(完整word版)男衬衫的制作工艺
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男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装,制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单:
1. 布料准备:选取适合制作男衬衫的面料,如纯棉、涤棉等材质的面料,将面料进行检查,确保无瑕疵。
2. 裁剪:根据男衬衫的设计图案,将面料进行裁剪,包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺:将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间,进行织纹处理,如条纹、格子等,以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫:将织纹好的面料送到缝纫车间,使用缝纫机将各个部位进行缝合,包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理:将缝纫好的男衬衫进行整理,使用熨斗对衬衫进行熨烫,使其表面平整、光滑。
6. 配件加工:根据男衬衫的设计要求,加工相关的配件,如纽扣、饰品等,以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收:对制作好的男衬衫进行检查,包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收,确保产品符合质量标准。
8. 包装:将验收合格的男衬衫进行包装,如折叠、装盒等,以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单,通过一系列的制作工艺,可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量,每一道工序都需要经过严格的控制和验收,以满足市场和消费者的需求。
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装,其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程,以方便理解。
第一步:选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料,常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后,按照设计要求,将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步:裁剪根据设计图纸的要求,将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中,需要注意布料的方向,保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步:缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先,将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合,形成衣身的基本形状。
然后,将领子与衣身缝合,完成领口的部分。
接着,将袖子与衣身的袖孔缝合,注意对称性。
最后,将衣身的两侧缝起来,形成完整的男衬衫。
第四步:细节处理完成基本的缝合后,需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如,给男衬衫加上扣眼、钮扣,将袖口以及衣领固定好,处理衣身的下摆等。
第五步:整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫,使其平整、挺括。
在整烫的过程中,需要使用熨斗和熨衣板,将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步:质检完成整烫后,需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求,面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后,男衬衫才能进入下一个工序。
第七步:修饰和包装男衬衫在制作完成后,可以根据设计要求进行一些修饰工作,例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后,将男衬衫进行包装,通常采用塑料袋或纸盒进行包装,以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异,但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检,可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫工艺流程男衬衫是一种常见的男性上装,其制作过程需要经过多个工艺流程来完成。
下面就来介绍一下男衬衫的制作工艺流程。
首先,准备工作:确定男衬衫的款式和尺寸,选择合适的面料和配件。
面料通常选择纯棉、人造纤维或混纺面料,而配件包括纽扣、牌子、骨头和拉链等。
第二步,裁剪面料:根据男衬衫的尺寸,在面料上进行裁剪。
首先根据前、后、领子和袖子的模板,将其放在面料上进行裁剪。
然后将裁剪好的面料按照款式和尺寸进行整齐码放。
第三步,缝纫:将裁剪好的面料进行缝纫。
根据男衬衫款式的不同,缝纫的部位也会有所不同。
一般来说,首先要进行背部的缝纫,然后是两侧的缝纫。
接下来是前部的缝纫,包括纽扣和领子的缝纫。
