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印刷设备的维修与维护摘要：在印刷企业中，印刷设备电气故障的现象屡屡发生，如果印刷设备得不到及时的维护和维修，很有可能影响印刷企业的正常运转。
本文将从两个方面来进行印刷设备电气维修维护的探讨，一方面是印刷设备的维护与保养，主要是一些预见性的保养维护措施，建立预防性维修计划，防患于未然，在印刷设备出现电气故障时可以得到妥善的处理；另一方面是印刷设备的故障检测和维修，主要内容是印刷设备出现故障时具体的处理办法。
关键词：电子控制系统；印刷设备；电气故障随着科技的不断发展，越来越多的高新技术应用于印刷设备中。
尤其是印刷设备的电子控制系统，由以前的分离元器件、有触点控制，逐步发展成集成电路无触点控制。
计算机技术应用及人机对话的出现，使得印刷设备电气控制部分的维修维护工作占有相当大的比例。
引起电气故障的原因很多，处理的方法也各不相同，要求维修人员有扎实的理论基础、过硬的业务素质以及科学的维修技巧。
本文就实际工作中遇到的电气维修问题及解决方法进行探讨。
1维护与保养1.1收集设备资料电气设备检修人员需收集的设备资料主要有：设备说明书，关于电气设备的技术数据、备件单、电气图纸等技术资料，设备维修档案及维修电工的工作记录，兄弟公司同类设备维修经验及生产厂家电气工程师的检修经验等。
1.2检测设备运行状态状态检测的实施主要包括巡检（根据设备部规定的巡检制度，每天对各台设备的电气控制部分都要进行检查，并做好记录和检查结果）、周检（维修人员每周对自己负责的电气设备进行一次检修，对平时不易检查的电器元件进行断电检查，发现故障及时修理并按计划对电柜进行除尘、紧固接线及更换配件）及机台操作人员的辅助检测等。
具体检测方法如下。
⑴望：仔细查看有无导线裸露、碳刷打火、元件和导线松动；⑵闻：听电气运行的声音是否正常；⑶问：询问设备操作人员设备运行有无异常；⑷切：用手摸电器元件的温度及运动的平稳程度是否正常；⑸嗅：打开电柜用鼻子闻有无异常气味（如烧焦的糊味等）；⑹测：用万用表实际测量元件的输入输出参数是否正常。
印刷电气自动化设备的安全管理与维护检查发表时间：2019-02-18T17:07:16.467Z 来源：《科技新时代》2018年12期作者：王此岗林家学[导读] 印刷电气自动化设备在日常使用中，影响其正常运行的因素较多，其中既有人为因素。
昆明彩印有限责任公司云南昆明650051 摘要：印刷电气自动化设备的应用，不仅显著的减轻了人工压力，而且在提高印刷质量和印刷效率方面也发挥了重要作用。
为了更好的满足业务需求，近年来印刷电气自动化设备的功能更加多样、结构更加复杂、精密化程度更加高级。
如果不注意做好安全管理和检查维护，一方面是容易导致设备寿命缩短，另一方面还会影响印刷工作的正常开展，给公司带来经济损失。
探究印刷电气自动化设备的定期检修和安全管理策略就显得十分必要。
关键词：印刷设备；电气自动化；安全管理；检查维护引言：印刷电气自动化设备在日常使用中，影响其正常运行的因素较多，其中既有人为因素，例如操作不当，检修不及时等；也有设备自身因素，例如线路老化，零部件磨损等。
设备管理人员必须要严格遵循设备管理制度，定期对印刷电气自动化设备进行例行检查和维护，确保设备始终处于健康运行状态。
同时，还要注意做好配套的安全管理，尤其是加强作业环境管理，温度、湿度、粉尘等都是需要控制的影响因素。
本文就安全管理和维护检查的具体内容进行了简要概述。
一、影响印刷电气自动化设备正常运行的危害因素1、高温环境在一个大型印刷车间里，通常有几个轮印机组，而每个机组有20至30台不等的大型电机，再加上内置电机驱动器的控制柜，以及气泵、干燥机、照明等周边设备，在生产中产生了大量的热能，导致车间里的局部温度很多时候高达35℃。
