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常见法兰规格的连接方式与配件选用法兰是一种常见的管道连接件，用于连接管道和设备，以确保管道系统的稳定与密封性。
在选择法兰规格以及相应的连接方式和配件时，需要考虑多个因素，包括工作条件、介质性质、承压要求等。
本文将介绍常见的法兰规格及其连接方式，并探讨了一些常用的配件选用方法。
一、常见的法兰规格1. 标准法兰（SL法兰）标准法兰又称平焊法兰，是最常见的一种法兰规格。
其连接方式是通过对焊实现的，适用于常见的低压、低温工况。
标准法兰的设计压力通常为0.25MPa至2.5MPa，常见的连接尺寸从DN15到DN600。
2. 螺纹法兰（TH法兰）螺纹法兰又称丝扣法兰，是一种通过内外螺纹连接的法兰规格。
螺纹法兰适用于较小直径的管道，其连接方式简单，但密封性较差。
常见的连接尺寸为DN10至DN100，设计压力一般在1.6MPa以下。
3. 对焊法兰（W兰）对焊法兰是通过对接焊接实现的连接方式，具有较高的密封性和承压能力。
对焊法兰适用于高压、高温工况，常见连接尺寸从DN15到DN600，设计压力一般为2.5MPa以上。
4. 锻造法兰（FN法兰）锻造法兰通常由锻造工艺制成，具有较高的强度和耐压能力。
锻造法兰适用于高压、高温、高强度的工况，常见连接尺寸从DN15到DN600，设计压力一般为6.4MPa以上。
二、法兰连接的配件选用1. 法兰垫片法兰垫片是为了提高法兰连接的密封性而设计的。
常见的法兰垫片材料包括橡胶、石棉纤维、PTFE等。
根据介质的性质和温度要求，选择合适的法兰垫片材料，并注意其耐压能力和密封性能。
2. 螺栓和螺母螺栓和螺母是固定法兰连接的重要组成部分。
选择合适的螺栓和螺母材质，如碳钢、不锈钢等，并根据法兰连接的承载能力要求选用适当的规格和级别。
3. 螺栓垫片螺栓垫片用于增加法兰连接的紧固力，并提高密封性能。
常见的螺栓垫片材料有弹簧垫片、平垫片等。
根据连接要求和工况选择合适的螺栓垫片材料和类型。
4. 法兰盘法兰盘用于连接不同规格或不同接头类型的法兰连接，使其能够顺利衔接。
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件，它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多，涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓，螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢，规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多，包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母，螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等，材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈，垫圈又称垫片，用于增加螺栓与连接件之间的接触面积，起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉，销钉是一种用于连接零部件的紧固件，常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同，销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈，挡圈是一种用于固定轴向位置的零件，常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外，还有许多其他常用的标准件，如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说，标准件在机械制造中起着至关重要的作用，它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产，为机械制造提供了便利。
在实际应用中，选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响，因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素，以确保标准件的可靠性和稳定性。
机床盖板的连接方式
机床盖板的连接方式有多种，每种方式都有其特点和应用场景。
以下是一些常见的机床盖板连接方式：
