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１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。
........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。
关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
上海端子机工厂位于上海嘉定区黄渡镇春意路277号（梅盛基地），我们内部设有全自动端子机展厅、半自动端子机展厅、电脑剥线机展厅等各种线束设备展厅，您可带上您的产品来我厂试样参观.
下面由端子机技术小编，给您讲解下电线末端加工设备的特点和结构。
1.端子机大类分为两类：【全自动端子机】【半自动端子机】
【全自动端子机】程序设定好按下开始键，设备将全自动运行，机械手自动送料，无需人工送材料，一机可顶十几个工人作业，每小时可裁剥打端子4000根左右，全自动端子机搭配伺服电机
精度也是极高的，绝对是端子机中的战斗机，如果企业对精度有要求，对产量有要求，推荐您购买全自动端子机，一劳永固。
【半自动端子机】堪称万能端子机，功能应有尽有，端子机价格经济实惠，和全自动端子机相比，半自动端子机则需要人工送线，产量多少要看送线工人快慢，产值只能达到全自动端子机的50%，
相对企业的每年产量比较少，端子种类比较多，可选择半自动端子机，机型比较小巧，方便更换工作台，端子机种类多可以更换不同模具来压接，使用方便，端子机价格又便宜。
东莞市锐华自动化设备有限公司专业生产全自动排线机和剥带打端子机、全自动端子机、裁线机、USB铆压机等电线末端加工整厂设备。
通常配合压着同速度，同时实施被复剥皮和压着同时一次完成，改良传统先完成剥皮动作后，再完成压着动作，节省时间，产能大大提高，电脑线和电缆、多芯线等的压着作业快速与稳定，现况压着作业的安定性，可以发挥高效能。
1、变频控制，实现静音、环保、节能。
2、小型轻便的小型设计。
3、剥线机构的调整简便，剥刀可做正确的精密微调调整，精密度每格0.01m/m。
4、可以剥除及同时压着各种电脑多芯线及端子。
5、脱皮屑以退料装置吸取而排除。
东莞市锐华自动化设备有限公司隶属台湾瑞华机械工业有限公司,在台湾创立于1972年，是台北最早开发生产全自动端子机、半自动端子机、全自动排线机、半自动排线机、剥带打端子机、USB铆压机、裁线机等加工电线未端整厂设备的专业厂商（多款机器均已申请专利）。
集研发、生产、销售维修服务于一体。
产品远销东南亚、日本、泰国、菲律宾、美国、新加坡等多个国家及中国大陆珠三角、长三角等二十多个城市。
优质服务、质量稳定受到新老客户一致好评兴许可。
本公司为了保证产品质量和机台稳定性，生产基地仍设在"台北三重市光华路13号“，部分产品由台湾整机进口大陆。
使用规范剥带打端子机的冲击力度非常大，因此在操作时应当小心谨慎，剥带打端子机正确作业步骤如下：1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使剥带打端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备，操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。
下面是一份全自动端子机操作规程，供参考：一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞等。
3. 保持工作区域整洁，防止杂物堆积，避免设备故障和操作事故。
4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域，以免被设备卷入引发安全事故。
5. 在操作过程中，严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。
二、设备操作1. 在操作全自动端子机前，应先进行设备检查，确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。
