海绵及海绵件检验指导书

机型部品名称实验室１次/批1件/批确认１次/批1件/批目视全数5件/批目视CTR抽样规范Ⅱ级5件/批实验室１次/批1件/批确认1次/批1件/批目视１次/批3箱/批目视CTR抽样规范Ⅱ级3箱/批五实验室1次/1年1次/1年六游标卡尺供应商抽样规范5件/批游标卡尺CTR抽样规范Ⅱ级5件/批卷尺供应商抽样规范5件/批卷尺CTR抽样规范Ⅱ级5件/批游标卡尺供应商抽样规范5件/批游标卡尺CTR抽样规范Ⅱ级5件/批A0版本号批准作成部品番号PU海绵产品状态： 备注：红色字体表示对供应商出厂检验的要求，黑色字体表示对入厂检验的要求材质报告特殊特性检查方法抽样数材质报告检查成绩表检查成绩表检测报告检测报告检查成绩表检查成绩表检查成绩表检查成绩表检查成绩表检查成绩表有害物质满足GB/T 30512-2014检测报告尺寸2024.7.1新版本下发日期内容审核序号一二三四123记录数过往缺陷XXXX公司检查规格书检查项目规 格数据形式材质PU外观产品颜色为黑色，无多肉、欠肉等缺陷基本性能1.产品单侧3M背胶，耐温大于80℃；2.剥离强度≥20N/25mm@180°；3.密度30±3kg/m³，硬度4±2HA，压缩永久变形≤15%，抗拉强度≥40kpa,VOC 3级，不允许有异味。

包装①包装完好，无破损；②批次号信息正确；尺寸·尺寸5±0.3尺寸284±35±0.3检查成绩表检查成绩表CTR-QR8.6-2-2 D/0记录频次：随时保存期限：长期归档部门：品质部123样件试生产生产。

