液控蝶阀的结构及系统介绍

HD7x43H 蓄能器式液控缓闭阀门
简介
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。

使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。

蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构。

油压装置、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。

该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。

型号说明:
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。

阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。

蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。

传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。

传动液压缸设有缓闭时间调节阀。

用户可根据设计要去进行调节。

液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流
量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。

蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。

流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。

手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。

液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。

液压系统与阀门本体一般为分体安装，也可以整体安装。

用户未作特殊说明时为分体式安装。

蓄能器液控缓闭止回蝶阀采用立式布。

K D 7 4 1 X 型液控蝶阀使用技术培训班授课讲义目录一、结构二、性能三、液压传动基础知识四、油路分析与动作原理五、液压部分故障判断、调试和维修六、机械部分调整与维修七、安装、调试和使用八、电气部分液控蝶阀全称“重锤式液压分阶段关闭蝶阀”或称“液控止回蝶阀”，型号为KD741X型。

在前几年召开的专门讨论水击防护的第13届国际水道会议上，肯定了分两阶段（先快关、后慢关）按程序关阀是防止水击的重要手段之一。

从七十年代起，国外就有一些泵站，用两阶段关闭蝶阀，来代替通常在水泵出口处安装的止回阀和电动闸阀。

我国在八十年代初开始引进和采用液控蝶阀，装在水泵站作消除水锤、节能、截止和止回用。

液控蝶阀除了具有普通蝶阀所的具有的优点外，还能够消除水锤节能和按预定程序自动开阀、关阀。

它是一种优良的消除水锤，节能的新产品，现已录入“给水排水设计手册”第三册，1986年版第497、505页。

该产品十年来已生产3000多台，在全国几百个泵房投入使用，使用效果良好，我厂生产的液控蝶阀从公称通径DN300~ DN2400，共16个规格，有普通型、防海水型、防泥沙型和锁定型四大系列，已批量投产，并获得国家专利，其主要技术性能和技术经济指标达到国内领先水平。

一、结构液控蝶阀的结构见图1、图2，它是由阀体、蝶板、内墙板、外墙板、油缸、重锤、重锤杆、连结头、液压站和电控箱等主要部件组成，由蝶板上异型胶圈与阀体上的不锈钢阀座接触，形成密封，蝶板在开启状态时，由于外形符合流线形，因而流态较好，阻力较小，从而避免了涡流与振动。

采用液压驱动，开阀力矩大，使开、关阀的程序控制易于实现。

驱动机构由固定在阀轴上的连接头（用以连接油缸、重锤杆）内外墙板和夹在内外板中间用于驱动连结头迥转的油缸组成,这个油缸控制关阀时间、角度。

为他操纵阀门的驱动机构，配有液压站和电控箱。

油缸与液压站间用高压胶管连接，还装有自动保压的蓄能器系统。

二、性能1、该阀根据启、停泵的水力过渡过程理论。

循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。

液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。

液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。

特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。

检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。

1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。

该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。

水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。

当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。

另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。

从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。

液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。

1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。

当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。

而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。

显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。

1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。

液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类：普通型（水轮机用）、锁定型、保压型、全液控（蓄能器型）、快关型、快开型。

普通型作为管路启（通）闭（断）设备使用，具有全关、全开位置锁定功能，是大型水轮机进水阀门的优选设备；锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用，防止介质倒流和水锤冲击；快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用，属于系统安全设备；第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。

市场上最常用的是：（重锤式）锁定型液控止回蝶阀、（重锤式）保压型液控止回蝶阀、（蓄能器式）全液控止回蝶阀和（弹簧式）快关型液控蝶阀。

每个用户的实际工况不同，对阀的要求自然也不同。

因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。

HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护水泵及整个管路系统的安全。

本蝶阀在全关位置可实现截止密封。

因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。

采用国内最先进的密封结构：HD7s43R型为三偏心硬密封结构，HD7s42X型为双偏心软密封结构。

均能保证双向密封功能。

阀门开启时密封面的脱开角大，密封面磨损小，开关省力，使用寿命长。

通过重锤势能关阀，安全可靠。

保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。

通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。

既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。

快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。

通过锁定油缸进行开关位置锁定，避免系统误操作或掉锤现象的发生。

并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定，完成关阀动作。

蝶阀工作原理引言：蝶阀是一种常用的控制流体的阀门，具有结构简单、操作轻便、开闭快速等优点，被广泛应用于工业领域和管道系统中。

本文将详细介绍蝶阀的工作原理和基本结构，以帮助读者更好地理解和应用蝶阀。

一、蝶阀的基本结构：蝶阀主要由阀体、阀门、阀杆和密封件等组成。

阀体是蝶阀的主体，通常采用铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀门是用于控制介质流通的部件，通常采用圆盘状结构；阀杆通过连接阀门与手动或电动操作装置，控制蝶阀的开闭；密封件主要用于防止介质泄漏，一般采用橡胶或聚四氟乙烯等材料制成。

二、蝶阀的工作原理：1. 开启状态：当蝶阀处于开启状态时，阀门转动至最大角度，介质可以通过阀门的通道自由流通。

阀杆与阀门连接，通过手动或电动操作装置旋转阀杆，使阀门打开或关闭。

2. 关闭状态：当蝶阀需要关闭时，阀门旋转至与管道对齐的位置，阀门上的圆盘将阻碍介质的流动，从而实现关闭状态。

蝶阀的结构使得开闭过程快速且灵活。

3. 密封性能：蝶阀的密封性能主要依靠密封件实现。

当阀门处于关闭状态时，密封件被压缩，在介质的压力作用下，形成良好的密封效果，防止介质泄漏。

一般情况下，蝶阀的密封性能较好，但在高温、高压或腐蚀性介质等特殊情况下，需要选择适合的密封材料。

三、蝶阀的应用领域：蝶阀具有结构紧凑、重量轻、成本低、安装方便等特点，被广泛应用于以下领域：1. 工业管道系统：蝶阀常用于输送液体、气体、粉体等物质的管道系统中，可以实现流量控制和切断介质的功能。

