综述电力变压器套管介损试验

介质损耗高压套管的测试试验接线及试验设备介质损耗因数的定义绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。

图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX 为电容性电流的无功分量，I RX 为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。

Q=U ·I CXP=U ·I RX则Q P =CX RX I I =tg δ (3-1)从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tg δ。

试验目的高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。

但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。

受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。

液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。

除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。

如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。

由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。

典型介损测试仪的原理接线图从20年代即开始使用西林电桥测量tgδ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M型电桥。

下面分别作简要的介绍：（1）西林电桥的原理图3-2所示图3-2西林电桥的原理图图中当电桥平衡时，G显示为零，此时3RZx=4ZZx根据实部虚部各相等可得：tgδ=ωR4C4C≈RRCn34（当tgδ＜＜1时）根据R3、C4、R4的值可计算得出tgδ、C的值。

变压器油纸电容式套管介损试验及分析摘要：介绍了500kV主变220kV中压侧三只油纸电容式套管主绝缘的介损试验，分析了其介损测量值一个远小于交接值、一个为负值的异常现象。

分析表明：套管主绝缘介损测量值远小于真实值的原因是由于瓷套表面潮湿、污秽严重带来的杂散电容干扰所致。

关键词：油纸电容式套管；介损；杂散电容；污秽；干扰油纸电容式套管由电容分压原理卷制而成，用引线接头将变压器绕组引至外部和接入电网，由高压电缆纸和导电铝箔组成的电容芯子作为内部绝缘结构，瓷套作为外部绝缘，中间注入合格的变压器油以起到绝缘和散热作用，接地套管用于末屏接地。

其主绝缘是电容芯子，它是在套管的中心导管外包绕铝箔作为电容屏、油浸电缆纸作为屏间介质组成的串联同轴圆柱电容器，一端与中心导管相连，另一端由连接法兰的末屏接地套管测量端子引出。

通常所说的套管tanδ为套管主电容上的介损测量值，而不是末屏对地电容的tanδ。

在测量变压器套管tanδ时，与被试套管相连的所有绕组端连在一起加压，其余绕组端均接地，末屏接电桥，正接线测量。

用正接法测量套管主绝缘tanδ的接线方法如图1所示。

图1 套管主绝缘介损测量的接线方法1.套管介损试验结果2012年7月，广东省电力公司检修公司变电检修中心对所属某500kV主变220kV中压侧油纸电容式套管进行首检例行试验时，出现了套管介损测量值为负值的异常现象。

该500kV主变220kV中压侧油纸电容式套管用正接法及10kV测量电压测得的三相介损例行试验结果如表1所示。

从表1可以看出，中压侧三相套管的电容实测值均为合格。

但C相套管介损测量值为负值，这个测量值显然是异常的。

B相套管介损测量值虽然不是负值，但只有0.06%，远远小于交接试验值的0.19%，说明B相套管的介损测量值与介损实际值之间也有可能出现了极大的误差。

介损测量值为负值的原因可能有[4-9]：电桥标准电容器CN有损耗；电场干扰；空间构架（杂物、墙壁梯子等）构成空间干扰网络；套管法兰与地接触不良；瓷套表面潮湿、污秽严重。

变压器套管介质损耗因数tanδ试验误差分析与控制摘要：本文介绍了某核电机组220kV高压备用变压器在进行套管介质损耗因数tanδ试验过程中，出现误差的事例，并分析产生的原因及相应的控制措施，为预防类似工程问题的出现提供借鉴经验。

关键词：电气试验介质损耗因数tanδ误差分析1.对变压器套管进行介质损耗因数tanδ测量的意义在电压的作用下，电介质会产生一定的能量损耗，我们把这部分损耗称为介质损耗或者介质损失，通过测量介质损耗因数可以发现设备一系列绝缘缺陷，如绝缘整体受潮、老化、绝缘气隙放电等。

通常用tanδ来表示介质损耗的大小，当介质损耗tanδ值越大，则对应的有效功率因数降低，能够直观的反映出设备绝缘效果的优劣性，对于同一台设备，绝缘良好，则介质损耗就小，绝缘受潮或者老化，介质损耗就大，通过对介质损耗的测量，从而对设备的绝缘性能进行判断，对设备的安全运行具有重要的意义。

