ISO 8111420 耐静水压测定方法解析

纺织品耐静水压测试实验方法纺织品耐静水压测试实验流程和实验报告模板：纺织品抗水性测试时诸多的检测指标中的一项，纺织品检测包含诸多的项目，而且对于每一项的测试都有着标准的要求和操作的规范。

一、范围本标准规定了一种测定织物抗渗水性的静水压试验方法。

本标准主要适用于紧密织物，如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等。

二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 6529-86纺织品的调湿和试验用标准大气(neq ISO 139：1987)三、原理以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。

在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止，并记录此时的压力，可以从试样的上面或下面施加水压。

选用哪种方式应在报告上注明。

试验结果与织物在短时间或稍长时间受水压后呈现的性能直接有关。

四、仪器1、试验仪器应能以下述方式夹紧试样：a)试样水平放置，且不鼓起，b)织物上面或下面承受持续上升水压的面积为100cm2；c)试验时，夹紧装置不应漏水(见附录A中A1)；d)试样在夹紧装置中不会滑移；e)尽量减少试样在夹紧装置边缘处产生渗水的可能性(见附录A中A1)。

2、与试样接触的水必须是新鲜蒸馏水或去离子水，温度保持在20℃±2℃或27℃±2℃，选用哪种度应在试验报告上注明(用较高温度的水，会得出较低的水压值，其影响的大小，因试样不同而异)。

3、水压上升的速率应为1.00kPa／min±0.05kPa／min(10cmH2O／min±0.5cmH2O／min)或6.0kPa／min±0.3kPa／(60cmH2O／min±3cmH2O／min)，由这两种不同速率得出的结果可能不同，故选用哪种速率应在试报告上注明。

耐静水压检测方法1 目的测试在低水压下水通过产品时的抵抗力，检测防水压力的具体数值度。

2 用语整理2.1 水的抵抗：水通过产品时抵抗的特性；2.2 蒸馏水：经过蒸馏过程的水；2.3 毫米水柱：大气压的单位等同于1.02mm水。

3 安全3.1 切断样品时要防止手被刀刃划伤；3.2 放下固定用杠杆会崩出来。

4 测定装备4.1 静水压测量仪(YG825型)4.2 样品切断用框(20cm×20cm)4.3 样品切断用刀5 样品准备5.1 准备干净的样品，检查样品有没有异物、折叠、起皱、开孔等现象；5.2 样品以MD方向，准备200cm左右；5.3 上机的样品以MD方向折叠成8等分；5.4 折叠样品的中央部位以20cm×20cm切断，为了防止样品有损坏去除上下各2张，准备里面四张。

6 准备装备6.1 打开机器电源6.2 机器的设定值设定到和所做的实验相符：a. PATE (mmH2O/min)：606.3 利用有把手的桶把蒸馏水往水池里倒满，这时水的表面不能溢出水池，水表面不得有灰尘等异物。

7 测定顺序1)试样水平放置，且不放鼓起；2)试样在夹紧装置中不应漏水；3)选用速率应试验报告上注明，选用哪种速率得出结果可能不同；4)按START键，开始实验；5)观察样品表面能否通过水，实验中结成第三滴水时STOP实验，读那时水压值；6)记录实验结果，开放水阀，测试孔内的不放入水箱。

7)实验结束时，按RESET键，释放锁存的显示值，仪器程序复位；8)取下试样，可以进行下一实验；8．注意事项8.1在试验时，为排除测试孔内的空气，不与实验样品接触，在试验前，先将测试孔灌满水，(关放水阀，按START键，当测试孔灌满水后，按STOP键，按RESET键)；然后放上实验样品进行测试。

