选项界面
3 、设置收缩率
功能:设置产品收缩率用于补偿金属模具与塑料熔体的热胀冷缩差异。
后续的分型线选择,补破孔,提取区域以及分型面设计等分模操作均以此 模型为基础进行。
调用命令:单击图标
,系统弹出【缩放体】对话框,以便用户随时 设置产品收缩率或修改产品收缩率,系统提供3种设定产品收缩率的类型, 如图9-7所示。
图9-12 标准长方块
若想修改模坯外形或标准长方体的长度和宽度尺寸,则可单击图913所示对话框中的【草绘】按钮 进入草绘进行修改,所得效果图如图 9-14所示。而模坯的总高度在图9-13中【开始】和【结束】文本框中直 接输入值即可。 注意:模坯的总体外形尺寸应圆整为整数。
图9-14 进入草绘修改标准长方体的长度和宽度尺寸示意图
2设置模具坐标系设置模具坐标系是模具设计中相当重要的一步模具坐标系的原点须设置于模具动模和定模的接触面上模具坐标系的xcyc平面须定义在动模和定模接触面上模具坐标系的zc轴正方向指向塑料熔体注入模具主流道的方向上应锁定zc轴作为模具的开模方向
UG NX 7.5基础培训标准教程
注塑模设计基础
一、注塑模向导模块的设计流程
图9-7【缩放体】对话框
同的情况,如图9-7所示。 操作步骤:①单击【点构造器】按钮 指定一个固定不动的参考点。 ②输入比例因子。 ③单击 按钮即可。 ◆【轴对称】:该方式是用来设定产品在指定轴 的轴向上的收缩率与其他两个方向上的收缩率不 同的情况, 如图9-8所示。 操作步骤:①单击【矢量构造器】按钮 选择 缩放轴的方向。 ②单击【点构造器】按钮 指定缩 放轴所通过的点来确定缩放轴。 ③输入沿轴向和其他方向的比例因子。 ④单击 按钮即可。
,弹出如图