2.套管调试误差事例完成了220kV 高压备用变压器安装工作后，对变压器套管进行相应的电气试验，在进行HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的介质损耗因数tanδ试验过程中，实测的tanδ值分别为0.00339、0.00348、0.00339(现场试验时油温1℃)，出厂试验值分别为0.00312、0.00318、0.00252(出厂试验时油温13.7℃)，统一换算到油温20℃时的tanδ值为：0.00576、0.00592、0.00576（现场值换算）；0.00368、0.00375、0.00297（出厂值换算），发现三组数值均超出出厂试验值的130%，不满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2016中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求。

3.原因分析及控制措施通过事例可以看出，现场试验时的油温为1℃，与出厂试验时的13.7℃油温相差较大，为尽量保证试验的准确性，查找问题的所在，决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热后，由施工单位与设备厂家自带出厂试验时的仪器分别再进行一次试验发现，两家单位对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试数据偏差不大，但与出厂试验值存在较大变化，其中LV1-LV2的tanδ值呈偏大趋势；HV-LV1、HV-LV2的tanδ值呈偏小趋势，针对此种情况进行分析发现：现场对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试采用正接线法，而出厂试验采用是反接线法（出厂试验规程要求为正接线法），属于出厂试验方法错误的原因，设计通过采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对比发现，此次试验数据满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2006中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求，经设计确认此套管性能满足投运要求，最终决定tanδ值以厂家现场实测的值为判断依据。

变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。

二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警示围栏4组3 标示牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1支7 拆线工具2套8 湿温度计1支9 计算器1个10 放电棒1支11 接地线2根12 短路铜导线2根13 高压引线1根14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪一定要接地；(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。

六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。

1)布置安全措施；2)对变压器一、二次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

2．试验接线。

1)将介质损耗测试仪接地端接地。

2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；3)高压绕组短路接高压芯线；4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常工作；5)复查接线；6)接通电源。

3．试验测试过程，参数设定。

1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开高压允许开关，进行升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。

4．测量结束的整理工作。

1)关闭高压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；4)收线，整理现场。

八、工作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。

1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定，在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时，应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。

若介损值超标，就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷；若电介质严重发热，设备则有爆炸的危险，应立即检修。

然而实际中，对大中型变压器的tan δ测量，只能发现整体的分布性缺陷，因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分，也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分，因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况，应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。

2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。

110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。

110kV 级以上的电容型套管，在其法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介损、绝缘电阻等）用。

当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数，能有效地发现绝缘是否受潮。

为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。

3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮，《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%，当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时，应测量末屏对地的介质损耗因数，其值不大于2。

电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因[5]。

4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况，在实验室内，对一台110kV 电容型套管进行如下试验：该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。

变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明：变压器是变电所的心脏，对于大型变压器，测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷，因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。

套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。

为了确保试验安全，提高试验数据的准确性，在总结以往试验的基础上，特编制本试验措施，在变压器套管高电压介损测试过程中，所有参加试验的人员应遵照执行。

二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建110kV变压器两台，为江苏华鹏变压器公司生产，容量均为50MVA，三侧电压等级为110kV、35kV和10kV。

其中35kV、10kV侧为纯瓷套管，110kV侧油浸纸电容式套管，由南京智达公司生产，高电压介损试验只对110kV侧套管进行。

电容式套管为真空注油全密封式，110kV电压等级6只，110kV侧中性点套管2只。

110kV 套管长约3米。

由于GIS变电所内空间较小，且施工人员交叉作业较多，因此安全情况较为复杂。

试验设备放置在主变旁边的马路干道上，四周设安全围栏，并全过程安排人员监护，防止外来人员误入。

套管起吊后应特别注意与试验设备与起吊设备以及周围物体的安全距离，并且应保证有足够的空间放置其他的试验设备。

特别进行220kV套管高压介损测试时，电压较高，应特别注意安全距离。

试验时应采取一些抗干扰措施，采用抗干扰的屏蔽线，采用具有抗干扰功能的试验仪器及变频测试都是抗干扰的有效方法。

四、试验方案1、试验方案简述：变压器套管高压介损试验采用专用变压器进行升压，用介损测试仪进行介损测量。

变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明：变压器是变电所的心脏，对于大型变压器，测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷，因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。

