衬衫的制作工艺

男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。

下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。

2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。

3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。

4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。

5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。

6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。

7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。

8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。

以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。

为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。

⼥式衬衫的详细⼯艺流程和⼯艺说明⼯艺流程：门⾥襟粘衬——车缝省道——烫门⾥襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖⼦（做袖开衩、袖克夫）——绱袖⼦及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫⼯艺说明：1、烫门⾥襟粘合衬：把前⽚反⾯朝上，在门⾥襟处烫上⽆纺粘衬，粘合衬的宽度超过⽌⼝净线0.7~1cm。

2、车缝前、后省道：车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记，正⾯相叠，缝线要顺直，起针要⽤回针固定，省尖要缝得尖，左右两⽚省缝线长短要⼀致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。

3、烫门⾥襟、烫省（1）、烫门⾥襟。

先把门⾥襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反⾯折烫，然后在正⾯车缝0.1cm的明线。

再烫门⾥襟。

其宽度按⼑眼位置，熨烫时必须从领⼝处往下烫，丝缕要顺直。

（2）、烫腋下省、腰省。

烫肋省时要把省道向下烫倒，烫腰省时要把省道往前中⽌⼝处和后中线烫倒。

注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。

4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前⽚放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。

三线包缝后将肩缝折向后⽚烫倒。

5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外⽌⼝线——下领粘衬——车缝下领⾥的领底线——缝合上、下领——车下领明线。

6、绱领：（1）、缝合下领⾯与领圈。

缝合时，要将下领⾯端点和⾐⽚的⽌⼝对齐，下领⾯、中点与后领中点对准，下领⾯的肩点剪⼝与⾐⽚肩缝对齐。

注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起⽌针都要回针。

（2）、缝合下领⾥与领圈。

将下领⾥盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。

7、做袖⼦：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开⼝——扣烫⼩袖衩——缝⼩袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。

（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两⾓要烫⽅正。

8、绱袖⼦及缝合侧缝：袖⼭头抽线——绱袖⼦——缝合侧缝与袖底缝合。

9、绱袖克夫：（1）、先按袖⼝剪⼝位置缝住两个活褶，然后把褶烫倒。

衬衫的生产工艺1. 简介衬衫是一种常见的上身服饰，通常由布料制成，适用于各种场合和季节。

衬衫的制作工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等环节。

本文将介绍衬衫的生产工艺及相关注意事项。

2. 选料衬衫的选料是制作过程中的重要环节，它直接影响衬衫的质量和舒适度。

常见的衬衫布料有棉织物、天丝、麻布等。

在选料时需要考虑衬衫的用途和季节，例如夏季衬衫通常采用透气性好的天丝布料，而冬季衬衫则可选择厚实的棉织物。

另外，衬衫的颜色和花纹也需要考虑。

不同的颜色和花纹可以给人不同的感觉，比如亮色和印花会给人带来活泼和时尚的感觉，而素色和纹理较小的布料则显得简约和大方。

3. 裁剪裁剪是衬衫生产过程中的关键一步。

首先，根据设计师提供的图纸，将布料进行裁剪。

在裁剪时需要注意方向和对称性，以确保衬衫的各个部分拼接完整。

同时，还要留出缝边的余量，以便后续的缝制工作。

4. 缝制衬衫的缝制是将各个部分缝合在一起的过程。

首先，将前身和后身的主布料组合，并进行缝合，形成衬衫的基本形状。

然后，将领口、袖口、下摆等部分缝合到主体上，同时添加扣子和纽扣孔。

在缝制过程中需要使用适当的线材和缝纫机，并注意精确的尺寸和平整的线迹，以确保衬衫的质量。

5. 装饰衬衫的装饰可以增加其美观度和独特性。

常见的装饰方式有印花、绣花、细节处理等。

印花可以在衬衫上添加各种图案和花纹，增加艺术感和时尚感。

绣花可以在领口、袖口等位置进行，突出衬衫的精致和个性。

此外，对衬衫的细节处理也非常重要，比如收线、烫平等，这些细节将影响到衬衫的整体效果和质感。

6. 技术要点在衬衫生产过程中，需要注意以下技术要点：•确保选用合适的布料，考虑用途和季节。

•严格按照图纸进行裁剪，保证对称性和方向。

•使用适当的线材和缝纫机，保证线迹平整且坚固。

•注意细节处理，如收线、烫平等，确保衬衫的整体质感和效果。

7. 结论衬衫的生产工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等多个环节，每个环节都需要精确和细致的操作。

