液控蝶阀阀门说明书洪城股份公司样本

1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。

2.用途2.1主要开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。

2.3适用温度取决于阀座的材质。

PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤60℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。

4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。

5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。

它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。

三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。

主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。

2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。

四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。

2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。

3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。

蝶阀产品使用说明书
1 概述
1.1 主要用途及适用规范：
本阀门主要用于石油、天然气、油品、化工、冶金、城建及一般工业管道上作为切断装置。

1.2 品种及规格：
对夹式蝶阀，压力等级10MPa、通径DN200
1.3 型号组成及代表意义：
D 3 7 3 — H 600Lb
公称压力代号：表示压力为10MPa
密封材料代号：H表示合金钢
结构形式代号：3表示三偏心
连接型式：7表示对夹式连接
传动方式：3表示蜗轮传动
类型代号：D表示类型为蝶阀
2 结构特征与工作原理：
按顺时针方向旋转手轮时闸板下降，使密封面吻合，将通道切断，即为关闭，逆时针旋转手轮时则为开启。

3 技术特性
主性能和参数见表1
表1
4 主要外形尺寸和连接尺寸见图一。

5 主要零件的材料
D373H-600Lb的主要零件材料见表2
表2
6 保管、使用和安装
6.1本阀门通道两端须堵密封盖，存放有干燥通风的室内。

长期存放，应经常检查，防止锈蚀6.2安装前，应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中可能造成的缺陷。

6.3安装前，必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

6.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置，并便于检修和操作。

6.5本阀门在运行时应全开或全闭，不能作节流用，以免密封面受冲刷而加速磨损。

6.6传动部位应保持清洁，应定期加注润滑油。

7 故障分析与排除方法见表3
表3
图一。

蝶阀技术说明一、用途本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

二、结构特点蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短，适用的压力、温度范围大等特点，是各种管路上常用的截断阀，用于截断或接管路中的介质。

■结构简单，体积小，重量轻■低压下，可以实现良好的密封■启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作■调节性能好二、标准与规范四、安装阀门的安装要求阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。

当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。

阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。

当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。

阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。

落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。

并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。

对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。

◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。

同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。

◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。

特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。

阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。

全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。

阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。

2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。

2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。

2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。

3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221～1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。

4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。

5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。

5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。

6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。

6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。

高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。

蝶阀使用说明书1.用途：蝶阀是常用的截断阀之一，主要用来接通和截断管道中的介质，也可以适当起调节介质流量的作用。

2.产品描述2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启，关闭与调节。

2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。

2.3安装图纸、适用工作温度，工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。

3.储存、维修、安装和操作。

3.1储存和维修3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。

两端应用盖子封住。

3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。

尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。

3.1.3如果储存时间超过12个月，阀门应该重新检测结构和性能。

同时进行记录。

3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。

检修内容如下：(1) 密封座(2) O型圈(3) 阀杆和填料(4) 阀体和蝶板上的锈斑3.2安装3.2.1保证阀门标志（型号、公称通径、公称压力、材质、）在安装前符合管道系统的要求。

3.2.2安装前仔细检测通道和密封面；任何污垢都应该清除。

3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。

最好的位置是在立式安装。

3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境，避免阀座损坏。

3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。

3.2.6安装后，在进行管道系统压力检测时，阀门应该完全开启。

3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩，就不需用支撑点。

否则就需要。

3.3使用和操作3.3.1 在介质高速流动时，阀门必须完全开或全闭式，以避免密封面损伤。

3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。

3.3.3在工作温度下，工作压力不应该超过最大允许的工作压力允许的最大工作压力为：PN10；温度范围是–10℃≤T≤100℃。

3.3.4在工作温度下，确保瞬间压力小于最大允许工作压力的1.1倍。

3.3.5在工作温度下,在管道中安装安全装置来防止工作压力超过最大允许压力值。

3.3.6禁止在运输\安装操作中撞坏阀门。

液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类：普通型（水轮机用）、锁定型、保压型、全液控（蓄能器型）、快关型、快开型。

普通型作为管路启（通）闭（断）设备使用，具有全关、全开位置锁定功能，是大型水轮机进水阀门的优选设备；锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用，防止介质倒流和水锤冲击；快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用，属于系统安全设备；第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。

