设备的日常点检工作。

第三条设备点检管理是指车间内设备日常点检的组织与实施过程，包括点检计划的制定、点检任务的分配、点检记录的填写和设备故障的处理等。

第四条设备点检管理的目标是确保设备使用安全、提高设备的可靠性和稳定性，增加设备的寿命和生产效率。

第五条车间设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施，车间所有人员都有义务配合和支持设备点检工作。

第二章点检计划与任务第六条设备点检工作按照点检计划进行，点检计划由设备管理部门负责制定和调整。

第七条点检计划应包括设备点检的频率、时间、范围和内容等详细信息。

第八条点检任务由设备管理部门根据点检计划进行分配，确保每个设备都有专人负责点检。

第九条点检任务的分配应以设备的重要程度和使用频率为依据，确保关键设备和常用设备优先点检。

第十条点检任务分配后，设备管理部门应将点检任务通知设备点检人员，并告知相关要求和注意事项。

第三章点检操作与记录第十一条设备点检应在设备正常运行状态下进行，严禁在设备故障、停机或运行异常时进行点检。

第十二条设备点检人员应按照点检计划和要求，对设备进行全面、细致的点检。

第十三条点检内容主要包括设备的外观检查、设备部件的功能检查、润滑和维护等。

第十四条设备点检人员在点检过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应及时向设备管理部门报告，并采取必要的措施进行处理。

第十五条设备点检人员应在点检记录表上填写点检的具体情况，包括点检时间、点检结果、存在的问题和处理措施等。

第十六条点检记录表应按照规定归档，方便查询和审查，必要时可以提供给相关部门进行分析和评估。

第四章设备故障处理第十七条设备点检人员在点检过程中发现设备故障或存在严重问题时，应立即停止设备的运行，并通知设备管理部门进行处理。

第十八条设备管理部门收到设备点检人员的报告后，应立即派遣维修人员进行检修和维护，并记录维修过程和结果。

设备点检管理制度范本第一章总则为了规范设备点检管理工作，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。

第二章目的和适用范围1.1 目的为规范设备点检管理工作，保障设备运行的可靠性和安全性。

1.2 适用范围本制度适用于所有设备的点检管理工作。

第三章责任与义务2.1 设备管理部门负责设备点检工作的组织和实施。

2.2 各部门负责设备的日常点检工作，按照设备点检计划进行点检。

2.3 设备点检员要认真履行设备点检工作，确保点检记录的真实可靠。

第四章设备点检内容3.1 设备点检内容包括但不限于以下方面：（1）设备的运行状态及性能参数的检查；（2）设备的洁净度和润滑情况的检查；（3）设备的连接处是否有松动或腐蚀现象；（4）设备的绝缘和接地状态是否合格；（5）设备的安全防护装置是否完好有效。

3.2 设备点检内容根据设备的种类和使用环境适当调整。

第五章设备点检周期4.1 根据设备的种类和重要程度确定设备点检的周期，一般为日、周、月、季度或年。

4.2 高频设备的点检周期一般不超过一个月，低频设备的点检周期不超过半年。

第六章设备点检流程5.1 设备点检流程包括但不限于以下步骤：（1）根据设备点检计划，确定点检内容和周期；（2）设备点检员按照点检计划进行点检，填写点检记录；（3）设备点检员根据点检结果制定维护计划，及时处理存在的问题；（4）设备管理部门对点检结果进行审核和汇总，及时通报相关部门。

5.2 设备点检的过程中，如发现设备存在故障或异常情况，应及时向设备管理部门报告，确保设备安全运行。

第七章设备点检记录6.1 设备点检员应按照规定填写点检记录，记录点检的时间、地点、内容、结果等信息。

6.2 设备点检记录要存档保存，定期进行归档，便于查询和分析。

6.3 设备点检记录要真实可靠，不得篡改或伪造。

第八章设备点检考核7.1 设备点检员的点检工作要定期进行考核，考核内容包括点检记录的填写情况、点检的准确性和完整性等。

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

设备点检管理制度设备点检管理制度「篇一」(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。

(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。

(3)进场车辆管理:①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。

②石料运输车辆做好防尘工作。

③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。

(4)出场车辆管理:①车辆按照规划好的路线离厂,厂区内严禁高速超车。

②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。

③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,防止意外伤害的发生。

(5)停放车辆管理:①原则上不允许外来车辆停留厂区。

②在指定的位置停放车辆,不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

(6)移动设备及车辆的消防管理:①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。

③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。

④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。

⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况,对不足之处提出书面报告到安全员处,同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。

(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。

对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。

(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。

设备点检管理制度
是一种组织和管理设备点检活动的规定和程序。

其目的是保障设备的正常运行、延长设备的寿命、降低设备故障率，并最终提高生产效率和产品质量。

设备点检管理制度包括以下内容：
1.点检内容：明确设备点检的内容和要求，包括基本的设备运行状态、设备关键部位的检查、设备润滑、设备安全、设备配件的完整性等。

2.点检频率：规定设备点检的频率和周期，根据设备的特点和使用条件来确定点检的时间间隔，通常分为日点检、周点检、月点检、季度点检等。

3.点检责任：明确设备点检的责任人和责任范围，通常由设备操作人员、设备维修人员、设备管理人员等共同参与点检活动。

4.点检记录：要求对设备点检的结果进行记录，包括点检日期、点检人员、点检项目、点检结果等信息，以便于后续的数据分析和设备管理。

5.点检反馈：规定设备点检结果的反馈和处理措施，对于发现的异常情况和问题，要及时报告相关部门并采取相应的修复措施。

6.点检评估：定期评估设备点检的效果和改进方向，根据点检记录和故障统计等数据来评估点检的有效性，并及时调整和改进点检管理制度。

通过制定和执行设备点检管理制度，可以有效地管理设备的运行状态和维护工作，及时发现和解决设备问题，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，从而降低生产成本，提高生产效率。