剥带打端子机操作规范
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关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机(剥线打端机)技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端;2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ;3. 电线规格:AWG#32~#18;4. 剥皮长度:1.0~25mm;5. 检测功能:检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降;6. 压着机:2T静音端子机;7. 外型尺寸:1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1.确认线卡指示;端子/ 模具确认2.找专用模具:①模具保管盒保管确认②找专用模具3.模具取部:①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4.找专用端子:①确认端子保管箱②找专用端子5.端子轮固定在压力机上6.将端子安装到模具7.电源开关ON8.显示器操作:按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9.打端位置/高度调整:①打端位置及高度调整②高度值调整10.样品外观检查:①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11.打端高度/引张力检查:①使用测定器②测定方法:参考附加内容12.记录/试料保管:①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13.开线打端作业实施:按照线票实施正常开线打端作业14.外观自主检查:①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15.包装端子保护杯:①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16.记录管理:①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17.作业完毕:作业完成品挂在挂线台18.电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘(W/D),绝缘线盘(I/D)先稍微用力,然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份:√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断,线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟,嘟,嘟)发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除,以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如刀片,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
端子机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行,避免安全生产事故发生,特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好,电气线路是否正常,安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置,并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前,应确保周围无人或障碍物,以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力,避免急加速或急减速。
五、在操作过程中,如发现异常情况或故障,应及时停机检查,排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后,应将端子机清理干净,保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时,应遵循制造商提供的指南和建议,不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训,熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后,应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时,应遵循制造商提供的指南和建议。
剥带打端子机操作说明书
生效日期
2013-9-10 编 号 SOP-EN-1654
版本/次
A/1
核准: 审核: 制定:梁恩超2013.09.08 1、目的:
为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长:对设备的日常维护监督。
4.2组长:对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
3.1.1.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点;b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业.
3.2确认端子压着状态:
3.2.1.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP 和兰图要求确认端子高.
宽度和磅力.
3.2.2.用去尺寸OK 的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK 后正常生产.
6. 注意事项:
6.1.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再
生产.
6.2.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配
件.