1. 螺钉连接：螺钉连接是一种常见的机床盖板连接方式。
其原理是利用螺钉将盖板和机身固定在一起，常用于连接小型盖板。
螺钉连接具有结构简单、拆卸方便的优点，但是受力不均匀容易导致螺钉断裂同时给机身造成损伤。
因此，要注意选择螺钉的大小和材质，以确保固定效果。
2. 扣板连接：扣板连接也是机床盖板常用的连接方式。
通过在盖板和机身的连接处设置扣板，并且在扣板上设置接触面，通过压力将盖板和机身紧密固定在一起。
扣板连接具有结构牢固、位置准确的优点，但是需要配合专门的扣板设备使用，成本较高。
3. 磁吸连接：磁吸连接是机床盖板连接方式中比较新型的一种，它利用磁铁将盖板和机身紧密吸附在一起，不需要任何辅助工具即可拆卸安装，其优点是结构简单、拆卸方便。
但是，其受力能力较弱，只适用于小盖板连接。
4. 卡扣连接：卡扣连接是一种体积小巧、连接固定效果好的连接方式。
主要应用于小型盖板连接，其特点是连接位置准确、拆卸方便。
但是，卡扣尺寸精度要求较高，无法应用于大型盖板。
5. 簧片连接：簧片连接是机床盖板连接方式中比较特殊的一种，它通过在簧片上设置金属片，来保证盖板和机身的连接。
该连接方式适用于较小的盖板以及需要经常拆卸的盖板，但是耐久性较差，容易发生金属疲劳。
综上所述，机床盖板的连接方式有多种，每种方式都有其特点和应用场景。
在选择连接方式时，需要根据实际情况进行选择以确保固定效果和使用寿命。
第九章机件的连接与常用件任何机器或仪器，都是由各种零件组合连接而成的。
因此，不仅要搞清机器本身以及其中每个零件的作用，而且还要研究这些零件间的连接方法。
这样，才能更全面地了解机器或部件的总体情况。
机器零件的连接形式，根据拆开时是否会损坏被连接的部分，可分为可拆连接和不可拆连接。
可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分不会损坏，如螺栓连接、螺钉连接、销连接和键连接等。
不可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分将遭到破坏，如铆接、焊接等。
常用的连接件有螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、键、销以及铆钉等。
机器中的传动零件如齿轮、蜗轮、蜗杆、滚动轴承以及弹簧等都是经常用到的零件，通称为常用件。
上述各种零部件在工业生产中应用非常广泛，因此，大多数（或某些结构，如齿轮的轮齿等）已实现标准化，并由专门厂家生产。
选用时，其型式规格尺寸可根据需要从有关标准中查取选购。
第一节螺纹连接件及其连接一、螺栓连接螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈，如图9－1所示。
紧固件的画法一般采用比例画法绘制。
所谓比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径d为基准，其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制，如图9－2所示。
图9－ 1 螺栓连接图图9－ 2 螺栓、螺母、垫圈的比例画法画螺纹紧固件的装配图时，应遵守下述基本规定： （1）两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。
（2）两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致间隔不等。
（3）对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线时，则这些零件都按不剖绘制，仍画外形；需要时，可采用局部剖视。
图9－ 3为螺栓连接比例画法的画图过程。
其中螺栓长度L 可按下式估算：d d d t t L )3.0~2.0(8.015.021++++≥根据上式的估算值，从有关手册中（参见附录二 附表2－1）选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
图9－ 3 螺栓连接的画图步骤在装配图中，螺栓连接也可采用图图9－4所示的简化画法（但在同一图样中，其画法必须统一）。
教学内容标准件与常用件[教学目的]1.学习螺纹、螺纹连接、常用螺纹连接件连接的作图及标注。
2.掌握螺纹、螺纹紧固件及其连接的规定画法。
了解常用螺纹紧固件的标准代号3.了解与螺纹有关的工艺结构及其画法，掌握查阅螺纹、螺纹紧固件标准规格的方法4.了解并掌握齿轮及其它标准件常用件的规定画法。