2. 操作人员需按照设备使用手册的指导，正确接通电源并启动设备。
3. 调整设备参数。
根据产品要求，设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。
4. 定位产品。
将需连接的产品放置在设备工作区域，确保产品位置准确。
5. 操作人员根据设备的要求，将产品手动放入设备工作区域，或者通过自动上料装置导入设备。
6. 设备自动化操作。
启动设备后，操作人员需仔细观察设备运行状态，确保设备正常工作，产品正常连接。
7. 监控设备操作。
一旦设备出现异常状态或不工作，操作人员要立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况，确保设备各润滑点添加足够的润滑油。
2. 定期清洁设备，防止灰尘或杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责，确保设备的安全和可靠性。
4. 发现设备异常时，应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，如设备突发故障或设备操作失控等，操作人员应立即停止设备工作，切断电源，并及时向主管报告。
2. 在设备停止工作前，操作人员应采取必要措施，保证现场的安全，防止二次事故发生。
总结：全自动端子机是一台高效、自动化的设备，正确的操作规程不仅能提高工作效率，还能保障操作人员的安全。
端子机的工作原理如何端子机的概述端子机是一种用于连接电缆和设备的连接器，也称为接线柱。
它通过连接螺钉或压线等方式，将电线的端子和设备之间建立连接，并起到保护和固定的作用。
在电气工程中被广泛应用。
端子机的分类端子机可以按照连接方式分为压线型和螺钉型两种，也可以根据其用途来分为信号端子和电源端子。
压线型端子压线型端子的连接方式是通过压力将电线和端子之间的接触面紧密贴合，从而达到安全可靠的目的。
常见的压线型端子有弹簧压接端子、卡簧压接端子等。
螺钉型端子螺钉型端子的连接方式是通过旋转螺钉使端子与电线之间产生紧密接触，强化了接触面，使电线更加稳固可靠。
常见的螺钉型端子有大众螺丝端子、手动螺丝端子等。
信号端子和电源端子信号端子主要应用于一些低压、小电量的场合，如计算机端口，通讯接口等；而电源端子则常用于高电压、大电流场合，如电机、发电机等电气设备。
端子机的工作原理端子机的工作原理其实很简单。
在使用中，只需要将电线的裸露部分插入端子机内，然后转动螺钉或者压紧压力，使电线与端子机之间产生紧密贴合的接触面即可。
这样就可以将电线和设备之间建立起了稳固可靠的连接。
端子机起到的保护作用也很重要。
在使用中，大部分的端子机都设计了绝缘套，可以有效地防止电线和设备之间的相互拖拉。
同时，在端子机选用的材料和结构设计上，也加强了端子机的耐磨性和抗氧化性，从而保证了其长期使用的寿命和安全可靠性。
除此之外，端子机的工作还受到一些外部因素的影响，例如温度、湿度等因素会影响其使用寿命和性能，对于大多数端子机，它们的工作环境需求相对来说比较恶劣，所以在选购端子机时，还要考虑它们的环境适应能力。
端子机的应用范围端子机被广泛应用于各种电气设备和电子产品中，例如计算机、通讯设备、家电以及工业控制领域等。
同时，端子机也经常用于构建电气连接的抽象层，通过其接线柱与配线架、接线盒等电气器材的组合使用，可以实现较复杂电路的接口设计，满足不同场合的使用需求。
一.目的：明确设备操作步骤与方法，指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围：适用于本公司装配部端子机设备。
三.操作步骤及注意事项：（一）刀片的安装端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入下图所示的位置（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。
安装上刀片时需注意观察刀片的开口处，需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的其他东西，不然很容易打坏刀片。
