油井动液面仪

SY／T 5875—9油井液面测试方法中国石油天然气总公司1994－01－06 批准1994－06－01 实施1　主题内容与适用范围本标准规定了应用双频道回声仪进行液面测试的方法以及液面资料质量要求和整理。

本标准适用各类双频道回声仪对油井的液面测试。

2　术语2．1　动液面油井生产稳定时，在油套管环形空间内测得的从井口（地面）到液面之间的距离。

2．2　音标在井筒内油管上安装的声音波反射装置。

2．3　井口波回声仪记录曲线上反映的声弹击发时的波。

2．4　音标波从音标位置反射到井口并被记录在回声仪曲线上的波。

2．5　接箍波从油管接箍位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。

2．6　液面波从液面位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。

2．7　液面波长度从井口波起点到液面波起点的记录曲线长度。

2．8　音标波长度从井口波起点到音标波起点的记录曲线长度。

2．9　接箍波长度在记录曲线上数个接箍波间的长度。

3　测试仪器技术要求3．1　井口连接器应耐最高工作压力10MPa。

3．2　最大测试深度3000m，量程范围内误差不得超过±10m 。

3．3　井口连接器声源冲击压力不得小于105dB，击发机构击发率不得低于95％。

3．4　在5MPa气压下井口连接器各连接部位不得漏气，异径接头在20MPa水压下保持30min 不得破坏，油管螺纹在15MPa水压下应无渗漏。

3．5　充电机工作电压力220V，频率为50HZ。

3．6　正常走纸速度为100mm／s±2mm／s。

3．7　走纸速度稳定时间在高温或常温下不大于4s。

在低温下不大于30s。

走纸速度不稳定度为0．2％。

4　测试准备4．1　测前要求油井生产稳定。

有热洗流程的井管线各阀门不得渗漏，套管阀门开启灵活。

套压表量程合适，精度不低于0．5 级。

4．2　套管头能保证装卸仪器和操作方便。

油套管环形空间无蜡和油污等粘附井壁。

4．3　所选仪器应能满足测试技术要求，并给仪器充足电源电压。

编辑本段动液面定义
动液面抽油井在正常生产时，油管和套管环形空间有一个液面，这个液面就叫动液面。

编辑本段其他相关
动液面是由回声仪测得的。

根据液面高低并结合示功图等资料，可分析泵的工作状态。

同时，测得了液面高低，还可根据井内液柱的高度和比重来推算油层中部的流动压力。

动液面，就是生产情况下一个动态的液面高度，它会随着生产过程井底油压，套管压力，流体密度的变化而变化，是一个动态的数值。

一般来可以来确定生产情况下油井的生产能力，同时也可以判断泵的沉没情况。

和静液面就是不生产的情况下，靠地层压力，能将井底流体举升的高度。

一般可以来算关井状态下的油层压力。

动液面是指非自喷井在生产时油管与套管之间环形空间的液面。

根据动液面的高度和液体相对密度可推算油井流压。

还可根据动液面的高低，结合示功图分析抽油泵的工作状况。

静液面指非自喷井关井后井内的稳定液面。

根据静液面的高度和液体相对密度可以求出油井静压。

动液面：动液面是指油井正常生产时测得的液面深度。

它反映了正常生产时的井底流动压力。

静液面：静液面是指油井停止生产时所测的液面，它反映了油层的压力恢复情况。

浅谈油井动液面在线连续监测系统的应用传统的动液面测量方法由人工操作，工作人员需驱车至井场，采用手动测量液面装置开展测试工作，然后将实测数据导入电脑，人工解析液面深度。

测试成本较高，测试效率底下，存在一定安全风险，遇到极端恶劣天气无法赶赴现场测试，实时性较差。

而动液面连续在线监测控制系统在油田的应用，实现了动液面在线连续监测功能，测量间隔时间可任意设置，测试精度±5m，完全满足现场测试需求。

完美解决了低产井自动间开控制、油井测压等技术难题。

标签：油井动液面;在线连续监测;技术应用1 油井动液面在线连续监测系统目前，油田所用动液面手动测量装置一般分为两种，一种是火药声弹枪，主要由击发装置、弹膛组成，通过击发子弹，利用爆炸产生的高压气体，实现声波信号发射。

但子弹爆炸具有一定危险性，存在安全隐患;一种是气枪式装置，将高压气体打入气枪，瞬间释放高压气体，产生次声波，此方法自动化程度低，难以满足常年连续不断的测量任务。

动液面在线连续监测控制系统在油田的应用，一是实现了动液面在线连续监测功能，测量间隔时间可任意设置，测试精度±5m，完全满足现场测试需求。

二是完美解决了低产井自动间开控制、油井测压等技术难题。

动液面在线测试仪，完全自动化操作，代替人工操作，避免特殊天气、道路、交通影响，可有效降低员工安全风险。

三是信息化、智能化是油田发展的必然趋势，动液面数据的实时采集不仅可以实现油井智能生产，后期可应用于油井测压、油藏开发调整等各个方面，为构建数字化智能油田（大数据分析）奠定基础。

