大圆机

针织大圆机工艺计算公式针织大圆机是一种高效率的针织设备，广泛应用于针织服装、家居纺织品和工业用纺织品等领域。

在生产过程中，工艺计算是非常关键的一步，它直接影响到产品的质量、产量和成本。

本文将介绍针织大圆机的工艺计算公式，帮助读者更好地掌握针织大圆机的生产技术。

一、针数计算公式针数是指每一圈针脚的个数，是针织大圆机生产的基本单位。

针数的大小决定了针织品的密度和质量。

针数的计算公式如下：针数=（每英寸针数/2.54）×（织物直径/2）×2其中，每英寸针数是指每英寸上的针脚数，织物直径是指针织品的直径。

针数的计算需要考虑到织物的密度、弹性和手感等因素，通常需要进行多次试验来确定最佳的针数。

二、针距计算公式针距是指相邻两个针脚之间的距离，是针织品的重要参数之一。

针距的大小直接影响到织物的密度和弹性。

针距的计算公式如下：针距=（每英寸针数/2.54）÷针数其中，每英寸针数是指每英寸上的针脚数，针数是指每圈的针脚数。

针距的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的针距。

三、针板转速计算公式针板转速是指针板每分钟旋转的圈数，是针织大圆机生产的重要参数之一。

针板转速的大小直接影响到织物的产量和质量。

针板转速的计算公式如下：针板转速=（每分钟织物直径×每英寸针数/2.54）÷（织物直径×针数×3.14）其中，每分钟织物直径是指每分钟针织品的直径。

针板转速的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的针板转速。

四、线速度计算公式线速度是指针织品在生产过程中的运动速度，是针织大圆机生产的重要参数之一。

线速度的大小直接影响到织物的产量和质量。

线速度的计算公式如下：线速度=每分钟织物直径×3.14×针数÷（每英寸针数×2.54）其中，每分钟织物直径是指每分钟针织品的直径。

线速度的大小需要根据织物的要求来确定，通常需要进行多次试验来确定最佳的线速度。

针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。

它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。

首先，通过主电机提供动力，机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。

然后，搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。

编织系统由多根针针组成，这些针针上有着特定的排列。

当纱线穿过这些针针时，它们会根据编织规则进行动作。

编织系统的运动受到针盘的控制。

针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。

主轴的旋转将力转移到针针上，使之执行编织动作。

在这个过程中，针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。

同时，收纱系统负责将编织好的织物收集起来，确保针织大圆机的连续工作。

一般来说，收纱系统由多个辊子和输送带组成。

辊子将织物从针针上滚下，然后输送带将其送至合适的位置。

整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。

通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制，机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。

通过收纱系统的辅助，织物能够连续产出，满足生产需求。

针织大圆机的基本操作知识Revised as of 23 November 2020针织大圆机基本操作知识（一）第一部分单面机的调试1、沉隆片三角的调整（1）沉降片三角的调整标准是:使沉隆片压纱凹位与升起的织针成90。

角在凹位和织针之间留下空隙。

（2）将百分表吸在针筒内侧•表头指向沉隆片突起的最高点。

（3）松开沉降片三角座螺钉、向前或向后推动螺钉（这将间接带动沉降片三角向前或向后移动）•用百分表检查沉降片的位置•锁紧螺钉。

（4）如此操作,点动针筒旋转•检查并调整每一块三角的位置口2、沉降片三角排序的调整在改变用纱或改变编织结构时•要调整沉降片的排序，具体方法如下：（1）松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉（共6粒）（2）将上盘顺看机器旋转方向调整•称为减速排序调整:反之•就是增速排序调整・（3）调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉•做沉降片三角的増速和减速排序调整.（4）锁紧联接螺钉（5）在以上操作过程中•不能松动上盘的偏心定位轮.3、下圈织针三角的调整均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证，微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力，方法如下：（1）使用纱线张力器测量每一根纱线的张力・（2）用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器撷时针旋转三角下移:反之三角上移・（3）如此操作•检查并调整每一根纱线的张力•使纱线张力一致.4、克重的调整单面机中心调整克重装置•操作简单而灵活.对编织物克重的调整迅速、方便、准确•具体操作说明如下：用内六角扳于旋转机台面升降指示环内的调整齿轮•使下圈三角座随升降环一起升隆. 从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的・A当三角座随升隆环降低时，下圈三角随之降低•编织物线圈拉长•编织密度变疏•单位元克重减少.B当升隆环升高时•下圈三角也升高•线圈缩短•编织密度趋密•单位元克重増加。