最后是袖子的缝纫,通常将袖子的两块面料缝在一起,再缝上袖口。
第四步,点AB钉:完成缝纫后,在男衬衫的两侧和袖子上进行点AB钉。
这样可以让男衬衫更贴合身材,有更好的穿着效果。
第五步,细节处理:男衬衫的细节处理非常重要。
首先是整烫,通过蒸汽整烫将男衬衫的褶皱平整。
然后是装饰,根据需要在男衬衫的前部、领子等位置进行装饰缝纫,如纽扣和牌子的缝制。
最后是裁减,将多余的线头和面料进行修剪,使男衬衫更加整洁。
第六步,质检和包装:完成男衬衫的制作后,需要进行质检。
质检员会检查男衬衫的缝制质量、面料质量以及细节处理等。
如果合格,则将男衬衫进行包装。
一般来说,男衬衫会用透明塑料袋进行包装,再放入箱子中。
最后,产品出厂:男衬衫完成质检和包装后,即可出厂。
男衬衫会被运往零售商等销售渠道,最终被消费者购买。
男衬衫的制作工艺流程虽然简单,但是每一个环节都需要严格控制质量,确保男衬衫的制作符合标准并具有良好的穿着效果。
除了面料和配件的选择外,工艺流程的精细处理也是制作出高质量男衬衫的关键。
只有经过严格的制作流程,才能生产出符合消费者需求的男衬衫。
男衬衫制作流程表设定规格号型品名衣长胸围肩宽领围袖长袖口制作人170/88A 男衬衫74 110 47 40 59 25 刘丽娇李莎莎罗振涛戴欣款式图工艺说明工艺细节材料准备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干裁片数量(1)面料数量前衣片×2,后衣片×1,后过肩×2,袖头×4,袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2,上领×2,下领×2,胸贴袋×1。
(2)辅料数量钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工艺流程单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫工艺流一:检查裁片(1)数量检查:对照排料图,清点裁片是否齐全。
2)质量检查:认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对裁片:复核定位、对位标记,检查对应部位是否符合要求。
二:里烫门襟将前片反面朝上,贴边的毛边对齐止口线后进行折烫,反面进行三折边折烫。
门襟宽3.4cm,里襟宽2.5cm。
程三:烫钉胸袋(1)做衣袋:做衣袋时将袋口按制成线扣烫好,扣烫时袋口向里折两层,袋口卷边宽2.7cm,其他边口按净样板扣烫,袋底尖角居中。
(2)装衣袋:将袋摆放在左前衣襟袋口位置,沿边缉止口0.1cm,封口两端为直角三角形,宽0.5cm、长2.7cm。
起针,落针要打回针。
四、装过肩1)把过肩里、面正面相对,后衣身放中间,沿制成线缉线。
然后修剪缝头,过肩翻上,用熨斗烫平2)把前衣片面与里过肩表面相对,沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧,再把面过肩布折好缝头缉0.1cm明线,此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样,然后按净样裁剪领面、领里,缝头为1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料,领衬放缝为“三净一毛”,即领底线放缝0.7cm,其余三周为净样。
(2)敷衬上领面里侧粘贴合衬。
(3)缉缝上领将领面、领里正面相对,在领衬上按领型画线,然后沿画线缉缝,缉缝时要拉紧领里,使其比领面略小节0.3cm左右,横领侧略小0.1cm左右。
1.缉翻门襟、里襟(1)缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直,上下松紧一致。
(2)缉里襟。
以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。
(3)对条纹。
如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
2.烫袋。
以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3.钉袋。
钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。
从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。
4.拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝,缝头为0.7cm,再对折平齐下口,烫左肩缝,要求左右肩缝平直对称,过肩面、里完全一致然后装后过肩,过肩正面向上放下层,过肩面正面向下放上层,后衣片正面向上夹在中间,后中眼刀对齐,以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正,沿边缉压0.1cm清止口。
将过肩面、里翻正,过肩肩缝折光口面、里对齐,将前衣片正面朝上肩缝夹在中间,沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装,注意过肩面、里两面均缉住,目口线迹整齐,起止点打好回针。
5.做袖(1)缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开,长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm,宽4cm,先将衩条两侧各扣转0.6cm,然后对折烫平,注意衩里吐出衩面0.1cm,然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫,就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细,男衬衫的结构相对要粗放许多,它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序:裁料。
