用感光法制作电路板

用感光板来制作电路板的实例教程如今电子制作和相关电子产品开发中常常会用到电路板，从而使得很多开发人员开是自己制作电路板。

现在绝大部分的人都开始采用手工制作电路板。

手工制作电路板的方法也是大不相同，每种制作方法也是各有利弊。

本人最长使用的就是利用感光板来制作电路板，为了感谢汇丰科技的网友们、今天放出一个使用感光板来制作电路板的实例教程。

配图之后方便大家学习。

闲言少叙。

开始首先先和大家说一下此次教程所需要用到的材料，感光电路板、2块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氧化铁、钻孔工具。

实例步骤1 PCB电路板图的制作首先要在电脑中使用软件将我们所需的电路板图画出，画图软件大家可以根据自己平时的画图习惯去选择。

这步主要是为了能打印出电路板1:1的菲林，这里所使用的软件是Protel DXP 没有安装的朋友可以去哈尔滨汇丰电子科技的下载中心去下载该软件。

如图1实例步骤2 打印菲林打印菲林时推荐选择透明的菲林，用激光打印机来打印。

使用激光打印机打出来的效果非常不错。

完全可以满足一般的电路板制作需求，传统的喷墨式打印机就要使用到硫酸纸。

不过打印出的效果不理想。

打印时要注意。

顶层就要选择镜像打印，底层直接打印输出就可以了。

这种做法是因为可以使菲林的打印面紧贴着感光板的感光膜。

将打印好的菲林铺在感光板上，对好位置。

将一块玻璃压在上边利用玻璃的重量让曝光板和菲林紧贴。

确定2块玻璃压好后。

接下来我们开始要曝光了。

这里多说一句曝光的方式有很多种。

太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光。

大家在选择曝光方式的时候可以灵活一点。

在这里我们所使用的方式是用光台灯来曝光，台灯和感光板的距离大约是在5cm-6cm 左右实例步骤3 曝光开始接下来是整个制作的中心部分：曝光曝光时间要看当时的光照条件，以及不同的感光板对曝光的时间也是不太一样的。

具体大家可以详细看一下感光板得说明，我们这里所使用的曝光时间是11分钟，曝光时间并没有限制，时间可以长一点。

感光板制作PCB的图文教程利用类似照相感光的原理来制作电路，可以说是目前在家庭条件下，能制作出跟PCB板厂质量最接近的一种方法，尤其是在试样阶段，具有无比的优势，下，面具体说说制作过程，以及在制作过程中可能出现的各种问题的解决办法。

通常我们业余条件下制作PCB线路板，不外乎手刻，转印之类的办法，而用感光板来制作线路板，可以说是目前最为先进、最为快捷、也最为精美的方法。

也许还有的朋友对感光板没有多少概念，说简单点：感光板就是在敷铜板上涂布了一层绿色的感光保护膜，而该保护膜对光敏感，能像我们照像一样，将线路图映像在板子上。

我们平常用敷铜板制作线路板最关键的一步不就是在敷铜板上得到线路图的保护层吗?然后才能进行蚀刻，而用感光板则很容易就得到这个保护层，并且是通过曝光的原理得到的，所以可以达到极高的精准程度。

下面我们来实际制作一块感光板，并顺便测试一下感光板能达到的最小线路宽度。

一、预备工作，配制好显影液与三氯化铁溶液，我们用的是10克装浓缩型的显影剂，按1：80配制，一包10克的正好配800克水，相当于800ml，你如果没有量具，可以用果汁瓶或矿泉水瓶来量，因为那个上面都会标上毫升数。

有点误差没有多大关系。

提醒一声：显影剂为化学制品，绝不可用手直接接触，并远离小孩与不知情人员进行保管，不然当盐或糖给用掉，你损失的就绝不仅是一包显影剂！！为他人及自己负责计，请妥善保管！！！另外，配好的溶液不要用可乐瓶或矿泉水之类的瓶子来保存，因为显影液对这种瓶子有溶解作用，会造成穿孔漏液！你可以用那一种厚一点的不透明的塑料瓶来保存，比如装沐浴露的瓶子就很好。

