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W2000 SCADA

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SCADA系统培训教材

SCADA系统培训教材

SCADA系统培训教材基础部分第一章SCADA系统概述 (7)一、SCADA系统基本概念 (7)二、长输管道使用SCADA系统的目的和必要性 (7)三、SCADA系统基本组成 (9)1.生产经营管理级 (10)2.中心监控级 (10)3. 站控级 (11)4.就地控制级 (11)四、SCADA系统的发展历程 (12)五、SCADA系统在我国长输管道的应用情况 (13)第二章长输管道SCADA系统功能 (14)一、调控中心主计算机系统的功能 (15)二、站控系统功能 (17)第三章SCADA系统硬件配置 (18)一、调控中心主计算机系统 (18)1、系统功能 (19)2、一般的硬件配置 (19)二站控系统 (22)1.站控系统的结构 (23)2.站控系统的功能 (23)3.一般硬件配置 (23)三、远控阀室 (25)四、通信系统 (26)第四章SCADA系统软件配置 (27)一、计算机操作软件 (27)二、SCADA系统软件 (28)三、应用软件 (31)第五章SCADA系统控制逻辑 (33)一、几种常见控制方式 (33)1.顺序控制 (33)2.联锁保护控制 (34)3、简单PID单回路控制 (34)二、典型泵站的控制逻辑 (37)1.阀门的控制 (37)2.机泵的启停控制 (38)3. 收、发球控制 (39)4.下载控制 (40)5. 站启、停控制 (40)6.全线自动启、停控制 (40)7.联锁保护 (41)四.水击及控制 (42)第六章SCADA系统的安全性要求 (43)一、对油气管道SCADA系统的要求 (44)1.安全性 (44)2. 先进性 (44)3.可靠性好 (45)4. 冗余性 (45)5.开放性 (46)6.模块化 (46)7.扩展性 (47)8.可操作性、可维护性好 (47)二、SCADA系统的其他安全性要求 (48)1.电源系统 (48)3.信号安全要求 (49)4.软件的设计要求 (49)5.实现管道的三级控制 (50)6. 硬件及网络安全方面 (51)第七章SCADA系统的实施过程 (51)一、SCADA系统实施应注意的几个问题 (51)二、系统培训 (53)1.操作人员培训 (53)2.维护人员培训 (54)3.管理人员培训 (55)第八章SCADA系统组态 (55)一、SCADA系统网络的建立 (55)二、站控系统组态 (56)1.I/O点的建立以及通道的分配 (56)2.与现场设备通讯 (56)3.PLC控制逻辑组态 (58)4.站控上位机的组态 (61)三、调控中心控制系统的组态 (62)1.画面的组态 (62)2.上位机数据库的组态 (64)第九章SCADA系统测试 (65)一、测试的几个阶段 (65)1.工厂验收测试 (65)2.现场调试 (65)3.现场验收测试 (66)二、测试依据 (66)三、测试内容 (66)1.硬件及系统软件检查. (66)2.系统功能测试 (66)3.应用功能测试 (68)第十章SCADA系统维护 (69)一、维护人员应具备的知识 (69)二、日常的维护 (69)三、组态修改 (71)四、故障处理 (72)1. 常见故障 (72)2. 故障处理的一般程序 (74)3、故障处理应注意的问题 (74)五、大修 (74)1.大修准备 (75)参考文献： (78)第一章SCADA系统概述一、SCADA系统基本概念SCADA系统是英文Supervisory Control and Data Acquisition的缩写，即数据采集与监视控制系统。

基于SCADA的无功电压自动控制系统

基于SCADA的无功电压自动控制系统

基于SCADA 的无功电压自动控制系统张新华1,舒乃秋1,薛发明2(1.武汉大学电气工程学院,湖北省武汉市430072;2.鲁能积成电子股份有限公司,山东省济南市250100)摘要:提出了一种实用的基于SCADA 模式的无功电压自动监控的专家系统,该系统拓展了SCADA 的功能,综合利用主站系统提供的丰富信息进行防错处理和上下级厂站的统一考虑,需要规则、时段、限值的相互协调,适应电网自动化发展的趋势;并介绍了该系统设计的基本原则、方案、特点以及实现中应注意的问题。

该系统的运行结果表明其对改善电压质量的效果是显著的。

关键词:无功功率与电压自动控制;数据采集与监视;电力系统;分区控制;变电站中图分类号:T M 761收稿日期:2002-08-08;修回日期:2002-11-22。