[教学内容特点分析]标准件与常用件教学内容的一个主要特点是图示的规范性，它包含了一些在各视图之间有投影关系的示意画法和一些有规定格式的标注和标志代号。
螺纹、螺纹紧固件及其连接由于其使用较为广泛，属于必须掌握的内容，但又由于其作图较为规范，标注较为繁琐，往往又是学生难于掌握的内容。
此外，这部分内容的机械性记忆的东西较多[授课提纲]一、螺纹及螺纹紧固件概述螺纹及螺纹紧固件的作用，强调指出内、外螺纹要成对使用才能起到连接和传递运动与动力的作用一）、螺纹的基本知识1）螺纹的形成①螺旋线的形成②螺纹的形成③螺纹的加工2）螺纹的要素：①牙型；②螺纹公称直径｛大径、中径、小径｝；③线数｛单线、多线｝；④ 螺距（导程）L ＝n ×P ；⑤ 旋向｛左旋、右旋｝3）螺纹的种类① 按用途分Ⅰ 联接螺纹Ⅱ 传动螺纹② 按牙型分③ 按标准化分标准螺纹的种类、代号、用途见下表4）螺纹的规定画法（1） 外螺纹的画法：在平行螺纹轴线的视图中，螺纹的大径及螺纹终止线画粗实线，螺纹的小径画细实线，且细实线要画到倒角区域内。
在垂直于螺纹的视图中，大径圆画粗实线圆，小径圆画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
当采用剖视时，剖面线应 画到粗实线处，螺纹终止线只画到大小径线之间，具体画法如图所示。
(2) 内螺纹的画法 在平行螺纹轴线的视图中，螺纹的大径及螺纹终止线画粗实线，螺纹的小径画细实线，且细实线要画到倒角区域内。
在垂直于螺纹的视图中，大径圆画粗实线圆，小径圆画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
当采用剖视时，剖面线应画到粗实线处，螺纹终止线只画到大小径线之间。
第九章机件的连接与常用件任何机器或仪器，都是由各种零件组合连接而成的。
因此，不仅要搞清机器本身以及其中每个零件的作用，而且还要研究这些零件间的连接方法。
这样，才能更全面地了解机器或部件的总体情况。
机器零件的连接形式，根据拆开时是否会损坏被连接的部分，可分为可拆连接和不可拆连接。
可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分不会损坏，如螺栓连接、螺钉连接、销连接和键连接等。
不可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分将遭到破坏，如铆接、焊接等。
常用的连接件有螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、键、销以及铆钉等。
机器中的传动零件如齿轮、蜗轮、蜗杆、滚动轴承以及弹簧等都是经常用到的零件，通称为常用件。
上述各种零部件在工业生产中应用非常广泛，因此，大多数（或某些结构，如齿轮的轮齿等）已实现标准化，并由专门厂家生产。
选用时，其型式规格尺寸可根据需要从有关标准中查取选购。
第一节螺纹连接件及其连接一、螺栓连接螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈，如图9－1所示。
紧固件的画法一般采用比例画法绘制。
所谓比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径d为基准，其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制，如图9－2所示。
图9－ 1 螺栓连接图图9－ 2 螺栓、螺母、垫圈的比例画法画螺纹紧固件的装配图时，应遵守下述基本规定： （1）两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。
（2）两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致间隔不等。
（3）对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线时，则这些零件都按不剖绘制，仍画外形；需要时，可采用局部剖视。
图9－ 3为螺栓连接比例画法的画图过程。
其中螺栓长度L 可按下式估算：d d d t t L )3.0~2.0(8.015.021++++≥根据上式的估算值，从有关手册中（参见附录二 附表2－1）选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
图9－ 3 螺栓连接的画图步骤在装配图中，螺栓连接也可采用图图9－4所示的简化画法（但在同一图样中，其画法必须统一）。
图9－ 4 提倡采用的简化画法螺栓紧固件的标记见本书附录二附表2－1。
二、螺柱连接双头螺柱两端均加工有螺纹，一端和被连接件旋合，一端和螺母旋合，如图9－5所示。
