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塑胶模具常用钢材（一）C45 W 中炭钢美国标准编号：AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号：S50C ~ S55C德国标准编号：1.1730。
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;（二）40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。
此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。
大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。
塑胶模具常用的钢料塑胶模具是一种用于制造塑料制品的工具，它可以制造多种形状和尺寸的塑料产品。
在模具的制造过程中，选择合适的钢料是至关重要的因素之一。
因为高质量的钢料能够保证模具的精度和寿命，同时还可以提高生产效率和减少生产成本。
本文将介绍塑胶模具常用的钢料类型及其特点。
1. P20钢P20钢是一种常见的模具钢，也被称为1.2311钢。
它具有优良的可加工性和高硬化深度，可以快速制造出高精度的模具。
P20钢具有较高的硬度和强度，适用于生产大型且需求严谨的产品。
此外，P20钢还具有良好的磨削性能和耐腐蚀性能，在模具使用过程中能够保持长时间的稳定性。
2. NAK80钢NAK80钢是一种低合金钢，具有优秀的切削性和高硬度。
在模具制造中，NAK80钢具有良好的加工性能和切削性能，能够提高制造效率和降低生产成本。
此外，NAK80钢还具有高度的热稳定性和抗磨损性能，可以在高温和高压的环境下长时间使用。
3. S136钢S136钢是一种不锈钢，被广泛应用于制造高质量的塑胶模具。
S136钢具有高硬度和高韧性，可以抵抗模具表面的磨损和损坏。
此外，S136钢还具有较好的抗腐蚀性能和可焊性，可以在模具生产过程中有效地提高使用寿命和生产效率。
4. 718钢718钢是一种由加碳和加钼的模具钢，具有极高的硬度和抗磨损性能。
718钢非常适用于制造高要求的塑胶模具，如医疗器械和电子产品等。
718钢具有高度的耐热性和热稳定性，在模具高温环境下可以保持稳定的状态。
5. H13钢H13钢是一种常见的热作模具钢，在制造高温塑胶模具时被广泛应用。
H13钢具有高硬度和高韧性，可以在极端的温度和压力下保持模具表面的完整性和精度。
此外，H13钢还具有良好的热导性和抗热疲劳性能，可以在多次使用和高负载环境下保持稳定的状态。
综上所述，塑胶模具常用的钢料有很多种，它们的选择取决于模具的设计、生产和使用要求。
在制造模具时，正确选择合适的钢料是保证模具质量和生产效率的关键因素之一。
塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具，它们起到了塑胶产品成形的关键作用。
作为一个工艺复杂的制造工具，塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。
而选择合适的钢材作为模具材料，是确保模具质量的重要因素之一。
因此，本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类，并分析它们的特点和适用范围，希望能对模具制造的生产过程有所帮助。
1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材，它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。
因此，它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。
P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具，如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。
该钢材的硬度可调，并且可硬化至HRC 28-32，具有较好的表面光洁度。
2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢，它具有良好的韧性和高耐磨性能。
该钢材经过预硬化处理后，硬度可达HRC 37-43，且具有良好的抗氧化性能，可以在高温下工作。
因此，NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具，如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。
3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢，它具有优异的综合性能和高机械强度。
该钢材的硬度可调，可达HRC 48-52，因此非常适合制造高要求的塑胶模具，如光学模具、透镜模具、基板模具等。
S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能，在使用寿命上也有很好的保障。
4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢，它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。
该钢具有高强度和优良的耐磨性能，并能在高温环境下工作。
硬度也可达到HRC 48-52，与S136模具钢相似。
718模具钢适用于各种塑料制品的制造，如汽车零件、电子配件等。
5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材，它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。
该钢材的硬度可以达到HRC 50-54，因此非常适合制造高质量的塑胶模具。
H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具，汽车零部件、通讯设备等工业产品，该钢材的使用寿命较长，可以安全实现长时间的生产。
第九章塑胶模具常用钢材（一）C45 W 中炭钢美国标准编号：AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号：S50C ~ S55C德国标准编号：1.1730。
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;（二）40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。