9 相关记录9.1 《耐静水压测试原始数据记录》。

嘉兴正麒高新面料复合有限公司Jiaxing Zhengqi Hi-new-tech Textile Material Bonding CO., LTD文件标题：实验室各种仪器操作规范文件编号：ZQ-3-14生效日期：2009年7月01日版本：4.0页码：14页之1水压测试操作规范常用标准JIS L 1092 A & JIS L 1092 B,AATCC 127,ISO 811,GB/4744.原理：以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。

在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止。

取样：在织物（离布头1米，离布边15公分）斜对角取三块20cm*20cm 大小的试样，恒温恒室24小时以上,尽可能使试样具有代表性。

受测物不可有折皱、折痕、破洞等。

取样后，尽量少用手触摸，避免用力折叠。

（除了除湿外，不需作任何方式的处理，如熨烫等）步骤:将试样放入夹紧装置，操作人员勿把手放进去，以免夹手。

POWER打开电源——ENTER进入测试模式选择——SELECT选择测试模式：选择速度1（10cmH2O/Min）或选择速度2（60cmH2O/Min）——ENTER进入测试模式——START启动加压——直到试样上出现第三颗水珠，记录显示屏上显示值——STOP退压——ESC抬起压环,取出试样,进行下一次试验。

注意事项1．涂层类织物为全面式上胶,涂层面朝上或面布朝上均可检测,贴膜类点状式上胶或单薄膜及弹性织物,测试表面需垫陪衬物，或薄膜朝下检测,以避免测试过程中受压力影响撑破薄膜。

2．弹性较大织物表面需垫陪衬布，否则会因织物弹性太大在一定数据时将顶到支撑架，将试样撑破。

3．织物为颗粒状织物如摇粒绒,粗纺布等,测试过程中仪器压环无法压牢受测物,导致测试过程中水从测试压环边缘渗出,遇此类情形时所得测试数值不能作为评判产品符合性之依据。

4．陪衬物材料应用:主要有梭织轻薄50D*50D/300T尼丝纺,经编20D特立可得网布。

土工膜耐静水压测试原理分析土工膜主要应用于防渗工程中，它的渗透系数和耐静水压是土工膜水力性能的主要指标，因此在质量检测中是国家标准要求的必测项目。

在工程应用中，土工膜在一定水压下不能破裂，还要保证最小的渗透率，防止水的流失。

为了在施工前就能确定某一种土工膜是否符合工程需要，必须在实验室中对所使用的土工膜进行测定。

其测试装置要求较高，测试过程复杂，国家标准要求每组试样不得少于五块。

测试原理土工膜在一定水力压差作用下将产生微小渗流。

在规定水力压差（一般为100kPa）下，测定一定时间内通过试样的渗变量，然后即可根据试样厚度计算出渗透系数及透水率。

渗透系数和透水率可按（1）式、（2）式分别计算。

K=v·T/(t·A·Δp)ψ=v/(t·A·Δp)式中，K为渗透系数；ψ为透水率，单位为m2/s；v为时间t内的渗流量，单位为cm3；T为试样厚度（实验压力Δp下），单位为cm；t为测定时间，单位为s；A为有效流流面积，单位为cm2；Δp为试样两侧的水力压差，单位为cm。

在测试装置的高压仓中注满水，放上经过充分浸泡湿润的土工膜试样，并利用网络使试样保持一定形状，连接低压仓，注入一定量的水。

在高压仓中有一个和加压气源相通的气囊，通过调节气源的压力，使气囊膨胀，在高压仓产生压力，使试样两侧建立起一定的压差。

试样测试直径为φ=16cm，有效测试面积为201cm2，压力在0～1.6MPa之间连续可调。

上述加压装置在试样两侧建立一定的压差，通过高压仓上安装的压力传感器检测出压力信号送入下位机。

在一定压差情况下，用标准的细计量管及光栅位移传感器测量出时间t内的渗流量V，求出渗透系数。

通过改变压差来测定不同水力压差条件下的渗透系统。

在土工膜两侧的压差达到一定值后，土工膜就会破裂。

耐水静压的测定是通过逐级增加试样两侧的水力压差并保持一定时间实现的，当渗透急速增加时，表明试样受到破坏，通过下位机采助记歌到这时的压差值，那么前一级压差值就是试样的耐水静压值。