套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。

为了确保试验安全，提高试验数据的准确性，在总结以往试验的基础上，特编制本试验措施，在变压器套管高电压介损测试过程中，所有参加试验的人员应遵照执行。

二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建220kV变压器两台，两台主变三侧电压等级为220kV、110kV和35kV。

其中35kV侧为纯瓷套管，220kV、110kV侧油浸纸电容式套管，都由上海MWB公司生产，高电压介损试验只对220kV、110kV侧套管进行。

其中一台由江苏华鹏变压器有限公司生产，型号为OSFSZ10-180000/220,容量为180MVA。

电容式套管为真空注油全密封式， 220kV等级套管有3只，套管型号为COT1050-800，110kV电压等级3只,套管型号为COT550-1600；另一台由特变电工衡阳变压器有限公司生产，型号为SFSZ10-180000/220,容量为180MVA。

电容式套管为真空注油全密封式， 220kV等级套管有3只，套管型号为COT1050-800，110kV电压等级3只,套管型号为COT550-1250，高压侧和中压侧中性点各1只，型号为COT550-800和COT325-1250 。

220kV套管长约5米，110kV套管长约3米。

在进行试验时，试验设备应放置在主变旁边的马路干道上，四周设安全围栏，并全过程安排人员监护，防止外来人员误入。

三高压套管的介质损耗测试（一）试验目的高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。

但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。

受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。

液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。

除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。

如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。

由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。

（二）试验接线及试验设备1、介质损耗因数的定义绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。

图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX为电容性电流的无功分量，I RX为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。

Q=U·I CXP=U·I RX则Q P =CX RX I I =tg δ (3-1)从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tg δ。

2 几种典型介损测试仪的原理接线图国外从20年代即开始使用西林电桥测量tg δ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M 型电桥。

下面分别作简要的介绍：（1）西林电桥的原理图3-2所示图3-2西林电桥的原理图图中当电桥平衡时，G 显示为零，此时3R Z x =4Z Z x 根据实部虚部各相等可得：tg δ=ωR 4C 4 C ≈R R Cn 34 （当tg δ＜＜1时）根据R 3、C 4、R 4的值可计算得出tg δ、C 的值。

变压器套管试验与故障分析摘要：变压器是电力系统运行的关键设备，要想保证电力供应稳定可靠，必须保障变压器性能的良好稳定，而套管又是变压器的重要部件，对其性能好坏，需要特别关注。

关键词：电容型套管绝缘电阻介损电容值变压器套管是变压器箱外的绝缘装置，可使变压器外部与绕组引出线之间绝缘，并能固定引出线。

套管类型有纯磁、充油型以及电容型等几种，第1种常见于10kV及以下等级，第2种一般用于35kV等级，而第3种主要用于110kV及以上等级。

套管性能对于变压器的稳定运行十分重要，为保证变压器稳定运行，对套管进行检查试验必不可少。

一、变压器套管构造变压器套管起到绝缘固定作用，将变压器外部与绕组引出线之间进行绝缘，并固定引出线。

现今在我国110kV及以上变压器基本都使用电容型套管，此类套管内部充满变压器油，由电容芯子、瓷件、油枕、底座、测量与接线端等构成。

其具有重量轻、体积小的特点，目前使用范围十分广泛。

二、变压器套管试验方式与判断标准变压器套管试验包括绝缘电阻试验与介损及电容量试验两类。

为更加准确地判断变压器电容型套管内部的受潮情况，应对主绝缘介损、末屏对地绝缘电阻以及介损等分别测量，同时从几个方面数值来判断套管性能好坏。

（1）绝缘电阻试验：分为套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻，测量套管主绝缘、套管末屏对地的绝缘电阻时，被试套管相连的所有绕组端子短接，其余绕组端子均接地，绝缘电阻表与套管接线方法如表1：表1 绝缘电阻测试接线方式绝缘电阻规程要求：1.主绝缘的绝缘电阻一般不低于下列数值：110kV及以上：10000MΩ；35kV：5000MΩ；2.末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。

