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无机材料物理性能实验报告姓名：学号： 班级：08无机非02班实验地点： 材院225 实验日期：2011年6月11日实验目的 : ① 学习水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级；② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素实验原理：抗折：材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。
对于均质弹性体，将其试样放在两支点上，然后在两支点间的试样上施加集中载荷时，试样将变形或断裂。
由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式：22f 2bh 3PL6bh 2L 2P W M R =∙== (1-1)式中R —抗折强度，MPa ；M —在破坏荷重P 处产生的最大弯矩；W —截面矩量，断面为矩形时W=bh 2/6；P —作用于试体的破坏荷重，kN ；L —抗折夹具两支承圆柱的中心距离，m ；b —试样宽度，m ；h —试样高度，m 。
在水泥胶砂试体抗折强度测试中，两支承圆柱的中心距离L=0.1m ；试样宽度b=0.04m ；试样高度h=0.04m 。
将这些值代人式(1-1)得34P .22bh3PLR 2f ===材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定，其测力原理如图1-2，实物照片如图1-3。
在这种情况下，力矩M 与各量的关系为：M 1=PL l M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB 平衡状态时 M 1=M 2 即P=S·L 2/L 1 M 3=M 4即S=B·Q/A所以B AQL L P 12=抗压：检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。
按定义，其计算公式为：FP R C =(1-3)式中R —抗压强度，MPa ；F —受压面积，m 2；P —作用于试体的破坏荷重，kN 。
实验器材 胶砂搅拌机 振实台(ISO679-1989(E)) 试模(抗折)( 40×40×160mm) 试模(抗压)(100×100×100mm)播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机实验步骤1试体成型①将试模擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。
水泥试验记录范文一、试验目的：通过对水泥进行试验，了解其物理性质和力学性能，为水泥在工程中应用提供试验依据。
二、试验设备：1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目：1.物理性能试验-水泥比重试验：将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中，并记录下总质量，再通过计算得到水泥的比重。
-水泥比表面积试验：采用比表面积仪，根据比表面积仪的使用说明，测定水泥比表面积。
-水泥初凝时间试验：将水泥与适量的水混合制成糊状物，将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上，观察其刚刚失去流动性时的时间，并记录下来。
-水泥终凝时间试验：同上述实验步骤，观察水泥完全凝结的时间，并记录下来。
2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验：将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂，将胶砂压实到一定的模具中，然后计算其抗压强度。
-水泥抗折强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中，然后计算其抗折强度。
-水泥抗拉强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，使用压力机对砂浆进行拉伸试验，然后计算其抗拉强度。
四、试验结果与分析：1.物理性能试验结果：- 水泥比重：3.1g/cm³- 水泥比表面积：400m²/kg-水泥初凝时间：2小时-水泥终凝时间：6小时通过物理性能试验，得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。
在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³，说明水泥的密度较大，有一定的坚实性质。
水泥的比表面积为400m²/kg，表明水泥颗粒表面积较大，便于与其他材料发生反应，提高水泥的活性。
而水泥的初凝时间为2小时，终凝时间为6小时，说明水泥在一定时间内能够保持流动性，使得施工过程更加灵活，并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。
2.力学性能试验结果：-水泥胶砂抗压强度：30MPa-水泥抗折强度：40MPa-水泥抗拉强度：10MPa通过力学性能试验，可以评估水泥的强度和稳定性。
水泥胶砂强度原始记录
（实用版）
目录
一、水泥胶砂强度试验的原始记录内容
二、水泥胶砂强度试验的数据处理
三、水泥胶砂强度试验结果的参考标准
四、水泥胶砂强度试验的应用场景
正文
一、水泥胶砂强度试验的原始记录内容