2. 石油化工：蝶阀广泛应用于炼油、化工等领域的管道系统中，用于控制流体的流量和压力。

3. 食品与饮料：蝶阀在食品与饮料生产过程中，可用于控制介质的流动速度和流量。

4. 污水处理：蝶阀在污水处理系统中，可用于控制污水的流通和控制设备的操作。

5. 制药行业：蝶阀在制药工艺中，可用于控制药品流动速度和管道的切断。

四、蝶阀的优缺点：蝶阀作为控制阀门的一种常见类型，具有以下优点：1. 结构简单，重量轻，安装维修方便。

液控缓闭式止回蝶阀KD741X-6Q使用说明书环球阀门集团有限公司目录1.产品简介2.型号说明3.标准与规范4.基本参数5.特殊参数6.主要零件选用材料7.外形及连接尺寸8.产品结构说明9.电液工作原理及操作说明10.吊装及调试维护11.一般故障及排除方法12.阀门成套供应范围智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀1.产品简介液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。

工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。

公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。

该产品主要有如下特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、可控性好，调节范围大、适应性强。

电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。

并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

液控缓闭式止回蝶阀（循环水）1、设备的组成液控缓闭止回阀按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、重锤式自动保压型（B）和重锤式自动保压锁定型（S）。

蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和蓄能器式锁定型（XS）阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板等连接传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件2、电液工作原理及操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电器和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通继电型。

各类型又分以下主要工况：开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。

开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：-泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。

开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀后开启水轮机。

各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。

本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。

就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。

（1）文本操作说明A：F1为开阀F2为关阀F3为停止B：SHIFT+F8为参数设置按键C：SHIFT+F7为故障查询按键。

故障灯亮时，按此键盘显示故障信息，若无故障则显示“无故障”D：SHIFT+F6键为信息查询退出键。

信息查询完毕，按此键方可退出E：ESC键为功能键，按此键盘时将修改内部参数，设备无法工作，如误按此键，再按此键则返回。

（2）保压功能合上空气开关QF1、QF2，接通电源，文本显示器亮显：DC24V电源指示灯亮：全关指示灯亮；全关指示灯亮。

此时，万能转换开关SW1在“就地、远程”两位，控制系统保压单元均自动启动。

即：压力降至低压力开关设定点KP1，油泵自动启动补压，达高压力开关设定点KP2后停机。

液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。

吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。

临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。

半年不安装，液压系统需清洗换油。

✧本阀禁止露天存放。

安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。

正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。

阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。

若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。

阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。

调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。

✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。

✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。

压力调定后用锁紧螺母锁定。

压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。

✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。

两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。

✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。

安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书重锤式液控蝶阀HD7x41X使用说明书上海良工阀门厂有限公司目录1、产品概述 (3)1.1 用途与功能1.2 产品特点1.3 型号说明2、技术特征 (4)2.1 设计与制造标准2.2 基本参数2.3 特点参数2.4 主要构件材料3、结构特征 (5)4、操作说明 (6)4.1 自动保压4.2 本地控制4.3 远程控制4.4 手动操作4.5 压力继电器高、低点调整方法5、安装、维护 (8)5.1 吊运5.2 储存5.3 安装5.4 保养、维护6、故障分析与排除 (9)6.1 液压部分6.1 电气部分7、供货范围 (10)8、附件 (10)1.产品概述我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上，并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能，结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术，而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控蝶阀（以下简称“液控蝶阀”）。

本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的，其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。

1.1用途与功能本液控蝶阀属于目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。

工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

1.2产品特点1、双重关阀动力源，截止可靠、密封性能好本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源，其截止、密封性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。

2、可就地、远程及联动控制，自动化程度高电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书１铁岭大沃阀门（集团）有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书派克漢尼汾流体传动产品有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书技术文件1.范围本操作说明书适用于铁岭大沃阀门（集团）有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统（以下简称系统）；本操作说明书规定了系统的使用方法，常规保养和一般故障的处理方法。

2.系统简介本系统主要用于控制液控蝶阀油缸的开阀和关阀。

2.1.系统组成本系统由M6L165M11S0液压动力站总成，液压油缸，液压管路和相应的液压附件组成。

2.2.主要工作参数a)液压泵齿轮泵:PARKERPGP511A0190CA1H2NL2L2B1B1 1台最大工作压力：175bar泵最大工作流量：大泵19ml/revb)电动机:ABB电机型号：M2BAX132MA-4-B5 1台输出功率：7.5KW转数：1450r/minc)供电要求电动机：380V，50Hz所有控制电源：24VDCf) 液压工作油液46号抗磨液压油，寒冷地区（-10°C以下）推荐使用10号航空液压油２DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书2.3.外形及安装说明动力站总成外形尺寸：1250X1000X1930 mm由于动力站总成重量较大，起吊时一定要使用与动力站总成重量匹配的起重设备。

严禁人员站在起吊物下。

动力站总成安装为地脚螺栓安装，见如下安装基础图：３DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书3.功能说明：系统液压回路见液压系统原理图10003290。

3.1.液压泵站组成该部分由油箱及其附件、电机泵组、阀组部分、手动泵、蓄能器等组成。

3.1.1 油箱及其附件油箱用于存储系统所需的工作介质，本液压系统使用46#号抗磨液压油。

油箱上装有目测式液位液温计1，用于指示油箱的液位高度和油温。

空气滤清器2用于过滤空气中的杂质。

3.1.2 电机泵组该泵组由电机驱动齿轮泵组成。