将选好的布块进行折叠,确定基本形状后剪去多余部分,然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式,还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来,绘制在裁布纸上,再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位,再裁非主要部位。
第二道工序:缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝,用贴边、缉明线等工艺加固。
之后,按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客,可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外,缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序:熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨,也可以用电熨斗烫熨,最后可以套上外套熨烫。
另外,还有衬衫机缝制衬衫,适合大批量生产。
第四道工序:包装。
衬衫做好之后就该进行包装了,如果是做品牌服装,就要考虑到包装的独特性和美观性,这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作,里面铺上衬衫纸,然后把衬衫排列在纸上,再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜,并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔,以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则,袖窿和肩缝的厚薄也不一样,需要根据这些不同的特点,先选出一个样板,再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然,电动裁床的价格很昂贵,用电脑辅助设计系统进行裁片设计,效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫,那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪,省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱,因此要通过熨烫使其平整,而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1.清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查漏补缺。
2.脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。
(二)做领衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1.衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。
2.领衬精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。
(1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。
先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。
一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。
(2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。
领衬定型后,再烫薄膜。
如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。
将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。
3.烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。
(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。
(2)粘座领衬:门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。
男士衬衣工艺男衬衫制作工艺(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住,不使下层疏出,针尖自衬线外0.1cm处戳出,让锁线在针上套一圈,将针抽出,以45°方向拉线,用力均匀,针距0.15 cm,排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位,针距适当放大,每次戳针与拉线对准圆心(半径方向),使圆头锁线排列均匀、整齐,呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后,把针穿过左边第一针锁线圈内,在拦衬线外侧戳出,尾端封线两行,并在钮眼之间穿出,尾封一行,将刚才的两行封线固定,在衣片反面打结,并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖,钉线要放松,以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时,按粉印线头从衣片正面下去,这样线结虽留在正面,但钉扣后线结被遮盖,挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线,四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下,然后将纽扣拉离布面0.3cm,自上而下缠绕纽脚数圈直到布面,再将线引到反面打结,并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲,针尖是否起毛或变钝,如有,则需要更换机针。