水泥胶砂强度试验原始记录主要包括以下几个方面：试验日期、试验编号、工程名称、施工标段、取样地点、取样形式、试验依据、代表数量、用途、取样日期、水泥品种、代号、标号、出厂日期、批号等。
这些信息是为了确保试验的可追溯性和完整性，以便在需要时对试验过程和结果进行分析和审查。
二、水泥胶砂强度试验的数据处理
水泥胶砂强度试验数据处理的主要目的是从试验数据中提取出反映
水泥胶砂强度的关键信息，以便进行分析和比较。
数据处理的步骤包括：整理试验数据、计算试验数据的统计量、绘制试验数据分布图、分析试验数据的可靠性等。
三、水泥胶砂强度试验结果的参考标准
在我国，水泥胶砂强度试验结果的参考标准是《GB 175-2007 通用硅酸盐水泥》。
该标准规定了水泥胶砂强度试验的步骤、方法和要求，并明确了水泥胶砂强度的判定依据。
根据该标准，普通硅酸盐水泥 P.O42.5 的水泥胶砂强度数据应为：3d：30MPa 左右，7d：38MPa 左右，28d：50MPa 左右。
四、水泥胶砂强度试验的应用场景
水泥胶砂强度试验是评价水泥强度的重要手段，广泛应用于水泥生产、工程施工、工程监理等领域。
通过水泥胶砂强度试验，可以对水泥的强度进行准确评估，为工程设计和施工提供科学依据，确保工程质量和安全。
一、实验目的1. 理解混凝土胶砂试件制备的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土胶砂试件强度测试的操作流程。
3. 分析混凝土胶砂试件强度与水泥强度等级、水灰比、砂率等参数之间的关系。
二、实验原理混凝土胶砂试验是一种常用的混凝土强度测试方法，通过测定混凝土胶砂试件的抗压强度来评价水泥强度等级。
本实验采用ISO法进行混凝土胶砂试件制备和强度测试。
三、实验器材及设备1. 水泥：选用不同强度等级的水泥。
2. 砂：中砂，细度模数2.6～3.0。
3. 水和标准砂：符合GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》要求。
4. 混凝土胶砂搅拌机。
5. 混凝土胶砂试模：直径150mm，高150mm的标准立方体试模。
6. 混凝土胶砂振动台。
7. 水泥胶砂强度试验机。
8. 天平：精确到0.01g。
四、实验步骤1. 水泥胶砂试件制备（1）称取水泥、砂、水，按照水灰比0.5：1（水泥：水）的比例称量。
（2）将水泥、砂、水放入搅拌机中，启动搅拌机，边搅拌边加入水泥。
（3）搅拌时间为120±2s，确保水泥、砂、水充分混合。
（4）将搅拌好的胶砂倒入试模中，用振动台振动2min，使胶砂密实。
（5）将试模放入养护箱中，养护24h。
2. 水泥胶砂试件强度测试（1）将养护好的试件从养护箱中取出，放入水泥胶砂强度试验机。
（2）调整试验机夹具，使试件中心与夹具中心对齐。
（3）以（50±2）kN/s的速率对试件进行加载，直至试件破坏。
（4）记录试件破坏时的最大荷载F。
（5）计算试件抗压强度Rc，公式为：Rc = F / A，其中A为试件横截面积。
五、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据，绘制不同水泥强度等级、水灰比、砂率的混凝土胶砂试件抗压强度曲线。
2. 结果分析（1）水泥强度等级：水泥强度等级越高，混凝土胶砂试件抗压强度越高。
（2）水灰比：水灰比越小，混凝土胶砂试件抗压强度越高。
（3）砂率：在一定范围内，砂率越高，混凝土胶砂试件抗压强度越高。
水泥胶砂强度原始记录摘要：一、水泥胶砂强度试验简介二、普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据三、水泥胶砂强度试验的检测评定依据四、水泥胶砂强度试验的步骤与注意事项五、水泥胶砂强度试验结果的解读与应用正文：【一】水泥胶砂强度试验简介水泥胶砂强度试验是我国建筑工程领域中常见的一种材料强度试验，主要用于检测水泥混凝土的抗压和抗折强度。
试验通过特定的设备和方法，对水泥胶砂的强度进行测定，以评估水泥混凝土的性能。
【二】普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据根据我国标准《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》，普通硅酸盐水泥P.O42.5的胶砂强度数据如下：- 3天强度：约30MPa- 7天强度：约38MPa- 28天强度：约50MPa【三】水泥胶砂强度试验的检测评定依据水泥胶砂强度试验的检测评定依据主要包括：《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》、《GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法》等国家标准。
试验设备主要为YAW-300C微机控制电液伺服压力试验机(C332)等。
【四】水泥胶砂强度试验的步骤与注意事项水泥胶砂强度试验的具体步骤包括：1.搅拌：将水泥和水按一定比例混合，搅拌均匀。
2.加砂：在搅拌过程中，逐步加入砂子，继续搅拌均匀。
3.装模：将拌和好的砂浆倒入试模中，振动成型。
4.养护：在一定温度和湿度下，让试件养护一定时间。
5.试验：使用压力试验机，对养护好的试件进行抗压和抗折强度试验。
注意事项：- 试验前需确保试件充分养护，以保证试验结果的准确性。
- 试验过程中应严格遵循国家标准和操作规程，确保试验的可靠性。
【五】水泥胶砂强度试验结果的解读与应用试验结果主要用于评估水泥混凝土的强度性能，作为工程设计和施工的依据。
试验结果可反映水泥的品质和适用性，为建筑工程提供重要参考。
总结：水泥胶砂强度试验是一项重要的建筑工程试验，通过对水泥胶砂的抗压和抗折强度进行检测，评估水泥混凝土的性能。