（2）介损与电容量试验：一般情况只测量套管主绝缘的tanδ及电容量，当末屏对地绝缘电阻数据存在问题（小于1000MΩ）怀疑末屏存在问题时测量末屏对地的tanδ，其值不大于2%。

测量套管主绝缘的tanδ及电容量时，采用正接线测量，与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损测试仪高压端，其余绕组端子均接地，套管末屏接介损测试仪电桥，采用10kV电压测量。

变压器介损测试方法一、介损测试原理变压器介损是指变压器在正常工作状态下，由于铁心、绕组等元件引起的电流损耗，通过正弦电压作用下的有功损耗和无功损耗的总和。

介损测试的主要目的是评估变压器固有质量和状态，检查变压器的绝缘质量，以及发现和确定电器轻微故障。

二、介损测试设备1.介损测试仪：介损测试仪是测量变压器介损的专用测试仪器。

根据需求选择适当的测试仪器型号和规格。

2.电压源：提供稳定电压给测试仪器，保证测试的准确性。

3.温度测量仪：用于测量变压器的环境温度和油温，以对测试结果进行温度校正。

1.准备工作：（1）确认变压器处于断电和安全状态下。

（2）检查介损测试仪的电源、连接线、传感器等设备的工作状态和连接情况，确保测试仪器设备正常工作。

（3）测量和记录变压器的环境温度和油温。

2.连接测试仪器：（1）将介损测试仪的电源插座连接到电源端，并与测试仪器本体正确连接。

（2）将测试仪器的传感器连接到变压器高、低压绕组的连接点上，并确保连接稳定。

3.测试步骤：（1）将变压器端的绕组接通电源，使电流正常流过。

（2）设置测试仪器的参数，如电压等级、测试频率和所需电流值等。

（3）开始测试，测试仪器会自动给变压器施加正弦电压，并测量正弦电压和电流之间的相位差，以及电流幅值。

（4）根据测量结果计算出变压器的有功损耗和无功损耗，并计算出介质导热损耗。

（5）在不同的测试条件下，进行多次测试，并对测试结果进行比较和分析。

4.结果分析：（1）根据测试结果，比较变压器的实际损耗和额定损耗，判断变压器的运行状态是否正常。

（2）根据测试结果，判断变压器的绝缘质量是否合格。

5.结束工作：（1）断开测试仪器与变压器的连接，并清理测试现场。

（2）关闭介损测试仪和其他设备的电源。

（3）整理和保存测试数据和结果，制作测试报告。

总结：介损测试是变压器工程中不可或缺的一项测试，通过对变压器的介损进行测试，可以评估变压器的质量和状态，为保证变压器的正常运行提供重要依据。

变压器试验之绕组介质损耗试验变压器之绕组介质损耗试验绕组介质损耗试验试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。