纺织品耐水压性能测试摘要：随着经济飞速发展，社会大众对纺织品的质量要求越来越高。

纺织品耐水压性能检测是典型的检验纺织品质量的方式，本文就纺织品的防水特性和拒水整理、测试方式以及测试结果等展开讨论。

关键词：纺织品；耐水压；防水性；引言近些年，包括春亚纺、涤棉以及锦涤桃皮绒等高密度织物经过涂层、防水以及磨毛等特殊工艺处理后，被广泛的应用于滑雪设备、警用风雨衣以及箱包等方面，实际需求量较高。

该类产品当前依然属于非法律强制检验项目，但因为使用条件以及场合等的特殊性，需要其具备一定的防水能力，特别对其耐水压性能方面提出了较高的要求。

故而，近些年我国出入境检疫中心开展纺织品耐水压测试工作量较以往有了显著提升。

耐水压性能测试是纺织品常规的测试项目之一，但随着防水性等市场需求越来越大以及外商对于相关产品技术标准要求越来越高，纺织品耐水压性能测试逐渐受到业内的关注。

1.防水、拒水分析通常包括棉、蚕丝以及麻、涤纶、丙纶等材料均具有较高的吸水性，如若需要其具有一定强度的防水效果，则势必需要各种防水用具，并经过特殊的拒水以及防水处理。

防水同时包含了拒水内涵，依据处理后织物表面性能等的不同可以大致分为不同的两类，第一为防水但不透气，通常是在相关织物的表层均匀的涂抹一层不透水且不溶于水的涂层，处理后可以大大降低孔隙度，有效阻隔水以及空气等穿过织物，该技术通常也被成为防水整理，以聚氨酯树脂、橡胶等最为常见。

由于处理后织物不透水以及不透气特性，因此较少用于衣物方面，更多的应用于工业以及户外用品中。

第二则为防水但透气的工艺，通常也称之为拒水处理。

该类织物在经过处理后可以大大改善纤维表层的性能，从而使得纤维表层的亲水性转变为疏水性，使得织物难以被有效浸润，但具有较好的透气效果，手感也比较柔软，通常被用于雨衣以及其它面料中。

2.拒水处理原理分析通常意义的防水透湿主要是指在使水在相对低水压的情况下不易浸润织物，但人体散发的汗液可以以水蒸气等方式穿过织物得到释放，水汽也不会在人体表面或者织物之间形成凝聚，人体不会感受到明显的发闷等情况。

AATCC测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1.目的及适用范围1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。

可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。

1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。

1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。

2.原理2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。

水可以从试样的上方或下方进行施压。

3.术语3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。

3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。

3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。

4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。

只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。

在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。

必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。

还必须遵照所有的OSHA标准和规则。

4.1应遵从实验室管理规范。

在所有实验场所要戴上安全眼罩。

4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。

5.仪器和材料5.1静水压测试仪。

5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。

5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。

5.2水，蒸馏水或去离子水。

6.试样6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。

为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。

6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。

6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。

6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。

在每个试样的一角标明测试面。

7.步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。

ISO 811-1981 静水压测试如何测试1 防护原理1.1 第一层阻拒作用在面料的最外层进行高级的防水防油处理降低其表面能，使酸碱难以沾附在表面，延缓酸碱对面料的渗透及造成损伤。