（二）穿端子刀片调节完毕后，您即可将端子穿入模具内，需将端子先固定在放料架上，依次通过导板，过料板，端子切刀。
下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解：然后需调节滑料片的位置，使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。
送料小爪在方孔，滑料片需盖住其他孔，露出下一个端子的方孔即可。
至此，模具的调校工作巳全部完成，您可以将电线放入正确的刀口下，以手动模式压接一个端子看一下效果如何，如果效果不理想，可根据上面的说明再行调节。
如果效果很理想，您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可，如下图所示。
（三）注意事项：1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2.开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3.确认无异常方可开机使用。
4.端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
5.设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得私自拆卸。
端子机的工作原理如何端子机的定义端子机，也叫作引线端子机（Wire Termination Machine），是一种用于电线电缆连接的电工设备。
它能够将电线的绝缘外套剥掉，同时将铜线裸露出来，再把电线头固定在壳体内，从而让电线连接到固定的端子上。
端子机的组成一个端子机通常由以下几个部分组成：•剥线机：用于把电线的绝缘外套去除；•切线机：用于将裸露出来的铜线切等长；•面板手动输送系统：用于让电线进入到机器内部；•排线机构：用于把电线固定在接线端子上；•控制系统：通过该系统控制机器的自动化程度。
端子机的工作原理1.剥线：整个机器的第一个部分是剥线机，用于将电线的绝缘外套剥掉。
剥线机利用刀片将电线的外皮切开，然后通过传动机构将电线拉入至机器内部。
这个部分一般会有一个压力调节装置，同时设有切割机构，保证切割的位置准确。
2.切铜丝：当电线的绝缘外套被剥去时，下一步则是将铜丝切割至合适的长度。
一般电线的铜丝长度都是根据电线的直径、电流和环境来确定的。
3.输送机构：进行铜丝固定之前，必须先让铜丝进入到机器的排线机构。
输送机构是将电线送至机器的机芯部分。
4.形成端子：排序机构起到把铜丝固定在接线端子上的作用。
接线端子的形状和尺寸也会根据应用场景不同而有所不同。
5.检测：当电线的铜丝被固定在端子上之后，机器还会对连接质量进行检测，以验证连接的质量。
6.控制系统：整个机器的自动化程度取决于控制系统。
自动化程度高的机器，就可以通过配置好的程序实现所有的设定值：从电线的长度、铜丝长度，到固定的端子规格和固定的连接质量。
总结端子机的工作原理虽然看起来很复杂，但其实是由每个部件的高度自动化程度计算出来的。
通过使用自动化程度高的机器，您可以大大提高生产效率，同时降低出错率，让您的制造过程更加轻松。
连剥带打端子机————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ静音剥皮打端机操作说明书前言首先，感谢贵公司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员的人身安全及机器的完好性，在使用本机器前请详细阅读此使用说明书,确实留意其使用上的注意事项。
本使用说明书详细介绍了此机器的构造,操作规范、保养、故障及排解方法等内容，如仍有不解之处，请与本公司联系，我们将竭诚为您服务。
特别声明:本使用说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据本使用说明书最终解释权属于本公司目录一、产品功能及技术参数；1.功能介绍2.技术参数3.运输参数4.技术文件5.主要配置二、操作介绍；1.面板操作2.功能调试三、出现故障的解决方法；四、注意事项；1.操作注意2.维护保养五、质保及维修。
