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土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。
为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。
制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。
钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。
喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。
设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。
2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。
钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。
钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。
3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。
将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。
注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。
5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。
钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。
6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。
按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。
喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。
土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。
2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。
3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。
当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。
在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。
5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。
～20。
6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。
7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。
8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。
9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。
10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。
11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。
12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。
管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。
13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、施工背景为确保基坑开挖及土钉墙支护施工安全，根据国家有关安全生产法规和施工规范，特制定本安全技术交底。
三、施工要求1. 土钉墙支护应符合以下要求：（1）土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
（2）遇不稳定土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，修坡后立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉。
（3）支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。
（4）加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
（5）施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。
（6）土钉墙墙面坡度不宜大于10.1；施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。
（7）土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。
（8）土钉钢筋宜采用、级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5～20。
（9）土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
（10）土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
2. 施工人员应遵守以下规定：（1）所有操作人员应严格执行有关操作规程。
（2）现场施工区域应有安全标志和围护设施。
（3）基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。
如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。
（4）坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。
土钉墙施工技术交底土钉墙是一种原位土体加筋技术。
将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层混凝土面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
一、施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层混凝土喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
二、常见类型1钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。
钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。
2直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。
由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。
直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。
3打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。
钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。
三、施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷混凝土——开挖下一层四、施工方法1周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：锚杆土钉墙支护工程。
二、安全技术交底目的为确保锚杆土钉墙支护工程施工安全，降低施工风险，现将有关安全技术交底如下：三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本岗位的操作规程和施工工艺。