同时，全氟化合物的化学惰性也不易为酸碱所破坏，因此有抗酸碱、油污的作用。

1.2 第二层阻隔作用在面料基布上涂覆耐酸碱的化学材料，例如丙烯酸酯、聚氨酯、橡胶类、四氟乙烯类等，形成耐酸碱腐蚀的保护膜，可减轻酸碱对纺织纤维的损伤。

2 实验部分2.1 防酸防碱涂层胶的制备经过筛选，选择出耐酸碱性能优良，成膜性能好，手感柔软的改性丙烯酸酯涂层胶C-103(国产)，同时为了进一步提高聚丙烯酸酯胶膜的抗酸碱性，引入了具有C-C主链结构的抗酸碱材料胶乳CA；为了提高共混效果，可加入表面活性剂B；为提高强度和防止表面发粘，加入防粘剂Cs；交联剂sp的作用是提高粘结牢度。

配制过程:在丙烯酸酯涂层胶C-103中加入l份表面活性剂B，搅拌分散，然后边搅拌边缓慢滴加适量的抗酸碱材料CA，再分别加入2份交联剂sp和2份防粘剂Cs。

2.2 实验仪器及检测设备(1) 静水压ISO-811抗渗水性测试仪(2) 拒水性能IS0-4920防雨性能测试仪(3) 家庭洗衣机(测试耐洗性)(4) 取样器：标准圆盘取样器(5) 电子天平:精确到0.001g(6) 涂布架、刮刀(7) 小轧车2.3 涂层及整理工艺2.3.1 涂层工艺应尽可能使防酸防碱胶均匀地涂敷在织物的表面，成为连续的保护膜，同时要兼顾手感等服用性能要求。

织物不经防水预处理，涂层胶渗入到织物缝隙中，手感较硬。

经防水预处理后，涂层胶在织物表面形成薄膜，手感较柔软。

但需控制预防水效果，防水效果太好，则影响粘结牢度，导致耐洗性下降。

涂层工艺流程：预处理(防水剂1.5%，轧液率70%，一浸一轧)→烘干焙烘→直接涂层(浮刀式，1.0-2.5min)→烘干(120-160℃×1min)2.3.2 后整理工艺对涂层后的织物进行高级的防水防油处理，降低其表面能，达到拒酸拒碱效果。

土工合成材料耐静水压测定仪操作规程
1、根据试验规程及设备说明书，进行压力设定、零点调整等参数设置。

2、打开注水盖板，加入纯净水、至水箱注满为止，启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘志刚好溢出。

3、加持试样，缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1MPa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。

保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。

如试样未渗水，以每0.1MPa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或以出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，精确到0.1 MPa。

4、以试样实测耐静水压值中的最低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以最低的2个值的平均值计，如只有1个值较低且低于次低值50％以上，则该值应舍弃。

检验结果计算依据相关标准进行。

5、实验完毕，关闭电源，打开高压仓放水阀，清理仪器。

纺织品耐静水压测试方法分析纺织品耐静水压测试方法分析运动装、功能性面料及技术纺织品在当前的纺织品市场起着越来越突出的作用。

拒水性是这些织物的一个重要特殊，必须对其进行精确的测量，确保实现对产品的质量保证或控制生产过程，达到使消费者满意的最终结果。

一、户外面料防水、静水压、透湿和透气的具体含义和测试方法户外服装主要是由户外面料缝制而成，其后整理方面是：防水、静水压、透湿、透气等功能指标。

目前国内户外从业人士，和户外爱好者对户外服装功能理解某些方面存在误区，或认识不够严谨，下面将简要介绍后整理功能指标的含义和区别：1. 防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级;常用测试标准有美标：AATCC 22(评分制);欧标：ISO 4920(评级制);美标与欧标评分评级对比：100分(5级);90分(4级);80分(3级);70分(2级);50分(1级);0分(0级)。

防泼水分为三种：l 普通防水(Water Repellent，简写为：W/R);l 耐泼水(Durable Water Repellent，户外面料行业习惯称为超泼水，简写为：DWR);l 特氟龙(TEFLON)防水。

(1) 普通防水(W/R)：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外普通防水就可以了，常用数据在洗前70分,如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重。