1.1工作原理动液面在线连续监测系统主要由微音器及数据处理中心、打气泵与常闭电磁阀、常开电磁阀三部分组成。

其中常开电磁阀和常闭电磁阀主要控制发声气体来源以及根据现场实际生产需要和井口具体情况通过控制电磁阀开关进而控制套管的开关;微音器选取压电陶瓷的，主要是采集次声波，它将微弱的音频信号转换为电信号，是一款基本的声电转换装置。

抽油井动液面的测试目的和意义：测抽油机井液面是为了解油井的地层供液能力，工作制度是否合理，以便进行油井动态分析。

一、准备工作：1、穿戴好劳保用品；2、抽油机综合测试仪一套、井口连接器(测试枪)一套、信号连接线一根、回声弹若干、100mm平口起子一把、专用勾头扳手一把、试电笔一支、绝缘手套一副、安全帽一顶、生料带一卷、棉纱若干、钢丝刷子一把、标准井口一座。

二、操作步骤：1、将工具和仪器带入井场，放在便于操作的地方；2、用试电笔测配电箱绝缘并报结果；3、一手带绝缘手套，一手带劳保手套，侧身按配电箱上的停止按钮，刹紧刹车，切断电源；4、观察井口套管压力值、检查套管闸门、短节丝扣处有无损坏和赃物及渗漏，并清洁；5、人站侧面双手将井口连接器装在套管闸门上，用勾头扳手上紧；6、卸下枪膛，装上回声弹，装好枪膛后盖，旋转手柄扳机，缩回撞击针；并销定枪膛保险销。

7、连接好信号线，打开套管闸门；8、打开测试仪的电源开关，输入井号和日期，然后按“回车”键，进入测液面的界面；轻敲击微音器看有无反应，检查信号线是否工作正常，调整仪器灵敏度，看不清楚时调整亮度；9、退回枪膛保险，按液面测试键进入测液面的界面按“回车”键，顺时针旋转手柄，扣动发音扳机进行测试，在测试过程中观察灵敏度调试是否合理，如不合理在下一次测试时进行进行调整；测试完后进行保存；必须测出清楚的液面。

10、关套管闸门，打开放空阀进行放空，卸掉枪膛后盖，挑出弹膛，退出空弹壳，（如果需要重新测试时装好新弹，上紧枪膛后盖，进行下一次测试。

）11、动液面计算：（1）接箍计算法：数出10个油管接箍波峰并且量出距离，再量出井口到液面波峰的距离。

公式：动液面=10个油管接箍波峰距离÷10根油管实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。

（2）音标计算法：量出井口到音标波峰的距离，再量出井口到液面波峰的距离。

公式：动液面=井口到音标波峰的距离÷井口到音标的实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。

油井动液面测试操作规程一、主要内容与适用范围本规程适用各类双频道回声仪对油井的液面测试。

二、测试准备1、测前要求油井生产稳定。

有热洗流程的井管线各阀门不得渗漏，套管阀门开启灵活。

套压表量程合适，精度不低于0.5级。

2、套管头能保证装卸仪器和操作方便。

油套环形空间无蜡和油污等粘附井壁。

3、所选仪器应能满足测试技术要求，并给仪器充足电源电压。

4、检查井下管柱资料是否清楚，并熟悉井口流程及工作制度。

三、操作步骤1、检查井口无渗无漏，测试仪器、设备正常好用。

2、关套管闸门，卸掉死堵。

3、打开套管闸门，冲净套管内的杂物、死油后。

4、关套管闸门，装好井口连接器。

5、装好声纳弹，缩回撞针，将安全销锁定。

6、装好测试枪，关闭放空闸门。

7、连接好信号线，打开井口连接器放空闸门。

8、稍开套管闸门，排净管线内空气，关闭井口连接器放空闸门，打开套管闸门。

9、开电源，走纸开关拨到“慢”档，调整灵敏度。

10、走纸开关拨到“快”挡，将安全销推向排气阀，击发声纳弹测动液面。

11、出现液面反射波后，依次关闭走纸、磁电笔、内电源、总电源开关。

12、测试结束后，关严套管闸门，打开泄压阀泄压，压力降为常压后方可卸下测试枪。

13、取出液面曲线纸填写相关数据。

14、清理现场工具，检查井口闸门是否关严，正常后方可离去。

四、注意事项1、仪器运送途中不准装声纳弹。

2、井口套压应小于8兆帕。

3、到井场后仪器放置在操作方便安全可靠之处。

4、枪要上紧，严防漏气。

5、击发声纳弹时，扳手在放气阀同侧，且顺时针转动击发。

6、测试时人要侧身，注意安全。

7、记录笔断电后5秒内不允许用手触摸记录笔。

8、现场要禁止明火。

收稿日期:2006208210;修改稿收到日期:2006210220作者简介:陈勇智(1972-),男,四川广安人,西南石油大学在读硕士,曾在一线采油厂从事仪表工作近10年,具有较丰富的工作经验。