高温会造成导体触点氧化加快，接触电阻明显增加，电气开关接触不良；有机绝缘体变脆、老化，绝缘性能下降，甚至击穿；电子元器件性能下降，反向导电电流增加，放大倍数减小等。
2.潮湿环境工作环境内部空气的湿度超过60%，但小于75%，这样的环境可以称为阴湿环境。
大型印刷设备的控制系统设计与优化随着科技的不断发展与消费市场的日益扩大，大型印刷设备为各行各业的生产提供了可靠的保障。
而对于大型印刷设备的控制系统设计与优化，更是直接影响了生产效率和质量，因此成为了一个备受关注的话题。
一、大型印刷设备控制系统的构成大型印刷设备的控制系统主要由电气控制系统、传感器系统、人机界面以及PLC控制系统等部分组成。
其中，电气控制系统主要用于对设备进行电气接线、电气控制、电器保护等操作，传感器系统则用于实时采集设备所处的物理量，并传递给PLC控制系统进行处理，人机界面则作为设备操作者的直接交互方式。
在大型印刷设备的控制中，PLC控制系统往往起到了至关重要的作用。
因为PLC控制系统操作比较方便，使用寿命长，且可以实现抗干扰、自诊断等功能。
而针对于PLC控制系统的设计和优化，则能够有效提升设备的工作效率和稳定性。
二、大型印刷设备控制系统优化的重点大型印刷设备的控制系统优化是一个相对复杂的工作过程，而其优化的重点则在于以下几个方面：1.控制算法的优化大型印刷设备的控制主要涉及到三个方面：打印速度、打印精度和故障排除。
优化控制算法则能够提升设备打印速度和精度，降低故障率。
在控制算法方面，可以采取PID算法、模糊控制算法或者神经网络控制算法等。
2. 传感器系统的优化传感器能够快速准确地感知某一物理量，并且将该物理量以模拟或数字信号的形式定量输出。
因此，优化传感器系统，提高传感器的灵敏度和准确度，则能够为PLC控制系统提供更加准确和可靠的指令来源。
3. 微控制器的选型与程序设计微控制器主要用于实现实时、精确的数据采集和控制，而微控制器的选型和程序设计，则会直接影响到设备的快速响应和可靠性。
因此，在微控制器方面的设计与优化，则具有较为重要的意义。
三、大型印刷设备控制系统的实际应用在大型印刷设备控制系统的实际应用中，关键的工作主要集中在不断地进行控制系统的调试工作。
通常选择合适的控制算法，同时确保传感器系统工作正常，并检测PLC控制系统是否能够接受到有效指令信号。
印刷设备的维护与故障诊断技术在现代印刷行业中，印刷设备是生产的核心要素之一。
为了确保印刷质量、提高生产效率以及降低运营成本，对印刷设备进行有效的维护和准确的故障诊断至关重要。
印刷设备的维护工作是一项系统性的工程。
首先，日常的清洁工作必不可少。
在印刷过程中，会产生纸屑、油墨残留等，如果不及时清理，可能会进入设备内部，影响设备的正常运行。
比如，印刷机的滚筒、传送带等部位，需要定期用专门的清洁工具进行擦拭，以去除污垢和杂质。
润滑也是维护中的关键环节。
印刷设备中的许多部件在运行时会产生摩擦，如果缺乏良好的润滑，不仅会增加部件的磨损，还可能导致设备运行不稳定，甚至出现故障。
因此，要按照设备的使用手册和维护要求，定期为关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。
定期的检查和调试同样不容忽视。
这包括检查设备的电气连接是否松动，机械部件是否有磨损或变形，以及传感器和控制系统是否工作正常等。
例如，对印刷机的压力调节装置进行定期检查和调试，确保印刷压力均匀，从而保证印刷质量。
在设备维护中，工作人员的专业素养和责任心也起着决定性的作用。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的维护方法和操作流程。