此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。
大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。
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（三）X 40 CrMo V51热作钢此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
用在塑胶模具上的硬度一般是480~520HRC，也可氮化处理，由于须要热处理，加工较为困难，故在模具的价格上比较贵一些，若是须要热处理到40HRC 以上的硬度，模具一般用机械加工比较困难，所以在热处理之前一定要先做工件的粗加工，由其是：运水孔，螺钉孔，及攻牙必须做好才进行热处理，否则要退火重做，那么是费时失事的，此种钢材也很普遍用在塑胶模具上，常用的品牌是：一胜百（ASSAB）；德胜（THYSSEN）。
(四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢此种钢材出厂硬度HB260，须要热处理，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，德胜（THYSSEN）GS767。
(五) X42 Cr 13（不锈钢）出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度480~520HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。
此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此品牌也很多，一胜百（ASSAB），德胜（THYSSEN）；如果采用德胜的要注意，如果是透明件，那么定及动模镶件都要GS083ESR，不是透明胶件动模件一般不须要高光洁度的，可选用普通的GS083，因为钢材价格比较廉宜一些，也不影响模具的质量，此钢料有时客户也会要求用作模架，因为防锈关系，可以保证冷却管道的运水畅顺，以达到生产周期稳定。
塑料模具常用材料Yesterday disappeared, January 6, 2020随着塑料产量的提高和应用领域的扩大;对塑料模具提出了越来越高的要求;促进了塑料模具的不断发展..目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展;推动了塑料模具材料迅速发展..我国目前用于塑料模具的钢种;可按钢材特性和使用时的热处理状态分类：1、渗碳型：20;20Cr;20Mn;12CrNi3A;20CrNiMo2、预硬：Cr2Mo;Y20CrNi3AlMnMoSM2;5NiSCa;Y55CrNiMnMoVSM1;4Cr5MoSiVS;8Cr2M n－WMoVS8CrMn3、调质型：45;50;55;40Cr;40Mn;50Mn;S48C;4Cr5MoSiV;38CrMoAlA4、耐蚀型：3Cr13;2Cr13;Cr16Ni4Cu3NbPCR;1Cr18Ni9;3Cr17Mo;0Cr17Ni4Cu4Nb74PH5、淬硬型：T7A;T8A;T10A;5CrNiMo;9SiCr;9CrWMn;GCr15;3Cr2W8V;Cr12MoV;45Cr2Ni MoVSi;6CrNiSiMnMoVGD6、时效硬化型：18Ni140级18Ni170级;;18Ni210级;10Ni3MnCuAlPMS;18Ni9Co;06Ni16MoVTiAl;25CrNi3MoAl一、渗碳型塑料模具用钢渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模..为了便于冷挤压成形;这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力;因此;对这类钢要求有低的或超低的含碳量;为了提高模具的耐磨性;这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理;表面硬度可达58～62HRC.. 此类钢国外有专用钢种;如瑞典的8416、美国的P2和P4等..国内常采用工业纯铁如DT1和DT2、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢;以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoVLJ..二、淬硬型塑料模具用钢一常用钢种及热处理常用的淬硬型有：如T7A、T8A、低合金冷作模具钢如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢、Cr12型钢如Cr12MoV钢、高速钢如W6Mo5Cr4V2钢、基体钢和某些等..这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火少数采用中温回火或高温回火;热处理后的硬度通常在45～50HRC以上..二实际应用仅适于制造尺寸不大;受力较小;形状简单以及变形要求不高的塑料模低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模Cr12型钢适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2钢适于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模适合于制造有较高强韧性和一定耐磨性的塑料模..另外;GD钢也是近年新推广使用的一种淬硬型 ..由于该钢强韧性高、淬透性和耐磨性好;淬火变形小;价格低;用此钢取代Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度塑料模;不仅降低了成本;而且提高了模具的使用寿命..三、预硬型塑料模具用钢所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理;并使之达到模具使用态硬度..这类钢的特点是在硬度30～40HRC的状态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等项加工;精加工后可直接交付使用;这就完全避免了热处理变形的影响;从而保证了模具的制造精度..我国近年研制的预硬化型塑料模具钢;大多数是以中碳钢为基础;加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成..