印刷机电气控制培训
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多轴凹版印刷机系统的结构分析和电气控制分享一:系统的结构分析:多轴凹版印刷是当前印刷工艺中比较成熟的工艺,凹印机实现原理的控制有两种,一种是多轴之间通过机械的耦合,由一台主机拖动;一种是多轴之间的传动完全没有任何机械上的连接,各轴独立电机驱动。
前者一般称为有轴传动,后者称为无轴传动或电子轴传动。
鉴于国内无轴传动技术不成熟,本文不作讨论。
以下是一台典型的有轴传动的印刷机的结构性示意图。
附图1:有轴连接的凹版印刷机机械构造示意图从上图中,我们可以看出,系统的关键传动点只有3个,放卷,牵引和收卷。
至于转架,其他的切刀控制等,在系统中不过承担辅助的工作。
那么系统中主要的控制模型就是我们的MD320的PID典型应用方案或者MD330的卷曲控制方案的应用。
而对于这样的典型应用,无须多言,是应用非常成熟而且可靠的方案。
可以参考<汇川变频器在7电机凹版印刷机系统中的应用>一文.本文主要从系统的工艺着手,分析我们在为客户提供整体解决方案时,应该注意到那些控制要点和控制逻辑,这样有助于提高我们在客户面前展现更多的专业精神和形象,提高客户对我们这支专业队伍的信赖感。
二:应用的基本原理凹印的基本原理是:依赖各个印刷辊上面的不同的图案,以及图案中的深浅层次变化,印辊吸墨的程度不同,对于承印物着色发生不同层次的颜色变化,就可以印出多层次,多颜色的各种图案。
印刷辊的制成一般有手工版,电雕版,和激光版。
多数采用电雕版,高级印刷品则采用激光版。
那么,在印刷过程中,有两个指标是要严格控制的。
一个是保持承印物的恒张力,一个是保持套色的高精度(就是平时所说的精确套色)。
在机械轴连接的机械中,后者是由专门的装置来控制的,基本上与我们的电气控制系统无关,因此,我们需要关注的是:保持系统的恒张力,保证用户操作的方便性,和控制系统的可靠性。
通过以上的分析,对于我们的关键控制点已经有了一个比较清晰的了解。
剩下的问题,就是一些控制逻辑和可靠性的问题。
《印刷设备与电气控制》教学大纲课程代码:学时:96学时学分:6学分一、本课程的性质、任务和目的1.性质本课程是印刷技术专业的核心课程之一。
是学生学完《电工电子技术》《机械设计基础》《印刷工艺技术》等课程之后,开设的一门以机、电为基础的技能型综合应用课程。
是结合印刷工艺来讲授印刷机结构与电气控制的一门实践性很强的课程。
2.任务阐述印刷机的结构、调节、电气控制、维护与保养,以及当代印刷机的最新技术成果。
既反映印刷机械的梗概;又可覆盖印刷机的新设备、新机型和新结构;既保持了全课程内容的完整性和系统性,又对目前应用广泛的内容进行重点深入分析和论述,以体现时代的特点。
3.目的要求学生掌握各种印刷设备的运行原理,熟悉典型机型构造与电气控制。
具有识图能力,具有分析与诊断故障的能力,能指导或配合机械维修人员进行故障的排除,可为印刷机操作技能培训作好准备。
二、本课程的主要内容:总体介绍1、教学目的和要求了解常用印刷机及其分类,介绍现代印刷机械机电技术的特点及其发展趋势。
2、教学内容我国印刷机械工业概况一、印刷机的用途、组成、类型及基本技术要求二、印刷机的命名及型号编制三、现代印刷机械机电技术的特点及发展趋势项目一印刷机传动系统与运转控制模块一印刷机传动系统一、主轴传动二、共主轴传动三、无轴传动模块二运转控制电路一、运转控制电路(慢车、低速、定速运转)二、常见控制电路(行程、速度、时间控制电路)项目二单张纸印刷机的自动输纸装置1、教学目的和要求本章重点介绍张纸印刷机的自动输纸装置:纸张的分离、递送机构、纸堆台的升降机构、给纸机的输纸装置、给纸机传动离合器以及相关的电气控制和维护保养。
2、教学内容模块一SZ206给纸部件的传动系统一、SZ206传动系统二、输纸控制电路模块二纸张的分离、递送机构一、间隙式输纸装置的分纸、递纸机构二、重叠式输纸装置的分纸、递纸机构三、气泵控制电路模块三纸堆台的升降机构一、纸堆台的升降机构二、不停机续纸机构三、纸堆台升降控制电路四、输纸部分模拟调节、操作模块四给纸机的输纸装置一、咬纸牙单张式递纸机构二、输纸带、输纸台板输纸装置三、双张控制装置四、给纸机传动离合器五、输纸器控制电路模块五常见给纸故障一、双张、空张二、输纸歪斜项目三纸张的定位装置1、教学目的和要求掌握前规、侧规的调节方法;了解调节方法和标准及相关的电气控制和故障排除。
DEK PRINTER的外观及内部结构介绍第一部分:DEK PRINTER的外观介绍1,触屏显示器:可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。
2,JOG BUTTON(按钮):用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时,请注意屏幕上的提示。
3,鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。
4,系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN),按下此键执行机器初始化。
5,急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时,按下此键以保护机器免受破坏。
6,静电接口7,主电源开关8,机器前盖9,锡膏滚动灯开关10,灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。