同时应当注意，在改变编织密度的同时，也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时•则进线张力要调高至约4-5gm:反之•约调低至2—3gm.第二部分：双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整（1）松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉，用百分表调整下针筒对大盘的同心度•，调整并锁紧偏心定位轮•锁紧螺钉。

大圆机针数计算公式
大圆机针数计算公式是指在大圆机上，如何计算每个圆盘上需要的针数。

这个公式涉及到圆盘的大小、针距、毛线粗细等因素。

具体的计算公式如下：
每个圆盘上需要的针数 = 圆盘周长÷针距× 2
其中，圆盘周长等于圆盘直径乘以π，即圆周长公式为：
圆盘周长 = 直径×π
针距是指相邻两针之间的距离，通常以毫米为单位。

大圆机上常见的针距有2.5mm、3mm、3.5mm等。

在计算针数时，需要注意选择合适的针距，以确保织出来的布料密度和质量符合要求。

另外，毛线的粗细也会影响到针数的计算。

一般来说，毛线越粗，需要的针数就越少；毛线越细，需要的针数就越多。

总之，大圆机针数的计算需要综合考虑多个因素，才能得出最合理的结果。

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大圆机的基本知识说起大圆机，嘿，那可真是个纺织界的“大块头”，也是个灵巧的“手艺人”。

你想象一下，那机器轰隆隆一转，就像咱们村口的老槐树下，大爷们摇着扇子聊天那么自然，但人家干的可是织出五彩斑斓布匹的大活儿。

大圆机，顾名思义，长得圆滚滚的，身子骨结实得很，跟个大力士似的。

它不像咱们家的小缝纫机，一针一线慢慢来，大圆机那是“嗖嗖”的，一转就是一大片，效率高得让人咋舌。

这机器啊，就像是纺织厂的“心脏”，没了它，那些漂亮的衣服、柔软的床单被子可就没法儿批量生产了。

走进纺织车间，第一眼看到的就是这些大家伙。

它们排列得整整齐齐，像是等待检阅的士兵。

工人师傅们站在旁边，熟练地操作着控制面板，就像是给大圆机下达指令的“指挥官”。

随着“指挥官”的手一挥，大圆机就开始它的“表演”了。

那纱线啊，就像是细长的银丝，被大圆机巧妙地编织在一起。

它们在空中飞舞、交织、缠绕，就像是跳着欢快的舞蹈。

不一会儿，一块块色彩斑斓、质地柔软的布匹就从大圆机的肚子里“吐”了出来。

这过程看得人眼花缭乱，心里头却是满满的佩服和惊叹。

大圆机可不光是力气大、速度快那么简单。

它还是个“技术流”呢！通过调整不同的参数和设置，大圆机可以织出各种各样的花纹和图案。

从简单的条纹、格子到复杂的印花、提花，大圆机都能轻松搞定。

这就像是一位多才多艺的画家，用纱线作为画笔，在布匹上绘出了一幅幅美丽的画卷。

当然了，大圆机也不是那么“高冷”的。

它也需要工人们的细心照料和维护。

就像咱们养花一样，得定期浇水、施肥、修剪枝叶，才能让花儿长得更加茂盛。

大圆机也是一样，得经常清理灰尘、检查零部件、调整机器状态，才能确保它稳定高效地运行。

总的来说啊，大圆机就是纺织行业里的“明星”和“功臣”。

它用自己的辛勤劳动为我们带来了丰富多彩的生活用品和时尚潮流的衣物。

虽然它不会说话也没有表情，但在我们心中它却是最可爱、最可敬的“伙伴”。

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。

本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。

本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。

其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。

2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。

3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。

4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。

3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。

以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。

•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。

•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。

•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。

•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。

4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。

保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。

以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。

•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。

•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。

•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。

5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。

大圆机操作指导书口的：对大圆机操作各方面进行控制，以确保操作的顺利进行，保证产品质量交班1.冇一个整齐、清洁的工作场地和机台，交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向5CM （38S以上纱支可在3CM以下备纱），使下一班有充分的时间。