海绵检验标准1. 引言海绵是一种常见的材料，在日常生活中被广泛应用于家居、工业和医疗等领域。

为了确保海绵的质量和性能的一致性，制定一套海绵检验标准非常重要。

本文档将介绍海绵的常见检验项目和相应的标准，以帮助保证海绵产品的质量。

2. 海绵外观检验海绵的外观质量对于使用体验至关重要。

下面是海绵外观检验的一些常见项目：2.1 表面平整度海绵表面应平整无明显凹凸不平的情况。

标准要求：海绵表面应平坦，不应有明显的凹凸不平。

2.2 外观缺陷海绵外观不应有明显的裂纹、破损、污渍等缺陷。

标准要求：海绵外观应完整，无明显的裂纹、破损和污渍。

2.3 颜色一致性如果海绵有颜色，颜色应一致，没有明显的色差。

标准要求：海绵颜色应一致，无明显的色差。

3. 海绵物理性能检验海绵的物理性能对于其实际应用非常重要。

下面是海绵物理性能检验的一些常见项目：3.1 密度测定海绵的密度是其质量和体积的比值，通常用克/立方厘米表示。

标准要求：海绵的密度应符合具体产品的规格要求。

3.2 弹性恢复率弹性恢复率是指海绵从受力变形后，恢复初始形态的能力。

标准要求：海绵的弹性恢复率应符合具体产品的规格要求。

3.3 抗拉强度抗拉强度是指海绵在受到拉力作用下的抵抗能力。

标准要求：海绵的抗拉强度应符合具体产品的规格要求。

3.4 压缩性能压缩性能是指海绵在受到压力作用下的抵抗能力。

标准要求：海绵的压缩性能应符合具体产品的规格要求。

4. 海绵化学性能检验海绵的化学性能直接关系到其在特定环境下的使用安全性。

下面是海绵化学性能检验的一些常见项目：4.1 pH值pH值是指海绵溶液的酸碱程度。

标准要求：海绵溶液的pH值应符合具体产品的规格要求。

4.2 重金属含量有些海绵材料可能含有重金属，其中一些重金属对人体有害。

标准要求：海绵中重金属含量应符合相应法规的限制要求。

5. 海绵环境性能检验海绵的环境性能考虑了海绵的可再利用性和可降解性等因素。

下面是海绵环境性能检验的一些常见项目：5.1 可再利用性可再利用性是指海绵在使用后是否可以再次利用。

1、作业前，先认真、仔细看清生产任务单上面料型号、尺寸是否符合面料( ]幅的要求，发现尺有误时应及时报告车间主任，不得自行更改。

2、裁剪海绵时，注意海绵表面是否平整、有无波浪形出现以及海绵的厚度、密度是否符合要求。

3、打开面料时应先检在面料色质度，经维度，是否有跳线、痕影及其他抟病，如有质量问题应及时向质检员反映，立即更换。

4、裁剪前应对定单的板的尺寸与面料的尺寸相比是否成比例。

5、裁好的海绵、面料应由大到小叠放整齐，并标明数量、规格、客户名称。

有图纹的=还应标明方向，以便同一个单子图案两样。

6、裁好的海绵、面料应保持平面平整、无波浪形、无明显色差，无残癖点、无跳线、无色污、无油污、无异味、无划伤，图案方向一致，经维一致，长宽误差土10mm。

经检查确认后，方可流入下道工序。

7、多余的面料应重新卷好，整齐的堆放在货架上,并标上面料型号，便于下次查找。

8、下班前应搞好各自工作台、周围以及责任区的环境卫生，并处理好要与不要的东西。

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海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。

二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。

三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。

四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。

五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。

六、做好相应的检验记录并保存。

海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。

2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。

3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。

标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。

海绵条和海绵胶条进厂检验要求Q/XFJ68-20051 范围本标准规定了冰箱密封用海绵条和海绵胶带的技术要求、检验方法、检验规则。

本标准适用于入厂验收检验。

2 引用标准GB2792 《压敏胶带180°剥离强度测定方法》GB4851 《压敏胶带持粘性测定方法》GB2828 《计数检验抽样程序》GB4850 《压敏胶粘带低速解卷强度测试方法》GB2944 《胶粘剂产品包装、标志运输和贮存的规定》3 技术要求3.1外观质量的检查3.1.1胶带应收卷紧密、均匀,分切整齐,不应有明显变形、缺口，无漏涂胶现象。

3.1.2胶带两端面应切割平整,偏移应小于2mm,而且不得有胶粘剂溢出。

3.1.3海绵胶条解卷时无明显胶层不均匀和粘胶现象。

3.2 产品尺寸及与允许偏差应符合下列表1规定3.3 粘接性能应符合表2要求公司总工程师2005-04-08批准 2005-04-08实施Q/XFJ68-20054 检验方法4.1 胶带规格的测试用精度0.02mm和1mm的卡尺和盒尺。

4.2外观：用目视法检查。

4.3 持粘力试验按GB4851规定执行。

4.4 常温180°剥离力试验按GB2792规定执行。

4.5低速解卷强度试验按GB4850执行。

5 检验规则5.1海绵胶条盒海绵条进厂后，每批产品应附有生产厂家的检测结果及合格证。

5.2对每批产品按GB2828－2003特殊检查水平S-1一般正常抽样方案，AQL=2.5来执行。

附加说明本标准由冰箱研究所提出本标准主要起草人：李洪利第2页Q/XF河南新飞电器有限公司企业标准Q/XFJ68-2005代替 Q/XFJ68-95海绵条和海绵胶条进厂检验要求2005-04-08发布 2005-04-08实施河南新飞电器有限公司标准化委员会发布。

海绵检验标准
1、检验内容1.1定型海绵的尺寸、外形。

1.2海绵的密度、硬度。

1.3海绵选用原料的质量。

1.4真空吸膜的质量。

1.5自结皮零件尺寸、外形、色泽。

2、检验方法
2.1海绵及自结皮零件尺寸用量具进行抽样测量，每批抽样数量不少于10%。

2.2海绵密度按标准进行测定，并结合手感、对比法测定。

2.3海绵用的原料质量检查凭购料质保书检定，必要时可委托检测部门进行抽样检测。

2.4真空吸膜质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。

2.5自结皮零件尺寸、外形、色泽质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。

3、检验标准
3.1海绵尺寸公差：长、宽方向±2mm，厚度方向±3mm.
3.2定型海绵使用表面缺陷，凹凸深度为1mm，单个面积<10mm< 10mm。

3.3密度允许变动量为3kg/卅。

3.4自结皮产品公差
3.5海绵原料按国家标准进行检验
3.6真空吸膜件不得有起层，布膜剥离及外形明显缺陷
4、检验结论
4.1尺寸合格，其它项不合格，如可返修，则退回车间修整。

4.2定型海绵使用表面缺陷，如可挖补，则返回车间修补，再按次品使用。

4.3自结皮色泽要均匀，如有明显色泽偏差、起泡、起皮，过软则按不合格品处理。

4.4原料不合格的，应退货或报废，不得使用。