6.3.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位.。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具,用于去除电线或电缆外层绝缘层,以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作和正确使用,以保障操作人员的安全和工作效率。
二、操作前准备1. 确保剥线机处于停止状态,并断开电源。
2. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否完好无损。
3. 检查剥线机的刀片是否锋利,并进行必要的更换。
4. 确保工作区域干燥、整洁,并清除任何可能造成绊倒或滑倒的障碍物。
三、操作步骤1. 将待剥线的电线或电缆固定在工作台上,确保其稳定。
2. 打开剥线机的电源开关,确保剥线机正常启动。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的进线口,并按住电线使其保持稳定。
4. 调整剥线机的剥线深度,确保刀片只切割外层绝缘层而不会损伤内层导线。
5. 按下剥线机的启动按钮,剥线机会自动进行剥线操作。
6. 当剥线机完成剥线后,松开电线并取出剥线后的电线和电缆。
7. 关闭剥线机的电源开关,将剥线机置于停止状态。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作剥线机时,应集中注意力,避免分心或受到干扰。
3. 不要将手指或其他物体放入剥线机的进线口或刀片区域,以免造成伤害。
4. 在更换刀片或进行维护时,务必先断开电源并等待剥线机完全停止运转。
5. 在操作过程中,如发现剥线机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用并进行检查和维修。
6. 操作完成后,及时清理工作区域,将剥线机归位并进行必要的维护保养。
五、操作风险和应急措施1. 剥线机操作过程中可能存在电击、切割伤害等风险,操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免发生事故。
2. 如发生电击事故,应立即切断电源,并进行急救处理,如有需要,及时就医。
3. 如发生切割伤害,应立即停止出血,并进行伤口处理,如有需要,及时就医。
六、操作培训和考核1. 操作人员应接受相关的剥线机操作培训,并通过考核合格后方可独立操作剥线机。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具,用于剥去电线或电缆的绝缘层,以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作,并提供详细的步骤和注意事项。
二、安全准备1. 检查剥线机的外观是否完好无损,如有损坏或异常应立即停止使用并报告维修部门。
2. 确保工作区域干燥、整洁,并清除任何可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞,以防止眼部、手部和听力受到伤害。
4. 确保剥线机的电源线与电源插座相匹配,并接地连接。
三、操作步骤1. 将剥线机放置在平稳的工作台上,并确保机器底部的吸盘或固定装置牢固地固定在工作台上。
2. 打开剥线机的电源开关,并调整剥线机的切割深度和剥线长度,根据需要进行调整。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的夹持装置中,确保夹紧牢固。
4. 按下剥线机的启动按钮,剥线机开始自动剥离绝缘层,同时保持手部远离剥线区域。
5. 当剥线机完成剥离后,松开夹持装置,并将剥离的绝缘层从剥线机中取出。
6. 关闭剥线机的电源开关,并将剥线机归位。
四、注意事项1. 在操作剥线机之前,务必阅读并理解剥线机的操作手册,并遵循制造商的建议和警示。
2. 使用剥线机时,应专注于操作,避免分心或与他人交谈,以防止意外发生。
3. 在剥线机运行期间,不要将手指或其他物体放入剥线区域,以免造成伤害。
4. 当剥线机出现异常噪音、异味或其他异常情况时,应立即停止使用,并通知维修部门进行检修。
5. 在操作剥线机时,应避免使用过大的力量,以免损坏剥线机或导致不必要的伤害。
6. 定期清洁剥线机的刀片和夹持装置,以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如果剥线机发生故障或意外停止工作,应立即关闭电源开关,并通知维修部门进行检修。
2. 如果在操作剥线机过程中发生人员受伤或其他紧急情况,应立即停止操作,并寻求紧急救援。
六、总结剥线机是一种常见的电工工具,在操作时需要严格遵循操作规程和注意事项,以确保安全和高效的工作。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具,用于剥去电线的外绝缘层,以便进行接线或修理工作。
为了确保操作的安全性和高效性,制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉剥线机的结构和工作原理,并接受相关的安全培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须定期检查剥线机的电源线、插头和开关,确保其正常工作。
5. 操作人员在使用剥线机前,必须检查电源是否已关闭,并确保剥线机处于停止状态。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否正常。
b. 穿戴个人防护装备,确保安全。
c. 准备好需要剥线的电线和剥线机。
2. 调整剥线机a. 根据电线的直径选择合适的剥线刀具。
b. 调整剥线刀具的剥线深度,确保剥去外绝缘层的同时不损坏内部导线。
3. 进行剥线操作a. 将电线插入剥线机的夹持装置中。
b. 打开剥线机的电源开关,确保剥线机处于工作状态。
c. 将电线缓慢地通过剥线机,剥去外绝缘层。
d. 检查剥线效果,确保外绝缘层完全剥离且内部导线未受损。
4. 完成剥线操作a. 关闭剥线机的电源开关,断开电源。
b. 将剥好的电线取出,并进行视觉检查,确保剥线质量符合要求。
c. 将剥线机归位,并进行清洁和维护。
四、常见问题及解决方法1. 剥线不彻底或剥断了内部导线。
解决方法:检查剥线刀具是否选择正确,并调整剥线深度。
2. 剥线刀具钝化或损坏。
解决方法:更换剥线刀具,并确保其安装正确。
3. 剥线机卡住无法工作。
解决方法:检查剥线机的夹持装置是否松动或有异物堆积,清理并调整夹持装置。
4. 剥线机发生故障或异常噪音。
解决方法:立即关闭剥线机的电源开关,并通知维修人员进行检修。
五、操作规范1. 操作人员在操作剥线机时,应集中注意力,避免分心或与他人交谈。