一、产品功能及技术参数1. 功能介绍:本机采用先进的电子控制技术,配有高精度控制模块与传动机构，使剥皮打端一次性完成。
具有低噪音，耗电低，效率高等特点。
针对极细线,多芯屏蔽线的加工有着明显的效果。
可适用于3６号--２０号线之间的端子压接。
本机剥线动作由气缸传动，动作速度快,定位准确。
剥线后的废料采用真空吸料的方式,干净、方便、简单压力机由齿轮减速传动,压力高度精准。
针对生熟手操作，本机可通过调整气阀门改变整体速度,从而适应操作者的熟练程度。
能有效的减少加工工序，降低工作难度，提高工作效率,是我们的宗旨，愿与各界同仁共同进步！2.技术参数:电源ＰoweｒＳupｐly 单相2０0V～24０V 50/60Hz空气源Ａｉr Soｕrｃe 0.3~0.4mpa（请使用干燥清净的空气)本体尺寸Body ｓiｚe W５30*L４00*H83０mｍ总量Totａl weight70KG加工线材Ｐｒoceｓsing wｉｒe适用线径Appｌicaｂle wire Ｄiamｅter AWG32#－AWG20#（根据线材而不同）适用线材Apｐlicable wｉre ＡV、ＡＶS、A VSS、CA VUS、KV、ＫIV、UL、IV特氟龙、纤维线等加工尺寸Ｐrocessｉng sｉzｅ剥线长度Striｐping leｎgth １．0mm-10.０ｍm切线误差Tangent erｒｏｒ0.05mm-０.１mm位置误差Positiｏｎeｒrｏr 0.05ｍm-0．1mm压着力Focus on pressure压着端子Crｉmpiｎg开放式连续端子、横式压着能力Crｉmｐing ｃaｐacity 1.5吨行程Tｒaveｌ30mｍ功率Powｅｒ400W冲程次数The nｕmbｅr ｏｆstrokes40０0次/时开口高度The ｏpeninｇheiｇht 21５ｍm3.运输参数外形尺寸: Ｌ×Ｗ×H: 5０0*5０0*５5０mｍ设备重量(约)：80ｋg4.技术文件(单机、随机提供）序号名称数量备注1 使用说明书１随机5．主要配置5.1主要配置序号名称生产厂家产地1 气缸亚德客台湾2 电磁阀亚德客台湾3 马达VTV 北京4 轴承IＫO 日本５专用控制器东莞5.２配套工具序号名称单位数量生产厂家产地台湾1 内六角扳手Sｅt 1 ＴGＫ2 开口扳手Pcs １上工上海３十字螺丝刀Pcs １嘉好浙江4 电源线Ｐcs １昌得东莞5 吸料管pｃs 1 嘉好浙江6 气管Pｃｓ 1 山耐斯台湾7 脚踏Pcs １昌得东莞8 端子盘Pcｓ 2 东莞9 导料板Ｓｅt 1 东莞10 导料杆Ｐcs 1 东莞11 收纸器Ｓeｔ１东莞5.3配套备件序号名称单位数量生产厂家产地1 弹簧Pｃs ２0 东莞二、操作介绍1.操作面板●计数器:记录加工数量及产量;操作面板●清零键：使计数器数量为零从零开始计数;●上行、下行：在手动状态下调整滑块上下动作以便于调整卯刀高低;●设置键：内部调频时使用，出厂时已设定好；●自动与手动键:调机与自动循环工作的转换开关;●夹线切线键：在调机过程中可单独完成切线皮同固线夹的动作；●剥线键:在调机过程中可单独脱皮时的后退动作；●试剥键:在调机过程中可单独脱皮动作；●总电源:总电源开关;●马达开关：可开启与关闭马达动作;●剥线开关：可开启与关闭剥皮动作，当只需要压端子时必须把总气压关闭，当马达开关和剥线开关同时打开时,踩脚踏就可以自动剥皮打端子。
●照明键:照明灯开关。
2.功能调试●端子模调整：将模具取出,调整端子与切刀座位置,使端子后脚与切刀芯刀口对齐,然后调整送料长短即可。
●压力调整:将手动自动健指示灯为红色状态,直接按动上行下行键,重复调整压力高度直到所需要求，调机时必须把总气压开关关闭,当冲头行程过半后按手动自动键,指示灯为绿色,踩脚踏冲头可自动复位(回到原点)。
●切线长度调整:按图（2）中②调整螺丝即可,到位后并紧螺母,切线夹线键测试。
●切线深度调整:按图(2)中④调整螺丝即可,到位后并紧螺母，切线夹线键测试。
