危险源辨识评价表

触电
0.5 6 15 45
4
金切机床 电危害
机床电器箱柜线路不符合要求
触电
3 6 3 54
4
金切机床 操作失误
违章作业、未正确穿戴劳动防护用品和正确使用工具
机械伤害 3 6 5 90
3
金切机床 操作失误
设备维修未切断电源或未采取有效防护措施
机械伤害 3 6 3 54
4
剪压机床 防护缺陷
剪、压脚踏开关无护罩
爆炸
3 6 7 126
3
爆误
乙炔气瓶（工业燃气瓶）无回火防止装置
火灾
3 10 5 150
3
工业气瓶 其他错误
皮管破裂或施焊作业现场对易燃物未清理
火灾
1 10 3 30
4
压力容器 设备设施缺陷 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件强度和刚度缺陷， 机械伤害 1 6 5 30
3 6 3 54
4
电焊作业 设备设施缺陷 气点焊电气部分绝缘损坏
触电
1 6 7 42
4
电焊作业 防护缺陷
气点焊作业火化飞溅
灼烫
3 6 3 54
4
电焊作业 操作失误
无证操作、操作时手接触点焊机电极触点
其它伤害 3 6 3 54
4
电焊作业 作业环境不良 通风条件不良电焊烟尘危害
其他伤害 3 6 3 54
起重伤害 3 6 7 126
3
7
起重机械 设备设施缺陷 吊具吊索吊环磨损超标
起重伤害 3 0.5 15 22.5
4
8
起重机械 设备设施缺陷 起重设备紧停开关无或失效
起重伤害 6 0.5 7 21
4
9
起重机械 设备设施缺陷 制动轮表面有油污
起重伤害 3 0.5 15 22.5
4
10 起重机械 设备设施缺陷 行车制动器弹簧塑性变形、断裂
4
电焊作业 粉尘与气溶胶 等离子切割作业除尘条件不良，粉尘、烟尘危害
其他伤害 3 6 3 54
4
化学品库 作业环境不良 化学危险品库通风条件不良，易燃气体积聚
火灾
1 6 15 90
3
化学品库 作业环境不良 库房消防器材失效未及时更换
火灾
1 6 15 90
3
化学品库 防护缺陷
化学危险品库内线路、开关、电器等防爆电气设施缺损
3
火灾
1 6 7 42
4
电焊作业 电危害
电焊机，电源线端头无可靠屏护
触电
1 6 15 90
3
江淮银联重型工程机械有限公司危险源辨识评价表
序 号
设施类别
危险源
Jz 危险因素
事故类别
L
风险评价 EC
D 评价结论(级)
电焊作业 电危害
电焊机，绝缘电阻超标
触电
1 6 15 90
3
电焊作业 电危害
电焊机电源线大于2.5米
江淮银联重型工程机械有限公司危险源辨识评价表
序 号
设施类别
危险源
Jz 危险因素
1
起重机械 设备设施缺陷 起重吊索具缺陷，断丝、腐蚀、磨损、变形超标
事故类别
L
风险评价 EC
D 评价结论(级)
起重伤害 3 6 7 126
3
2
起重机械 设备设施缺陷 起重吊索具编结或卡接不符合规范要求
起重伤害 3 6 7 126
4
其他爆炸 0.5 6 15 45
4
油库 设备设施缺陷 油库阻火器内金属网破损
火灾、爆炸 1 6 15 90
3
油库 油库 油库 油库
设备设施缺陷 设备设施缺陷 设备设施缺陷 设备设施缺陷
油库呼吸阀阀芯失效 油库液位计没有划出最高液位标记 油库防雷接地、放静电接地失效 油管无跨接线或损坏
火灾、爆炸 1 6 15 90
触电
3 6 3 54
4
电焊作业 电危害
电焊机二次线接头超3个
触电
3 6 3 54
4
电焊作业 电危害
焊机电源进线端、一次输出端无屏护，PE缺损
触电
1 6 15 90
3
电焊作业 操作失误
电（气）焊作业前易燃物未清理，焊花飞溅引发火灾
火灾
3 6 3 54
4
电焊作业 监护失误
焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋及防护用品 触电
3
火灾、爆炸 0.5 6 15 45
4
火灾、爆炸 0.5 6 15 45
4
火灾、爆炸 0.5 6 15 45
4
油库 设备设施缺陷 电气设施防爆缺陷或明火
火灾、爆炸 1 6 40 240
2
油库 油库
操作失误 标志缺陷危害
油库（柴、汽油）使用工具不符合要求 油库安全警示标识不醒目或缺失
火灾、爆炸 1 3 40 120
