第5讲循环流化床锅炉常见事故及处理
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锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。
1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过+50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过+100mm时,应开启事故放水门,进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。
2.1.3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视.立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至+50 mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 第5讲循环流化床锅炉常见事故及处理第5 讲循环流化床锅炉常见事故及处理1/ 37汽包锅炉水位事故大型锅炉蒸发量大,汽包相对水容量小,水位事故是易发生且后果又十分严重的事故之一。
一旦发生水位事故,运行人员又未能采取正确及时的措施予以处理时,将会造成机组停运,乃至引起设备严重损坏或人身伤亡。
水位事故分为满水和缺水两种。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、锅炉满水锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。
当水位超过水位计最高允许水位值但水位计上仍有水位指示时称为轻微满水;当水位不但高于水位计最高允许水位,且水位计无水位显示时成为严重满水。
1、锅炉满水的现象:锅炉满水时水位高报警信号发出;水位计上的水位指示超过允许水位值,严重时看不到水位;给水流量不正常地大于主蒸汽流量;蒸汽含盐量增加,过热器汽温有所下降。
严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,汽温和负荷大幅度下降。
3/ 372、锅炉满水的原因( 1 )汽包水位计故障或水位计指示不准,造成误判断和误操作;(2)给水自动调节设置失灵,给水调节阀或变速给水泵的调节机构故障使给水流量增大;(3)锅炉负荷突然变化,控制调整不当。
如锅炉启、停或外界负荷增加时,未能严格控制负荷增加速度而大幅度地增加炉内燃料量,导致水冷壁内汽水混合物的温升很快,体积迅速膨胀而使水位上升,造成满水。
由于汽轮机调节汽门突然开大或锅炉安全门动作,造成锅炉汽压突然降低,出现虚假水位,再加给水流量受压差增大的影响迅速大量增加,如果调整控制不及时水位上升很快;(4)运行人员对水位监视不严、控制不当、误判断或误操作造成锅炉满水。
循环流化床锅炉常见事故现象原因处理等分析循环流化床锅炉是一种先进的燃煤锅炉技术,具有高效、节能、环保等优点。
然而,在运行过程中,循环流化床锅炉也会出现一些常见的事故现象,这些事故通常是由于操作不当、设备故障、材料问题等原因导致的。
本文将对循环流化床锅炉常见事故现象、原因、处理等进行分析。
一、堵塞现象堵塞是循环流化床锅炉常见的事故现象之一、堵塞一般发生在床料输送管道、循环器、炉排等处。
堵塞导致燃烧不稳定,影响锅炉的正常运行。
1.堵塞原因:(1)床料中含有过多的灰石等杂质;(2)床温过高,导致床料结块;(3)流化气化剂不足,导致床料堆积;(4)运行时床层高度不稳定,床料积聚在特定区域。
2.处理方法:(1)定期清理床料输送管道和循环器,确保通畅;(2)选择质量好的床料,并控制灰石等杂质的含量;(3)保持合适的床层高度和床温,避免结块和堆积。
二、燃烧不完全燃烧不完全是循环流化床锅炉常见的一个问题,主要表现为废气中二氧化碳和一氧化碳含量超标,降低了锅炉的燃烧效率。
1.燃烧不完全的原因:(1)风量不足或风温过高,导致氧气供应不充分;(2)进料不均匀或过多,导致部分燃料燃烧不充分;(3)锅炉过载,燃烧过程中温度升高过快;(4)燃料质量差或杂质含量高。
2.燃烧不完全的处理方法:(1)调整风量和风温,确保氧气供应充分;(2)控制燃料进料量,确保燃料的均匀供应;(3)合理控制锅炉负荷,避免过载;(4)选择质量好的燃料,降低杂质含量。
三、结焦和积灰结焦和积灰是循环流化床锅炉的常见事故现象,会降低锅炉的热效率和使用寿命。
1.结焦和积灰的原因:(1)燃料中灰分含量高;(2)锅炉运行时间过长,未进行清灰操作;(3)床层温度不均匀,导致部分区域结焦;(4)风温过低,使得结焦和积灰速度加快。
2.结焦和积灰的处理方法:(1)定期清理结焦和积灰部位;(2)选择低灰分的燃料;(3)保持适当的床层温度,避免结焦现象;(4)合理调整风温。
第一节故障停炉一、遇有下列情况之一必须紧急停炉: 1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。
2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。
3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。
4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。
5、所有水位计损坏时。
6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。
7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。
8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。
二、遇有下列情况须请示值长停炉: 1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。
2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。
3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。
5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。
三、紧急停炉的程序: 1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。
若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水及旁路门。
2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。
3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。
如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。
4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。
5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。
若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。
若要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。
第二节锅炉水位异常一、锅炉满水: 1、现象:①水位报警器报警,高水位信号灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。
2、原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。