显影液配好后，我们再来配制三氯化铁溶液，这个按1：6的比例，100克配600ml的水，我们用300克配了这么一瓶2L的，三氯化铁溶液用这种瓶子保存则是可以的。

显影液与三氯化铁溶液配好后，请密封保存。

用的时候再倒出来，用多少倒多少，用后的当废水妥善处理，注意保护环境，但不要倒回原瓶内，你如果想重复使用，可另找瓶子保存。

感光膜 (干膜) 制作 PCB 电路板感光膜也叫干膜,是用来做PCB电路板的,把它贴在PCB电路板上面,就变成了一片感光电路板(因为感光电路板比较贵),用它做PCB电路板有着简单方便,容易制作等优点,详细制板过程如下：先将感光膜撕开,感光膜有三层,中间一层是感光膜,两边是透明膜,我们要做的就是撕开其中的一面透明膜,任意一面哦,暂保留一层保护透明膜,中间一层是感光膜,撕开方法:在感光膜两面粘上透明胶,然后两面的透明对揭开,这样,其中一面的透明膜就会被透明胶粘上,并且撕开了.注意一下,虽然是感光膜,对它起做用的是阳光中的紫外线所以不可以在阳光下操作,在室内操作不用担心,室内的光线和室内的灯光包括日光灯,在一两个小时内对它都起不到伤害,所以可以慢慢操作!不要急,也不要特意去暗室!将感光膜撕开后,粘在PCB板上面,注意一下,PCB板只要上面没有灰尘就可以了,不需要特别清理!粘上后用电吹吹一下或用电熨斗压一下,主要是加热,让感光膜的粘性更强,对电路板粘在更牢.将电路图打印在硫酸纸上面,或者菲林纸上面,菲林纸更贵一些,效果也更好,注意一下,电路图要反白打印,也就是本来有线的地方要打空(白色),本来没有线的地方要打成黑色,具体打印方法,本店有教材,或者也可以直接来问我,采用日光灯,或者节能灯来晒板,只要保证灯光均匀就可以了,10W的灯管差不多5分钟就可以了,晒好后的板可以明显看到两种颜色深浅变化.曝光结束后,明显看到图上深浅变化,可以做为是否晒好板的依据.撕掉上面的保护透明膜,将感光好的板放在显影溶液当中,本店出售的显影剂一包渗水3升左右,倒入适量的显影剂,将板没过就可以了,显影时间很快,一到两分钟,或者更快,最好在边上用小刷子或者小棉签擦洗电路板,会更快.再显影后的板子洗清,吹干,再将原保护透明膜贴上,用80度电熨斗再压一下,再撕掉上面的保护透明膜.显影后的板就可以拿去腐蚀了,可以用台湾生产的专用环保腐蚀剂来腐蚀,速度快,干净,卫生,并且没有气味,容易保存等优点,价格相对三氯化铁来说更便宜,腐蚀完之后的板放在脱膜剂中去脱膜,脱膜完后的板如图下:腐蚀完后的图!就这样一张PCB板就做成了!如果需要做阻焊层的话，图上的那支笔是绿油笔，用来做阻焊层的，详细的制做过程请到绿油笔的商品里面去看！！谢谢关注！简单说明一下,用感光的方法做板需要用到哪些东西:感光膜硫酸纸或者菲林纸显影剂脱膜剂腐蚀剂 PCB电路板感光膜使用说明（制做资料和心得）一：感光膜成像的原理:用感光膜粘在PCB电路板上面,等于在板上预涂了一层感光物质,当这层感光物质在光线照射后便溶于显影液．而末照到光线的部份则不溶于显影液从而形成抗蚀图形．二：制作所须的材料和工具：1.感光膜,PCB电路板．显影剂脱膜剂环保腐蚀剂2.日光灯(或节能灯,太阳光)．3.玻璃（压紧菲林，透光用）4.电路板图稿(或光绘菲林,激光打印硫酸纸）三：感光电路板成像的精度：1.光绘菲林0.1mm（效果最佳）2.激光打印透明胶片0.1mm3.激光打印硫酸纸0.2mm(能满足绝大部分应用)四:制作步骤:1.打印图纸：把绘好的线路图用激光打印机镜像打印在半透明硫酸纸上,如打印到透明胶片上，效果会更佳。