2.记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动、机器检修等情况。

3.交清生产工具和清洁工具（值机工保管的除外）o4.处理好交接过程屮的停台，保证交接工作顺利进行，下班没冇人来接班，报告主管，交清当班情况再下班。

接班1•提前15分钟进车间做好接班工作。

2.主动了解上一班生产、运传、工艺变动等情况，3.仔细停台检查布面，用粉笔划好接班线、签上工号,同时检查纱线支数、纱尾开关、记数表等情况是否正常，检查布面，防止疵点跨班。

巡回工作1•一般巡回检查停机检查布匹上冇无较明显瑕疵和机器冇无异常响等不正常现彖，巡冋中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则（先近后远、先易后难、先急后缓），合理安排处理。

2•重点巡回检查以一般巡回检查为基础,进行重点检查（接班时重点检查、落布时重点检查、工艺变更和调试机台后检查、处理脱套和换针后重点检查）.长花针、稀路、直条小疵点的检查必须停车进行。

3•巡回处理巡回是发现问题解决问题的过程•巡回处理要体现计划性和机动性，在整个操作过程中,值机员要计划的安排时间、落布、接纱、加油、清扫工作等交叉进行. 发现布而疵点较多时，应立即通知保金机修检查修理，发现横路，先查纱支、丝冇无杲状，如查不出问题要及时与机修联系解决.对可预见的问题，及时反映主管至解决为止,如皮带开裂、机台漏滴油等。

清洁工作圆机的清洁工作影响着胚布质量。

机台运转屮，由丁•纱线与机件的磨擦，使纱线上杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围，这些飞花随时会被带进编织系统，织进布内。

清除杂质是值机员的日常工作内容•包括：1 •清除三角座、喂纱嘴、针筒等编织系统周围飞花，间隔时间为每匹布一次2.清除储纱器、送纱皮带、纱架、卷布机等处的飞花3.纱线从纱架上的导纱器等处的瓷限以及储纱器、喂纱嘴处的瓷眼处途径处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.4.严禁机台运转时擦拭台面、三角座、卷布机处清洁.5.挂纱时拆下的纸箱、包装袋、塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场整洁基本操作基木操作是值机员必须掌握的最基木的操作方法，它是衡量一个值机员技术水平的重要方面，每个值机员要对技术精益求精,苦练基本功.1•上纱、接纱要求和方法a）打套结或蚊子结,结头小（纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝），牢（不脱结），快b）合理安排接纱前先检查纱支是否止确紗筒是否肌污等，疵病的纱应予以摘除c）原则上要求纱筒上机时大小调整一致，并在纱架上一字排放.d）机上取下的纱保持洁净，严格区分（尤其注意!），妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号.2.下布2」放下两个储纱器的断头口停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离，以防布尾卷入卷布罗拉，落布应用纸板垫着防沾污.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹2.4认真记录《机台产量H报表》，剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝和地面脏污的污染.2.5布头用记号笔填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号、日期2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好.剪刀应放在机脚下、机脚边。

日发大圆机说明书
一、上纱﹑接纱要求和方法
1．打套结或蚊子结，结头小（纱尾不得超过1CM纱﹑1。

5CM丝），牢（不脱结）。

2．合理安排接纱前先检查纱支是否正确，纱筒是否脏污等，疵病的纱应予以摘除。

3．原则上要求纱筒上机时大小调整一致，并在纱架上一字排放。

4．机上取下的纱保持洁净，严格区分（尤其注意！），妥善包装后在外面注明产期﹑批号、规格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号。

二、下布
1．放下两个储纱器的断头自停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布。

2．剪布处应距卷布罗拉处一定距离，以防布尾卷入卷布罗拉，落布应用纸板垫着防沾污。

3．检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵，防止病疵跨匹。

4．认真记录《机台产量日报表》，剪下的胚布必须用布头将布匹包裹，杜绝和地面脏污的污染。

5．布头用记号笔填写纱支﹑公斤数﹑机台号﹑操作员代号、日
期。

6．下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好。

剪刀应放在机脚下、机脚边。

三、换针
运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点，必须及时更换坏针，要能识别坏针类型，根据疵点原因，找出坏针。

换针要统一放在规定处。

清楚了解台针的型号及排列方法。

以防用错。