(2) 超泼水(DWR)：日本大金或其他助剂公司生产的C8防水，洗20次后保持80分(欧标3级)的效果;因含氟量不符合欧盟标准，现已被欧盟禁用。

现在采用C6、C4较多，一般水洗5-10次后保持80分的效果.(3) 特氟龙(TEFLON)美国杜邦生产，知名度非常高，防水、防污、防油等三防效果，购买此品牌的防水可提供特氟龙吊牌，但特氟龙的缺点防泼水效果不及碳8、碳6好。

ISO 811-1981 静水压测试如何测试1 防护原理1.1 第一层阻拒作用在面料的最外层进行高级的防水防油处理降低其表面能，使酸碱难以沾附在表面，延缓酸碱对面料的渗透及造成损伤。

同时，全氟化合物的化学惰性也不易为酸碱所破坏，因此有抗酸碱、油污的作用。

1.2 第二层阻隔作用在面料基布上涂覆耐酸碱的化学材料，例如丙烯酸酯、聚氨酯、橡胶类、四氟乙烯类等，形成耐酸碱腐蚀的保护膜，可减轻酸碱对纺织纤维的损伤。

2 实验部分2.1 防酸防碱涂层胶的制备经过筛选，选择出耐酸碱性能优良，成膜性能好，手感柔软的改性丙烯酸酯涂层胶C-103(国产)，同时为了进一步提高聚丙烯酸酯胶膜的抗酸碱性，引入了具有C-C主链结构的抗酸碱材料胶乳CA；为了提高共混效果，可加入表面活性剂B；为提高强度和防止表面发粘，加入防粘剂Cs；交联剂sp的作用是提高粘结牢度。

配制过程:在丙烯酸酯涂层胶C-103中加入l份表面活性剂B，搅拌分散，然后边搅拌边缓慢滴加适量的抗酸碱材料CA，再分别加入2份交联剂sp和2份防粘剂Cs。

2.2 实验仪器及检测设备(1) 静水压ISO-811抗渗水性测试仪(2) 拒水性能IS0-4920防雨性能测试仪(3) 家庭洗衣机(测试耐洗性)(4) 取样器：标准圆盘取样器(5) 电子天平:精确到0.001g(6) 涂布架、刮刀(7) 小轧车2.3 涂层及整理工艺2.3.1 涂层工艺应尽可能使防酸防碱胶均匀地涂敷在织物的表面，成为连续的保护膜，同时要兼顾手感等服用性能要求。

织物不经防水预处理，涂层胶渗入到织物缝隙中，手感较硬。

经防水预处理后，涂层胶在织物表面形成薄膜，手感较柔软。

但需控制预防水效果，防水效果太好，则影响粘结牢度，导致耐洗性下降。

涂层工艺流程：预处理(防水剂1.5%，轧液率70%，一浸一轧)→烘干焙烘→直接涂层(浮刀式，1.0-2.5min)→烘干(120-160℃×1min)2.3.2 后整理工艺对涂层后的织物进行高级的防水防油处理，降低其表面能，达到拒酸拒碱效果。

防水性能检测标准和方法1.通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表1：表1 国内外主要检测标准检测项目标准号标准名称淋雨GB/T 14577-1993 织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法ISO 9865-1991 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性AATCC 35-2000 防水测试：雨水试验JIS L1092-1998 6.3 纺织品抗水性检测邦迪斯门法表面拒水性（喷淋）GB/T 4745-1997 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验ISO 4920-1981 测定织物表面抗湿性（喷淋试验）AATCC 22-2001 拒水性：喷淋试验JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测喷淋法抗渗水（静水压）GB/T 4744-1997 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验ISO 811-1981 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验AATCC 127-2003 耐水性：液体静压测试JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本JIS方法体系的技术方法基本上等效采用ISO，而AATCC方法检测方法与ISO 的主要不同之处在于：AATCC的静水压检测只要求至少有3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。