自制电路板最常用的五种方法比较1、描绘法是制作电路板所需要工具最少，制作过程最简单的一种方法。

但精度不是很高2、感光板法制作较简单，特别是大面积接地线条时更能显示出优势。

精度较高。

但制作细线条时曝光需要经验。

3、感光干膜法这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势，比起热转印法在制作电路质量上有一定的优势。

但她的缺点是操作上有一定的难度，不象热转印法和感光板法那样简单。

因此到低选用那种方法还应该根据您自己的感觉。

4、热转印法制作较简单，特别是细线条时更能显示出优势，制作精度很大程度取决于设备，与人操作熟练程序基本上无关。

初学者也能制作出精美的线路板。

但需要激光打印机，对于大面积接地线条往往会有一些不足。

5、丝网印法制作相对复杂，对操作者的熟练程度有很大关系，特别是制版时的曝光控制很是关键，但对细线条和大面积接地线均能很好的表现。

特别是在大批量生产时更能显示出她的优势。

如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦，但当您需要制作几百张几千张线路板时，那么您非选她不可。

四种自制电路板中所用到的所有工具、耗材1 可以使用此刻刀直接进行电路板的雕刻，但最多的还是用于电路板的修版。

2 在感光板法制作电路板中最主要的材料之一。

在此法制作电路板比较方便，一般是先在电脑中画好PCB图，然后用激光打印机将PCB图打印在制版膜上（可用丝网法的制版膜）。

然后贴在感光板上，在日光或日光灯下进行曝光。

只要曝光时间控制得好，制作的效果是相当理想的。

3 经过曝光的感光板还需要放到显影剂中进行显影，以形成一层与PCB图相对应的保护膜。

4 此法制作电路板操作上很简单，但对于制作0.2mm以下的线条较为困难，容易断线，另外对于大面积接地部分也存在不足。

如果您不受这两种情况的限制，则选择此法制作将是最方便的。

此法最适合做试样、样品。

用电脑将线路图画好，再通过激光打印机将图直接打印到热转印纸上。

5 取一张已清洗的敷铜板，再将刚刚打印下来的热转印纸将打印面贴向敷铜板。

自己动手用UV感光胶制作印刷电路板只要是电子DIY，都离不开制作电路板，不管是单层，还是双层以及多层的，做出来后，欣赏下自己的作品，感觉还是蛮得意的，然后就是看到不满意，改，不满意，改，最后自己会觉得那是件精美的工艺品——可能这就是DIY乐此不疲的原因吧。

现在好了，自己动手做电路板的方法也是越来越多，所用的东西也是无奇不有。

看了很多种方法以后，现在最流行的的方法有这么几种：1，热转印法。

热转印的确有它的好处，快捷，方便。

但是热转印必须是新的激光打印机，打印机硒鼓也要是原装的，才能得到相对较好的效果，另外大面积覆铜，也很难有好的效果，可能会存在很多网眼。

热转印也存在精度不高，不能制作双面板的特点，所以我们看到业余制作的热转印板大部分是单面的。

2，雕刻机雕刻法，可能是现在业余制作电路板的最好的了吧，但我们这里没这个条件，估计设备的价格也不会低到哪里，所以不如直接外加工了哦！3，光印法，就是利用市场上的感光膜片感光的方法，或者直接买来现成的已经涂有感光膜的覆铜板，利用照相的原理，对铜皮的去留均由设计的图纸决定。