机针一侧扁平,一侧有凹槽(即线槽),装针时应将线槽一侧置于自身左手一边,针杆向上顶足,将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳方法是:先将上下层衣片缝头偏开,下层缝头大,上层缝头小,内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒,驳缝烫直,再在正面压一道明线。
(4)外包缝先将衣片反面相合,下层缝头包上层,沿缝头毛丝边沿缉一道,然后让缝头坐倒,在衣片正面再缉一道,通常将下层缝头放出0.8cm包转上层,沿包转缝头毛丝缉住,再让包缝坐倒,在正面缉0.1cm清止口。
外包缝常用于茄克衫等。
(5)内包缝先将衣片正面相合,下层缝头包上层缉一道,再翻到正面,将包缝坐倒缉一道,见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层,沿包缝缝头将毛丝缉住,再翻到正面将包缝坐倒,在衣片正面缉压0.5cm清止口。
男衬衫的工艺流程
男衬衫是男性服装中常见的一种,它是由衬衫面料经过一系列工艺处理而制成的。
下面是男衬衫的工艺流程。
首先,准备衬衫面料。
衬衫面料一般选用纯棉、涤纶棉或者丝绸等面料,通过选择不同的面料种类和质地,能够打造出不同风格的男衬衫。
接下来,进行面料裁剪。
面料经过裁剪能够形成适合制作衬衫的各个部位,如前身、后身、袖子等。
在裁剪过程中,要保证每个部位的尺寸和形状准确无误。
然后,进行缝纫。
缝纫是制作男衬衫最重要的工艺环节,它包括前后身的拼接、衣领和袖子的缝合等。
在缝纫过程中,需要使用缝纫机和一些辅助工具,如剪刀、尺子等。
在缝纫过程中,还需要进行一些特殊的工艺处理。
例如,对衬衫口袋的制作,以及对衣领和袖子的整形等。
这些特殊工艺能够提高男衬衫的整体质量和外观。
最后,进行整理和修饰。
整理包括对衬衫的熨烫和折叠,使其看起来整齐美观。
修饰包括对衬衫的图案绣花和扣子镶嵌等,以增加衬衫的装饰性和独特性。
男衬衫的工艺流程看似简单,但是实际操作起来需要经验和技巧。
每一个环节都需要严格控制,以确保制作出质量过硬的男衬衫。
此外,男衬衫的工艺流程还会受到潮流和消费者需求的影响。
随着时尚的变化和消费者购买喜好的变化,男衬衫的工艺流程也需要不断调整和更新。
总之,男衬衫的工艺流程是一个综合性强的过程,需要经过面料准备、裁剪、缝纫、特殊工艺处理、整理和修饰等一系列环节。
只有在每个环节都严格把关,才能制作出高质量的男衬衫。
一.实验名称:男衬衫的缝制工艺二.实验目的:可以全面掌握衬衫的工艺制作技术,流程环节,质量标准等方面的实践性内容,可以达到自行设计,拟订服饰生产工艺的目标。
三.实验要求:1.在实践中对衣料的质材,性能特点,面料纱向要有感性的认识。
2.娴熟掌握衬衫的工艺制作技术,对工艺流程有完好的组合能力。
3.对服饰制作的独到工艺技巧和办理手法有明确的认识。
四.实验条件:1.资料的准备:面料:棉布辅料:白色无纺衬1m白色纽扣12 粒。
2.设施:裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五 . 成衣规格单位: CM号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH170/88A 规格72 102 42 39 52 552衬衫样式图正面反面男衬衫的样版六.男衬衣工艺流程:男衬衣缝制工艺1 .缉翻门襟、里襟(1)缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上宽有纺粘合衬, 再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服. 以领口眼刀为准, 将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好. 将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面, 前中断口坐出0.1cm, 摆正 , 离边缉明止口,而后在翻门襟另一侧,距边缉明止口。
注意缉线顺直,上下松紧一致。
(2)缉里襟。
以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并依照 2.5cm 交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm 明止口。
( 3)对条纹。
如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心 1.7cm 烫折缝,里襟条纹离打纽中心烫折缝。
门里襟一定是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省2 .烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再依照净宽 2.7cm 将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉 .1cm 清止口。
