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级进模的计算机辅助设计实验指导书一、实验名称级进模的计算机辅助设计二、实验目的通过对模具设计系统模块应用，了解基于通用CAD系统平台进行模具设计专用模块开发的意义、原理及一般方法。
了解参数化建模、装配建模、关联技术等对于模具CAD系统开发的重要意义。
总结利用CAD软件进行模具设计的一般原理和方法，以及利用专用CAD系统模块进行模具设计的特点和优势。
三、实验项目设置实验类型：设计型计划学时：6每组人数：1-2主要设备：软件UG NX 4.0/UG PDW所在实验室：材料学院机房四、预备知识熟悉NX图形界面的基本功能，并掌握NX Modeling和Assembly的基本概念。
五、背景知识级进模又称多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工件分为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件的加工。
级进模的设计内容主要包括冲压工艺设计和模具结构及零件设计两大部分。
冲压工艺设计的任务是依据钣金零件的形状特点确定冲压成形工序，保证在经济和技术上的合理性，而模具结构及零件的设计则是根据冲压工艺设计结果，确定可实现冲压工艺要求的模具总装结构和具体零件形状，保证模具的可制造性、可装配性，并能有效地工作。
在级进模设计过程中，不仅需要考虑成形工艺的可行性、模具的可加工性以及模具的强度等，而且还要考虑模具与条料在工作过程中是否会产生干涉等问题，对设计人员要求较高。
目前，一副中等复杂程度级进模的设计，一般需要1个月左右的时间才能完成。
PDW系统（多工位级进模向导）建立了一套完整的级进模设计环境，封装了模具设计专家知识，提供了丰富的模架库、镶件库和标准件库，采用了关联设计技术，使得设计流程的上、下游间紧密关联。
设计便捷，修改灵活，从而极大地提高了级进模的设计效率。
图1 PDW设计流程图五、实验步骤及操作指导以下将同过一个零件实例，展示利用PDW模块设计级进模的大致过程图2 设计零件实例1 启动PDW工具条启动UG NX4.0，点击右上角的start，选择All Applications->Progressive Die Wizard，即可调出PDW工具条图3 启动PDW工具条图4 PDW工具条2 工程初始化在PDW工具条上选择按钮，会弹出工程初始化对话框。
基于NX PDW的冲孔-切边-折弯级进模设计匡和碧（深圳职业技术大学，广东深圳518055）【摘要】以接触片为例，介绍了利用NX PDW设计冲孔、切边、折弯级进模的方法和步骤。
关键词：接触片；级进模；NX PDW中图分类号：TG385.2 文献标识码：BDOI：10.13596/ki.44-1542/th.2024.02.003Design of Piercing-Trimming and BendingProgressive Die Based on NX PDWKuang Hebi（Shenzhen Polytechnic University， Shenzhen，Guangdong 518055，CHN）【Abstract】 The design of progressive dies for punching， trimming， and bending based on NX PDW，taking the contact plate as an example， introduces the method and steps of using NX PDW to design progressive dies for punching， trimming， and bending.Key words： contact piece; progressive die; NX PDW1 引言采用二维设计软件设计级进模，虽然具有方便、灵活、快捷的特点，但由于不直观，易出错，因此，在级进模设计中，近年已普遍采用三维设计软件，其中Siemens公司的NX PDW（Progressive Die Wizard）获得了较为广泛的应用，该软件模拟了五金模具设计的全过程，将产品设计、展开计算、排样设计、冲压力及压力中心计算、模具结构设计、凸、凹模等非标零件设计、标准件加载融为一体，使得级进模的三维设计过程变得方便快捷。
