复合土钉墙三级技术交底

一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位相关技术人员。

二、交底内容一、基坑支护概述1. 基坑支护的目的：防止基坑开挖过程中边坡失稳，确保施工安全和周边环境安全。

2. 基坑支护的类型：土钉墙、锚杆支护、排桩支护、钢板桩围堰等。

二、基坑支护施工安全要求1. 施工前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、周边环境、地下管线等情况。

2. 施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的稳定性。

3. 施工人员必须熟悉基坑支护安全技术，掌握各项操作规程。

4. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

三、基坑支护施工具体要求1. 土钉墙支护：（1）土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。

（2）遇到不稳定土体，应采取防坍塌措施，修坡后立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土。

（3）加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。

2. 锚杆支护：（1）锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前清除油污和浮锈。

（2）锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定。

（3）钻孔时不得损坏已有的管道、电缆等地下埋设物。

（4）施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工。

3. 排桩支护：（1）桩型选择、桩身直径、入土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计。

（2）按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。

四、施工过程中应注意的安全事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场严禁酒后作业、违章操作。

3. 严格遵循施工顺序，不得擅自更改。

4. 加强施工过程中的监测，发现问题及时上报并采取相应措施。

5. 严格做好施工现场的排水、防滑、防坠落等工作。

五、应急处理措施1. 发生边坡坍塌、支护结构损坏等情况时，立即停止施工，撤离现场人员。

2. 根据实际情况，采取相应的应急措施，如临时加固、排水、抢险等。

土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。

为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。

制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。

钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。

喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。

3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。

喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。

按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。

设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。

三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。

清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。

2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。

钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。

钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。

3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。

将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。

4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。

注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。

5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。

钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。

6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。

按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。

喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。

土钉墙施工技术交底土钉墙是一种原位土体加筋技术。

将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层混凝土面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。

其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。

一、施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。

施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。

1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。

2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层混凝土喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。

二、常见类型1钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。

钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。

2直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。

由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。

直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。

3打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。

钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。

三、施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷混凝土——开挖下一层四、施工方法1周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。

建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。

根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。

1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。

（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。

1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。

签订安全生产责任书。

（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。

1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。

（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。

（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。

1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。

1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。

中国建筑股份有限公司哈佳铁路HJZQ-5标段施工技术交底书（三级交底）工程名称：哈佳铁路工程HJZQ-5标交底部位：土钉墙施工交底编号：交底单位：哈佳铁路HJZQ-5标三工区架子二队接受单位：路基工程路基附属作业队编制：复核：接收人：施工技术交底项目名称：哈尔滨至佳木斯铁路客运专线编号：工程名称哈佳铁路工程HJZQ-5标段交底日期2016.4.1工程部位土钉墙施工施工单位三工区架子二队路基附属作业队交底内容：一、交底目的指导架子二队车站管段线路内土钉墙施工。

二、交底内容1、主要工程材料HRB400钢筋直径32、HPB300钢筋直径16、M30水泥砂浆、0.1mPVC泄水管2、主要施工工具钻机、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳等。

3、车站土钉墙里程左侧：DIK207+545-DIK207+925，计380m；右侧：DIK207+515-DIK207+925，计410m。

3、土钉墙施工流程开挖工作面---修整坡面----喷射第一层混凝土----土钉定位----打入锚杆----浆液制备、注浆---加工钢筋、绑扎钢筋网----安装泄水管----喷射第二层混凝土----养护----开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成4、土钉墙施工工艺及技术质量要求(本交底图中尺寸除钢筋直径以mm计外，均以cm计)1）、开挖工作面：按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距，为2m一层；2）、坡面修整：采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计坡比1：0.5进行施工，坡面平整度偏差宜为 20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理；3）、喷射第一层混凝土：在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，混凝土强度等级C15，喷射厚度3cm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，喷嘴距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀；4）、土钉定位按照施工设计图纸，土钉横向间距与竖向间距均为2m，放设土钉定位点，并用长150mm 端部涂刷红油漆的短木桩标定；5）、打入锚杆：待初喷C15混凝土的强度达到设计的70％以后，垂直坡面钻孔，锚孔孔径为φ100mm，孔深比锚固深度深0.2m，孔内放置土钉，灌注M30水泥砂浆。

