北京市地方标准编号：DB11/T 1312 -2015备案号：J×－201×预制混凝土构件质量控制标准Standard for Quality Control of Precast Reinforced Concrete Elements2015－12－30发布2016－04－01实施北京市住房和城乡建设委员会联合发布北京市技术质量监督局北京市地方标准预制混凝土构件质量控制标准Standard for Quality Control of Precast Reinforced Concrete Elements（报批稿）编号：DB11/T 1312-2015备案号：J× -201×主编部门：北京市建设工程安全质量监督总站北京城建集团有限责任公司批准部门：北京市质量技术监督局施行日期：2016年04月01日2015年北京前言本标准为推荐性标准。
本标准是根据北京市质量技术监督局《关于印发2014年北京市地方标准制修订项目计划的通知》（京质监标发[2014]36号）文件要求，由北京市建设工程安全质量监督总站和北京城建集团有限责任公司会同相关单位对原有北京市地方标准《预制混凝土构件操作质量标准》（DBJ01-2-99）进行修订而成。
在修订过程中，编制组充分讨论了原标准内容的先进性和适用性，调研了北京市预制混凝土构件企业质量管理现状，探讨了国内外预制混凝土构件行业质量管理创新点，研究了北京市住宅产业化发展对预制混凝土构件的需求，结合北京市近年来预制混凝土构件生产的特点，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，严格按照地方标准制订程序编制。
本标准主要技术内容是：1 总则、2 术语、3 基本规定、4 原材料、5 生产设备、6 试验管理、7 生产质量控制、8 预应力构件质量控制、9预制构件成品管理、10资料管理和交付。
本标准修订的主要内容为：1.在结构上进行了调整，总体按照《工程建设标准编写规定》的要求结合预制混凝土构件生产过程中的质量控制顺序进行编排。
盾构管片预制施工质量及安全保证措施1工艺质量检验1.1三环拼装试验（1）检测频率管片投产后生产满50环进行一次，再生产50环管片再进行一次管片拼装，以后每生产100环做一次三环水平拼装检验,每次试验至少有一环为楔形环管片。
（2）拼装方式管片水平拼装由随机抽样的三环管片组成，试拼装不装嵌密封胶条及胶片。
在平整结实的场地进行拼装，第一环管片下均布可以调节高度的台座，台座的承重能力超出三环管片的总重量，拼装前调整台座的水平度。
管片块与块、环与环之间用弯螺栓连接紧密，环与环之间采用错缝拼装。
拼装试验例图见下图。
管片三环拼装试验（3）测量方法每环管片拼装完成后，分别采用钢卷尺和塞尺检测管片环内外径以及纵、环向管片直接接触面的缝隙宽度，使用插钢丝的方法检测螺栓与孔间隙。
管片内外环直径的测量点设置在环向间隔45°的四个方向上，每环内外直径测点数量各4点。
纵、环向缝间隙每环各测量6点，即每块测量纵、环向缝间隙各1点，取每块管片纵环向缝隙最大处测量。
（4）允许偏差三环水平拼装精度要求见下表所示。
试拼装的精度表1.2抗弯试验每单位工程做一次。
管片抗弯示意见下图。
（1）试验工具200T千斤顶，7个示值为0～100MPa精度1.5 级工作压力表，一个百分表，试验台架。
压力表、百分表经计量检测所检定合格。
（2）量值依据加荷时依照检定的（荷载—压力表示值示值）线性回归方程得出每一级荷重下压力表示值。
（3）试验方法①加荷方法：采用千斤顶分配梁系统加荷，加荷点间距900mm。
受压后支承管片的活动小车可沿轨道向两端运动。
②荷载分级和持续时间采用分级加荷法：由50KN开始加荷，然后每次加荷10KN并静止1min，记录裂缝产生和裂缝宽度为0.2mm时的荷载值，加荷完毕后，静止1min，记录压力表读数及中心加荷点水平位置变量。
③当加荷到压力表读数不能再上升，百分表读数突然增大时，说明此时管片钢筋已达到屈服强度，此时加荷值即为破坏荷载。
预制混凝土管片生产工艺及质量控制研究摘要：随着社会的发展与进步，重视预制混凝土管片生产工艺及质量控制对于现实生活具有重要的意义。
本文主要介绍预制混凝土管片生产工艺及质量控制的有关内容。
关键词：预制混凝土管片生产；工艺；质量控制；引言预制钢筋混凝土盾构管片（以下简称管片）是盾构隧道施工的主要构件，也是隧道防水、防火和耐久行等综合性能的保证，所以对管片质量的要求极高。
下面结合长株潭城际铁路树木岭隧道项目部的管片生产，讨论管片生产质量的控制技术。
管片简介：盾构区间，主要采用直径9.33m的土压平衡盾构机掘进，管片外径9m，内径8.1m；每环分八块（5块标准块B1、B2、B3、B4、B5，2块邻接块L1、L2和1块封顶块F），管片厚度0.45m，环宽1.8m（平均），共计6658环，联络通道18个。
管片采用通用楔形环，楔形量32mm，采用通用楔形。
衬砌环的纵、环缝采用斜螺栓连接，包括22个纵向连接螺栓和16个环向连接螺栓。
衬砌环一般采用错缝拼装，特殊条件下也可采用通缝拼装，不宜连续超过3环。
一、管片生产工艺选择1.1 管片生产场地总体规划与平面布置要求管片作为一种具有标准规格形状的钢筋混凝土构件，因地下工程功能需要，对管片的加工质量提出了很高的精度和性能要求，采用工业化定型工艺生产可以充分发挥预制混凝土的技术经济优势和特点，确保管片的加工精度要求和产品的质量稳定性，达到提高产品质量和经济效益的目的。
管片生产工艺按其流水特点，一般可分为固定台座法、机组流水法及流水传送法三种方式，作为专业生产管片的工厂或车间的总体规划和平面布置，应结合管片生产的工艺特点进行，方案选择时应考虑产量、市场特点、投资规模、地区特色及现有设施的充分利用等因素，慎重选用的合适生产工艺。
在保证满足生产工艺合理紧凑、生产及储存场地面积、场内道路通畅及人流物流组织有序的总体布局要求基础上，要合理规划混凝土配料区、钢筋加工区、管片成型区、养护区及存放区的平面位置和场地大小，充分考虑各工序之间的搭接和流水，保证最大限度地满足提高管片的生产效率和产品质量，达到降低生产成本的目的。