0　引言电压是电能质量的重要指标。

电压质量直接影响电网稳定及电力设备安全、经济运行和电网电能损耗,对保证用户安全生产、产品质量、经济效益以及电器设备的安全与寿命有重要作用。

随着社会经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,用户对电压质量也提出了更高的要求。

电力系统的无功补偿与无功平衡是保证电压质量的基本条件。

有效的电压调节和无功补偿不仅能提高电压质量,而且能提高电力系统的稳定性和安全性,充分发挥电网的经济效益。

目前,虽然部分变电站已实现了电压调节和无功补偿的自动控制[1～4],但大部分变电站仍是手动调节控制,这存在明显的缺点:①增加运行人员的监视和操作工作量;②运行人员不能准确判断最合理的调节方式,致使调节设备不能充分合理地得到利用;③运行人员调节不及时,而站端控制设备只对变电站二次电压有利,无功无全网优化的意义,如不加电压闭锁将产生变压器分接头调压的副作用[5]。

因此,为了提高劳动生产率,减轻人员的劳动强度,提高电压质量,降低电网损耗,我们开发了一套无功电压自动监控系统。

本系统拓展了SCADA 的功能,相比单个变电站的电压自动调节装置,具有投资小、效益高,可以综合利用主站系统提供的丰富信息进行防错处理和上下级厂站的统一考虑,适应电网自动化发展的趋势。

利用SCADA数据建立电网仿真计算运行方式

利用SCADA数据建立电网仿真计算运行方式

利用SCADA数据建立电网仿真计算运行方式徐兴韦华1 穆钢2 王家宏3 邵广惠3 高德宾3 陶家琪3（1.华北电力大学，河北省保定市，071003；2.东北电力学院，吉林省吉林市，132012；3.东北电力调度交易中心调度通信部，辽宁省沈阳市,110006）[摘要] 根据SCADA数据建立电网仿真计算运行方式可以减少运行方式偏差对仿真计算结果的影响。

本文基于东北电网实际情况，提出了一种利用SCADA数据建立电网仿真计算运行方式的方法。

该方法计及了SCADA系统特点，确定了SCADA 与仿真计算数据库间的数据流，具有明确校核调整机制。

利用该方法所建立的运行方式可以经受SCADA实测数据的反复校核。

[关键词] 仿真 运行方式 SCADA 数据流1．引言仿真计算和测量是电力系统工程师理解系统行为的两种主要途径[1]。

在电网仿真计算中，初始运行方式对计算结果有直接影响。

如果初始运行方式不够准确，则根据仿真计算确定的控制策略将会出现较大偏差。

为尽可能减少运行方式偏差对仿真计算的影响，有必要利用实测数据建立电网仿真计算运行方式。

SCADA是电力系统主要的实时测量工具之一，一般可用于电网事故分析、通信设备监测[2]、无功补偿电容器实时监控、辅助建立DTS培训方案、在线负荷预测、调度员潮流、无功电压综合优化[3,4]、实时网损计算[5]、实际线损[6]与变损计算、变压器经济运行方式研究[7]、建构智能化检修票和操作票[8]，可以提供电力系统运行稳态数据，具备建立初始运行方式的基础条件。

但是SCADA量测数据存在不同时（同一批测量数据的时间偏差有时可能达到几十秒）、不准确等问题，仅仅依赖状态估计的结果直接建立初始运行方式显然存在较大的误差，可见根据SCADA数据建立仿真计算运行方式是一个复杂的过程，因此如何利用SCADA数据建立电网仿真计算运行方式、仿真计算数据库与SCADA之间怎样建立数据流以及是否直接进行数据流交换等成为电力系统运行分析人员较为关心的问题。