化学品库 操作失误
化学品堆放超高、失稳
物资仓库 物资仓库 物资仓库 物资仓库 涂装作业
设备设施缺陷 操作失误 操作失误 操作失误 防护缺陷
库房通道不畅，有绊脚物 货物堆放超高、失稳， 货物码放不符合“五距”要求 搬运方法不当或违章 涂装作业场所防爆设施电器、开关缺损
涂装作业 作业环境不良 涂装作业场所通风条件不良
起重伤害 3 0.5 15 22.5
4
11 起重机械 设备设施缺陷 行车卷扬机上限位、大、小车终端限位失效
起重伤害 3 10 3 90
3
12
起重机械 设备设施缺陷 行车大车道轨压板脱落、行车啃轨轮缘磨损超标
13 起重机械 操作失误
行车维修登高作业未按规定做好防护
起重伤害 3 0.5 15 22.5
4
4
物体打击 3 6 3 54
4
工业气瓶 设备设施缺陷 工业气瓶损伤、腐蚀，安全附件缺损
爆炸
0.5 6 40 120
3
江淮银联重型工程机械有限公司危险源辨识评价表
序 号
设施类别
危险源
Jz 危险因素
事故类别
L
风险评价 EC
D 评价结论(级)
工业气瓶 作业环境不良 气瓶库工业气瓶储存标志不明显，间距不合理，超量存放 爆炸
4
压力容器 设备设施缺陷 储气罐未在检验期内使用
容器爆炸 1
6 15 90
3
压力容器 压力容器 压力容器 压力容器
设备设施缺陷 设备设施缺陷 操作失误 设备设施缺陷
储气罐安全附件缺损或未定期校验 储气罐腐蚀、超检验周期使用
储气罐内积水未定期排放 空压机（螺杆式）保护盖没有关闭
容器爆炸 1
6 15 90
3
3
起重机械 设备设施缺陷 吊钩处于最低位置时，钢丝绳卷筒上缠绕圈数不符规定 起重伤害 3 6 7 126
3
4
起重机械 设备设施缺陷 吊钩缺陷，裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标
起重伤害 3 6 7 126
3
5
起重机械 防护缺陷
行车吊钩卡簧脱落
起重伤害 3 0.5 15 22.5
4
6
起重机械 设备设施缺陷 吊具超负荷起吊
起重伤害 3 10 1 30
4
起重伤害 6 10 1 60
4
起重伤害 6 10 1 60
4
起重伤害 6 10 1 60
4
高处坠落 6 6 3 108
3
起重机械 防护缺陷 金切机床 设备设施缺陷 金切机床 防护缺陷
起重机械运行、维修，门舱联锁防护装置缺损 金切机床操作手柄、开关失灵 金切机床安全防护罩盖栏等装置缺损
事故类别 L 中毒和窒息 0.5
物体打击 1
其他伤害 3
物体打击 1
火灾
3
其他伤害 3
火灾、爆炸 3
其他伤害 3
风险评价 EC 6 15 37 63 37 37 63 67 63
D 评价结论(级)
45
4
21
4
54
4
21
4
63
4
54
4
126
3
54
4
涂装作业 防护缺陷
调供漆系统防爆电器设施缺损
爆炸
1 6 40 240
3 10 7 210
2
工业气瓶 防护缺陷
工业气瓶存放和使用没有采用防倾倒装置
物体打击 1 6 7 42
4
工业气瓶 设备设施缺陷 工业气瓶超检验周期使用
火灾
0.5 6 15 45
4
工业气瓶 易燃易爆性物质 工业气瓶存放和使用与明火点的安全间距不够 工业气瓶 作业环境不良 工作场地工业气瓶存放量不符合安全规定
砂轮机法兰盘与软垫不符合要求 砂轮机护罩缺失 砂轮机无挡屑板或未及时调整间隙 砂轮机金属外壳PE线缺损 砂轮机操作未穿戴防护用品或站位不合适 磨刀时未戴防护眼镜
物体打击 3 6 5 90
3
物体打击 3 6 7 126
3
机械伤害 3 6 3 54
4
触电
0.5 6 15 45
4
物体打击 3 6 3 54
机械伤害 3 6 7 126
3
剪压机床 操作失误
未正确使用辅助工具
机械伤害 3 6 7 126
3
剪压机床 防护缺陷
闭式压力机登高维修保养，安全防护栏等装置不符要求 高处坠落 3 2 15 90
3
剪压机床 电危害
剪、压机械PE连接缺损
触电
0.5 6 15 45
4
剪压机床 噪声危害 剪压机床 操作失误 剪板机床 设备设施缺陷
工业管道 其他物理性危害 压缩空气管道出口防护缺陷
工业管道 其他物理性危害 压缩气管可能造成的爆炸