重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀技术说明
- 格式:docx
- 大小:14.79 KB
- 文档页数:2
HD741X蓄能器式液控缓闭止回蝶阀使用说明书目录一、产品简介 (1)二、型号说明 (1)三、主要零件材料选用 (2)四、主要性能规范 (2)五、产品结构 (3)六、工作原理及操作说明 (3)七、吊装及调试维护 (4)八、一般故障及排除方法 (6)九、阀门成套供应范围 (7)十、附件 (8)HD7(B、S、X)41X(H)液控缓闭止回蝶阀Hydraulic slow closing check butterfly valve一、产品简介 Brief introduction of product s液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀;或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。
工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。
1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,且机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。
2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过1/0通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好,调节范围大、适应性强。
电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。
并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。
液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类:普通型(水轮机用)、锁定型、保压型、全液控(蓄能器型)、快关型、快开型。
普通型作为管路启(通)闭(断)设备使用,具有全关、全开位置锁定功能,是大型水轮机进水阀门的优选设备;锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用,防止介质倒流和水锤冲击;快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用,属于系统安全设备;第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。
市场上最常用的是:(重锤式)锁定型液控止回蝶阀、(重锤式)保压型液控止回蝶阀、(蓄能器式)全液控止回蝶阀和(弹簧式)快关型液控蝶阀。
每个用户的实际工况不同,对阀的要求自然也不同。
因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。
HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点:本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处,作为闭路并和止回阀,主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤,以保护水泵及整个管路系统的安全。
本蝶阀在全关位置可实现截止密封。
因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能,既降低管线费用、节约了安装空间,也大大降低了流阻系数(为闸阀、止回阀之和的30%),节省能源。
采用国内最先进的密封结构:HD7s43R型为三偏心硬密封结构,HD7s42X型为双偏心软密封结构。
均能保证双向密封功能。
阀门开启时密封面的脱开角大,密封面磨损小,开关省力,使用寿命长。
通过重锤势能关阀,安全可靠。
保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。
通过油泵平稳开阀,通过重锤势能实现两阶段关阀。
既避免介质倒流和水锤冲击,又有效减小密封面的冲击。
快、慢关的切换角度可以调整,快、慢关段行程所用的时间可以调整,适应不同用户不同管线的要求。
通过锁定油缸进行开关位置锁定,避免系统误操作或掉锤现象的发生。
并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定,完成关阀动作。
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书(辽宁清河发电有限责任公司专用)中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备(也可匀速开阀)。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点:1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢,采用二偏心结构,其密封性能可靠,开启时可减少磨擦行程,延长使用寿命。
KD741液控蝶阀说明书泵站型液控蝶阀使⽤说明书⼀、主要性能特点、⽤途及适⽤范围本产品为新型的⽔泵出⼝重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控⽌回蝶阀,分普通型、防泥沙和防海⽔型三种,防泥沙型液控蝶阀⽤于⽔中含泥沙等杂质较多的泵站,防海⽔型液控蝶阀⽤于介质为海⽔或河⽔中混有海⽔等⼯况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是⽔泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备,适⽤于装在⽔泵的出⼝处,作为⽔泵机组的主控阀门和安全阀,具有以下功能:1、本蝶阀根据启、停泵的⽔⼒过渡过程理论进⾏设计,采⽤分阶段开、关阀,其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换⾓度等参数均可根据需要现场整定,可满⾜电⼚、⾃来⽔⼚、排灌⼯程等给排⽔泵站不同⼯况的要求。
