新型汽轮机油破乳剂制备及其破乳化性能的研究
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汽轮机油破乳化度超标分析与探讨破乳化度是汽轮机油的一项重要性能指标,也就是说当运行中油中含水量超标时,润滑油乳化油水难以分离,造成润滑油质粘度降低、影响油膜刚度,严重时使汽轮机轴颈与轴瓦发生磨擦,润滑不良,降低润滑油油膜性能,引起轴承烧瓦事故,给机组的经济运行带来重大安全隐患。
标签:乳化度超标原因一、汽轮机油破乳化度超标的危害破乳化度是汽轮机油的一项重要性能指标。
汽轮机油中所含水分达到饱和后,由于油中存在能引起油乳化的表面活性物质以及油在系统循环产生的搅拌作用会使油质发生乳化,不但会破坏油的成膜和极压特性,使其油膜特性变差,严重影响油的润滑性能,使部件间的摩擦增大,导致局部过热,危及汽轮机的安全运行,而且油中乳化状态的水会加速油质的劣化变质,造成金属表面的锈蚀现象的发生。
因此,运行中汽轮机油对破乳化度指标有着严格的要求(≤30min)。
二、汽轮机油破乳化度超标的原因分析破乳化度是表示油、水分离能力的一项指标,用破乳化时间来表示。
破乳化时间越短,破乳化度越小,油的抗乳化性能越好,反之相反。
破乳化度超标的根本原因是油中存在表面活性物质——乳化剂。
乳化剂分子结构具有不对称性,由极性和非极性两部分组成。
极性部分是亲水的,非极性部分是憎水的。
当油中的乳化剂在油水界面上定向排列,极性基团进入水相,非极性基团进入油相,此时油水就很难分开,形成乳化液,油的破乳化度自然就会变差。
因此说,油中存在乳化剂是其破乳化度超标的根本原因。
1.影响油中乳化剂多少的主要因素1.1新油的精制程度不够当新油精制程度不够、油中残留一定数量的环烷酸、皂类等表面活性剂时可导致其破乳化度超标。
1.2在运行过程中发生氧化变质运行油的氧化产物,如有机酸、醛等含有极性基团的表面活性物质可导致油的破乳化度超标。
1.3被外界污染物污染如油被其他表面活性物质污染后也会导致其破乳化超标。
三、解决汽轮机油破乳化度超标的方法新汽轮机油的破乳化度一般都是合格的,随着运行时间的延长,逐渐出现破乳化度超标的现象,这一般都是因为油质劣化所引起。
汽轮机油破乳化度超标分析及解决实例摘要:根据我公司汽轮机油破乳化度问题,分析了汽轮机油破乳化性能劣化的原因及危害,改善破乳化性能的途径,并介绍了改善破乳化性能的成功实例。
关键词:汽轮机油破乳化度原因措施1、概述破乳化度是测定在规定条件下油水分离的时间。
汽轮机油在运行中,由于设备及运行等原因,使汽、水漏入油系统中。
为了避免油水形成乳化液,破坏润滑油,要求汽轮机油应与水易于分离,故要求油有较高的抗乳化性能,以保证油质能在设备中长期使用。
破乳化时间短,表明乳化液能迅速发生破乳化,分离出油和水,因而要求油品破乳化时间越短越好。
2、影响破乳化度的主要因素汽轮机油在正常的使用过程中破乳化性能缓慢的劣化是不可避免的,汽轮机油乳化一般有3个原因:水分、乳化剂和高速搅拌。
其中水分是引起油品乳化的主要原因。
水分的形成主因:汽轮机运行中,机组的轴封不严、汽封漏汽、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素,是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。
3、破乳化度超标的主要危害汽轮机油的破乳化性良好,能使油水乳化液在油箱中很快分离。
而汽轮机油破乳化性能不好,油水乳化液分离就很慢,使汽轮机油失去润滑、调速和冷却散热等作用。
如果机组长期处在油水乳化液中运行,将给设备带来极大的危害。
如:可能引起润滑油膜不完整,严重时会造成轴瓦烧结。
因油中含水从而导致金属部件腐蚀,而腐蚀产物又会加速油质老化,造成破乳化度进一步恶化。
因此,必须保持汽轮机油破乳化性能的良好。
4、改善破乳化性能的成功实例我公司在汽轮机油检测过程中发现2#~54℃时的破乳化度>120min(标准≤60min),这使得2#机安全运行受到威胁。
经公司讨论决定通过向油箱添加破乳化剂,提高汽轮机油的抗乳化性能。
来降低2#机汽轮机油的破乳化时间,提高油品的破乳化性能,保证汽轮机的安全稳定运行。
(1)为保证添加安全、可靠,我们首先对汽轮机油进行添加试验。
1)最佳添加量试验。
经过比较决定选择1000mg/L的添加量。
2010年12月D ec.2010润滑油LU B R I C A TI N G O I L第25卷第6期V O I.25.N o.6文章编号1002-3119(2010)06-0021-03影响汽轮机油抗乳化性能的研究与探讨陈晓红(中国石化润滑油公司燕化分公司。
北京102503)摘要:通过分析TS A46汽轮机油的生产工艺,从基础油自身抗乳化性、加氢油所占比例及罐内杂质等方面人手,考察对成品汽轮机油抗乳化性能的影响。
由实验结果可知,在调配汽轮机油时应采取先进先出原则,选择抗乳化性能优越的基础油,并定期清理调合罐,均有利于改善成品油的抗乳化性能。