它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。

试验仪器选择全自动抗干扰介质损耗测试仪。

试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。

4) 将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。

5) 红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。

6) 连接好电源输入线。

7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。

8) 打开电源，仪器进入自检。

9) 自检完毕后选择反接线测量方式。

10) 预置试验电压为10ＫＶ。

11) 接通高压允许开关。

12) 按下启动键开始测量。

注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。

13) 测试完成后自动降压到零测量结束。

14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。

15) 打印完实验数据后，关闭总电源。

16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。

17) 首先断开仪器总电源。

18) 在高压端短接线上挂接地线。

19) 拆除高压测试线。

20) 拆除高压套管短接线。

21) 拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。

22) 最后拆除仪器其它试验线及地线。

23) 试验完毕后，填写试验表格。

（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。

变压器高压套管介损现场试验的分析与探讨吴冬文;胡道明【摘要】测量变压器高压套管电容量和介质损耗因数是提取设备状态量的重要例行试验项目,而介质损耗因又是测量非常灵敏、测量精度要求非常高的试验项目,很容易受到外界电磁干扰、电场干扰和空间干扰.本文介绍了几起变压器高压套管电气绝缘介损现场试验过程中,由于空间结构干扰,使得测量tgδ数据与初值偏差非常大的例子,并从介损电桥原理人手,分析各种测量数据偏差的电气原理,以及如何正确地采用测量极屏蔽线排除外界空间干扰信号,得到反映绝缘状况的最准确的数据的方法.最后,介绍了常见的高压套管连片式末屏接地结构给测量介损带来误差的原因,并提出改进此类套管末屏接地的建议.【期刊名称】《江西电力》【年(卷),期】2011(035)004【总页数】4页(P5-7,10)【关键词】介质损耗因数测量;高压套管;空间干扰;电桥;套管末屏接地【作者】吴冬文;胡道明【作者单位】江西省电力公司超高压分公司,江西南昌330009;江西省电力公司超高压分公司,江西南昌330009【正文语种】中文【中图分类】TM8550 引言高压套管用于变压器、电抗器等电气设备高压引线对金属外壳的绝缘。

由于套管的工作条件恶劣（包括电场分布和外界环境），若维护不当，可能会发生击穿爆炸事故。

按套管的绝缘结构可分为纯瓷套管、充油套管和电容型套管，其中电容型套管是目前使用最广泛的变压器高压套管，其内部绝缘可分为油纸电容式和胶纸电容式。

对电容型套管电容量和介质损耗因数（以下称介损）的测量是取得套管设备运行状态量数据重要的例行试验项目之一。

介损测量是非常灵敏、测量精度要求非常高的试验项目，易受到外界电磁干扰、电场干扰和空间干扰。

其中空间结构的干扰又多是在现场测量不可避免的常见的干扰因素，如果不仔细分析辨别，易带来测量数据的误判，本文介绍了几起变压器高压套管在现场测量过程中，由于空间干扰因素引起的测量数据误差。

各类介损测量仪器采用的是改进的西林电桥测量法，通过分析施加高电压时标准电容通过电流信号和流过被试品的电流信号的幅差、角差来得到电容量及介损数据。

变压器介损测试方法【原创版3篇】目录（篇1）一、引言二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点1.介质损耗测试仪的测量原理2.介质损耗测试仪的特点三、变压器介质损耗测试方法的注意事项1.测试前的准备工作2.测试过程中的操作要点3.测试数据的分析与处理四、变压器介质损耗测试方法的应用实例1.110kV 变压器套管介损试验方法2.新安装 500 kV 变压器介损分析与判定五、结论正文（篇1）一、引言随着我国电力系统的快速发展，变压器作为电力系统中的重要设备，其安全运行备受关注。

变压器介质损耗是衡量其绝缘性能的重要指标，因此，采用正确的测试方法对变压器介质损耗进行检测至关重要。

本文将介绍变压器介质损耗测试方法的原理、特点、注意事项以及应用实例。

二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点（1）介质损耗测试仪的测量原理变压器介质损耗测试仪主要采用变频电源技术，利用单片机和现代化电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算。

测试仪能够抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便。

（2）介质损耗测试仪的特点介质损耗测试仪具有以下特点：1.负载损耗的测量：能够显示三相电压、三相电流、三相功率，自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度下的负载损耗。

2.测试过程中的报警自适应提示功能：方便现场用户使用。

3.采用高新技术：突破了传统的电桥测量方式，采用变频电源技术，具有抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便等特点。

三、变压器介质损耗测试方法的注意事项（1）测试前的准备工作1.确保测试仪器完好无损，接线牢固。

2.对被测变压器进行检查，确保其表面清洁、无破损。

3.准备测试所需的标准电容、采样电阻等元器件。

（2）测试过程中的操作要点1.根据被测变压器的电压等级选择合适的测试电压。

2.接线正确，确保正接线、内标准电容、内高压等接线方式正确。

3.测试过程中注意观察测试仪器的显示数据，如有异常应及时处理。