土钉墙施工技术交底1.引言土钉墙是一种常用的边坡支护结构，它通过钢筋土钉与土体相互作用，承受和分散边坡土体的重力和水力荷载，提供稳定的支撑和保护。

本文将重点介绍土钉墙施工的技术要点和注意事项，以确保施工质量和安全性。

2.土钉墙施工前的准备工作在进行土钉墙施工前，必须进行详细的设计和计算，确保墙体满足设计要求。

同时，需要清理和平整施工现场，确保施工区域的清洁和安全。

还应确保施工材料的供应充足，并检查设备和工具的完好性。

3.土钉墙施工材料及设备3.1 材料土钉墙的关键材料是钢筋和混凝土，其中钢筋要求符合设计要求，并经过质量认证。

混凝土要使用优质的石子、沙子和水泥进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。

3.2 设备土钉墙施工所需的设备包括钻孔机、钻钢筋机、注浆泵等。

这些设备要确保操作灵活方便，能够满足施工的需求。

4.土钉墙施工步骤4.1 钻孔根据设计要求，使用钻孔机在边坡土体中钻孔，形成土钉孔洞。

要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，并保持孔洞的垂直度和水平度。

4.2 安装土钉在钻孔完成后，将预先加工好的钢筋塞入孔洞中，并注入混凝土，形成土钉。

要注意钢筋的纵横向布置，确保钢筋的位置正确且牢固。

4.3 固化混凝土土钉浇筑完成后，需保持浇筑部位的湿度，促进混凝土的固化和强度的提高。

在夏季高温天气中，要适当采取降温措施，避免混凝土过早干燥和开裂。

4.4 施工记录在施工过程中，要详细记录土钉墙的施工情况，包括孔洞的数量、深度和直径，土钉的类型和数量，混凝土的配比和浇筑时间等。

这些记录对后期验收和维护非常重要。

5.土钉墙施工中的注意事项5.1 施工现场的安全土钉墙的施工现场应设置明显的安全标示，保证施工人员的安全。

同时，要进行周边环境的管控，确保施工现场的安全性。

5.2 材料和设备的质量要严格把关土钉、混凝土等材料的质量，选择正规的供应商，并严格按照设计要求进行施工。

设备的维护保养也要及时进行。

5.3 土钉墙的验收施工完成后，应进行土钉墙的验收，包括钢筋的连接是否牢固，混凝土的质量是否合格等。

一、交底目的为确保土钉墙施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与土钉墙施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握土钉墙施工的基本技能和安全操作规程。

（2）对施工设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。

2. 施工工艺（1）根据设计图纸和施工方案，对施工人员进行详细的技术交底，明确施工流程、施工要点。

（2）严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。

（3）施工过程中，注意观察地质变化，如发现异常情况，立即停止施工，报告相关领导。

3. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）作业前，检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，及时更换。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

（5）施工过程中，注意防止物体坠落，如遇恶劣天气，应暂停施工。

4. 事故处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织抢救。

（2）及时报告事故情况，按规定上报有关部门。

（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

5. 环境保护（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放垃圾、废水。

（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全操作规程。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

4. 管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。

3. 施工单位应根据实际情况，对本安全技术交底进行补充和完善。

土钉墙技术交底252.docx模板一：技术交底通知书尊敬的施工人员：为了确保土钉墙的施工质量，现将技术交底事项告知如下：1. 工程概述1.1 工程名称：XXX土钉墙施工工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：施工包括土钉墙的设计、挖掘、土钉的钢筋加固、混凝土浇筑等工作。