2、本蝶阀在⽔泵机组正常启动时,可根据⽔泵机组要求按预先调定的不同程序启动,从功能。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可先启泵后开阀,实现⽔泵关阀(造压)启动;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时,本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门,起到截⽌和⽌回的作⽤,当管道不发⽣⽔柱中断时,可有效地防⽌停泵时⽔泵反转、系统失⽔和管⽹压⼒升⾼,从⽽消除⽔锤危害、控制⽔泵反转,起到保护⽔泵机组和管⽹安全的作⽤。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电⽹突然失电等⾮常⼯况时,本阀将具有下述两种关阀形式之⼀,故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明:(a)、正作⽤电磁阀型:在蝶阀开启情况下,电磁阀常带电,当电磁阀失电时,蝶阀关闭,⼀般适⽤于⽆稳定控制电源的⽔⼚采⽤。
阀门在失电的同时将⾃动按照预先调定的程序分快慢两阶段⾃动关闭,直⾄全关;(电⼚三期7、8、9号循环泵属正作⽤)(b)、反作⽤电磁阀型:在蝶阀开启时,电磁阀不带电,当电磁阀得电时,蝶阀关闭,需稳定的控制电源,⼀般适⽤于电⼚采⽤。
简析液控缓闭止回蝶阀的安装与调试概要简析液控缓闭止回蝶阀的安装与调试内容来源自网络1、吊运开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置,避免液压油溢出或碰伤零部件。
液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时,应放于干燥处,封闭两端通道,在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙1、吊运开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置,避免液压油溢出或碰伤零部件。
液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时,应放于干燥处,封闭两端通道,在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅动支承以保持平稳(固定安装时可根据稳定性情况取舍。
半年不安装,液压系统需清洗换油。
2、安装安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数是否符合使用要求。
清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各连接螺栓是否紧固。
将阀门安装配图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端(阀门采用反装结构时传动机构在图示管道的另一侧,伸缩节装在另一端以便装拆。
3、试车根据液压原理图检测各控制阀是否在所需要位置。
接上总电源,启动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确。
按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符,一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好,用户如需要按所在泵站的工况调整时,可来人、来函在我公司办理计算和调整手续(也可在订货时提出有关参数,以便我公司预先调好。
试车中检查压力变化是否正常:液压系统不得有泄漏,阀体轴封不得有泄漏。
4、运行配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。
上述工作合格即可进入负荷运行试验(动水状态下,运行中需检查下列几项:a 开阀过程中阀前阀后压力变化比较平稳,全开后基本相近。
b 是否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。
5、润滑液控缓闭止回蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油,油位应不低于油标中线。
过滤网每半年清洗一次。
液压油每年抽样检查一次,检查其清洁度和润滑性,如不符合要求,则应更换。
HD7xP41X(H)智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀
液控蓄能蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀;或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,用以代替止回阀和闸阀。
工作时,该阀与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过电液控制程序的有效设置,实现管路的可靠截止,有效消除管路水锤,并可实现无电自动关阀,起到保护管路系统安全的作用。
我公司生产的智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀以气体压缩能为自动关阀动力源,采用PLC 智能型控制系统,并可根据用户要求加装手动、自动锁定装置,流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公称通径:DN150~DN3500
公称压力:PN2.5~PN40
适用介质:水、海水、泥沙水、油品等
介质温度:≤80℃
开阀时间:10~90秒(可调)
快关时间:1.5~20秒(可调)
慢关时间:6~90秒(可调)
快关角度:70°±10°
慢关角度:20°±10°
全开状态最小流阻系数:0.1
可选控制电源:AC220V、DC220V、DC110V
DC24V
二、主要技术参数
三、主要零部件材料
四、采用标准
五、HD7P41X液控止回阀主要外形连接尺寸单位:mm
订货须知:
一、①液控蓄能蝶阀产品名称与型号②液控蓄能蝶阀口径③液控蓄能蝶阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书(辽宁清河发电有限责任公司专用)中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备(也可匀速开阀)。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点:1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢,采用二偏心结构,其密封性能可靠,开启时可减少磨擦行程,延长使用寿命。
浅析重锤式蝶阀的技术原理及应用范畴1、技术原理重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。
由油泵的压力油输入齿条传动油缸,经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板,并将同轴上的重锤举至高点。
重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁锭;锁锭轴的固定,由电磁铁和支托装置来控制。
当事故发生时,由于电子控制部分的动作,电磁铁断电,锁锭轴失去控制,在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转,使蝶阀自动关闭。
该蝶阀的油压系统,利用二段节流来控制蝶阀的关闭速度,开始时关闭速度较快,以减少飞车时间的持续和速率上升;后阶段关闭缓慢以控制水压上升率。
2、技术特点及主要技术参数2.1技术特点具有整机装配的手电两用油压系统,使整机结构紧凑,操作方便。
在没有外来电源的情况下,能利用重力蓄能自行关机。
当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动关闭,从而对机组进行了自动保护。
具有快慢两段关闭特性。
采用电磁铁控制的锁锭机构,既安全可靠、操作力又小。
2.2主要技术参数、指标以D741-10型重锤式蝶阀为例,主要技术数据有:压力,1MPa;直径,φ4 00、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200;最高使用水头,100m;最高升压水头,145m;开启时间,手动5min左右、电动1min左右;关闭时间,快关段5~10s;慢关段10~50s;过速保护范围,1.8倍额定转速(可调)。
3、具体应用地点及效果浙江省临海市柴坦水电站采用浙江平阳县水电自动设备厂生产的两台D741 X-10重锤式蝶阀。
电站型式为混合式,有压隧洞1100m,洞径2.6m,压力管长50m,管径1.2m,设计水头45.5m,最高水头47m,设计流量1.8m3/s,水轮机HL220-WJ-50A,发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁),额定电压400V,额定容量630kW,额定转速1000r/min。
重锤式液控球阀概述产品名称:液控球阀一、产品简介水电站HQ747F(H)型液控球阀是对液控缓闭蝶阀应用范围的有力补充,特别适用于高水头的水电站工况。
工作时,阀门与水轮机配合,按照水力过度过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,起到保护管路系统.二、重锤式液控球阀详细说明:产品名称:液控球阀一、重锤式液控球阀产品简介 水电站HQ747F(H)型液控球阀是对液控缓闭蝶阀应用范围的有力补充,特别适用于高水头的水电站工况。
工作时,阀门与水轮机配合,按照水力过度过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。
液控球阀 融入了我公司的多项专利技术,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,全开时的流阻系数与管道相等。
我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足用户对该类产品的需要。
二、重锤式液控球阀型号说明 功能特征:缓闭功能(H) 产品类别:球阀(Q) 驱动方式:液压传动(7) 连接方式:法兰连接(4) 阀门材料:(无)灰铸铁、(Q)球墨铸铁、(C)碳钢 密封材料:(F)PTFE软密封、(H)金属硬密封 结构形式:(7)固定球直通、(0)半球直通 液控特征:(无)普通重锤式、(B)自动保压重锤式、(S)锁定型自动保压重锤式、(X)蓄能器式、(XS)锁定型蓄能器式、(+P)电气为PLC智能控制三、重锤式液控球阀标准与规范产品标准 GB/T14478-1993、GB/T12237-1989传动装置 JB/T5299-1998结构长度 GB/T12221-2005配管法兰 GB/T9113.2-2000(MF)蓄能器标准 GB/T2352-2003试验与检验 IGB/T14478-1997、GB/T3927-1992质量保证 ISO9001:2000注:可采用其他有关标准和国外标准,法兰尺寸可按用户要求制造,但应在订货合同中写明。
缓闭止回阀技术要求一.遵循标准CJ/T154-2001《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》GB/T12220-2015《工业阀门标志》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》GB/T9124.1-2019钢制管法兰第1部分:PN系列GB/T9124.2-2019钢制管法兰第2部分:Class系列GB/T12236-2008《石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀》GB/T12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T13932-2016《铁制旋启式止回阀》GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》GB/T13927《工业阀门压力试验》未标注日期的标准,其最新版本的标准适合本技术要求。
二.技术要求本标准适用于公称压力PNV4.0MPa,公称通径DNV400Omm,工作温度不大于80℃,工作介质为饮用水、原水、工业循环水、污水及其他非腐蚀性介质的法兰连接的缓闭止回阀。