双头螺柱连接的比例画法和螺栓连接的比例画法基本相同。
双头螺柱旋入端长度b m要根据被旋入件的材料而定，以确保连接可靠。
对应于不同材料b m有下列三种取值：钢或青铜：b m=d铸铁：b m=(1.25~1.5)d铝合金：b m=(1.5~2)d螺柱的公称长度L可按下式估算：+15≥δ8.0+.0+dd2.0(dL)3.0~根据上式的估算值，对照有关手册中螺柱的标准长度系列，选取与估算值相近的标准长度值作为L值。
双头螺柱的标记见本书附录二附表2－2。
图9－ 5 双头螺柱连接的比例画法三、螺钉连接螺钉连接的比例画法，其旋入端与螺柱相同，被连接板孔部画法与螺栓相同。
螺钉头部结构有球头、圆柱头和沉头螺钉，这些结构的比例画法如图9－6所示。
螺钉标记见本书附录二附表2－3和附表2－4。
图9－ 6 螺钉连接的比例画法第二节键、销连接一、键连接1．用途如图9－7所示，键用来连接轴和装在轴上的传动件，使它们之间不产生相对运动，从而起着传递扭矩的作用。
图9－7 键的用途2．种类常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键等。
普通平键又有A型、B型和C 型三种。
表9-1列出了几种常用键的标准代号、型式和标记示例。
序号名称图例标记示例1b=8、h=7、L=25的普通平键（A型）：键8⨯25 GB/T1096-1979 2b=6、h=10、d1=25、L=24.5的半圆键：键6⨯25 GB/T1099-1979 3b=18、h=11、L=100的钩头楔键：键18⨯100 GB/T1565-19793．键连接的画法及尺寸标注（1）普通平键连接画法当采用普通平键时，键的长度L和宽度b要根据轴的直径d和传递扭矩的大小从标准中选取适当值。
轴和轮毂上键槽的表达方法及尺寸标注如图9－8（a）、（b）所示。
轴上的键槽若在前面，局部视图可以省略不画，键槽在上面时，键槽和外圆柱面产生的截交线可用柱面的转向轮廓线代替。
（a）（b）（c）图9－8 普通平键连接在装配图上，键连接的画法如图9－8（c）所示。
因为键是实心零件，所以当平行于键剖切平面剖切时键按不剖绘制，但当垂直于键剖切时，键按剖视绘制。
键的上表面和轮毂上键槽的底面为非接触面，所以应画两条图线。
轮、轴和键剖面线的方向要遵守装配图中剖面线的规定画法。
（2）半圆键连接画法半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上，其工作原理和画法与普通平键相似，键槽的表示方法和装配画法如图9－9 所示。
图9－9 半圆键连接的画法（3）钩头楔键连接画法钩头楔键的上顶面有1﹕100的斜度，装配时将键沿轴向嵌入键槽内，靠键的上、下面将轴和轮连接在一起，键的侧面为非工作面，其装配图的画法如图9－10所示。
图9－10 钩头楔键连接的画法二、花键连接当传递载荷较大时，需采用花键连接。
图9－11所示为应用较广泛的矩形花键。
除矩形花键外，还有梯形、三角形、渐开线花键等，本书主要介绍矩形花键连接的画法和标记。
图9－11 矩形花键1．外花键的画法和标记外花键的画法和外螺纹相似，大径用粗实线绘制，小径用细实线绘制。
当采用剖视时，若平行于键齿剖切，键齿按不剖绘制，且大小径均用粗实线画出。
在反映圆的视图上，小径用细实线绘制。
外花键的画法和标注如图9－12所示。
图9－12 外花键的画法和标注外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。
一般尺寸标注法应注出大径D、小径d、键宽B、齿数n、工作长度L；用代号标注时，指引线应从大径引出，代号组成为：齿数×小径×小径公差带代号×大径大径公差带代号×齿宽齿宽公差带代号2．内花键的画法及标记内花键的画法及标记如图9－13所示。
当采用剖视时，若平行于键齿剖切，键齿按不剖绘制，且大、小径均用粗实线绘制。
在反映圆的视图上，大径用细实线圆表示。
内花键的标记与外花键基本相同，不同的只是表示公差带的偏差代号用大写字母表示。
图9－13 内花键的画法和标注3．矩形花键的连接画法矩形花键的连接画法与螺纹的连接画法相似，花键连接的画法为重合部分按外花键绘制，不重合部分按各自的规定画法绘制，如图9－14所示。
图9－14 花键连接的画法和代号标注三、销连接1．销的种类和用途常用的销有：（1）圆柱销（GB/T 119.1-2000）用于连接；（2）圆锥销(GB/T 117-2000) 用于定位；（3）开口销(GB/T 91-2000)用于防止零件松脱。
2．销连接的画法销连接的画法如图9－15所示。