（2）施工人员应了解施工现场的安全防护措施和应急预案。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 锚杆土钉墙施工工艺（1）锚杆施工：1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。
2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，固定在锚杆锚具上。
3）注浆：采用水泥砂浆进行注浆，确保注浆饱满。
4）锚杆张拉：按照设计要求进行锚杆张拉，确保锚杆预应力。
（2）土钉墙施工：1）基坑开挖：分层、分段开挖，确保边坡稳定。
2）土钉施工：将土钉打入边坡，确保土钉与土体紧密结合。
3）喷射混凝土：在土钉墙表面喷射混凝土，增强支护效果。
4. 施工安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章作业。
（2）施工过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况及时上报。
（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械运行安全。
（4）施工人员应掌握应急救援知识，提高应急处置能力。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的具体执行。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________二、土钉墙支护技术要求1. 土钉墙支护设计原则（1）确保基坑安全，防止坍塌；（2）保证支护结构的稳定性和耐久性；（3）优化施工工艺，提高施工效率；（4）降低工程造价，减少环境污染。
2. 土钉墙施工材料要求（1）钢筋：应符合国家标准，直径16mm～32mm；（2）混凝土：强度等级不小于C20；（3）土钉：应符合国家标准，长度为开挖深度的0.5～1.2倍，间距为1m～2m；（4）锚杆：应符合国家标准，直径不小于25mm。
3. 土钉墙施工工艺要求（1）土钉墙支护施工应按设计图纸进行；（2）施工前应进行现场调查，了解地质、水文、周边环境等；（3）施工过程中应加强监测，确保支护结构安全；（4）施工结束后，应及时进行验收。
三、土钉墙施工安全注意事项1. 施工人员应具备相关资质，熟悉土钉墙施工工艺和安全操作规程；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；4. 施工过程中，应注意以下安全事项：（1）挖掘机、吊车等机械设备操作人员应持证上岗；（2）挖掘、运输、装卸等作业应遵守安全规程；（3）施工机械应定期检查、维护，确保运行安全；（4）施工现场应设置排水沟，防止积水；（5）施工过程中，应密切关注地质、水文等变化，发现异常情况立即停工并报告。
四、土钉墙施工监测与应急处理1. 施工过程中，应定期对土钉墙支护结构进行监测，包括位移、沉降、裂缝等；2. 监测数据应及时记录、分析，发现异常情况立即采取应急措施；3. 应急措施包括：（1）调整施工方案，降低施工荷载；（2）加固支护结构，如增加锚杆、支撑等；（3）采取排水、降水等措施，降低地下水位；（4）对受损部位进行修复。
土钉墙支护施工安全技术交底土钉墙支护技术在建筑深基坑施工中的应用为确保土钉墙支护施工安全，以下为交底内容：1.严格按照国家各规范、标准执行土钉墙施工技术标准。
2.所有操作人员应严格执行“操作规程”。
3.现场施工区域应有安全标志和围护设施。
4.无地下水的沟槽适用土钉墙支护，有地下水时应采取排降水措施。
松散土质中，严禁使用土钉墙支护。
5.进场人员应佩戴防护用品。
6.确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工安全的要求。
7.进入沟槽和支护前，应检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认土壁稳定。
8.喷射混凝土或砂浆配比、强度应符合施工设计规定。
喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化状况，并发现异常时立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续进行。
9.施工中应随时观测土体状况，发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区，并及时处理，确认安全。
10.钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。
11.钻孔完成后应及时注浆，并符合以下要求：作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。
作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。
作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。
注浆机械操作工人和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。
浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专人管理。
作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。
故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障。
灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。
10.遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防塌措施，并加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
11.临时用电应由专业电工接电，非专业人员严禁接触开关箱电源。
土钉墙技术交底一、工程概述本次施工涉及的土钉墙工程位于_____，主要用于_____。
该区域地质条件为_____，周边环境为_____。
二、土钉墙的作用与原理土钉墙是一种原位土体加筋技术，通过将土钉置入土体，并在坡面上铺设钢筋网片喷射混凝土面层，从而形成一个类似重力式挡墙的结构，起到挡土和稳定边坡的作用。
其原理是依靠土钉与土体之间的摩擦力、粘结力以及土钉自身的抗拉强度，将不稳定土体的潜在滑移面内的拉力传递到稳定土体中，形成一个复合的土体加固体系，共同抵抗土压力和其他外力，保持边坡的稳定。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场勘察，了解场地的地形、地貌、地质条件等。
2、材料准备土钉：采用_____规格的钢筋，质量应符合国家标准。
钢筋网片：选用_____规格的钢筋，间距为_____。
喷射混凝土：水泥采用_____标号，砂为中砂，石子粒径为_____。
3、主要机具准备钻孔设备：如锚杆钻机、洛阳铲等。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌桶等。
喷射混凝土设备：如混凝土喷射机。
4、作业条件准备清除施工区域内的障碍物，平整场地。
按照设计要求，设置好测量控制点和水准点。
四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式，按照设计坡度对边坡进行修整，确保坡面平整。
2、土钉成孔根据设计要求的间距和角度，采用钻孔或洛阳铲成孔的方法。
成孔直径为_____，孔深应符合设计要求，并做好成孔记录。
3、土钉制作与安放土钉采用_____钢筋制作，每隔_____设置一个对中支架。
土钉安放时应确保其位于孔的中心位置，并保证土钉的外露长度符合设计要求。
4、注浆采用_____配比的水泥浆进行注浆，注浆压力为_____。
注浆应饱满，确保土钉与土体之间的粘结力。
5、铺设钢筋网片在坡面上铺设钢筋网片，钢筋网片之间的搭接长度应不小于_____，并采用扎丝绑扎牢固。
6、喷射混凝土面层采用_____强度等级的混凝土进行喷射，喷射厚度为_____。
土钉墙施工技术交底1.引言土钉墙是一种常用的边坡支护结构，它通过钢筋土钉与土体相互作用，承受和分散边坡土体的重力和水力荷载，提供稳定的支撑和保护。