2.防水性能测试方法2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1 应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：P=−2γL cosθρgr式中：γL——水的表面能；θ ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。

由公式可见，当90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。

耐静水压测试仪测试稳定耐静水压测试仪是一种用于测量料子在静水压作用下的性能的设备，特别适用于评估防水织物、涂层或仿佛料子的耐静水压性能。

该仪器通过模拟静水压环境，测量料子在渐渐加添的水压下防范渗透的本领，从而评估其防水性能。

在使用耐静水压测试仪进行测试之前，需要确保仪器处于良好的工作状态，并依照操作规程进行操作。

操作人员应具备相应的专业知识和技能，以确保测试结果的准确性和可靠性。

耐静水压测试仪通常具有以下特点：1、高精度测量：耐静水压测试仪采用传感器和测量技术，能够精准明确测量料子在静水压作用下的性能参数，如耐静水压值、渗水时间等。

2、多功能测试：该仪器通常具备多种测试模式和功能，如静态测试、动态测试等，以适应不同料子的测试需求。

3、操作简便：耐静水压测试仪的操作界面通常简单明白，操作人员可以轻松设置测试参数、开始测试并记录数据。

4、安全可靠：该仪器通常具备过载保护、过热保护等安全功能，确保测试过程的安全性和稳定性。

耐静水压测试仪的操作规程通常包含以下步骤：1、准备工作：首先，确保测试仪处于良好的工作状态，检查设备的电源、传感器和测量系统是否正常。

同时，准备好需要测试的样品，依照测试要求进行处理和准备。

2、设置测试参数：依据测试标准和要求，设置测试仪的测试参数，如测试压力、测试时间等。

确保参数设置准确无误。

3、安装样品：将待测试的样品安装在测试仪的相应位置，确保样品安装坚固、密封良好。

4、开始测试：启动测试仪，开始进行测试。

在测试过程中，要紧密察看测试仪的显示和数据更改，确保测试过程稳定、可靠。

5、记录和分析数据：测试完成后，及时记录测试数据，并进行分析和处理。

依据测试结果，评估样品的耐静水压性能，如有问题及时进行调整和改进。

6、清理和维护：测试完成后，清理测试仪和样品，保持设备的乾净和卫生。

同时，定期对测试仪进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

总之，耐静水压测试仪是一种紧要的测试设备，用于评估料子的耐静水压性能。

耐静水压测试标准与测试原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠这个耐静水压测试。

这可真是个很有趣又很重要的测试呢。

咱先来说说这个耐静水压测试标准吧。

你看啊，不同的行业、不同的产品，它的耐静水压测试标准那可真是千差万别。

比如说在纺织行业，要是生产那种户外用的防水帐篷或者防水的冲锋衣，那对耐静水压的要求就比较高啦。

一般来说，好的防水冲锋衣得能承受个几千帕斯卡的水压呢。

这个标准就像是一个门槛，产品只有跨过这个门槛，才算是合格的防水产品。

就像咱们去参加一场比赛，这个标准就是比赛规则，你得按照这个规则来，不然就被淘汰啦。

那这个标准是怎么来的呢？这可不是随便定的哦。

它是经过大量的实践和研究才确定下来的。

比如说，根据人们在户外实际遇到的降雨情况，或者是帐篷可能面临的积水情况等。

如果一场大雨的水压大概是多少，那这个产品的耐静水压标准就得能应对这样的情况，这样才能保证我们在户外的时候不会被淋成落汤鸡，或者睡在帐篷里不会被渗进来的水弄湿。

再说说这个耐静水压测试原理吧。

这就像是一场小小的水压挑战。

想象一下，咱们把要测试的材料放在一个特制的仪器里，这个仪器就像一个小小的水压战场。

然后呢，慢慢地给这个材料施加水压，就像小水滴们排着队，一个一个地去冲击这个材料。

如果这个材料很厉害，它就会像一个坚强的小卫士一样，把这些小水滴都挡住，不让它们通过。

这个时候，仪器就会记录下这个材料能够承受的最大水压，这就是它的耐静水压数值啦。

这个原理其实也很容易理解的，就好比咱们家里的窗户，如果窗户密封性好，外面的风雨就进不来。

这个测试的材料就像窗户一样，水压就是外面的风雨。

如果材料的结构很紧密，水分子就很难找到缝隙钻过去。

比如说一些防水面料，它可能有特殊的涂层或者紧密的编织结构，这些就像一个个小盾牌，把水压挡在外面。

不过呢，这个测试也不是一帆风顺的。

有时候会遇到一些小麻烦。

比如说，材料在测试的时候可能会因为安装的问题，导致测试结果不准确。