口袋其他 3 边以袋样板为准扣烫正确。
3.钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右一定盖没定位钻眼,口袋地点要正直,条格要对齐。
从袋口右侧起针,闷缉 0.1cm 清止口。
袋口用、0.6cm 双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线齐整、平直,打好回针。
4.拼接过肩装后过肩。
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男衬衫缝制工艺流程
《男衬衫缝制工艺流程》
男衬衫是男士日常生活中常穿着的衣物之一,其缝制工艺流程十分复杂且需要精湛的技艺。
以下是男衬衫缝制的工艺流程:
1. 选料:首先,需要选择合适的面料来缝制男衬衫。
通常使用的面料有纯棉、麻布、丝绸等材质,根据不同的季节和目的来选择不同的面料。
2. 剪裁:在选好面料后,需要按照男衬衫的设计图样进行裁剪。
裁剪时需要确保面料的方向正确,以及尺寸的准确性。
3. 缝制:将裁好的面料进行缝制。
这个过程需要使用缝纫机进行,需要将袖口、袖子、领口、袋口等部位进行缝合,要求缝线整齐、结实。
4. 衣领、袖口等细部装饰:在男衬衫的缝制过程中,需要做一些细部的装饰工艺,比如衣领处需要缝制牛角纽扣、袖口处加细节装饰等。
5. 整烫:缝制完毕后,需要进行整烫,使得男衬衫的外观更加平整、挺括。
6. 辅料加工:经整烫后,需要对男衬衫的辅料进行加工,比如缝制纽扣孔、绣字等。
7. 整理包装:最后,要对男衬衫进行整理包装,以确保男衬衫的外观和质量。
以上就是男衬衫缝制的工艺流程,每一个步骤都需要工匠的精湛技艺和细心呵护。
男衬衫是男士着装中的重要组成部分,其缝制工艺也体现了工匠精神和对品质的追求。
男衬衫工艺流程男衬衫是一种男性常穿的上装,一般由面料、贴袋、按钮、纽扣等材料组成。
下面是男衬衫的工艺流程。
第一步:面料准备面料是男衬衫的关键部分,面料的选择要根据衬衫的款式和用途来确定。
一般情况下,常用的面料有棉、麻、涤纶等。
在选择面料时要注意质地柔软,透气性好,不易起皱,耐洗,颜色稳定等特点。
第二步:剪裁面料在剪裁面料之前,需要先根据设计稿和尺码表确定每个部分的尺寸。
然后,在面料上用裁床按照尺寸进行标注,并用剪刀将面料剪裁成相应的形状。
第三步:车缝在车缝之前,需要对面料的边缘进行整理,通常是使用缝边机将边缘修整。
然后,根据设计图纸上的指示,将面料的不同部分按照顺序进行缝制。
比如,将领口缝在正面衣襟上,将袖子缝在身体上等。
第四步:贴袋男衬衫上的贴袋是方便人们放置口袋布的位置,一般在胸前两侧。
贴袋的制作要使用特殊的贴袋机进行,将贴袋布先缝到相应的位置上,然后用缝纫机进行缝合。
第五步:锁边锁边是为了防止面料的边缘起毛或者脱线。
通常在车缝完成后,会使用锁边机对缝纫好的地方进行锁边处理,以增强衬衫的耐用性。
第六步:纽扣制作纽扣是男衬衫上的重要装饰物,一般有在衣襟和袖口上。
纽扣可以使用塑料、金属等材料制作,制作纽扣时要注意颜色和尺寸的搭配,确保与衬衫整体风格相协调。
第七步:最后整理在衬衫制作完成后,需要对整件衬衫进行最后的整理和检查。
包括修剪线头,检查缝线是否牢固,是否有瑕疵以及是否符合设计要求等。
男衬衫的工艺流程主要包括面料准备、剪裁面料、车缝、贴袋、锁边、纽扣制作和最后整理等步骤。
每一步都需要专业的技术和精细的操作,才能制作出高质量的男衬衫。
这样一个经过精细工艺制作的男衬衫,不仅能让人拥有舒适的穿着体验,还能增加其时尚感和品质感。
详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。
将衬衫放入热水中浸泡,使之全部回软。
二、缝纫。
1、把领面套到肩缝上,从肩缝头开始,缝好后拉出来。
2、然后缝好两条袖窿缝(包括领子),并和领子缝合。
3、按照缝好的缝份,在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。
4、最后缝好腰节头。
二、裁剪。
制版时要注意以下几点: 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。
2、衣长偏短,必须放长至适宜长度,如不放长会影响美观,并且要在上裆处量取尺寸。
三、铺料。
衬衫布料和针线应铺在衣车上,底边一般放到距离下边缘线0。
5公分处,此外要根据布料选择台板的高低。
四、衬衫工艺制作流程:①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。
1、领子的制作方法和要点:领子部位有点肥大,所以不能套在领座上。
只能将领面套在肩缝上,从肩缝头开始,把缝份套进去。
然后将领子向里反折,与肩缝相交,这样才能确保领子做得合适,漂亮。
2、翻领的制作方法和要点:翻领是一种变化较多的领形,基本上是按翻领的方法来做,因为在制作上比较简单。
首先要把前领面缝到后背上。
然后用两块弧形布条缝合起来,用线固定住。
两侧再各缝一个口袋。
在前片两肩上,各缝一个暗拉链。
在肩缝上要做两个扣眼,领座做得高些。
对称地缝在左右两侧的肩缝上。
翻领由于领座太低,因此在制作翻领的领面时,一定要放到领座下边才可以,否则就会影响领子的正常宽度。
一、剪布。
在整张布料上画出正身图,下摆边留下20cm,其余的边都剪掉,共留下40cm的布料。
缝纫机做法:做下摆的时候就需要了,下摆比普通衬衫要略长。
具体操作:选1/ 3的量平放在桌上,从第2个边起,量1cm高,然后从中间线垂直往下剪布,以每个量为一边,缝纫机在上面做记号,这样布料就好剪多了。
二、锁眼:在桌上先把布料中间画出正身图,用锁眼机,从肩缝的这个位置开始做。
具体操作:先在布料正面画出中心线,留下15cm的边剪掉,对齐中心线,上下距离10cm,每条边一个眼。