UG接口安装使用说明使用说明的主要内容有：●概述●运行环境●UG接口安装●系统管理●设计BOM导入●装配图\零件图下载浏览1. 概述PDM系统与UG接口，是用友科技责任有限公司针对UG系列二次开发后的产品，主要是为了使用户在UG建模时能够根据需要，将明细表中的内容由图中导入PDM系统。
2. 运行环境适用于UG18版本以上。
3.UG接口安装UfidaUG接口安装过程如下：1）将接口包解压到一个文件夹中，将文件夹中的UGPluginx.men，UGPluginx.dll文件拷贝到: \\UGS\...\UGALLIANCE\site\startup目录下；2）将PDM Data Interface.dll文件拷贝到系统的SYSTEM32目录(或EXE 安装目录)；3）启动UG软件，自动加载接口；4. 系统管理包括登录和注销，在登录后，再次执行登录的菜单，则可完成注销功能。
步骤1：在如图4.1所示工具栏中选择“UG_系统登录”，弹出如图4.2所示用户登录界面，完成PDM 服务器的设置。
图4.1 工具栏图4.2 用户登录界面步骤2：单击确定按钮，登录系统成功。
步骤3：工具栏选择“UG_系统注销”，在弹出的注销确认对话框中单击是，注销系统。
5. 设计BOM导入步骤1：在图4.1所示界面上选择“UG_零部件数据上传”系统弹出装配图数据读取的界面，如图5.1所示，列表中显示该装配图的零部件明细。
步骤2：在图5.1界面，点击右上方“读取BOM信息”按钮，打开PDM 数据库中的BOM信息如图5.2所示，列表中显示PDM系统中所有任务和非任务状态下的BOM，选择装配图所要挂接的BOM的名称。
若系统中BOM数量较多，也可输入查询条件通过右方的“查找”按钮查询，系统支持模糊查询。
文本框中列出该BOM中所有节点的零部件信息以及各节点间的层次关系。
选择所要挂接的节点，如图5.3所示。
图5.1 读取零部件数据图5.2 读取BOM与任务信息图5.3 选择挂接节点步骤3：点击“完成”，在“零部件数据上传”窗口完善确认装配图信息，双击列表中的零部件行，可对装配图中的零件信息进行修改，如图5.4所示，应保证首零件信息与任务信息完全一致。
UG产品设计之止口与扣位的设计参考资料止口与扣位特征是一套产品上不可缺少的重要组成部分，止扣是用来方便产品上下壳进行装配，可以有效的防止上下壳之间的偏位；而扣位则起产品之间的固定作用，对于一些小的产品，无法用螺丝来固定，基本上都采用是扣位；再比如一些产品，产品的四角才有螺丝柱，中间没有锁紧力，就有可能产生缝隙，为了防止这种情况出现，就会设计扣位。
1、止口的模具设计1.1、止口的作用1、壳体内部空间与外界的导通不会很直接，能有效地阻隔灰尘/静电等的进入2、上下壳体的定位及限位1.2、壳体止口的设计需要注意的事项1、嵌合面应有>3~5°的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利于装配2、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的R角偏大，以增加圆角之间的间隙，预防圆角处相互干涉3、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力4、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为0.8mm；位于里边的止口的凸边厚度为0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm5、美工线设计尺寸：0.50×0.50mm。
是否采用美工线，可以根据设计要求进行1.3、面壳与底壳断差的要求装配后在止口位，如果面壳大于底壳，称之为面刮；底壳大于面壳，则称之为底刮，如图6-1所示。
可接受的面刮<0.15mm，可接受的底刮<0.10mm，无论如何制作，段差均会存在，只是段差大小的问题，尽量使产品装配后面壳大于底壳，且缩小面壳与底壳的段差.UG教程下载。
图6-12、模具上卡扣的设计2.1、卡扣设计的关键点1. 数量与位置：设在转角处的扣位应尽量靠近转角；2. 结构形式与正反扣：要考虑组装、拆卸的方便，考虑模具的制作；3. 卡扣处应注意防止缩水与熔接痕；4. 朝壳体内部方向的卡扣，斜销运动空间不小于5mm；2.2、常见卡扣设计1、通常上盖设置跑滑块的卡钩，下盖设置跑斜顶的卡钩；因为上盖的筋条比下盖多，而且上盖的壁常比下盖深，为避免斜顶无空间脱出。