1要求1.1法兰连接缓闭止回阀的结构长度尺寸应按GB/T12221的规定或按用户约定,蝶形止回阀开启时,蝶板伸出长度不应影响使用。
1.2法兰连接尺寸、密封面型式应符合GB∕T17241.6›GB∕T17241.7或GB/T9124.1、GB/T9124.2的规定。
1.3阀体的最小壁厚应符合GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的规定。
1.4材料1.4.1缓闭止回阀的阀体、阀盖、阀瓣(蝶板)、阀轴等主要零件材料应按GB/T12236.GB/T12238或GB/T13932的规定。
1.4.2缓闭装置阻尼活塞缸的材料应满足系统压力的要求,活塞、活塞杆的表面应镀硬铭,活塞、活塞杆密封圈应采用丁晴橡胶等耐油材料。
1.4.3给水用缓闭止回阀阀体内腔及其他与水接触的金属零件所采用的防腐涂料和橡胶密封件应无毒无味。
泵站型液控蝶阀使用说明书一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀,分普通型、防泥沙和防海水型三种,防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站,防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是水泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备,适用于装在水泵的出口处,作为水泵机组的主控阀门和安全阀,具有以下功能:1、本蝶阀根据启、停泵的水力过渡过程理论进行设计,采用分阶段开、关阀,其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换角度等参数均可根据需要现场整定,可满足电厂、自来水厂、排灌工程等给排水泵站不同工况的要求。
2、本蝶阀在水泵机组正常启动时,可根据水泵机组要求按预先调定的不同程序启动,从而有效地降低启动功耗并实现保护水泵机组的功能。
当水泵为离心泵工况时,可先启泵后开阀,实现水泵关阀(造压)启动;当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时,可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时,本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门,起到截止和止回的作用,当管道不发生水柱中断时,可有效地防止停泵时水泵反转、系统失水和管网压力升高,从而消除水锤危害、控制水泵反转,起到保护水泵机组和管网安全的作用。
当水泵为离心泵工况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵;当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电网突然失电等非常工况时,本阀将具有下述两种关阀形式之一,故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明:(a)、正作用电磁阀型:在蝶阀开启情况下,电磁阀常带电,当电磁阀失电时,蝶阀关闭,一般适用于无稳定控制电源的水厂采用。
阀门在失电的同时将自动按照预先调定的程序分快慢两阶段自动关闭,直至全关;(电厂三期7、8、9号循环泵属正作用)(b)、反作用电磁阀型:在蝶阀开启时,电磁阀不带电,当电磁阀得电时,蝶阀关闭,需稳定的控制电源,一般适用于电厂采用。
简析液控缓闭止回蝶阀的安装与调试内容来源自网络1、吊运开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置,避免液压油溢出或碰伤零部件。
液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时,应放于干燥处,封闭两端通道,在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙1、吊运开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置,避免液压油溢出或碰伤零部件。
液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时,应放于干燥处,封闭两端通道,在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅动支承以保持平稳(固定安装时可根据稳定性情况取舍。
半年不安装,液压系统需清洗换油。
2、安装安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数是否符合使用要求。
清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各连接螺栓是否紧固。
将阀门安装配图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端(阀门采用反装结构时传动机构在图示管道的另一侧,伸缩节装在另一端以便装拆。
3、试车根据液压原理图检测各控制阀是否在所需要位置。
接上总电源,启动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确。
按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符,一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好,用户如需要按所在泵站的工况调整时,可来人、来函在我公司办理计算和调整手续(也可在订货时提出有关参数,以便我公司预先调好。
试车中检查压力变化是否正常:液压系统不得有泄漏,阀体轴封不得有泄漏。
4、运行配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。
上述工作合格即可进入负荷运行试验(动水状态下,运行中需检查下列几项:a 开阀过程中阀前阀后压力变化比较平稳,全开后基本相近。
b 是否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。