男衬衣工艺流程男衬衣是一种男装的常见款式,它采用面料经过一系列工艺加工制作而成。
下面是男衬衣的工艺流程。
第一步:选材。
首先,需要根据衬衣的款式和用途选择合适的面料。
男衬衣的常用面料有棉、麻、丝等。
根据季节和需求,可以选择不同材质的面料来制作男衬衣。
第二步:裁剪。
选好面料后,需要进行裁剪。
根据衬衣的尺寸和款式,在面料上进行标记并进行裁剪。
通常情况下,一件男衬衣需要裁剪出前胸、后背、袖子以及领子等部分。
第三步:缝制。
裁剪好的面料需要进行缝制。
首先,将前胸和后背的面料分别根据袖口和侧缝进行缝合。
然后,将袖子和衬衣身体部分进行缝合,形成完整的衬衣。
第四步:打领。
在缝制好的衬衣上,需要打领。
根据衬衣的款式和设计,将领子的面料裁剪并缝制在衬衣领口的位置。
同时,还需要进行剪裁和缝制领尖。
第五步:装饰。
男衬衣在制作过程中,还需要进行装饰。
常见的装饰有衬衣口袋、纽扣等。
根据设计要求,将装饰品缝制在衬衣的合适位置。
第六步:熨烫。
制作完成的男衬衣还需要进行熨烫。
通过熨烫,可以使衬衣变得平整,同时提升衬衣的整体质感和形状。
在熨烫过程中,需要注意烫板的温度和面料的特性,以免造成面料的损坏。
第七步:检验。
最后,在男衬衣制作完成后,需要进行质量检验。
检查衬衣的缝线是否牢固,装饰部分是否完整等。
只有通过严格的质量检验,才能保证男衬衣的质量和外观。
男衬衣的制作过程涉及多个环节,每个环节都需要注意细节和精确度。
只有通过精湛的工艺和严格的质量要求,才能制作出符合市场需求的男衬衣。
同时,工艺流程中还需要不断提高技术水平和创新能力,以适应时代的发展和消费者的需求。
这样才能推动男衬衣行业的发展,创造更多的市场机遇。
一.实验名称:男衬衫的缝制工艺
二.实验目的:
能够全面掌握衬衫的工艺制作技术,流程环节,质量标准等方面的实践性内容,能够达到自行设计,制定服装生产工艺的目标。
三.实验要求:
1.在实践中对衣料的质材,性能特征,面料纱向要有感性的认识。
2.熟练掌握衬衫的工艺制作技术,对工艺流程有完整的组合能力。
3.对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四.实验条件:
1.材料的准备:面料:棉布1.6m 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。
2.设备:裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五. 成衣规格单位:CM
号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH
170/88A 规格72 102 42 39 52 55
2衬衫款式图
正面背面
男衬衫的样版
六.男衬衣工艺流程:
男衬衣缝制工艺
1.缉翻门襟、里襟
(1)缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直,上下松紧一致。
(2)缉里襟。
以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。
(3)对条纹。
如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省
2.烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3.钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。
从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。
4.拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝,缝头为0.7cm,再对折平齐下口,烫左肩缝,要求左右肩缝平直对称,过肩面、里完全一致然后装后过肩,过肩正面向上
放下层,过肩面正面向下放上层,后衣片正面向上夹在中间,后中眼刀对齐,以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正,沿边缉压0.1cm清止口。
烫过肩面装过肩修剪领圈做标记
缝合肩缝
缉肩缝
将过肩面、里翻正,过肩肩缝折光口面、里对齐,将前衣片正面朝上肩缝夹在中间,沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装,注意过肩面、里两面均缉住,目口线迹整齐,起止点打好回针。
5.做袖
(1)缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开,长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm,宽4cm,先将衩条两侧各扣转0.6cm,然后对折烫平,注意衩里吐出衩面0.1cm,然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折,里子吐出0.1cm,将袖子大衩一侧夹进,跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口,并在衩口下1cm处平封衬衩三道。
扣烫门里襟袖衩
缉门里襟袖衩缉里襟袖衩明止口封三角压缉门襟袖衩明止口
剪三角
(2)做袖克夫。
①兜缉袖克夫。
克无面晨按净样四周放缝1cm配置,克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。
先将克夫衬粘烫在克夫面的反面,再将克夫面、里正面相合,边沿对齐,离克夫衬0.1cm兜缉三边,兜缉时应适当吊紧里子,并使两角圆顺。
②翻烫袖克夫。
留缝0.3cm,将缝头修剪圆顺。
翻出克夫止口,将圆头烫圆顺,下口汤直,并保证圆头大小一致,止口坐进0.1cm不外吐。