NT-SCADA使用说明书

NT-SCADA使用说明书

NT-SCADA监控系统软件使用说明书（版本号：V1.00）杭州德力西集团有限公司二○○七年六月目录第一章引言 (4)1.1 编写目的 (4)1.2 背景 (4)1.3 定义 (4)第二章用途 (6)2.1 功能 (6)2.2 性能 (6)2.2.1技术指标 (6)2.2.2 SCADA性能指标 (7)第三章运行环境 (9)3.1 硬件配置 (9)3.2 支持软件 (9)第四章安装与配置 (10)4.1安装与初始化 (10)4.2配置ODBC (10)4.3数据结构 (14)第五章系统模块操作 (15)5.1主控模块 (15)5.2前置机 (15)5.3.人机界面 (19)5.3.1 概述 (19)5.3.2 功能简介 (19)5.3.3 操作界面启动和工具条 (20)5.4 图形工具 (33)5.4.1概述 (33)5.4.2功能简介 (33)5.4.3功能简介工具界面功能 (34)5.4.4颜色配置 (57)5.5.数据管理 (58)5.6曲线工具 (65)5.7报表工具 (73)5.8人员管理 (81)5.9模拟屏 (84)第六章故障排查 (85)6．1出错和分析 (85)6．2完成各种事项告警处理 (86)6．3报警功能 (86)6.4 启动系统 (86)6.5 关闭系统 (87)第一章 引 言1.1 编写目的《NT-SCADA监控软件用户手册》是用于变电站系统监控管理软件的组成及各部分的使用说明。

阅读人员为用户和全体项目开发人员。

用户通过阅读本手册，可以了解本系统的构成及详细的使用方法，为您在使用本系统提供帮助。

1.2 背景本项目的名称为NT-SCADA变电站监控管理软件，版本号为v1.0.0。

随着电力系统应用软件的不断发展，单纯、简单、非专业厂家的软件已不能满足日益发展的变电站监控的需要，其发展趋势是随着应用软件重心的下移，原来应用调度的软件功能不断在变电站监控系统中应用，数据库平台的概念已经在集控站、后台监控系统显山露水，作为一个电力系统软硬件方面的专业厂家，将应用于调度自动化系统的监控技术应用于变电站综合监控管理系统中，大大提升了监控系统的技术含量，使监控系统在扩展、安装、性能上达到了一个新的台阶。

气柜分类及结构讲义

气柜分类及结构讲义
16
3. S/us area layout, if relative area gas leakage, also will indicate with flicker light until acknowledge Buzzer And Lamp activate.
4
G/C TYPE 3
(C) Corrosive Liquid Gas Type-3a
Accessories： Diff. Pressure Gauge/Switch Emergency Shut-Off Valve AV1L/R Shut-Boy Excess Flow Switch *Note 1 Load Cell Purge N2 Safety Release Valve *Note 1：Type–3a for WF6 does not contain excess flow switch EFS1L/R. *Note 2：Type–3b for BCl3 does not contain excess flow switch EFS1L/R. And regulator PRV1L/R.
8
管线/路配置(2)
3.吹净管路（Purge）：
吹净用的N2可分为钢瓶供应或外界供应。在本气瓶柜中，是采用钢瓶提供N2 来吹净制程管路，另外，还可分别提供高压或低压的N2气体。由于N2通常仅 用于维修或换装新制程钢瓶，且使用量并不大，因此在本气瓶柜还提供N2给 其他VMB或气瓶柜使用。
4.抽气管路（Vent）：
Exhaust of GC Ø 100 Short Pipe
7
管线/路配置(1)
1.一次侧管路(High Pressure)：
一般是以钢瓶入口至调压阀这段管路称做一次侧管路，由于这个区段的管路 压力最大，因此再与其他部分连接时，应装设逆止阀或调压阀来阻止高压气 体进入低压区域，避免损害低压阀件。