市场上最常用的是：（重锤式）锁定型液控止回蝶阀、（重锤式）保压型液控止回蝶阀、（蓄能器式）全液控止回蝶阀和（弹簧式）快关型液控蝶阀。

每个用户的实际工况不同，对阀的要求自然也不同。

因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。

HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护水泵及整个管路系统的安全。

本蝶阀在全关位置可实现截止密封。

因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。

采用国内最先进的密封结构：HD7s43R型为三偏心硬密封结构，HD7s42X型为双偏心软密封结构。

均能保证双向密封功能。

阀门开启时密封面的脱开角大，密封面磨损小，开关省力，使用寿命长。

通过重锤势能关阀，安全可靠。

保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。

通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。

既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。

快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。

通过锁定油缸进行开关位置锁定，避免系统误操作或掉锤现象的发生。

并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定，完成关阀动作。

液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。

吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。

临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。

半年不安装，液压系统需清洗换油。

✧本阀禁止露天存放。

安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。

正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。

阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。

若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。

阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。

调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。

✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。

✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。

压力调定后用锁紧螺母锁定。

压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。

✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。

两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。

✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。

目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。

二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。

具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。

2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。

水轮机进水液动蝶阀Turbin e Inlet Butterfly ValvePDF77-WY-480使用说明书安全须知●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。

●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内，液压站和电控柜应有防潮、防尘措施，凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。

●本阀严禁被作为堵头使用。

●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。

目录第一部分水轮机进水蝶阀系统 (1)一. 系统的构成 (1)二. 用途及特点 (2)三. 进水阀系统各主要组成部分说明 (3)1. 液动蝶阀 (3)1.1 构成 (3)1.2 主要参数 (4)1.3 主要零部件材料 (4)2. 上、下游连接管 (4)3. 主阀伸缩器及旁通阀伸缩器 (5)3.1 构成 (5)3.2 特点 (5)3.3 主要参数 (6)3.4 主要零部件材料 (6)4. 旁通管路 (6)3.1 构成 (6)3.2 用途 (6)3.3 旁通阀及检修阀的主要参数 (6)3.4 旁通阀及检修阀的主要零部件材料 (7)5. 空气阀系统 (7)5.1 构成 (7)5.2 用途 (7)5.3 特点 (7)5.4 空气阀的主要参数 (8)5.4 空气阀的主要零件材料 (8)6. 平压检测装置 (8)6.1 构成 (8)6.2 用途 (8)7. 上下游压力检测装置 (8)7.1 构成 (8)7.2 用途 (8)四. 水轮机进水阀系统自动工作程序 (9)五. 阀门系统的安装及运行和维护 (10)1. 水轮机进水阀系统的安装与拆卸 (11)1.1 安装准备 (11)2.2 安装步骤 (11)2.3 拆卸步骤 (12)2.4 安装要求 (13)2.5 安装注意事项 (13)2. 水轮机进水阀系统的维护 (14)2.1 主阀蝶板密封圈的调整与更换 (14)2.2 主阀轴端密封的调整与更换 (15)2.3 套筒式伸缩节密封圈的更换 (18)2.4 空气阀密封垫的更换 (19)2.5 阀门主要易损件汇总表 (20)第二部分液压系统的安装及运行维护 (21)一. 液压系统的构成 (21)二. 液压系统的安装 (23)三. 液压系统的原理、功能与主要元器件的结构及原理 (25)1. 液压系统的工作原理 (25)2. 液压系统功能说明 (26)3. 主要元件结构及工作原理 (29)四. 液压系统的调试、使用与维护 (35)1. 调试内容 (35)2. 使用注意事项 (36)3. 维护内容 (36)4. 维修注意事项 (37)5. 常见故障及排除方法 (37)第三部分电气控制系统的功能、操作与故障分析 (39)一. 电柜安装 (39)二. 控制功能说明 (40)三. 设备的操作 (42)1. 设备的调试 (42)2. 设备的操作与运行 (46)四. 一般故障及分析 (50)第四部分附件 (53)一. 电气元件清单 (53)二．电气系统图 (55)三．电气原理图 (56)四．电气接线图 (65)五．阀门控制程图 (67)六．油泵控制流程图 (68)第一部分、水轮机进水蝶阀系统一、系统的构成PDF77-WY-480水轮机进水液动蝶阀的设计、制造及验收符合GB/T 14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》的要求，主要构成见图1.1。

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

简介蝶阀（butterfly valve）：又称碟阀蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构：主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。