2. 工程责任人2.1 总监理：XXX公司-XXX2.2 施工负责人：XXX公司-XXX2.3 监理工程师：XXX公司-XXX3. 技术要求3.1 设计要求：根据设计图纸要求进行施工，确保土钉墙的稳固性和安全性。

3.2 施工工艺：按照施工方案进行作业，包括挖坑、安装土钉、加固钢筋、浇筑混凝土等步骤。

3.3 材料选用：土钉、钢筋、混凝土等材料需符合相关标准和规范要求，确保施工质量。

4. 施工安全措施4.1 施工现场应设置警示标志，保持通畅，确保人员和设备的安全。

4.2 作业人员应穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁酒后施工。

4.3 施工过程中应注意周围环境，防止引发事故和损坏周围设施。

5. 工期计划5.1 施工开始日期：XXXX-XX-XX5.3 工期计划：详见附件。

请各位施工人员务必遵守以上要求和措施进行施工，确保工程质量和施工安全。

如有疑问，可随时向总监理或监理工程师进行咨询。

附件：工期计划注：本文所涉及的法律名词及注释：1. 总监理：指按照法律法规和合同约定，对工程施工进行监督、检查、指导和管理的单位或个人。

2. 施工负责人：指负责工程施工管理和组织施工作业的人员，对施工队伍进行指挥和管理。

3. 监理工程师：指负责工程监理工作的注册执业工程师，具有相应的专业知识和资质。

模板二：土钉墙施工技术交底书一、工程概述1. 工程名称：XXX土钉墙施工工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程内容：本工程施工包括土钉墙的设计、土钉预埋、钢筋加固、混凝土浇筑等工作。

二、工程责任人1. 总监理：XXX公司-XXX2. 施工负责人：XXX公司-XXX3. 监理工程师：XXX公司-XXX三、技术要求1. 设计要求：本工程土钉墙按照设计图纸要求进行施工，确保结构的稳固性和抗震性。

技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。

开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。

土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。

（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。

2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。

3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。

经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。

（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。

三级技术交底记录→ 土钉定位 → 土钉成孔→ 锚杆制、安 → 浆液制备、注浆 → 挂网 → 安装泄水管 → 喷射面层混凝土 → 验收、养土钉墙施工流程6、土钉墙施工工艺及技术质量要求 1）、开挖工作面：按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距，为2m 一层； 2）、坡面修整：采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计坡比1：0.5进行施工，坡面平整度偏差宜为 20mm ，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理； 3）、喷射第一层混凝土：材料库调直、加工制作钢筋网制作锚杆排水开挖、修坡初喷砼面板土钉成孔 注浆 安装锚杆挂网终喷砼面板质量检查验收合格拌合注浆材料分层分段循环施工拌合面层混凝土地面作业坡面作业在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，混凝土强度等级C15，喷射厚度3cm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，喷嘴距离受喷面层距离为0.8-1. 2米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀；4）、土钉定位按照施工设计图纸，土钉横向间距与竖向间距均为2m，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定；5）、打入锚杆：待初喷C15混凝土的强度达到设计的70％以后，垂直坡面钻孔，锚孔孔径为φ100mm，孔深比锚固深度深0.2m，孔内放置土钉，灌注M30水泥砂浆。

土钉长4.0m，采用直径为32mm的HRB400钢筋，沿杆体轴线方向每隔1.8m设置一组对中支架，对中支架采用直径为6mm的HPB300钢筋制作与锚杆焊接，锚杆与坡面垂直，与地面水平线夹角为27度；6）、浆液制备、注浆：开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.2Mpa,边注浆边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆；7）、加工钢筋、绑扎钢筋网：按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，待锚固体强度达到设计的70％以后，沿坡面挂钢筋网，钢筋网采用φ6HPB300钢筋编制而成，钢筋网孔尺寸为0.20×0.20m，锚杆头部焊接井字架，井字架压在钢筋网上并与钢筋网点焊在一起。