这种方法在条件相对简单的环境下，也能获得相对较好的电路效果。

并且在制作双层电路板上，也能保持很好的精度。

我们参照方法3以后，决定采用UV感光方法制作，但没有用原UV膜片，而是用UV感光胶涂覆的方法制作电路板，这点有点类似工厂制作的过程。

此方法能忠实还原与原稿，线条能制作到5MIL以下。

（取决于打印机的分辨率）环境：要求洁净，带有黄光光源（我就用日光灯卷点黄色的胶带纸，呵呵），悬浮颗粒有一定的要求。

暗室一间。

制作整个过程必须在黄光下操作。

准备材料：UV感光胶，碳酸钠氢氧化钠，玻璃搅棒，软体橡胶刮板，8MM以上厚的玻璃，平整的桌面，UV灯（用于晒版的灯20W-40W一支到2支即可），丁字形状一头带平板的夹具（用于电钻夹住固定覆铜板）热吹风机，220V交流电源，手电钻，宽胶带，双面胶，空的纸箱（大于要制作的覆铜板），盛水显影容器（塑料脸盘）。

手把手教你感光电路板的制作无数兴趣者喜爱自己动手做一些电子制作，制作时往往会在板上花无数时光，大多是采纳万能板，但用万能板只能用线来搭，不能依照自己设计的走线，做出来的东西缺乏美观，而且简单造成短路，在这样的状况下，您就应当考虑用法感光电路板来制作电路板，能彻低依照自己设计的PCB走线，能做出最小10mil的线宽，有时还会用来检验PCB 设计上的错误。

下面我们就来看看怎样用感光板来制作电路板。

1、预备好你的：第一次做不要把线画的太细，最好就是用一点碎料板来做做，自己估量好感光时光。

以下我用我以前的PCB来做试验：2、用你的打印机打印出来吧：打印的图纸一定要是你认为最美丽的，假如用喷墨，请用贵点的薄的那种照片纸(固然不要象照片那么厚，呵呵)我的纸就是很薄的了。

打印出来后认真观看，有时候有断线。

没错，只要你眼睛观看的出的断线，感光板就跟你照做不误。

即使有一点问题，都要重新印过。

损失一张纸比损失一个板要来的好。

有人喜爱用半透亮的硫酸纸，其实不好，硫酸纸主要的打印效果不好，墨水有时候会散开来，原来1MM的线就变成1.2MM，你就棘手了。

固然，假如你的线距是2-3MM这么宽，就没问题。

假如你有台很贵的激光打印机。

那上面的就当我没说过!3、感光板。

无数人问我价格，其实在广州，9元就可以买到10*15CM 的板了，很够用了，我现在做过的最大的板也就是10*15CM的，上面可以弄无数元件了，而且我现在开头用贴片了：)假如买质量好的就13元吧。

普通做感光板是单面居多，也有双面的卖，不过做双面的要讲点技术了：)上面写着感光需要8分钟，假如象我一样用白纸笼罩感光的话，8分钟你就中招了，人家写的8分钟是对透亮胶片的，我的白纸，3个8分钟还差不多。

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感光法自制印刷电路板作为业余电子制作爱好者，制作PCB板是家常便饭~ 传统的热转印方法不仅容易断线，还需要热转印机或熨斗等设备~ 对于学生来讲不太适合。

现在介绍一种高精度低成本快速制版的方法——感光法~感光法分为干膜和湿膜，干膜是利用成品感光干膜贴在覆铜板上，热压后，再进行感光。

湿膜是将感光油膜涂抹在覆铜板上，待干透后即可进行感光~下面将介绍湿膜感光法PCB板的制作工具/原料•电磨/钻•PCB覆铜板•感光蓝油•显影剂(2%的碳酸钠溶液)即纯碱溶液•脱模剂(20~30%氢氧化钠溶液)即烧碱溶液•紫外灯•透明菲林纸步骤/方法1.将电路图打印在透明菲林纸上。