同时，要有高度的责任心，认真对待每一次维护工作，不放过任何一个可能存在的隐患。
当印刷设备出现故障时，准确的故障诊断技术就显得尤为重要。
故障诊断的第一步是观察故障现象。
比如，设备是否有异常的声音、异味、振动，或者印刷品出现了什么样的缺陷等。
这些现象往往能够为故障的诊断提供重要的线索。
接下来，要对设备进行系统的检查。
可以采用分段排查的方法，逐步缩小故障范围。
例如，如果印刷品出现颜色不均匀的问题，可能是油墨供应系统的故障，那么就需要依次检查油墨桶、输墨管道、墨辊等部件，确定具体的故障点。
利用先进的检测工具和设备也是提高故障诊断效率和准确性的有效手段。
常见的检测工具包括万用表、示波器、压力测试仪等。
这些工具可以帮助检测电气参数、压力值等，从而判断相关部件是否正常工作。
印刷机辅助设备的智能化控制与维护随着科技的发展和智能化时代的到来，印刷机辅助设备的智能化控制与维护成为重要的话题。
本文将从控制和维护两个方面进行探讨，并提出一些相关的解决方案。
一、智能化控制印刷机辅助设备的智能化控制是指利用现代化技术手段对设备进行自动化、智能化的控制。
智能化控制的实现需要依赖于先进的传感器技术和计算机控制系统。
首先，传感器技术在智能化控制中起到了关键作用。
通过安装各种传感器，如温度传感器、压力传感器、光电传感器等，可以实时监测印刷机辅助设备的运行状态，并将采集到的数据传输给计算机控制系统。
其次，计算机控制系统是实现智能化控制的核心。
该系统可以对传感器采集的数据进行处理和分析，通过算法和模型预测设备的工作状态，快速响应并进行相应的控制。
同时，一些常见的功能和操作可以通过人机界面进行设置和操作，提高智能化控制的易用性。
智能化控制的好处在于能够有效提高生产效率、降低能耗和减少人工干预。
例如，在印刷过程中，智能化控制系统可以根据实时采集的数据进行调整，确保印刷质量的稳定性和一致性。
同时，系统还可以自动识别设备故障并进行报警，及时进行维修，减少停机时间，提高设备利用率。
二、智能化维护除了智能化控制，印刷机辅助设备智能化维护也是非常重要的。
通过智能化维护，可以实现设备的远程监控、预测维护和在线诊断等功能。
远程监控是指利用网络和通信技术，将设备的运行状态传输到维护人员的电脑或移动设备上，实时了解设备的工作情况。
这样，维护人员可以通过远程操作来进行监控和管理，及时发现问题并进行处理。
预测维护是利用数据分析和算法模型，对设备进行故障预测和预防性维护。
通过采集和分析设备的运行数据，系统可以预测设备的寿命和故障风险，并提前进行维护，从而避免因故障而导致的停机和损失。
在线诊断是利用智能化技术对设备进行故障诊断和排除。
通过建立设备的模型和数据库，系统可以根据故障现象和机理进行诊断，并给出相应的解决方案。
报纸印刷机电气控制系统调试与维护
摘要:由于印刷技术的发展,现在的印刷设备也日趋复杂化,各个生产单元相互作用构成了一个复杂的印刷系统。
这种系统的工作节奏快,效率高,在印刷的过程中不可避免的会出现这样或者是那样的问题,如果不做好印刷机控制系统的调试和维护工作,任其发展就会造成系统地紊乱,影响到印刷工作的正常进行。
因此,本文就重点地探讨电气控制系统的日常调试和维护保养的方法,来确保印刷工作得正常高效地进行。
关键词:报纸印刷机控制系统调试维护
1 印刷机的控制系统的组成
北人45A印刷机的控制系统主要有给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力、折页机组构成。
由这种印刷机组成的生产线采用了模块化积木式的设计,每条生产线可以有若干个以上的系统单元组成。
生产线上的每一个折页也可以自成一个Section。