2. 操作人员不得将手指或其他物体靠近剥线机的刀具部分,以免发生意外伤害。
端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备,广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。
本文将介绍端子机的操作指引,包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。
一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净,并将工作区域固定好,以避免机器晃动或移动。
2.检查端子机的电源线是否连接正常,并确保电压稳定。
3.检查端子机的刀具是否安装正确,如需要更换,请按照设备说明书进行操作。
4.打开端子机的电源开关,待设备进入正常工作状态后,开始进行下一步操作。
二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮,露出导线。
2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米,确保导线的金属部分暴露出来。
3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中,注意保持导线的顺序和方向一致。
4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线,确保导线牢固地接触端子,并具有良好的连接性能。
5.检查每个连接点的质量,确保插头与导线之间没有松动,以免产生电气接触故障。
三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性,避免因连接不良而产生电气故障。
2.将连接器的插针与端子机上的插座对准,并轻轻插入,确保插针与插座端子之间正确接触,并且连接稳定。
3.注意插拔连接器的方向和顺序,避免损坏连接器或产生电气短路。
四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全,避免手指被机器夹到或触电。
2.在操作过程中应保持警惕,防止异物掉入机器内部,以免影响设备正常工作。
3.切勿对设备进行未授权的操作或维修,避免损坏机器或造成安全风险。
4.定期对端子机进行维护保养,例如清洁和润滑等操作,以确保设备的正常工作和寿命。
5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况,应立即停止操作,并寻求专业人员的帮助进行排除故障。
总结:端子机是一种重要的设备,广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。
操作端子机需要保证设备准备齐全,连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎,遵守注意事项,以确保设备正常工作和操作安全。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于剥离电线绝缘层的设备,广泛应用于电子创造、电力工程等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,并熟悉剥线机的操作原理和安全要求。
2. 在操作剥线机前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物或者首饰,以免被机器吸入或者缠绕。
4. 在操作剥线机前,必须检查设备是否正常运行,如有异常应及时报修。
5. 操作人员禁止擅自更改设备的设置参数,如有需要应与维修人员联系。
6. 操作人员在操作剥线机时,必须集中注意力,严禁分心或者与他人交谈。
三、操作步骤1. 打开剥线机的电源开关,确保设备正常启动。
2. 将待剥线的电线放置在剥线机的进线槽中,调整夹持装置确保电线坚固夹紧。
3. 根据电线的直径和绝缘层厚度,调整剥线机的剥线深度和剥线速度。
普通情况下,剥线深度应略大于绝缘层厚度,剥线速度应适中。
4. 按下启动按钮,剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
操作人员应保持警惕,观察剥线过程中是否浮现异常情况。
5. 当剥线完成后,剥离的绝缘层会被剥线机排出。
操作人员应注意观察剥离质量,如有不合格情况应及时停机检查。
6. 剥线机操作完成后,应及时关闭电源开关,清理剥线机周围的杂物。
四、故障处理1. 若剥线机在操作过程中浮现异常声音或者振动,应即将停机检查,切勿强行继续操作。
2. 若发现剥线质量不佳,如剥离不彻底或者损伤电线,应停机检查剥线深度和剥线速度是否适当。
3. 若剥线机浮现故障无法正常启动,应及时联系维修人员进行维修。
五、维护保养1. 定期对剥线机进行清洁,清除积尘和杂物。
2. 检查剥线机的刀片和夹持装置是否磨损或者松动,如有需要及时更换或者紧固。
3. 定期对剥线机进行润滑,保持其正常运转。
4. 定期检查剥线机的电源线和控制线是否完好,如有损坏应及时更换。
5. 定期检查剥线机的安全装置是否正常运行,如有异常应及时修复或者更换。
文件制修订记录
1.0目的:
为正确指导剥带打端子机员工操作,加强产品品质,规范现场管理,延长机器使有寿命。
2.0范围:
生产车间的全体管理干部及剥带打端子机操作员。
3.0操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
a.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点;
b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业。
3.2确认端子压着状态:
a.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP和兰图要求确认端子高.宽度和磅力。
b.用去尺寸OK的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK后正常生产。
4.0注意事项:
a.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再生产。
b.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配件。
c.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位。