本文将重点介绍土钉墙施工的技术要点和注意事项，以确保施工质量和安全性。
2.土钉墙施工前的准备工作在进行土钉墙施工前，必须进行详细的设计和计算，确保墙体满足设计要求。
同时，需要清理和平整施工现场，确保施工区域的清洁和安全。
还应确保施工材料的供应充足，并检查设备和工具的完好性。
3.土钉墙施工材料及设备3.1 材料土钉墙的关键材料是钢筋和混凝土，其中钢筋要求符合设计要求，并经过质量认证。
混凝土要使用优质的石子、沙子和水泥进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 设备土钉墙施工所需的设备包括钻孔机、钻钢筋机、注浆泵等。
这些设备要确保操作灵活方便，能够满足施工的需求。
4.土钉墙施工步骤4.1 钻孔根据设计要求，使用钻孔机在边坡土体中钻孔，形成土钉孔洞。
要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，并保持孔洞的垂直度和水平度。
4.2 安装土钉在钻孔完成后，将预先加工好的钢筋塞入孔洞中，并注入混凝土，形成土钉。
要注意钢筋的纵横向布置，确保钢筋的位置正确且牢固。
4.3 固化混凝土土钉浇筑完成后，需保持浇筑部位的湿度，促进混凝土的固化和强度的提高。
在夏季高温天气中，要适当采取降温措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
4.4 施工记录在施工过程中，要详细记录土钉墙的施工情况，包括孔洞的数量、深度和直径，土钉的类型和数量，混凝土的配比和浇筑时间等。
这些记录对后期验收和维护非常重要。
5.土钉墙施工中的注意事项5.1 施工现场的安全土钉墙的施工现场应设置明显的安全标示，保证施工人员的安全。
同时，要进行周边环境的管控，确保施工现场的安全性。
5.2 材料和设备的质量要严格把关土钉、混凝土等材料的质量，选择正规的供应商，并严格按照设计要求进行施工。
设备的维护保养也要及时进行。
5.3 土钉墙的验收施工完成后，应进行土钉墙的验收，包括钢筋的连接是否牢固，混凝土的质量是否合格等。
土钉墙安全技术交底一、引言土钉墙作为一种常见的土木工程结构，常用于山区、河岸等地形复杂的场所。
其设计和施工需要严格遵守相关安全技术规范，以确保土钉墙的安全性和稳定性。
本文将就土钉墙的安全技术进行详细交底，以保障施工人员的安全和工程质量。
二、土钉墙的基本原理土钉墙是一种抗滑护坡结构，其基本原理是利用土钉与土体之间的摩擦力和粘结力来增加土体的整体强度，进而增加护坡的稳定性。
土钉墙一般由土钉、锚固点和挡墙体三部分组成。
在施工过程中，需要严格控制土钉的埋设深度和间距、锚固点的选择和处理，以及挡墙体的材料与施工工艺等因素。
三、土钉墙施工前安全事项在进行土钉墙施工前，施工人员应严格遵守以下安全事项：1. 工作许可证：施工人员必须持有相关的工作许可证，严禁无证人员参与施工。
2. 安全设施：施工现场应配备完善的安全设施，例如安全帽、工作手套、工作鞋等。
3. 施工前培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解土钉墙施工的安全规范和操作细节。
4. 现场勘测：在施工前应进行详细的现场勘测，确保施工地点的地质和地形条件符合设计要求。
5. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料选择、设备使用等内容。
四、土钉墙施工过程中的安全措施1. 土钉施工平台：施工过程中需要设置临时的土钉施工平台，确保施工人员的安全，防止意外坠落。
2. 土钉钻孔：在进行土钉钻孔时，施工人员需佩戴适当的防护设备，如护目镜、耳塞等。
同时，需要对作业区进行警示和封控，防止他人进入作业区域。
3. 土钉安装：在进行土钉安装时，施工人员需要掌握正确的操作技巧，确保土钉的正确安装深度和间距。
同时，需要对土钉进行质量检测，以保证其承重能力和可靠性。
4. 锚固点处理：锚固点是土钉墙的重要组成部分，施工人员需对锚固点进行合理处理，确保其稳定性。
同时，应配备专用的锚固设备和工具，保证锚固点的质量。
5. 挡墙体施工：挡墙体施工需要选择适当的材料，并按照施工方案进行施工。
一、工程名称：____________________________二、交底日期：____________________________三、施工单位：____________________________四、分项工程名称：支护土钉墙五、交底提要：为确保支护土钉墙施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，要求所有施工人员严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉工程图纸和施工方案，了解土钉墙的结构、设计参数和施工要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作规程和安全知识。
（3）检查施工设备、工具和材料，确保其符合安全要求。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并设置安全通道。
（2）施工区域应设有安全防护设施，如围栏、防护网等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 土钉墙施工操作要点：（1）土钉施工：a. 钻孔时，应保持钻孔垂直，孔径和孔深应符合设计要求。
b. 钻孔完成后，应及时进行土钉植入，并确保土钉与孔壁紧密贴合。
c. 土钉植入后，应进行拉拔试验，确保土钉抗拔承载力符合设计要求。
（2）面层施工：a. 面层材料应选用合格产品，并符合设计要求。
b. 面层施工前，应对基面进行处理，确保基面平整、干净。
c. 面层施工时，应确保喷射混凝土厚度均匀，无空洞、裂缝等缺陷。
4. 施工过程中注意事项：（1）施工过程中，应密切关注土钉墙的变形和位移情况，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
（2）施工过程中，应确保施工设备、工具和材料的安全使用，避免发生事故。
（3）施工过程中，应避免施工区域周围人员进入，确保施工安全。
5. 施工完成后验收：（1）施工完成后，应对土钉墙进行验收，确保其符合设计要求。
（2）验收合格后，方可进行后续施工。
七、应急措施：（1）如发现土钉墙出现裂缝、变形等异常情况，应立即停止施工，并采取相应的加固措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时进行救援和处理。
编号：AQ-GL-06572
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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土钉墙拆除安全技术交底
Safety technical disclosure of soil nailing wall demolition
土钉墙拆除安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
交底内容：
1、在工作人员进场上岗前，必须进行三级安全教育，方可上岗作业。
2、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
3、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁在高处向下投扔物料。
4、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
5、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
6、土钉墙拆除施工中的特殊工种作业人员进场时有专人检查，做到持证上岗，证件必须在有效期内。
7、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾。
8、作业台架及安全护拦等定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。
9、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
10、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
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