风电场中SCADA系统设计.doc

风电场中SCADA系统设计.doc

风电场中SCADA系统设计摘要:在大型的风电场中,如何有效地对各风力机状态进行监控,使整个风场风机安全、可靠、经济地运行变得至关重要。

为此通过设计风电场的现场SCADA系统来建立一个风电场各项监控、监测数据的信息共享、交换、传输平台。

详细介绍了风电场的现场SCAD A系统中前置机设计,并针对风电场的特点设计了现场SCADA系统监控中心的软硬件平台。

实现了风电场的前端数据采集、基础信息管理、地形图管理以及远程接入等功能,较好地满足了风电场的监控管理。

关键词:风电场;SCADA;前置机;Modbus中图分类号:TP274+.2文献标识码:A文章编号:1004-373X(XX)01-201-03DesignofSCA DASysteminWi ndFarmWANHa idong1,QIBoy u2,XIAYijun1(ResearchIn stituteofEle ctronicsTech nology,Nanji ng,210013,Ch ina;Univers ityofInforma tionSciencea ndTechnology,Nanjing,210044,China)A bstract:Inth elargewindfa rm,itisimpor tanttomonito rthestateofw indturbine,a ndthenitcanm akethewindtu rbinerunning safely,relia blyandthisre ason,aplatfo rmisbuiltupb ydesigningal ocalSCADAsystem,whichcan share,exchan geandtransmi tinformation ofmonitoring thispaper,th edesignoffro nt-endcomput erinlocalSCA DAsystemofwi ndfarmisintr oducedindeta il,thesoftwa reandhardwar eplatforminm onitoringcen teroflocalSC ADAsystemare systemhasfun ctionsofdata collection,b asicinformat ionmanagemen t,landformma nagementandr emoteaccess,whichsatisfi estherequire mentofmonito ringandmanag ementinwindf arm.Keyword s:windfarm;S CADA;front-e ndcomputer;M odbus0引言风能作为一种清洁的可再生能源,已经日益引起世界各国的注意,风力发电技术已基本趋于成熟。

某身管镀铬系统自动化改造

某身管镀铬系统自动化改造潘宏侠;郭彦青;周杰【摘要】针对原镀铬控制系统存在的弊端以及对改造后控制系统的需求,在保留原手动控制方式下,提出了利用组态软件和西门子S7-300系列PLC以及原系统中的一些自动化设备组成DCS系统,实现了整个镀铬生产过程的自动化,同时增加了系统远程监视功能,确保整个生产过程顺利的进行.通过系统中的上位机组态软件可以完成数据采集、历史数据库管理、生产工艺参数设置、生产现场模拟显示、报警、报表和打印功能.改造后的系统实现了多套镀铬工艺过程同时运行,完成了所有镀铬电源和关键镀槽温度的自动控制.通过现场实验数据,验证了控制系统的可行性.【期刊名称】《火炮发射与控制学报》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】5页(P34-38)【关键词】材料表面与界面;身管;镀铬生产线;监控系统【作者】潘宏侠;郭彦青;周杰【作者单位】中北大学,机械工程与自动化学院,山西,太原,030051;中北大学,机械工程与自动化学院,山西,太原,030051;中北大学,机械工程与自动化学院,山西,太原,030051【正文语种】中文【中图分类】TJ305炮管内膛镀铬是一种重要的生产工艺,它是一种利用电解方法沉积形成所需形态的镀层过程。

给炮管内膛镀铬的目的是通过改变内孔表面的特性,以改善外观、提高炮管耐介质腐蚀性、抗磨损能力及其他特殊特性。

经过该工艺处理后,产品性能成倍增长,使产品的使用寿命延长。

原身管内膛镀铬系统的半自动控制已彻底失效,现场的镀铬过程主要是靠人工操作,产品的质量很大程度上取决于工人的技术状态,极大地限制了产品的成品率的提高。

为此生产企业希望在保留原手动控制的基础上进行整个镀铬生产线的自动化改造,以提高产品质量和生产效率。

身管镀铬生产工艺是一个复杂的工艺过程,在夹具、阳极和溶液浓度等一次性硬件条件满足要求后,影响产品质量的因素主要取决于工艺流程、电流和温度等重复性操作。

本课题正是在这样的前提下,通过改造原身管镀铬的软硬件,研究对整个身管镀铬过程实时监控,实施对生产过程中影响产品质量的重要数据的存储、查询以及对关键工艺参数的自动控制,为提高身管镀铬产品的质量提供技术支持。

H网配置与设定

B & W 共用数据区 每个网最大共享有16k字,16k位 每个站可设定<=2000的通讯量 扩展站也可设<=2000的通讯量
使用LX/LY通讯(1:1通讯)
每个网最大有8192点
注:B/W分别为通讯位和字 B/W分别为通讯位和字
瞬时传送功能(非周期性)
MELSECNET/H 远程I/O的映射关系
MELSECNET/H 网络通讯程序(共享概念)
站1 站2 站3
MELSECNET/H RAS功能
可进行网络监控,以诊断故障原因 可设定预约站,进行调试或维修 自动返回,环路回送(光纤),站分离功能(同轴) 控制站开关功能,控制站返回控制功能 CPU模块出错时也允许瞬时传送等
MELSECNET/H 站号设定
系统设置(主站)
操作动作: 点击,进行I/O分配
进行I/O分配
基板上具体的分配
简单的网络参数设定(主站)
操作步骤: H网设定选项
站类型 网络模块起始地址 网络号 站总数 网络范围分配 刷新参数设定
网络范围设定(主站)
操作步骤:
对链接LB LW进行设定 对各个站进行LB的分配 站1:B0--BFF 站2:B100--B1FF 对各个站进行LW的分配 站1:W0--WFF 站2:W100--W1FF
各种控制器
现场网络 CC-Link, CC-Link/LT CCCCNC 远程I 远程I/O HMI
执行机构
Robot Controller
机器人 加工机
MELSECNET/H概述
MELSECNET/H控制层的网络,是生产中间级别的 网络.他被设计成连接PLC和CNC等控制装置的控 制网.控制网以在控制装置间进行与机械设备的 运转和工作直接有关的数据接受为目的,所以它 的网络有优良的实时性 实时性.是PC之间的高速通讯网 实时性 络. A与QnA系列使用MELSECNET/10 Q系列使用MELSECNET/H