就像一个人本来很有本事，但是你给他穿了不合身的盔甲，他就施展不开了。

1 国内外防水透湿织物的研究开发现状防水透湿织物技术发展过程的主线是涂层和层压织物，辅线则是高密织物。

涂层织物和层压织物由于可达到很高的防水透湿性，又可按需提供不同档次(如高防水低透湿型、低防水高透湿型等)、不同要求(如保温、迷彩、阻燃等)的产品而占据市场主导地位。

1．1 高密织物最早的防水透湿织物是20世纪40年代初由英国锡莱(Shirley)研究所设计的文泰尔(Ventile)防雨布。

它是100％棉的紧密织物，主要供部队使用。

其作用原理是织物被润湿后棉纤维截面积膨胀，使织物中纤维间的孔隙缩小，以致水不易渗透。

高密度织物的特点是透湿性好，柔软性和悬垂性也较好，但耐水压值较低。

随着细旦、超细旦高收缩合纤长丝的超高密织物的出现，结合超级拒水整理技术，提高了织物的耐水压，使这类产品的防水透湿性有了很大的提高，而且织物轻薄，手感柔软。

1．2 层压织物1969年由R．W．Gore开发了第一代多微孔聚四氟乙烯(PrrFE)薄膜，并于1976年试制成功用PTFE薄膜与织物进行层压复合制得的第一代防水透湿层压织物，商品名为Gore—Tex，它具有优良的防水透湿性能，这是防水透湿织物开发过程中重要的进展。

但在随后的使用中发现，用其制成的服装随着服用时间的增长，防水透湿效果逐渐变差，甚至会出现面料渗水的现象。

为解决这一问题，1979年日本润工社和Gore公司合作，推出第二代PTFE薄膜，克服了第一代产品的缺点。

之后又陆续开发了弹性和保暖两类系列产品。

近年来新一代Gore winds topper产品出现在市场上。

随后，荷兰、日本、英国等国的有关企业也开发出多微孔或无孔聚氨酯薄膜层压织物。

层压织物成为防水透湿功能产品中的主导。

1．3 涂层织物1962年拜耳(Bayer)试验室发明了具有水汽渗透性能的亲水性聚氨酯(PU)。

20世纪60年代后期到70年代初开始研制Pu微孑L涂层织物和亲水PU薄膜织物。

到80年代中期，以聚氨酯为代表的干／湿工艺涂层技术的研发，对开发防水透湿功能产品起到巨大的推动作用，国外有关产品已多达几十个品牌。

织物耐水压性能实验测试方法步骤解析织物耐水压性能实验测试方法步骤解析织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目，由于纺织生产不同类型的织物，针对不同的行业自然有着不同的要求和标准，一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。

一、防水、拒水整理一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。

防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。

按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类:一类是防水但不透气的整理。

它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。

如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。

另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。

这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。

二、拒水整理原理所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。

织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。

纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。

洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润湿。

织物的润湿是使水分在织物表面迅速铺展,而拒水的目的正好相反,力图使水滴在织物表面上不铺展,不润湿织物,仍然保持水滴状态。

图中γL和γS分别表示液体和固体的表面张力,γLS表示液2固间的界面张力,θ称之为接触角。

织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
一、织物耐静水压测试仪的工作原理
试样被固定在标准面积的测试区域上，空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，将一定的压力的水作用于试样。