为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题;通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素;以改善切削加工性能;从而制得易切削预硬化钢..有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理;在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显着提高..四、时效硬化型塑料模具钢此类钢的共同特点是含碳量低、合金度较高;经高温淬火固溶处理后;钢处于软化状态;组织为单一的过饱和固溶体..但是将此固溶体进行时效处理;即加热到某一较低温度并保温一段时间后;固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物;从而造成钢的强化和硬化..并且;这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小..因此;采用此类钢制造塑料模具时;可在固溶处理后进行模具的机械成形加工;然后通过时效处理;使模具获得使用状态的强度和硬度;这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度..此外;此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔;钢的纯净度高;所以镜面抛光性能和光蚀性能良好..这一类钢还可以通过镀铬、渗氮、离子束增强沉积等表面处理方法来提高耐磨性和耐蚀性..五、耐蚀塑料模具钢PCR0Cr16Ni4Cu3NbPCR钢属析出硬化 ;硬度为32～35HRC时可进行切削加工..该钢再经460～480℃时效处理后;可获得较好的综合力学性能..六、其它塑料模具材料一铜合金用于塑料模材料的铜合金主要是铍青铜;如ZCuBe2、ZCuBe2.4等..一般采用铸造方法制模;不仅成本低;周期短;而且还可制出形状复杂的模具..铍青铜可通过固溶—时效强化;固溶后合金处于软化状态;塑性较好;便于机械加工..经时效处理后;合金的抗拉强度可达1100～1300MPa;硬度可达40～42HRC..铍青铜适用于制造吹塑模、注射模等;以及一些高导热性、高强度和高耐腐蚀性的塑料模..利用铍青铜铸造模具可以复制木纹和皮革纹;可以用样品复制人像或玩具等不规则的成型面..二的密度小;熔点低;加工性能和导热性都优于钢;其中铸造铝硅合金还具有优良的铸造性能;因此在有些场合可选用铸造铝合金来制造塑料模具;以缩短制模周期;降低制模成本..常用的铸造铝合金牌号有ZL101等;它适于制造要求高导热率;形状复杂和制造周期短的塑料模具..形变铝合金Lcq也是用于塑料模制造的铝合金之一;由于它的强度比ZL101高;可制作要求强度较高且有良好导热性的塑料模..三锌合金用于制作塑料模具的锌合金大多为Zn-4Al-3Cu共晶型合金;。
注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。
模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。
下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。
其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。
2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。
718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。
3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。
其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。
5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。
其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。
6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。
除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。
这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。
在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。
合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。
塑料注射模具中常用到的钢材有三类（1）对要求不高的模具通常用在要求不高的模具或要求相对不是很高的模具零配件的钢材如下。
①ssoc，也称王牌钢，硬度为170一220HB，，不耐磨且易变形，会生锈，它几乎是塑料模具里最低等的材料，常用在不和塑料直接接触的地方，如锁紧块、定位环、限位块、压块、挤模块，复位机构、封水块、锁模片等，如果模具属很低档次的，也可以直接用作型芯，型腔，滑块等。
②进口料P20，讲口618、738、231 1、2312、638、MUP、P*88料，这些材料同属一个档次的材料，硬度为270一330HB，硬度稍差，拋光性能一般，不能抛光到镜面要求，不耐磨，会生锈。
这种材料的应用要分为两种场合。
a、当模具属于高要求，高精度，高产量的模具时，这些材料只能当配角来使用，通常用在滑块座、滑块压板、锁紧块、没有插碰穿的小镶件、复位机构，压块，挤模块、非标喷嘴等。
b．当模具属于中低档要求的模具时，这些材料可以当作主钢料来使用，通常用在滑块、动定模型芯、动定模型腔，斜推杆内抽芯块等，此时模具的总使用寿命在10万次一30万次以下，如油桶、水桶、菜篮、低档水杯、产品内部件、玩具、低档收录机、遥控器、电器开关壳等。
(2)对要求较高的模具通常用在要求较高、表面要求较高、产量较大的模具上作为主要模具钢材来使用，有以下几种。
①进口718，进口718H、NAK55，NAK80、DC53，SKD61、2083H、2316、2316H、2510、DF2等。
这些材料同属一个档次，硬度为35-42HRC，如果出厂材料硬度不够，大多数都要求进行淬硬处理，淬硬后的硬度为48～53HRC，材料晶粒较细，可以达到除光学镜面要求之外的镜面要求，在一般环境下不会生锈且耐磨。
可以作为模具的主要材料来使用，通常用在定模型腔件、动模型芯件、动模型芯镶件、定模型腔镶件，滑块主件、有插碰要求的镶件等，是应用最为广泛的材料，目前，这些材料在模具主要材料的应用上占有约70%-80%的份额。