2.切板。

利用电磨，将PCB覆铜板切为设计大小。

3.涂胶。

将感光蓝油均匀的涂抹在敷铜板上~其实也不用太刻意均匀，差不多就好~ 涂完后静置一段时间后就会干。

此期间可以用纸板挡住光，也可以自己做一个干燥箱~4.感光。

将紫外灯管置于涂完膜的PCB板上方约80mm处，8w的的紫外灯大概照射100s5.显影。

将感光好的PCB板放入显影剂中(2%碳酸钠溶液)，用刷子一刷，线就出来了~6.刻蚀。

刻蚀剂可以用FeCl3 也可以用双氧水+硫酸，这里用的是环保刻蚀剂，成分不明，但速度也蛮快的，而且看起来蛮安全的~7.脱模。

将刻蚀好的PCB板放入20-30%的氢氧化钠溶液中，一段时间后感光膜就自己脱落了。

冲洗后就可以了。

8.钻孔、焊接。

下图是完成之后的图注意事项1.刷感光胶的时候注意要往一个方向刷2.感光胶干燥时间较长，一般只要放在没有日光灯和太阳光直射的地方就可以了3.感光时间控制住1-2分钟，一般100s即可，灯管离胶片距离大概在80mm左右就可以了4.刻蚀的时候可以翻动板子，以加快刻蚀速度5.钻孔时，先用小直径钻头打孔(一般0.8mm的即可)，必要时再用粗钻头扩孔。

用感光板制作电路板全程图解 [套件供应]来源:本站原创作者:风飞月在业余电子制作及电子产品开发中常常需要做电路板，手工制作电路板的方法多种多样，每种制作的方法也是各有优缺点。

我使用的较多的是利用感光板来制作电路板，今天就给大家来个用感光板制作电路板的全程图解。

废话少说，现在就让我们开始动手吧。

所需要材料：感光电路板、两块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氯化铁、钻孔工具．第一步：准备PCB原稿图首先要在电脑中设计好电路板图（％￥＃＃◎真是废话），如下：设计好的PCB图至于用什么软件去画图，可以根据自己的实际情况去选择，这一步的主要目的是为了能打印出电路板1:1的菲林，这里用的是Protel DXP.第二步：打印菲林最好是选择透明的菲林用激光打印机来打印，这样打印出来的效果非常好,完全胜任一般的电路板制作要求.如果是喷墨式打印机就要用硫酸纸,但是效果差,具体是什么样的效果,没试过.打印的时候要注意,Top层就要选择镜像打印,Bottom层直接打印就可以了,这样做的目的是为了让菲林的打印面(碳粉面/墨水面)紧贴着感光板的感光膜.打印好的菲林来张近照,线路清晰可见.下面就要开始整个制作环节中比较重要的工作:曝光.没使用过的感光板铜皮面会有一层白色不透明的保护膜.用刀子将曝光板裁成所需要的大小,并把毛边刮掉,然后将保护膜撕掉。

铜皮面有层白色保护膜将保护膜撕掉去掉保护膜的感光板铜皮面被一层绿色的化学物质所覆盖,这层绿色的东西就是感光膜.先将其中一块玻璃放在较平的台面上,然后把感光板放在玻璃上,绿色曝光面朝上.将感光板放在玻璃上,曝光面朝上.将打印好的菲林轻轻铺在感光板上,并对好位置.将另外一块玻璃压上,利用上面那块玻璃本身的自重使曝光板和菲林紧贴在一起.将菲林铺在板上用另一块玻璃压上确定两块玻璃已经准确无误地将电路板和菲林压好后,接下来就要开始曝光了.曝光的方法有几种:太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光，可以根据情况灵活选择.这里采用的是日光台灯来曝光,台灯和感光板的距离大概是5cm左右.来张侧面图,两块玻璃将感光板和菲林夹在一起.开始曝光曝光的时间要根据曝光光源的照射强度,以及不同厂家生产的感光板可能对曝光时间要求的不同,具体时间请参考厂家的说明.在这里这次曝光用了大约12分钟.曝光时间的要求并不是很严格,但时间不要太短,那样会导致曝光不充分,曝多几分钟无所谓.第四步:显像在曝光的的这个空挡时间里还有一件事要做, 就是调制显像剂,曝光后的板子要尽快进行显像工作,当然也可以事先调好.用一个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好.加入水后轻轻摇晃,使显影剂充分溶解于水中.注意:不要用金属材料的盆,不要用纯净水,用一般的自来水即可.将显像剂倒入盆中加水摇动使显像剂充分溶解将曝光后的感光板放入调制好显像剂的盆中,绿色感光膜面要向上并且不停的晃动盆子,此时会有绿色雾状冒起,线路也会慢慢显露出来.显像的时候要晃动盆子线路渐渐显露直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成,此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。