通过测试一定升压速率下未与水接触的试样的一面的渗出固定数量水珠时的压力判定试样的耐静水压性能(动态法)，或通过测试一定静水压下，对试样保持该压力一定时间后的渗水情况来判定材料的耐静水压性能(静态法)。

二、织物耐静水压测试仪的使用方法
1.试样准备，根据不同标准准备相应大小的待测试样
2.加水，在仪器水箱中加入适量蒸馏水或纯净水，以备使用
3.连接电源线，打开仪器电源开关，平板电脑会自动启动并进入主界面
4.主界面为信息输入和测试参数选择界面，输入的信息可保存在Excel文件中;压力报警设置可在压力达到预设值时发出提示音，提示用户观察测试面料的透水情况;测试参数选择可根据标准号选择也可以自定义测试参数，设定好测试参数点击Save&Test即进入测试界面。

5.点击Add water键，待水位与测试面平行，停止加水。

将待测试样放置于测试平面上(注意：试样与水之间需完全接触，排除空气或气泡)，按测试台左右的两个按钮，气动夹具下压，固定试样。

6.点击Start键，测试开始。

测试界面显示实时的时间-压力曲线。

当试样表面出现水珠时，用户可按动测试面板右侧的绿色Save point按钮，保存有效数据。

7.测试完成，点击Stop键停止测试，再点击Save excel 键输出excel 文件;或点击Save picture 键，保存时间压力曲线的图片文件。

文件自动保存在对应的文件夹中方便调用。

防水透湿织物耐静水压测试实验方法耐静水压指标是防水透湿织物的重要指标之一。

静水压指水通过织物时所遇到的阻力。

在标准大气压条件下，织物承受持续上升的水压，直到织物背面渗出水珠为止，此时，测得的水的压力值即为静水压。

织物能承受的静水压越大，防水性或抗渗漏性越好。

纺织品耐静水压性能随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长以及业界对该类产品技术指标要求的提高而越来越受到重视。

美国军用标准中防水产品的耐水压最低要求为13．7 kPa(1 395 mm水柱)，日本自卫队雨衣的耐水压都在13．75 kPa(1 400 mm水柱)以上一。

近年来各出入境检验检疫局接受的纺织品耐水压检测比以往有大幅度增长。

特别欧洲客户对纺织品耐水压性能的要求普遍较高，一般最低要求在5．88 kPa 以上，有的甚至要求在9．8 kPa以上。

根据取样测试结果，以5．88 kPa为标准，44％样品不能达到要求；以9．8 kPa为标准，69％样品不能达到要求，这直接影响了出口。

一、耐静水压单位表示静水压的单位有N／m 2、kPa和水柱高度m。

换算关系为1m水柱高度等于9．82 kPa。

二、静水压试验方法1、按测试的方法分类①、实地测试。

实地测试花费大，时间长，通常需半年左右的时间。

实验期间，定期测试防水透湿整理后织物的防水性，从而得知其耐用性。

虽然此种方法周期长，花费多，但测试所得数据准确。

②、实验室测试。

与实地测试和模拟测试相比较，实验室测试花费少，时间短，能够得到相对结果，较为实用。

对防水透湿整理后织物防水性的测试可分为三类。

第一类为静水压试验，如国内的YC312型水压仪、美国标准测试法ASTM D一751以及美国联邦标准测试法FED—STD一191A 5512所用的牧林(Mullen)水压测试仪。

第二类是喷淋试验，即从一定的高度和角度向待测织物连续滴水或喷水，可测定水从织物被淋侧浸透到另一侧所需的时间，也可测定经过一定的时间后试样吸收的水量或观察试样的水渍形态。