工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

使用范围电动蝶阀蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

功能用途气动蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

一、产品特点和用途：本阀采用三偏心多层次密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。

本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。

其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。

在开启和关闭过程中，密封面间无摩擦。

密封圈采用复合材料压制而成，其厚度易于调整，实现阀门的可靠密封。

二、工作原理和结构简述：工作原理:本蝶阀为三偏心多层次密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β（见下图）。

本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。

由图知，阀门全开时，蝶板密封圈处于松驰状态，形状为椭圆形。

阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生了两个方向上的弹性变形。

密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。

从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。

其特点有：1.固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动，在高密封载荷下，没有磨损；叠层密封圈与阀体精密配合，有效避开介质冲刷，提高使用寿命和密封效果；体积小、重量轻、启闭迅速；2.采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构，可达到泄漏量为零。

更换阀体材质，采用不同密封圈复合夹层，可适用不同介质；精密锥楔设计，确保均匀的密封接触。

结构特点:阀体密封圈采用浮动结构，蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，最低使用寿命10年。

蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为零，且双向承压，循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向，循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。

蝶阀质量证明书一、产品描述蝶阀是一种常用的控制流体的阀门，具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。

本质量证明书旨在确认所提供的蝶阀产品符合相关标准和要求。

二、产品规格1. 型号：DFV-1002. 材质：铸铁3. 连接方式：法兰连接4. 额定压力：1.6MPa5. 额定通径：DN1006. 适合介质：清水、空气等非腐蚀性介质三、质量控制1. 原材料采购：本蝶阀采用优质铸铁材料创造，所有原材料均从可靠的供应商处采购，并且符合国家相关标准。

2. 生产过程控制：生产过程中，我们严格按照ISO9001质量管理体系进行操作，确保每一个工序都符合要求。

3. 检测与测试：我们拥有先进的检测设备和技术团队，对每一个蝶阀进行严格的检测和测试，确保产品的质量和性能达到标准要求。

四、质量指标1. 外观检查：蝶阀外观应无明显缺陷，如裂纹、气泡、砂眼等。

2. 尺寸检验：蝶阀的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等。

3. 密封性能检测：蝶阀应具备良好的密封性能，经过水压试验，压力保持稳定，无泄漏现象。

4. 耐压性能检测：蝶阀应能承受额定压力的测试，经过压力试验，无破裂、渗漏等现象。

5. 操作力检测：蝶阀的操作力应符合标准要求，操作灵便、平稳，无卡滞现象。

五、质量证明根据以上质量控制和质量指标，我们确认所提供的蝶阀产品符合相关标准和要求。

为证明产品质量，我们提供以下质量证明文件：1. 蝶阀外观检查报告：详细描述了蝶阀外观检查结果。

2. 尺寸检验报告：记录了蝶阀尺寸检验数据和结果。

3. 密封性能检测报告：描述了蝶阀密封性能检测过程和结果。

4. 耐压性能检测报告：记录了蝶阀耐压性能检测数据和结果。

5. 操作力检测报告：详细描述了蝶阀操作力检测过程和结果。

六、质量保证我们对所提供的蝶阀产品提供一定的质量保证。

在正常使用条件下，如果产品发生质量问题，我们将负责免费维修或者更换。

七、总结本质量证明书确认所提供的蝶阀产品符合相关标准和要求。

电液动蝶阀是一种适用性很强的新型产品，电液动蝶阀以电液推杆作动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制送至油缸，实现活塞往复运动，同时通过曲柄转动阀轴、阀板作90度范围旋转，达到调节流量的目的。

广泛适用于冶金、矿山、电力、建材、医药、化工等行业生产过程中，能对管道中介质的流量进行远程控制或现场控制。

电液动蝶阀特点：本阀具有：动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来的冲击力，行程控制准确，可以带负荷启动及超负荷保护功能，它是机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装，维修。

能在恶劣的环境下工作，不吸尘，不进水，能耗小，使用寿命长等特点。

蝶阀D341H-16C及D341X-16C使用说明书1.用途和主要性能规范：1.1适用范围D341H-1.6C型金属密封蝶阀适用温度≤400℃。

D341X-1.6C型软密封蝶阀适用温度90-100℃。

它们适用于空气、水、蒸汽和油品等工业管道上作为启闭装置。

1.2阀门的性能规范型号规格压力试验（M P a）工作温度(℃)适用介质强度密封气密封D341H-1.6CD N150和D N3002.41.760.6≤425水、蒸汽、空气和油品D341X-1.6CD N150≤1002.1结构：垂直板式结构，阀杆为整体式2.1.1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。