感光板制PCB板教程及经验感光板制PCB板教程及经验之一（准备篇）首先，介绍一下自制PCB板有两种方法，一种用感光板制，一种是用覆铜板制，前者成本高，但工序少，后者成本低，但工序多。

用感光板制PCB时，需要如下工具：感光板，胶片（磺酸纸），勾刀，透明的白色的玻璃（2张），小的洗面盒（塑料饭盒也可以），打印机（喷黑打印机，激光打印机均可，但对胶片选择有要求），显像剂，三氯化铁（双氧水），防腐手套，小电钻，白炽台灯。

特别说明，一定要用白炽灯，否则会曝光不成功。

选在电脑上画好PCB图：画PCB板时，最好大面积铺地，做高频时可以减少干扰，还有一个用处就是降低成本，至于为什么会降低成本，读者自己想想吧。

一般情况，感光板做的线可以做到0.254mm甚至更小的走线。

初学就不要设置大一点，信号线设到0.65mm，电源线和地线不妨给个1mm。

当然，要是你做的板子电流很大，那你就要参照一文资料《走线与电流关系表》，那里写得清清楚楚，但你购买感光板时就要注意铜皮多厚。

初学的话，最好打印实点焊盘，等熟练一点就打印show holes那种，打印show holes板时，一定要注意你各层的位置，通常要将信号层MOVEDOWN到最低层，就是置底了。

感光板制PCB板教程及经验之二（裁板篇）市面上卖的感光板规格很多，一般10*15mm的感光板卖8块，当然越大就越贵，其实算一下，也比较合算，要看自己的需要。

作者做的板子最大的一次也就是10*15mm。

勾刀就是这模样，不要买错，买了刻刀哦。

刻刀和勾刀是不同的。

顾名思义，勾刀就是使用那个勾子进行切割，但是你在切割时必须掌握好一定的角度，否则压克力可是不会有丝毫伤痕的。

呵呵……最好出刀处是悬着的，以免它碰到桌面或者硬物体面报废了。

裁板就要在感光板上画出比你电脑上的PCB面积大一点点的范围，最好在感光板的背面画，不要在那层膜上画，裁的时候也是一样，在板子的背面裁。

其实，你也可以先打印出来，和板子比一下再裁的，就看你的嗜好了。

感光制板的工艺步骤
感光制板（Photoplotting）是一种在印刷电路板（PCB）制造过程中使用的工艺，可将电路板的图案转移到感光涂层上。

以下是感光制板的一般工艺步骤：
1. PCB设计：使用电脑辅助设计（CAD）软件绘制电路板的原理图和布局。

2. 生成Gerber文件：将设计完成的电路板文件导出为Gerber格式的文件。

Gerber文件包含电路板的每个层的图案信息。

3. 制作感光涂层：将感光涂料涂覆在铜箔表面。

感光涂层可以防止铜箔被腐蚀。

4. 曝光：将Gerber文件导入到感光设备中，通过曝光机械装置使用紫外线光源，将电路板的图案转移到感光涂层上。

被曝光的区域会固化，成为图案的一部分。

5. 显影：将曝光后的电路板通过显影工艺去除未曝光的感光涂层。

显影液会将未曝光的感光涂层溶解掉，暴露出铜箔。

6. 蚀刻：将显影后的电路板放入酸性蚀刻液中，使未被涂层保护的铜箔被腐蚀掉。

这样，在板子的表面就形成了电路。

7. 清洗和除膜：将蚀刻后的电路板进行清洗，去除腐蚀液和感光剂残留，然后除去感光剂沉积的膜。

8. 检查和修复：对电路板进行视觉检查，修复任何可能存在的缺陷或错误。

9. 镀金：通过电金属沉积将电路板的金属化，提高其电导性和耐腐蚀性。

10. 制作成品：将金属化的电路板切割为适当的尺寸，进行最终检查和测试。