5、润滑液控缓闭止回蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油,油位应不低于油标中线。
过滤网每半年清洗一次。
液压油每年抽样检查一次,检查其清洁度和润滑性,如不符合要求,则应更换。
油箱标定容积为40升。
希斯威系列KD741 –V K 型 水轮机进水重锤式液控蝶阀产 品 使 用 说 明 书(水电站型液控蝶阀专用)专利号 8710207787204543.9 91212257.994226339.1中阀科技(长沙)阀门有限公司X H目录一、主要性能特点、用途及适用范围 (2)二、产品型号编制说明 (2)三、主要技术参数 (3)3.1基本参数 (3)3.2特殊参数 (3)四、主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (3)五、主要部件材料 (3)六、主要结构说明及系统说明 (4)6.1 机械系统 (4)6.2 液压控制系统 (4)6.3 电气控制系统 (5)七、运行程序 (5)7.1 开阀 (5)7.2 关阀 (5)八、吊运和保管 (5)8.1 吊运 (5)8.2 保管 (5)九、安装与调试 (5)9.1 安装 (5)9.2 调试 (6)十、使用与操作 (7)10.1 试运行 (7)10.2 运行 (7)十一维护与保养 (7)十二一般故障及其排除方法 (9)十三易损件 (10)十四成套件 (10)14.1 阀前及阀后短管 (10)14.2 伸缩节 (10)14.3 旁通阀 (11)14.4 空气阀 (11)14.5 排污阀 (12)14.6 差压控制器 (12)十五附图 (13)一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列水轮机进水重锤式液控蝶阀或希斯威系列水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀,分普通型和防泥沙型两种,防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程。
希斯威系列液控蝶阀开启采用液压驱动,油压可达16MPa,减少了接力器的体积,开启过程中,同时将重锤举起,利用举起的重锤蓄能关闭,取消蓄能罐,开启后锁锭自动投入,液压系统自动保压,重锤不下掉,蝶板不抖动。
关闭时不需动力油源,自动解除锁锭销、按预定的程序关闭;简单可靠,大大简化了液压系统。
蝶式缓闭式止回阀(HH47)使用和维护说明一、产品概述(1)产品介绍本厂生产的HH47X/H型蝶式缓冲止回阀,主要用于工业供水、污水处理厂的水泵出口处防止管网中介质逆流。
自动消除破坏性水锤,从而保证水泵和管路不受损坏。
该阀主要由阀阀瓣、缓冲装置和微量调节阀组成。
(2)产品特点1.第二偏心采用大偏心设计,达到开启密封即脱离,关闭接触即密封,减少磨损,延长使用寿命。
2.缓冲装置回油管路上设有流量调节阀,通过调节油回路流量控制阀门的动作,实现阀门开关速度可调的功能。
3.该产品想对于其他类阀门具有外形尺寸小,结构成熟简单,运行平稳的特点。
4.产品结构新颖,运用重心原理,实现无压状态下具有预密封力。
二、产品运行原理依靠介质压力推动蝶板开启,非正常停泵时,靠蝶板自重和介质倒流压力推动蝶板,先快速关闭80%左右,然后利用油缸阻尼作用,使其慢速关闭20%左右,防止砐坏性停泵水锤发生的止回阀。
三、产品适用标准与规范(1)设计与制造:CJ/T 282 《蝶形缓闭止回阀》(2)法兰标准:1.碳钢法兰:GB/T 9113《整体钢制法兰》2.铸铁法兰:GB/T 17241.6《整体铁制法兰》(3)压力温度额定值:1.钢制:GB/T 12224《钢制阀门一般要求》2.铁制:GB/T 17241.7《铸铁管法兰技术条件》(4)检验与试验:GB/T 13927《阀门检验与试验》(5)阀门结构长度:GB/T 12221《阀门结构长度》四、产品技术参数公称压力:1.0MPa~2.5MPa公称通经:200~1400mm适用介质:水、油品、海水、污水使用温度:0~80℃(如需要,可达200℃)法兰标准:GB/T 17241.6、GB/T9113试验标准:GB/T13927五、产品典型安装示意图(含常用材料与)六、产品主要零部件常用材料七、主要外形连接尺寸八、常见维护说明可能发生的故障发生故障的原因消除办法填料渗漏1.填料压盖未压紧2.填料圈数不足3.填料由于使用过久或保存不妥而失效1.均匀地拧紧螺母。
重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀技术说明
重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀主要重锤蓄能液压机构和双偏心双法兰式蝶阀组成,重锤蓄能液压机构包括摇柄和重锤、双侧轴承和轴承座、液压缸、储油罐、控制块(容积式节流阀和电磁阀等)、液压泵马达、手动液压泵、控制箱等组成单元。
一、重锤蓄能液压机构
1、液压系统应具有保压或位置补偿系统保证运行过程中重锤不下掉。
液控蝶阀自动保持重锤(或阀板)位置,并使阀板处于稳定状态。
如果重锤位置下降至设定的警戒位置时,应可以给出信号,启动液压马达,使重锤重新回复至最高位置。
2、在断电情况下,可通过手动液压泵开启阀板或重锤。
3、液压控制部分应采用模块化集成设计。
4、液压油箱应采用内置式,即油箱完全集成在液控装置中。
5重锤应采用双轴承及轴承座支撑。
其中主轴承采用圆柱形轴承,轴承内应镶嵌PTFE环,副轴承应采用球型自润滑轴承。
6液压泵推荐采用主流品牌的液压泵。
7节流阀必须采用容积式。
投标时须对此进行详细说明。
8、安全保障措施
(1)配备油压限制阀,保证液压缸内的压力在一定安全值范围。
(2)可以在紧急状况下手动泄压,手动控制阀门进入两阶段的关闭状态。
(3)可以锁定在锁死位置,确保进行检修时,重锤不会掉下而发生事故。
(4)容积式节流阀的设计可以防止气蚀对调流阀的破坏,能确保系统的使用寿命,同时节流阀的节流效果(即二阶段关闭时间)不受外界温度的影响。
(5)变径液压缸:阀门的缓闭行程是通过精密加工液压缸,通过液压缸的两段式缸径来实现,能确保无论阀门在任何条件下都能安全可靠的关闭。
(6)所有的油路采用无缝钢管及重载软管,完全可避免管路破裂造成的阀门事故。
(7)电磁阀电源24VDC,功率30W,可设置为失电或得电关阀。
(8)每台阀门均独立配备一套液压系统。