GK-SCADA集成化保护监控系统软件


GEKEE/69
GK-SCADA集成化保护监控系统软件
通信管理 提供通信状态监测、通信报文监测、通信异常报警等通信自 检和管理功能，保证系统运行的稳定性。 报警管理 声音报警、自动推出报警窗口和故障画面，及时通知运行人 员发生的告警、故障事件。 优化控制 实现变电站优化运行控制，如综合电压无压控制、过负荷控 制、经济运行控制及联锁控制等，为变电站运行的智能化管 理提供技术保障。
动态数据图元 提供能动态连接数据的可视化图元，可设计出具有生气和个 性化的人机界面。提供画面漫游、缩放功能，画面间切换快 捷流畅，运行人员能快速直观的获知电网运行工况。 报表设计 提供快速报表设计功能，可设计出符合电力系统要求的统计
能强大：支持遥测、遥信、遥控、遥调和SOE事件记录、保 报表。用户需要的数据信息，GK-SCADA系统均能以完整美 护定值整定、保护投退、设备参数配置、实时波形分析、故 观、图文并茂的报表方式提供。图纸设计与管理：提供电气 障录波分析等各种功能；可灵活设定模拟量、开关量、电度 工程图纸设计和管理功能，使用户免去了繁杂的工程图纸管 量、保护定值、保护投退等对象的各种参数，便于工程安装、 理工作和现场找图纸的困难。 调试，便于系统维护和升级。
GEKEE ELECTRICAL POWER AUTOMATION
GK-SCADA集成化保护监控系统软件
概述 基于Microsoft Windows NT/98/2000的GK-SCADA集成化保 护 监 控 系 统 软 件 处 于G K X变 电 站 综 合 自 动 化 系 统 的 站 级 控 制 层。为了适应电力系统集成设备多、扩建组建频繁等特点， G K - S C A D A从 分 析 、 设 计 到 具 体 编 程 ， 全 部 采 用 面 向 对 象 方 法，融合了最新的计算机软件编程技术，在满足可靠性和实 时性的基础上，降低项目实施和运行维护的费用，真正做到 “人与设备的有机结合”。 G K - S C A D A采 用 客 户 机/服 务 器 模 式 ，D a t a S e r v e r（ 数 据 服 务 器）是整个系统的应用级服务器，完成通信管理、数据采集、 数 据 存 储 、 通 信 转 达 等 关 键 任 务 ，H I M I（ 人 机 接 口 软 件 ） 、 S y s E d i t（ 系 统 组 态 软 件 ） 、P i c E d i t（ 图 片 组 态 软 件 ） 、 是整个系统的应用级客户机，完成人机界面和系统维护功能。 服 务 器 与 客 户 机 通 过E h e r n e t ( T C P / I P )网 络 连 接 。 这 种 设 计 使 G K - S C A D A具 有 很 强 的 扩 展 性 ， 可 以 配 置 成 从 单 节 点 到 多 个 节点不同规模的网络，在厂站级构成各工作站之间能共享信 息的高速局域网络，在系统级构成不同地理跨度的广域网络 和远程诊断、远程维护系统。