基于实验结果,优化汽轮机油调合方案,指导工业化生产。
关键词:汽轮机油;基础油;抗乳化性能;调合中图分类号:TE626.36文献标识码:AR e s ear c h a nd D i s cus s i on on t he R easonsof A ff ect i ng t he D em ul si bi l i t y of T ur bi ne O i lC H E N X i ao—hong(Y an s han B r anch,L ubr i ca nt C om p any,Si no pec C or p..B e i j i ng102503,Chi na)A b s t r a ct:A cc ordi ng t o t he anal y si s o n t heT SA46t ur bi ne oi I’S pr oduc t i on pr oces s。
t he ef t ect s of so m e f ac t or s o n t he de-m ul s i bi l i t y of t ur bi ne oi lw er e i nv est i gat e d,i ncl u di ng t he sel f—de m ul si b i l i t y of ba se oi l,t he pr o por t i on of hydr oge na t i on oi l and t he i m pur i t i es i n t an k,e t c.Resul t s i nd i cat ed t hat,i n t he proc es s of bl end i n g t ur bi ne oi l,f ol l ow i ng t he F I F O(f i r s t i n fi r st out)pr i nci pl e,c hoos i ng t he ba s e oi l w i t h exc el l ent dem u l si bi l i t y,a nd cl e ani ng of f bl endi n g t anks r egul ar l y,ar e pr opi t i ous t o i m pr o ve t he dem u l si bi l i t y of t ur bi ne oi l.B ase d o n t he expe r i m ent a l r esu l t s,t he bl en di n g pl an of t ur bi ne oi l w a s opt i m i z ed t o pr ov i de r ef er ence f or t he i nd us t r iaI pr oducti on.K e y w or ds:t ur bi ne oi l;base oi l;dem ul si bi l i t y;bl en di ng0引言广泛用于电力等行业的工业润滑油,其特点是具有优良的氧化安定性、防锈性和抗乳化性能。
破乳方法的研究与应用新进展一、本文概述破乳,即将乳状液中的油水两相分离的过程,是化学工程和石油工业中的重要环节。
随着工业的发展和环保要求的提高,破乳技术的研究与应用受到了广泛关注。
本文旨在综述破乳方法的研究现状,分析新型破乳技术的优缺点,并探讨其在不同领域的应用前景。
文章将首先介绍破乳的基本原理和分类,然后重点阐述近年来在破乳剂开发、破乳过程优化以及新型破乳技术等方面的研究进展,最后对破乳技术的未来发展趋势进行展望。
本文旨在为相关领域的研究者提供参考,推动破乳技术的持续创新与发展。
二、破乳技术的基本原理破乳,或称破乳化,是一个将乳状液分解为油相和水相的过程,也就是消除乳状液稳定性的过程。
乳状液是由两种不相溶的液体(通常是水和油)组成的混合物,其中一种液体以微小液滴的形式分散在另一种液体中。
这些微小液滴由表面活性剂(乳化剂)所稳定,防止它们合并形成更大的液滴或完全分离。
破乳技术的基本原理就是通过各种方法破坏或削弱这些乳化剂的作用,使乳状液失去稳定性,从而实现油水分离。
破乳的主要机制包括化学破乳和物理破乳。
化学破乳主要是通过加入破乳剂(也称破乳剂或反乳化剂)来破坏乳化剂的稳定作用。
这些破乳剂通常具有与乳化剂相反的电荷,可以通过电荷中和作用使乳化剂失去稳定乳状液的能力。
物理破乳则主要依赖于温度、压力、电场、磁场等物理因素的变化,改变乳状液体系的热力学状态或动力学状态,从而实现破乳。
在实际应用中,破乳技术的选择和使用取决于乳状液的性质(如乳化剂的种类和浓度、油水比例等)、分离要求(如分离效率、分离后油水的纯度等)以及操作条件(如温度、压力等)。
近年来,随着环境保护意识的提高和能源需求的增长,破乳技术在石油化工、环保、食品加工等领域的应用越来越广泛,其研究和发展也日趋活跃。
三、传统破乳方法的研究进展传统破乳方法主要依赖于物理和化学手段,这些方法在实际应用中积累了丰富的经验和理论基础。
物理破乳方法主要包括加热、离心、电破乳等。