它可以由若干给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力组成(如图1)。
2 电气控制系统的特点
北人45A报纸印刷机的系统分为传动系统、PLC控制系统及上位人机交互管理系统。
这些系统分别采用了Baumueller印报机无轴传动控制系统,三菱Q系列的可编程序控制器和易控(INSPEC)组态软
件。
这样的系统创新地采用了“即插即用”式的组合形式,在一定的程度上提高了系统组合的柔性;系统的操作逻辑控制采用了三菱可编程序控制器,印刷机的速度及故障的检测和诊断都可以在RS485通讯下自动进行;整个系统采用CCLINK总线链接的链接方式,MELSECNET/H 网也采用多个Section系统进行链接作为多系统链接提高了工作的效率,Baumueller印刷机控制系统采用太网模块安装在主控PLC上来进行数据通讯; 借助“易控(INSPEC)”组态控制软件中的作业管理系统让整个系统的操作和控制变得更具灵活性,它可以让整个系统根据工作的实际来进行作业配置和管理。
图2为系统组成结构。
3 印刷机电气控制系统调试与维护的方法
3.1 墨斗及控制系统的保养
北人45A型的报纸印刷机是属于卷筒式的,这样的印刷机的型号对墨斗和墨刀的干净程度有很高的要求。
因此在开机印刷之前就要先把墨斗中的油墨充分的搅拌,这样就可以保证墨斗和墨刀地安全性。
在生产的过程中还要做到定期地用专门的清理工具对磨刀进行清洁的工作,这个周期不要太长,尽量做到一周一次即可。
这样不仅可以延长磨刀地使用寿命还可以保障系统地稳定性和精确度。
有时还要根据磨刀的磨损程度对其机械结构进行整体的调整。
3.2 印刷塔的润滑
北人45A这款报纸印刷机的轴承、墙板还有偏心套的设置都需要有极好的润滑脂来进行润滑,美孚的EP1极压理基润滑脂正好满足了这种要求。
另外这款印刷机的印刷塔采用了德国的贝克递进式集中润滑的系统,这种系统可以对每一个润滑点进行定时、定点、定量的润滑。
如果某一个润滑点由于堵塞而不能进行正常的润滑的话,此时整个润滑系统的压力就会升高,安全阀也会自动地打开进行喷油泄压。
系统就会自动地进行排查堵塞点,进而恢复到正常的状态,这样就润滑系统就有了安全的保障。
3.3 印刷主机及各电柜的保养
北人45A印刷机采用的是德国的无轴驱动的技术,要想保证系统的稳定性和可靠性就要做到每天对滤网进行清理,两个月进行一次滤网的更换,电柜也至少要做到半年一次的清理,每年都要对各个接线的端口进行例检,查看接线端子是否有松动的现象,并对检查出来的问题进行及时的处理。
电柜所配备的排气扇是用来稳定电柜内的温度,电柜内的温度过高就会影响系统的正常运行,因此要加强对排风扇的定期检查的力度。
3.4 保养后的系统调试
在印刷机开机工作前和在每次保养之后,都要对整个系统进行调试,在调试的过程中重点检查机器在运转的过程中是否有异常的噪音,
检查各个连接部件是否有松动及脱落的现象。
检查墨盒中油墨的量还有磨刀的高度,润滑油箱内油位的高度等一切可能发生异常的部位。
一切检查工作完毕之后,还要让机器进行空转一段时间,然后在放置一定数量的纸张进行测试印刷的工作,如果印刷的颜色正常的话就可以进行批量的印刷。
4 结语
总之,在日常的印刷过程中,要做好机器控制系统的调试工作,在调试的过程中及时发现问题,还要具备能够自行解决这些问题的能力。
同时操作人员还要具备一些机器保养的理论知识,做好机器的维护和保养工作。
只有做好控制系统的调试和维护的工作,才能够保证印刷的顺利进行。
参考文献
[1]彭吉刚.卷筒纸印刷控制系统的优化措施探讨[J].华章，2012(23):31-35.
[2]蔡盛玮,周育红.印刷机无轴传动系统及其应用[J].印刷技术，2011(34):32-35.。