●固线夹调整:按图(1)调整定位螺丝即可,到位后并紧螺母，切线夹线键测试。
●切线位置与端子前后的调整,按图(２)中①松开定位螺丝,直接调整到位后并紧螺丝,手动压端子测试。
●按下试剥键可试剥线皮。
●按下自动手动键,指示灯为绿色即可踩脚踏自动剥皮打端。
图（1)图（2）三、出现故障的解决方法问题解决方法线皮剥不开 1.检查线头的切割深度,调整刀口大小到合适位置；2.气缸力不够,（可特殊加工大功率气缸)；3.检查剥皮刀片是否锋利，是否需要更换剥皮刀片。
线皮剥开有斜 1.检查剥皮刀口上下是否对称，如不对称需要更换剥皮刀片;2．检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上，如有偏差,需要调节剥皮装置左右与上下位置，使之成为直线位置。
剥皮有长短１.检查机台操作人员放线是否到位；２．检查线长挡片是否前后松动,如有松动，需要检查挡片定位螺丝是否锁紧。
包胶有前后1．检查夹线是否夹紧，调到合适位置;２.检查剥皮刀片是否有切断铜丝、是否拉线,调至刀口适当位置；3．检查剥线滑台定位螺丝是否锁紧，调至合适位置锁紧即可。
线材表面夹纹太重1.先判断夹纹是否由切刀芯所夹造成;调整线夹到合适的松紧。
线芯铜丝切断几根１.检查剥皮刀口大小，调整至适合线经大小；2.检查机台操作人员放线是否到位;３.检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上,如有偏差,需要调节剥皮装置左右与上下位置，使之成为直线位置。
卡端子 1.检查端子与导料板是否原配。
端子粘刀１.检查端子刀片是否有损坏,如有需要更换端子刀片;2.检查退料弹簧是否需要更换。
压力不稳１.检查端子刀片是否锁紧。
送料、切料不稳１.检查送料固定螺丝是否锁紧;2.检查导料板固定螺丝是否锁紧；3.检查端子穿过导料板是否顺畅与有间隙。
四、注意事项1、操作注意1．1、打端子前,确保气压接入,通气开关时，保持剥皮结构在起始工作位置上;1.2、打端子前,马达开关、剥皮开关需都打开；１.2.1、马达开关没开时，马达不工作,只有剥皮动作；1.２.2、剥皮开关没开时，只有打端动作，当只需要压端子时,必须把总气压关闭;１.３、打端子前,滑块必须停在最上面状态；２、维护保养2.1、每天清洁机台，清理残留线皮杂物,保持干净。
２.2、每周给机台滑块、切线滑组注入润滑油。
２．3、每天给空气过滤器放水。
2.4、定期检查机器部件、螺丝松动状况并及时加固。
五、质保及维修1、卖方对所销售全套设备提供1年质保，设备保修从验收合格后开始计算。
2、在质保期内，非买方人为因素引起的设备故障，发生的一切费用均由卖方承担。
3、卖方保证设备终生售后服务并提供维修保养计划。
4、卖方的服务人员每2000小时或每3个月定期对用户进行回访。
5、供方对其所供设备终身提供维修服务和备品备件的供应。
2４小时提供技术支持。
来电的各种技术需求,提供专职的服务技师在半小时内解答，并会根据需要安排服务工程师到现场排除故障。
卖方提供的服务承诺内容如下:5.1、技术及售后服务ａ、技术服务：无论售前,售中还是售后，只要用户方需求设备技术上的帮助及咨询,卖方将24小时内准确予以无偿提供有关技术支持。
ｂ、在保修期内，卖方在接到用户设备发生故障的通报后,卖方24小时内提出解决方案;需要卖方派人修理时,卖方７2小时内派技术人员和工人到现场提供维修服务。
经双方确认,凡不属于买方人为责任的问题，卖方承担维修所发生的全部费用。
c、质保期外,设备损坏的零部件由卖方修复只收取零件或材料费。
d、自调试正常运行之日起,卖方将按月,季度定期安排对用户进行电话或派服务人员做设备运行随访工作,及时了解机组运行动态,有效的解答用户设备运行中的疑问,并提出相应需改进的维护,保养的书面建议.以保证设备长期正常工作。
e、本服务承诺执行过程中未尽之处，均按国家有关设备产品相关服务法规为准. 若发生异议由双方协商处理。
5.2、技术培训ａ、卖方服务人员在开机调试过程中负责在安装现场对用户技术维修管理人员进行免费的操作，维护培训，指导用户人员学会正常开、停机操作程序;各项参数的调整方法；保养及维护的进行；简单的故障判断及处理。