最后包进两端优质产品缝,将克夫面里上口向内折光烫好,烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm,然后将整只袖克夫烫夫。
做克夫
6.装袖衣片在下,袖片在上,正面相合,袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。
装袖时要既让袖子有一定的吃势,又不能起皱打裥,要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀,前后松紧一致,然后用锁边机将缝头锁光。
装袖
7.缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝应一气呵成。
注意一律由下摆开始往上缉,缝头1cm,缉线顺直,上下层平服,袖底处十字缝口对准,缉完后用锁边机将缝头锁光。
缝合摆缝和袖底缝
8.装袖克夫将袖克夫咬缝接装到袖子上。
先将宝剑头袖衩门里襟放平,把袖口夹入做好的袖克夫内,注意袖克夫两端要塞足塞平。
缝头为0.8cm,在袖克夫正面缉0.1cm窄止口,反面坐缝不超过0.3cm。
然后在袖克夫另外3边缉0.3cm明止口。
(1)校准袖口大小与袖克夫长短(2)装袖克夫夹里(3)缉袖克夫明线
9.做领
(1)裁配翻领面、里、衬。
领衬通常用涤棉树指粘合衬斜料。
以净样为准角铅笔划出净缝线,四周放缝头0.7cm,上领面、里与衬相合。
为减少领角厚度,将领衬尖角缝头剪去。
为保证领角挺括,翻领两角还需加放领角衬,并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片,然后摆正领角衬位置,轻烫固定。
(2)烫领。
将领衬与领面对齐摆正,条格面料应注意左右领尖条格对称。
为保证领子的挺括、窝服,工厂里是在压领机上将领面压烫定型的,家庭制作用熨时应注意领角的窝势。
(3)车缉翻领面、里、衬。
将领里和领面正面相合,领里在上,领面上上。
以领衬上铅笔净缝线为准兜缉,缉时应在领角两侧略微拉紧领里,使其产生里外匀,以满足领子的窝服要求。
(4)翻烫翻领、缉压明止口。
将领角缝头修成宝剑头形,留缝头.2cm。
将领角翻足翻尖,止口抻平,领里坐时0.1cm烫实,再在正面缉压.3cm明止口。
要求领面止口线迹整齐,两头不可接线。
最后将领下口按领衬修齐,居中做好眼刀。
(5)裁配底领面、里、衬。
底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料,净缝配置。
先将底领衬粘烫在底领领面上,再按0.8cm缝头放缝。
领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平,并在正面缉0.6cm明止口固定。
(6)底领夹缉翻领。
底领面、里正面相合,面在上,里在下,中间夹进翻领,边沿对齐,三眼刀对准。
离底领衬0.1cm缉线,并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。
(7)缉压底领上沿明止口。
用大拇指顶住缉线,翻出圆头,将圆头止口烫平,坐进里子,熨烫圆顺,并将下领烫平服。
再沿底领上口缉压0.2cm明止口,注意起落针均在翻领的两侧。
(8)做好装领三眼刀。
按底领面包光的净缝下口,底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀
(1)领面粘衬 (2)缉翻领 (3)翻正翻领 (4)修剪翻领下口
做底领
10.装领
(1)装领。
下领领里和衣片正面相合,衣片在下,领里在上,以0.6cm缝头缝缉。
注意领里两端缝头略宽些,端点缩进门里襟0.1cm,肩缝、后中眼刀对准,防止领圈中途变形,起止点打好回针。
(2)缉领。
将领面翻正,让衣片领圈夹于底领面、里之间,缉线起止点在翻领两端进2cm处,接线要重叠,但不能双轨。
底领上口、圆口处缉0.15cm明止口,底领下口缉0.1cm明止口,反面坐缝不超过0.3cm,两端衣片要塞足、塞平。
装领
压领
11.卷缉底边将衣服底边修齐修顺,卷边从门襟下脚开始,因本款为圆下摆,卷边净宽0.6cm。
在反面折边缉0.1cm清止口,起止点打好回针。
要求门、里襟长短一致,卷边宽窄均匀,中途平服不起趋,摆缝缝头倒向后片。
卷底边
12.锁眼底领上锁横眼1只,其余5只为竖眼,进出以门襟搭门1.7cm为基准,眼位间距按工艺要求(通常上面1只离领脚眼7cm,最下面1只离底边1/4衣长,其间4等分)。
左右袖克夫各锁眼1只,位于袖衩门襟(大衩)一侧,左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准,高低位于袖克夫宽的中央。
扣眼大均为1.6cm,锁眼针码密度为(11~15)针/cm。
13.钉扣底领扣位以里襟扣位直线为依据,里襟纽位应低于眼位中心0.2cm,左右离边1.4cm,上下纽扣呈一直线。
袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央,左右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。
14.整烫
(1)烫领子。
在翻领正面,沿缉线拉紧抻平,使领面与缉线平服,反面领里不起涌。
(2)烫袖子。
先将袖底缝熨平服,烫平缝口,没有坐缝,再将袖子两面烫平,袖衩长短要一致,折裥要熨烫顺直,袖克夫应先烫里,再烫面。
(3)烫大身。
将前身左右甩开,把商标和过肩里烫平,再将后身反面烫平,前身胸袋反面线迹烫平。
然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好,将前后身摆平,摆缝拉直,使前过肩左右高低一致,熨烫平服。
注意装袖缝头一律向袖子一边坐倒,使领子折转自然,坐势恰当,领面平服,领尖贴身,领子左右对称、窝服不反翘。