衬衫制作工艺流程衬衫制作工艺流程：一、设计和打样阶段：1. 设计师根据市场需求和时尚趋势设计衬衫款式和图案。

2. 制作样板，通常使用在纸上绘制或使用电脑辅助设计软件来创建。

3. 样板制作完成后，使用面料来制作样衣，以便进行改进和调整。

这个过程通常称为打样。

二、裁剪面料：1. 根据设计师提供的纸样，在大桌面上摊开面料。

2. 把纸样放在面料上，用剪刀将面料按照纸样形状剪裁。

三、缝纫阶段：1. 进行前准备工作，比如在衬衫袖口、领口等位置进行面料预处理。

这通常包括熨烫和缝制衬衫的标签。

2. 使用缝纫机对面料进行缝合，例如连接衬衫的前后和侧边。

3. 添加细节，如钉扣和拉链。

这些细节通常在衬衫的前部和袖子上添加。

四、整理和品质检验：1. 使用蒸汽熨斗仔细熨平衬衫，以确保面料平整。

2. 对衬衫进行细致的检查，确保无缺陷或破损。

3. 清除所有剪纱和线头，使衬衫整洁无瑕。

五、按订单要求进行包装：1. 把衬衫按照颜色和尺寸分类，然后折叠起来。

2. 再把衬衫放进透明的塑料袋中，添加吊牌和标签。

3. 根据客户要求，将打包的衬衫装进纸箱或塑料袋。

六、交货：1. 确保包装牢固，以便在运送过程中不受损。

2. 按照订单要求将衬衫交给客户或发货公司。

3. 提供订单跟踪信息，以确保客户可以随时了解衬衫的运输状况。

以上就是衬衫制作的大致工艺流程。

每个步骤都需要经过细致的操作和品质检验，以确保生产出优质的衬衫产品。

工艺流程中的每个环节都需要工人们的巧手和专业知识，来确保最终产品符合设计师和客户的要求。

衬衫制作是一个需要精细和耐心的过程，但只有这样才能制造出卓越的产品。

详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。

但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。

第一道工序：裁料。

将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。

如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。

一般先裁主要部位，再裁非主要部位。

第二道工序：缝制。

这是对裁好的衣片进行加工的工序。

首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。

之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。

对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。

另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。

第三道工序：熨烫。

一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。

另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。

第四道工序：包装。

衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。

衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。

盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。

衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。

包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。

最难裁的是领子、袖口和肩缝。

因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。

当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。

如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。

但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。

因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。

经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。

衬衫制作工艺流程衬衫的制作工艺流程是一个相对复杂的过程，涉及到面料选取、裁剪、缝制、整烫等多个环节。

以下是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，包括了每个环节的详细步骤。

一、面料选取1.根据设计需求和预算确定面料的种类，常见的面料有纯棉、涤纶棉、丝绸、麻纺等。

2.根据面料的特点，选择适合的克重和纹理，以满足衬衫的舒适度和外观要求。

3.确定面料的颜色和图案，与设计师和客户进行确认。

二、裁剪1.根据衬衫的尺寸要求，将面料按照模板或者尺码进行裁剪。

2.根据实际尺寸和设计要求，进行必要的调整，如调整领口大小、袖长等。

3.用纸板或者其他软质材料制作衬板，以保证衬衫后期的缝制和整烫效果。

三、缝制1.根据衬衫的款式要求，进行前胸、背部、袖子、袖口等部分的缝制。

2.使用适当的缝纫线，根据面料的特性选用不同的针脚和缝纫方法。

3.针对不同的部位，使用不同的缝纫方式，如平缝、包边、小插摆等，以提高衬衫的舒适度和外观效果。

4.针对衣领、袖口等细节部分，进行精细的缝纫处理，以保证其质感和稳定性。

四、整烫1.在衬衫缝制完成后，进行整烫处理，以使衬衫的外观更加平整、规整。

2.使用蒸汽熨斗对衬衫进行蒸烫，使面料充分松弛，并去除面料上的皱褶。

3.对衣领、袖子等部位进行特殊整烫处理，使其形状更加立体、自然。

4.进行最终的整理和包装，以保证衬衫的完整性和美观性。

以上是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，不同的工厂和品牌可能会有些许不同，但总体上步骤是相似的。

值得注意的是，在每个环节中，操作人员需要严格按照标准流程进行操作，以保证衬衫的质量和一致性。

此外，质检环节也非常关键，通过对成品的检查和审核，确保每一件衬衫都符合质量要求。

衬衣制作工艺流程衬衣的工艺制作流程是怎样的，制作衬衣有哪些具体的步骤。

以下是店铺为大家整理的关于衬衣制作工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。

2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。

3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。

3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。

实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。

装饰扣只要平服的钉上即可。

钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。

钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。

通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。

(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。

机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。

(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。

将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。

梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。

(3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。

衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺：衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。

设计：衬衫的设计通常由专业设计师完成，包括选择面料、款式设计、细节处理等。

设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。

面料选择：根据设计要求选择面料，通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。

面料选择既考虑款式要求，也考虑穿着舒适度和耐久性。

裁剪：在面料上进行裁剪，根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。

裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。

缝制：将裁剪好的面料片进行缝制，包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。

缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。

细节处理：在缝制的过程中对衬衫进行细节处理，包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。

细节处理需要精确度，保证衬衫的整体质感和外观。

整烫：在缝制完成后，进行整烫处理，使衬衫面料平整、光滑，与各个部分的线迹清晰。

整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平，提高衬衫的立体感。

品检：对完成的衬衫进行品检，包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。

品检保证了衬衫的质量和外观。

包装：对通过品检的衬衫进行包装，通常采用塑料袋、纸盒等进行包装，以保证产品的安全和卫生。

出货：将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点，准备发货。

总结：衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。

只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求，并获得客户的认可。

江南大学纺织服装学院服装制作工艺 (3)工艺报告院（系）：学生姓名：学号：得分：指导教师：男衬衫的制作工艺流程工艺流程排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫1 排料根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。

2 裁剪核对尺寸，纸样片是否正确。

裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。

3 缉翻襟里襟将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。

里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。

4 烫袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。

5 钉袋通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。

封袋口三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。

6 拼接育克后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。

7 做袖将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。

8 装袖、合侧缝衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm，在衣身的缝头剪0.5的开口，距离1cm，绕袖山一周并锁边，再在正面缉0.7的明线，缝合侧缝，侧缝锁边。

9 做领领座，领子都粘上无纺粘合衬，翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉0.7cm明线。