wop系列


3.5”—12.1”全系列 LCD 尺寸
3.5”——12.1”多尺寸 LCD，可与多 种设备相连，如与 PLC 连接
前面板 USB 接口
10.4”款人机界面的前面板设计有 USB 接 口，方便操作和维护
面板安装
提供快速方便的嵌入式面板安装方式
备份电池支持
历史工作记录、报警记录等档案的序列备份，确 保在 PLC 偶尔出现工作故障时，系统文件依然 安全
前面板: NEMA4, IP65 CE / FCC / BSMI / CCC / UL
WOP-2104V
WOP-2104V-N4AE RISC 32bits, 200MHz
128KB 16MB HMI RTOS, PM Designer 2.0 SVGA TFT LCD 10.4" 800 x 600 65,536 colors 300 140/120 LED, 30,000 可调 4 线电阻式
前面板具备 IP65 防水等级，可在 0 ~ 50℃ 宽温运行
丰富通讯接口
种 类 丰 富 的 通 讯 接 口， 包 括 RS-232/422/485 接口，以太网 口及 USB 主机 / 客户端接口
232.5 x 175.8 x 42.9mm (9.15" x 6.92" x 1.69")
221.5 x 164mm (8.72" x 6.45") 6 mm 1.0 kg
0 ~ 50°C (32 ~ 122° F) -20 ~ 60°C (-4 ~ 140° F) 10 ~ 95% RH @ 40°C, 无凝结
10 ~ 95% RH @ 40°C, 无凝结
前面板: NEMA4, IP65
CE / FCC / BSMI / CCC / UL
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W2000 SCADA 系统概述
5. W2000 SCADA系统支持OPC、Modbus等多种 标准通讯协议，可以满足电网调度系统对于风 力发电机组设备的远程通讯要求。 6. W2000 SCADA系统网络能够集成相变监控、测 风塔、CMS等其他系统。 7. W2000 SCADA系统具备完全意义上的可拓展能 力，可以根据业主的具体要求开发特殊的服务 功能。
SCADA系统的要求
3. 电网调度传输：SCADA系统需要将风机运行的 数据传输到电网调度中心。 4. 风场运行控制：根据电网调度的要求，通过 SCADA系统控制单台风机或者整个机群的发电 功率以及功率因数。 5. 其他功能。用户根据自己的实际要求拓展 SCADA系统的功能。
SCADA系统发展史
Sewind
W2000 SCADA 系统
上海电气风电设备有限公司 技术部 黄永民
SCADA系统概述
Supervisory Control And Data Acquisition System
SCADA系统概念
• SCADA：Supervisory Control And Data Acquisition，即数据采集与监视控制系统。 • 以计算机为基础的生产过程控制与调度自 动化系统，可以对现场的运行设备进行监 视和控制，实现数据采集、设备控制、测 量、参数调节以及各类信号报警等各项功 能。它在电力系统、给水系统、石油、化 工等领域中得到了广泛的应用。
Beckhoff Server
• ADS To TCP/IP • autosend.exe • tagcfg.dat
通讯配置
风场界面
主界面
运行记录
运行数据
风玫瑰图
功率曲线
故障代码
W2000 SCADA 系统通讯设备
MOXA EDS 光纤以太网交换机
MOXA EDS
EDS-405A-SS-ST-T
光纤以太网
交换机
EDS-408A-3S-ST-T
EDS-72610G
MOXA EDS 光纤以太网交换机
• • • • • • • 电源：DC24V 光接口：ST接口 适用光纤：单模：9/125um 传输距离：单模：>20km 通讯网络：以太网 工作温度：-40 ~ 75 °C 冗余能力：Turbine Ring，自愈时间<20ms
SCADA系统的要求
• 应用于风电场的SCADA系统，一般需要具备以 下几项功能： 1. 运行实时监测：SCADA系统可以实时显示每一 台风力发电机组的运行状态，这些数据包括： 功率、风速、风向、桨距角、功率因数等实时 数据。在风机遇到故障的情况下，需要主动向 运营商或者制造商发出报警信息。 2. 历史数据统计：SCADA系统需要能够显示发电 量、可利用率、功率曲线、风玫瑰图、故障统 计等历史数据信息，同时还需要具备针对上述 数据的统计存储、报表、打印等其他功能。