2.1.2软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。

阀体阀座堆焊不锈钢。

2.2工作原理2.2.1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部磨擦。

2.2.2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间迅速脱离，从而减少磨擦。

2.3阀门的驱动方式阀门的驱动方式为蜗轮手动机构，将手柄顺时针方向旋转90°，阀门既可关闭，手柄逆时针旋转90°阀门开启。

蝶阀质量证明书一、引言蝶阀是一种常用的控制流体的阀门，广泛应用于工业生产、建造、供水系统等领域。

为了确保蝶阀的质量和性能达到标准要求，特制定本质量证明书，详细描述蝶阀的技术规格、测试方法和质量评估结果。

二、产品描述1. 产品名称：蝶阀2. 型号：DF-1003. 材质：不锈钢4. 公称通径：DN1005. 工作压力：1.6MPa6. 适合介质：水、气体、油等非腐蚀性介质三、技术规格1. 结构特点：蝶阀采用双偏心结构，具有体积小、分量轻、操作灵便等特点。

2. 连接方式：法兰连接3. 密封方式：软密封4. 阀体材质：不锈钢5. 阀座材质：聚四氟乙烯6. 阀杆材质：不锈钢7. 阀盘材质：不锈钢8. 适合温度范围：-20℃至150℃四、质量控制1. 原材料采购：所有采购的原材料必须符合国家标准，且经过严格的质量检验和测试。

2. 生产工艺控制：生产过程中，严格按照工艺流程操作，确保每道工序的质量和精度。

3. 检验与测试：蝶阀在生产过程中进行多道检验和测试，包括外观检查、尺寸检测、密封性能测试等。

4. 产品包装：蝶阀在出厂前进行严密的包装，以防止运输过程中的损坏。

五、质量评估1. 外观检查：蝶阀外观应无明显缺陷，表面光洁平整，无划痕和变形。

2. 尺寸检测：蝶阀的公称通径、法兰连接尺寸等应符合设计要求。

3. 密封性能测试：蝶阀在不同压力下进行密封性能测试，确保阀门的密封性能符合要求。

4. 耐压测试：蝶阀在额定压力下进行耐压测试，确保阀门能够承受额定压力而不泄漏。

5. 寿命测试：蝶阀进行多次开闭测试，以验证其使用寿命和可靠性。

6. 产品标识：每一个蝶阀都有惟一的标识码，便于追溯和管理。

六、质量证明根据以上的质量控制和质量评估，我们郑重声明，该批次蝶阀的质量和性能符合设计要求和国家标准。

我们保证在正常使用和维护的情况下，蝶阀的性能稳定可靠，能够满足客户的需求。

七、质量保证1. 保修期限：蝶阀的保修期限为一年，自产品交付之日起计算。

液控止回蝶阀使用说明书一 、产品简介液控缓闭式止回蝶阀是目前国内外较为先进的管路控制设备, 主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机的进口阀, 或安装于水利.电利，给排水等各类泵站水泵的出口，替代止回阀和闸阀的功能. 工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序, 有效的消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统的安全作用。

本公司为专业性生产蝶阀系例企业, 公司生产的液控缓闭式止回蝶阀, 流阻系数小,自动化程度高, 功能齐全, 性能稳定,。

并可根据用户的要求单独设计, 多方位满足广大用户的需求。

该产品具有以下特点：1. 控制电液功能齐全, 无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试, 控制。

同时可以作为集散性控制系统 (DCS) 的一个设备单元, 通过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵. 水轮机, 旁通阀及其它管道设备实现联动操作，并配有手动开，关阀门功能,满足特殊工况下的阀门调试, 控制要求。

2. 控制性能好, 调节范围大, 适应性强，电液控制系统设有多处调节点, 可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 在正常供电和突然断电情况下， 均能自动按预先设定的时间和角度分，快. 慢. 二阶段关闭阀门，即可消除破坏性水锤. 又能控制水泵的反转速度和反转时间. 有效的降低了管网中的压力波动，防止水泵及水轮机组的飞逸事故发生,保障管网系统设备的安全可靠运行。

3. 本阀可取代水泵出口处原闸阀和止回阀的功能.（一阀二用），机, 电, 液系统集成为一个整体, 减少了占地面积和体积重量，流阻系数小，耗能低，且操作简便。

4. 该阀可作调节流量用。

5． 主阀密封面为三偏心金属密封, 或双偏心橡胶密封结构, 启闭轻松,密封可靠,另有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭和自密封性能。