当剖切平面通过销轴线时，销按不剖绘制，当剖切平面垂直于销轴线时，销按剖切画出，如图9－15（b）所示。
(a) (b) (c)图9－15 销连接的画法第三节焊接图焊接是在两块金属的接头处，通过加热或加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，利用原子间的结合与扩散作用，使其连接成一整体的工艺方法。
它是一种常见的不可拆连接。
焊接图是指导焊接加工要求的一种图样，它除了把焊接件的结构表达清楚以外，还必须把焊接工艺的有关内容表示清楚。
国家标准中规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法等。
一、焊接方法焊接方法很多，一般可分为熔焊、压焊、钎焊三大类，如图9－16所示。
图9－16 焊接方法的分类二、焊接的连接形式及焊缝的规定画法1、焊接的连接头形式常见的焊接接头有对接接头，搭接接头，T型接头，角接头。
如图9－17所示。
图9－17 焊接接头的形式2、焊缝的规定画法在视图中，焊缝用一系列粗实线段（允许徒手绘制）表示，也允许采用特粗线（2d-3d）表示。
但在同一图样中只允许采用一种画法。
在剖视图或断面图上，金属的熔焊区通常应涂黑表示。
当机件的焊缝分布较简单时，可见焊缝一般用可见轮廓线表示，不可见焊缝用虚线表示，在剖视图中，焊缝的剖面形状可以省略不画，如图9－18所示。
图9－18 焊缝分布简单时的规定画法当焊缝分布较复杂时，除标注焊缝代号外，还应该用两倍粗实线或用栅线来表示焊缝，并在剖视图中画出焊缝剖面的大概形状，并用涂黑来表示，如图9－19所示。
图9－19 焊缝分布复杂时的规定画法三、焊缝的表示方法焊接图上一般都不画出焊缝的形式，而是采用国标规定的焊缝符号来表示其坡口形状、尺寸大小及焊接工艺方法等。
焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
1、基本符号、辅助符号和补充符号（1）基本符号焊缝的基本符号用来说明焊缝横截面坡口的形状，常见的基本符号如表9－2所示。
表9－2 常见的基本符号焊缝名称示意图符号焊缝名称示意图符号I形焊缝V形焊缝单边V形焊缝带钝边V形焊缝带钝边单边V 形焊缝带钝边U形焊缝带钝边J形焊缝角焊缝点焊缝槽焊缝（2）辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，辅助符号见表9－3。
不需要确切说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表9－3 辅助符号名称示意图符号说明平面符号焊缝表面齐平凹面符号焊缝表面凹陷凸面符号焊缝表面凸起（3）补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表9－4。
表9－4 补充符号名称示意图符号说明带垫板符号表示焊缝底部有垫板三面焊缝符号表示三面带有焊缝（要求符号开口方向与焊缝方向一致）周围焊缝符号表示环绕工作周围焊缝现场符号表示在现场或工地上进行焊接尾部符号可以参照GB5185标注焊接工艺方法等内容交错断续符号两侧焊缝交错断续、符号在图样上的位置（1）基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线，一些尺寸符号及数据。
指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的引出线（简称箭头线）和两条基准线（其中一条为细实线，另一条为虚线）组成，需要时可在横线末端加一90°分叉的尾部符号作为其它说明之用（如焊接方法等）。
如图9－20所示。
图9－20 指引线（2）箭头线的位置箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。
当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。
但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件，如图9－21（a）所示。
必要时允许箭头弯折一次，如图9－21（b）所示。
图9－21 箭头线的位置(3)基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图纸标题栏的长边平行。
（4）基本符号相对基准线的位置为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将基本符号相对基准线的位置作如下规定：①当箭头线直接指向焊缝时（接头的箭头侧），基本符号应标注在实线侧，如图9－22（b）所示。