W2000 SCADA 系统概述
W2000 SCADA 系统概述
• SEC-2000风力发电机组使用Beckhoff CX1020作 为控制器，通过MOXA EDS系列光纤以太网交换 机组成高速以太网络，通讯速率可达100Mbps。 通讯光缆采用单模铠装光缆，最大无中继传输距 离可达20公里。 • SEC-2000 SCADA系统采用MOXA Turbo Ring冗 余技术，支持双环冗余结构，使整个系统具备了 强大的通讯冗余能力。Turbo Ring V2的通讯冗余 切换时间为20ms，对于采用Turbo Ring冗余通讯 结构的通讯网络，当通讯线路遇到故障时，能够 在20ms的时间内切换到另一条通讯线路，从而保 证整个通讯的安全、稳定和可靠。
地下光缆
• W2000 SCADA系统使用的光缆推荐为8芯 单模铠装光缆：9/125µm，1310nm。光缆 中的4根纤芯用于SCADA系统通讯，其余 纤芯用于备用。 • 需要注意的是，地下光缆不能将尾纤直接 连入光缆接线盒，必须通过光缆熔接盒， 将尾纤熔接尾线。
W2000 SCADA 软件
W2000 SCADA软件
W2000 SCADA 系统结构
W2000 SCADA 系统结构
星型结构
W2000 SCADA 系统结构
• 对于风电机组的安装位置离开中控室较近 的情况，可以采用星型网络结构。 • 在这种通讯网络结构下，风电机组将信号 直接发送位于中控室的以太网交换机上， 因此每一台风电机组的通讯线路都是独立 的，这可以从最大程度上避免风电机组之 间由于光缆线路故障而引起的通讯问题。
• SCADA系统随着计算机产业的发展而诞生 于上世纪70年代，至今已经经历了四代。 • 第一代SCADA系统基于专用的计算机和专 用的操作系统，例如电力自动化研究院为 华北电网开发的SD176系统。 • 第二代SCADA系统是随着通用计算机平台 的诞生而诞生。第二代SCADA广泛采用 VAX等计算机以及通用工作站，操作系统 一般是通用的DOS操作系统。
W2000 SCADA 系统概述
• W2000 SCADA系统的特点 1. 由Sewind根据中国风电市场的要求，通过自主 设计发开完成，具有自主知识产权。 2. 采用高速光纤以太网交换机组成通讯网络，通 讯速率可达100Mbps。 3. 支持Turbo Ring双环冗余网络结构，具有强大 的冗余能力，当一条通讯线路遇到故障时，能 够在20ms的时间内迅速切换到另一条通讯线路， 从而保证整个通讯的安全、稳定和可靠。 4. W2000 SCADA系统采用全中文软件界面，方便 友好。
W2000 SCADA 系统概述
W2000 SCADA 系统概述
• 风电机组的数据通过以太网交换机存入数 据服务器中，中控室监控计算机通过内网 和数据服务器相连，测风塔和相变的数据 也可以通过装在每一台风力发电机组中的 以太网交换机连入中控室。 • 数据服务器通过VPN路由器和硬件防火墙 和Iห้องสมุดไป่ตู้ternet相连，远程计算机通过VPN方式 连入中控室，访问数据服务器中的数据。 最大程度上保证了网络通讯的安全可靠。
W2000 SCADA 系统结构
W2000 SCADA系统
采用环形通讯结构 ：
1. 首位相连型结构 2. 交叉型结构
W2000 SCADA 系统结构
在双环的结构中，交换机组分成中央交换机、首部交 换机、成员交换机和尾部交换机4个部分。每一个部分需 要单独进行配置。注意：对于首部交换机和尾部交换机来 说，连接中央交换机和连接成员交换机的端口，在设定的 过程中不能搞错，否则会造成数据通讯错误。
W2000 SCADA 系统结构
星形结构 环型结构
W2000 SCADA 系统结构
• 对于风电机组的安装位置离开中控室比较远的情 况，使得风电机组不能够采用星型网络通讯结构 的情况下，可以采用环形通讯网络。 • 环形通讯网络按照环的结构可以风场单环网结构、 双环网结构以及多环网结构。单环网结构不能够 支持冗余通讯，即当网络中的一处故障时，整个 通讯网络就瘫痪了。而双环网以及多环网能够支 持冗余通讯。 • SEC-2000 SCADA系统采用的是双环网络结构
SCADA系统发展史
• 第三代SCADA系统诞生于90年代。按照开 放的原则，基于分布式计算机网络以及关 系数据库技术，能够实现大范围联网的 SCADA系统统称为第三代SCADA系统。 • 第四代SCADA系统的主要特征是采用 Internet技术、面向对象等技术，继续扩大 SCADA/EMS系统与其它系统的集成，综合 安全经济运行以及商业化运营的需要。