几种常用油水界面仪陈勇智1,杜晓冬2,曾庆刚3(11西南石油大学,四川成都　610500;21华北石油公司采油二厂,河北霸州　065703;31南充炼油厂,四川南充　637001) 摘要:在油田生产日益现代化的今天,自动化的原油处理过程已经成为成品油质量的保证,油水界面仪的性能好坏从根本上影响着原油处理的几个关键问题:原油的含水率、能耗、污水排放指标等。

主要就华北油田常用的几种油水界面仪的工作原理、使用情况、常见故障做了比较,并从工作实际对未来界面仪的发展阐述了一定的观点。

关键词:油水界面仪;监测;性能;使用;故障 中图分类号:T H816 文献标识码:B 文章编号:100727324(2007)01200652021　油水界面仪的使用情况在油田生产中,油水分离是原油加工中极为重要的环节。

而从原油进入联合站以后,要经过诸如沉降、电脱等处理过程,油水界面控制是分离效果的关键。

现在各油田普遍使用专门的油水界面仪来监控处理过程,达到自动化控制的目的。

由于目前油水界面仪的种类较多,性能差异比较大,现结合华北油田的实际情况,具体分析界面仪的使用。

首先大致介绍一下油田生产的基本工艺流程。

当原油开采出来后,先送到采油计量站进行计量,再进入联合站。

在联合站,经过计量、加热,然后将原油送至一级沉降罐(在一级沉降罐内原油常年保持在60℃左右),经过沉降分离后送至中间罐,经过脱水泵脱水,再经过二次加热进入二级沉降罐(在二级沉降罐内原油常年保持在80℃左右),分离后的原油进入电脱水器进行最后的处理,达到含水率标准( 0.5%)后,最后送到成品油储罐。

在整个过程中,都需要进行油水界面的测量。

而油水界面的准确监测对油品的含水率、污水回收及处理成本都是极为关键的。

液面自动监测仪北京地恒一、概述RDJY系列油井液面自动监测仪是一款可以连续监测油井液面深度变化的油田低压测试产品。

该设备采用回声测深的方法，利用外界气源或套管气作为发声源，根据可设置的固定间隔时间发出声波，产生声波信号，该声波信号中的次声波分量沿油套环空向井下传播，遇到接箍、音标、气液界面产生的反射声波脉冲作用在微声音换能器上转换成电信号后通过电子电路进行信号放大、滤波、A/D 转换等数字处理后呈现出能够识别的液面曲线，通过自动识别技术自动定位液面波及节箍波位置后计算出液面深度。

图1原理示意图图2实测曲线图二、技术特点1：采用特殊通道过滤技术，有效降低控制阀体阻塞漏气现象。

2：国内首创独家专利一体式阀体连接技术，实现超高压监测要求。

3：本安加隔爆设计保障设备安全运行。

4：多种数据远程传输方案，可满足各种四化建设的应用场合。

5：根据井况不同可提供有压型、无压型及自适应型全系列产品来满足不同井况。

6：为防止套压过高导致沉没度下降，气体进入泵体内，形成气锁，可配备稳压附件，从而保证油井套压在要求范围以内。

7：沉没度超限自动告警。

8：内置变间隔连续监测功能，可延伸至其他应用。

三、技术参数整体技术指标项目具体描述技术指标设备供电DC12V/1A设备耐压0MPa~10MPa测试深度0m~3000m测试精度±2m/1000m测试间隔2min~6000min间隔段数8段连接螺纹油管圆螺纹主体材质2Cr13工作环境工作温度-30℃~40℃相对湿度<95%RH通讯方式无线通讯4G扩展接口RS485支持MODBUS-RTU标准协议防爆认证防爆等级ExibⅡCT4防护等级IP65功能描述可变间隔自动测试液面深度可根据需求进行设置超限告警可根据需求增加本地外设进行操作设置表1技术参数表四、数据传输解决方案方案1：公网传输系统方案设备配置4G 工业级DTU 模块，通过本公司研发的“油井液面自动监测仪系统”软件监测现场所有设备，系统包含用户管理、井号管理、数据远程传输、参数远程设置、报表输出、历史数据浏览等功能。