二、 型号说明H D 7 * 4 1 * - * *阀门材料： 无 灰铸铁， Q 球墨铸铁， C 碳钢，公称压力： 单位：kg/cm2密封材料： X 优质丁腈橡胶 ， H 不锈钢，结构形式： 1 垂直板式， 3 三偏心，连接方式： 法兰连接，液控特征： X 蓄能器型， S 锁定型， B 重锤保压驱动方式： 液压传动，产品类别： 蝶阀，功能特征： 止回缓闭功能。

电动蝶阀技术规范书目录一、设备名称、规格型号、数量、单位 (3)二、供货范围 (3)1 一般要求 (3)2 供货范围 (3)三、参考标准 (5)四、技术要求及技术条件 (5)1 技术要求 (5)2 设备规范 (11)3 设计界限 (12)4 包装和运输 (12)五、监造、检验和性能验收试验 (13)1 概述 (13)2 工厂检验 (14)3 设备监造 (14)4 性能验收试验 (16)六、技术资料、图纸提供要求 (17)1 一般要求 (17)2 资料提交的基本要求 (17)七、安装方式 (19)八、质保要求及技术服务要求 (19)1设备质量保证 (19)2 性能保证值 (20)3 投标方现场技术服务 (20)4 培训 (21)九、设备交货时间及交货批次要求 (22)十、技术差异表 (22)十一、其它 (22)一、设备名称、规格型号、数量、单位设备名称：电动蝶阀（蝶阀的阀芯采用三偏心结构）规格型号：D943H-10C公称直径：DN3000mm数量：台二、供货范围1 一般要求1.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。

1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。

1.3除有特别注明外，所列数量均为4台机组所需。

1.4投标方提供所有安装和检修所需专用工具和部件等，并提供详细供货清单。

1.5提供所供设备中的进口件清单，并要求提供相关设备原产地证明及进口报关手续。

1.6如有外购件，投标方必须提供三家生产厂家供招标方选择。

2 供货范围投标方应确保供货范围完整，以能满足招标方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。

蝶阀质量证明书一、产品概述蝶阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于工业领域中。

蝶阀由阀体、阀盘、阀杆、密封圈等部件组成，具有结构简单、体积小、分量轻、操作灵便等特点。

本质量证明书旨在确认蝶阀的质量标准和性能指标，确保其符合相关行业标准和客户需求。

二、产品规格1. 产品型号：DF-1002. 阀体材质：不锈钢3. 阀盘材质：碳钢4. 阀杆材质：不锈钢5. 密封圈材质：橡胶6. 额定压力：1.6MPa7. 额定通径：100mm8. 适合介质：水、油、气体等非腐蚀性介质三、质量标准1. 产品符合国家标准 GB/T 12238-2022《通用蝶阀》的要求。

2. 阀体和阀盘的材质符合国家标准GB/T 12224-2005《钢制阀门材料》的要求。

3. 阀门的设计、创造和检验符合国家标准 GB/T 13927-2022《通用阀门》的要求。

4. 蝶阀的外观检查符合国家标准 GB/T 13932-2022《通用阀门外观检验》的要求。

5. 阀门的性能试验符合国家标准 GB/T 13927-2022《通用阀门》的要求。

四、性能指标1. 密封性能：- 阀门关闭时，密封性能符合国家标准 GB/T 13927-2022 9.2.2 的要求。

- 阀门在额定压力下，密封性能符合国家标准GB/T 13927-2022 9.2.3 的要求。

2. 耐压性能：- 阀门在额定压力下，无泄漏现象。

- 阀门在1.5倍额定压力下，无破裂、渗漏等现象。

3. 耐腐蚀性能：- 阀门的材质能够耐受水、油、气体等非腐蚀性介质的侵蚀。

4. 耐磨损性能：- 阀门在使用寿命内，阀盘与阀座之间的磨损量不超过0.1mm。

5. 开闭力矩：- 阀门的开启和关闭力矩符合国家标准 GB/T 13927-2022 9.2.4 的要求。

五、质量控制1. 原材料采购：- 所有原材料必须符合国家标准和相关行业标准的要求。

- 原材料必须经过严格的检验和测试，确保质量合格。

2. 生产过程控制：- 生产过程中，严格按照工艺流程操作，确保产品质量稳定。