第二部分:机器内部动作机构组成介绍DEK PRINTER(印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成:1,PRINTHEAD MODULE(印刷模式)--可升降,方便维修和操作。
2,PRINT CARRIAGE MODULE(印刷轴模式)--用以驱动刮刀前后移动3,SQUEEGEE MODULE(刮刀模式)--执行锡膏印刷功能4,CAMERA MODULE(取像模块)--主要抓取PCB板和SCREEN(拍摄)的FIDUCIAL (基准的)。
5,SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。
6,RAIL MODULE 执行过板和夹板功能7,RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度,8,UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。
DEK PRINTER 的常用参数表DEK PRINTER的常用操作第一部分:一些常见指令含义Abort( 中止计划):按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。
Retry(重试): 按下该键重新检查错误的情况。
Recover(恢复): 按下该键立即继续其操作,该功能模组回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个机器,若出现该提示,该项为首选。
报纸印刷机电气控制系统和调试分析随着我国印刷行业的不断发展,印刷技术及印刷设备逐渐呈现出一种复杂化的趋势,同时在印刷机的各个环节中由于多方面因素的相互作用使其逐渐形成了一高度复杂化的系统。
印刷机电气控制系统的引入,促使报纸印刷机工作效率得到了明显的提高,因此,为了实现印刷机更加高效有序的进行,做好其控制系统的调试工作就显得尤为重要。
本文就是以北人A45印刷机为例,对其电气控制系统的构成和特点以及对印刷机电气控制系统的调试方法进行了详细的介绍,希望对相关工作提供一定的借鉴帮助。
标签:印刷机;电气控制系统;调试;工作效率1 报纸印刷机电气控制系统1.1 45A型报纸印刷机电气控制系统的构成该型号报纸印刷机[1]的电气控制系统主要由给纸机、入纸张力和出纸张力、折页机组以及印刷单元五大部分构成。
北人45A报纸印刷机采用集中生产线,每个生产线都是由多个系统单元组成。
该电气控制系统也正是在上述五部分构成的基础之上实现了印刷机的印刷控制、折页控制以及悦动控制等。
1.2 北人45A型报纸印刷机电气控制系统特点分析印刷机控制系统具体包括上位人机交互管理系统、传动系统以及PLC控制系统;在三种子系统中,PLC控制系统所应用的控制器属于三菱Q系列,其能够自主的编辑控制系统程序;传动系统是一种无轴传动系统;易控组态软件在人机交互管理控制系统中得到了良好的应用,在该控制系统中,采用了“即插即用”的创新型组合形式,实现了三大子控制系统的交互作用,有效的提高了电器控制系统的控制柔性,促使在RS485通讯中能够精确的显示出报纸印刷机的工作状态及控制系统的故障诊断。
该型号报纸印刷机的电气控制系统采用的是CCLINK方式的总线连接;为了更好的提高印刷机工作效率,在其操作系统中同时设置了多个SECTION,成功构成了一多系统链接;在印刷机的控制系统中,安装了传输系统的以太网模块,有效的实现了数据通信功能;另外,易控组态软件的成功运用,促使人机交互管理系统的工作能力得到了有效的提升,进而赋予了整个控制系统更多的灵活性,同时对于根据印刷工作的实际情况来更好的进行作业配置管理工作提供了极为便利的条件。
印刷培训资料一、安全防护(一)用电安全(二)个人防护1..印刷作业员添加,收集锡膏时必须带口罩和防护手套,包括手工印刷台。
2.红胶和锡膏沾到皮肤或眼睛里应立即用清水清洗。
3.印刷机用完后的擦拭纸,干净部分同样存在清洗剂或锡膏成分,只能用于清洗,擦拭网板和基板严禁它用。
4.在转产或添加锡膏需开门作业时,一定要将安全门打开到顶部,不要滞留在半空中。
5.光板上板机在工作时,严禁用手取触摸,有夹伤的可能性。
如需操作,必须在STOP状态或者关掉电源。
二,设备点检(-)点检部位及其操作1.外观检查清扫2.传送轨道清洁,调整3.4.VISION的X,Y轴目视,清洁5.Worknest 目视,擦拭6.真空擦拭系统目视,擦拭7.刮刀(8. 12. 14. 16英寸) 目视,清洁8.工作台清洁9.SOLVENT容量检查10.触觉传感器 清洁11.擦拭系统 检查,手压12.相机顶部与底部的表面目视,擦拭(二)注意事项1.必须熟悉点检的部位,方可进行设备点检。
2.在清洁设备内部时,点检以外的部位严禁徒手触摸,不知道的部位不要乱动。
在擦拭照相机顶部与底部的表面时,不要触摸相机的玻璃片,如有脏污,用干净的无尘布轻轻擦拭。
三.设备操作规程(一)上板机操作及其注意事项1.打开电源开关,注意电源指示灯是否亮。
2. 在Manual(手动)状态,根据Magazine里的板子间隔确定Pitch。
3.在AUTO(自动)状态下,可以使用START(开始)及STOP(停止)按钮,进行操作。
4.上板机的上升和下降。
选择Manual(手动)状态,然后在LIFTER按钮内选择。
UP(上)DOWN(下)进行操作。
注意事项:1.首先,必须选用良好的PCB箱,PCB箱在上板机的位置与挡块位置保持一定距离,不允许接触。
2.根据基板宽度手动调整导轨。
3.根据基板宽度调整上板机挡块,保证挡块宽度与导轨一致4.根据PCB箱的网格,调整挡块的高度,5.检查PCB箱、挡块、导轨是否在同一条水平线上,确认无误后,正式生产。