针织大圆机的基本操作知识
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圆筒针织机的操作方法
操作圆筒针织机的方法如下:
1. 准备工作:将毛线或纱线装满圆筒针织机上的针筒,确保针筒上没有杂质或残留物,调整好机器的张力和设定好合适的速度。
2. 起针:将针筒插入起针位置,将针插入针筒中,并将针头固定好。
3. 转动圆筒:使用手动或电动方式转动圆筒,使针筒和针头都随之转动起来。
4. 手操作:根据设计需求,用手将毛线或纱线从一根针上放到另一根针上,形成所需的编织样式。
根据需要时,可以添加或减少针数。
5. 清理:在编织过程中,注意及时清理掉任何杂质或残留物,以确保针筒正常运转。
6. 结束编织:完成所需的编织后,停止转动圆筒,将编织物从针筒上取下。
7. 收尾:将编织物整理好,修剪掉多余的线头,完成全部步骤。
需要注意的是,圆筒针织机操作时需要谨慎,以免造成意外伤害。
在操作前最好先了解机器的操作说明和安全注意事项。
大圆机操作指导书口的:对大圆机操作各方面进行控制,以确保操作的顺利进行,保证产品质量交班1.冇一个整齐、清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向5CM (38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间。
2.记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动、机器检修等情况。
3.交清生产工具和清洁工具(值机工保管的除外)o4.处理好交接过程屮的停台,保证交接工作顺利进行,下班没冇人来接班,报告主管,交清当班情况再下班。
接班1•提前15分钟进车间做好接班工作。
2.主动了解上一班生产、运传、工艺变动等情况,3.仔细停台检查布面,用粉笔划好接班线、签上工号,同时检查纱线支数、纱尾开关、记数表等情况是否正常,检查布面,防止疵点跨班。
巡回工作1•一般巡回检查停机检查布匹上冇无较明显瑕疵和机器冇无异常响等不正常现彖,巡冋中发现的问题停机处理,根据“三先三后”的原则(先近后远、先易后难、先急后缓),合理安排处理。
2•重点巡回检查以一般巡回检查为基础,进行重点检查(接班时重点检查、落布时重点检查、工艺变更和调试机台后检查、处理脱套和换针后重点检查).长花针、稀路、直条小疵点的检查必须停车进行。
3•巡回处理巡回是发现问题解决问题的过程•巡回处理要体现计划性和机动性,在整个操作过程中,值机员要计划的安排时间、落布、接纱、加油、清扫工作等交叉进行. 发现布而疵点较多时,应立即通知保金机修检查修理,发现横路,先查纱支、丝冇无杲状,如查不出问题要及时与机修联系解决.对可预见的问题,及时反映主管至解决为止,如皮带开裂、机台漏滴油等。
清洁工作圆机的清洁工作影响着胚布质量。
机台运转屮,由丁•纱线与机件的磨擦,使纱线上杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围,这些飞花随时会被带进编织系统,织进布内。
清除杂质是值机员的日常工作内容•包括:1 •清除三角座、喂纱嘴、针筒等编织系统周围飞花,间隔时间为每匹布一次2.清除储纱器、送纱皮带、纱架、卷布机等处的飞花3.纱线从纱架上的导纱器等处的瓷限以及储纱器、喂纱嘴处的瓷眼处途径处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.4.严禁机台运转时擦拭台面、三角座、卷布机处清洁.5.挂纱时拆下的纸箱、包装袋、塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场整洁基本操作基木操作是值机员必须掌握的最基木的操作方法,它是衡量一个值机员技术水平的重要方面,每个值机员要对技术精益求精,苦练基本功.1•上纱、接纱要求和方法a)打套结或蚊子结,结头小(纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝),牢(不脱结),快b)合理安排接纱前先检查纱支是否止确紗筒是否肌污等,疵病的纱应予以摘除c)原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放.d)机上取下的纱保持洁净,严格区分(尤其注意!),妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号.2.下布2」放下两个储纱器的断头口停杆,从带防护开关装置处的防护门处下布2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离,以防布尾卷入卷布罗拉,落布应用纸板垫着防沾污.2.3检查剪断布的两头布面的内外面,看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹2.4认真记录《机台产量H报表》,剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝和地面脏污的污染.2.5布头用记号笔填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号、日期2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住,防护门是否完好.剪刀应放在机脚下、机脚边。
第一章针织大圆机的种类和结构针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。
由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。
但按照其所加工生产面料(学术上称作职务。
工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种。
第一节单面系列针织大圆机单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。
具体分为以下几个种类。
一、普通单面针织大圆机:普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。
在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。
普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道一季六针道机型,目前在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。
它是利用织针和三角的有机排列组吅来编织各种新型面料的。
二、单面毛圈机:单面毛圈机又称单面毛巾机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和正包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组吅来编织生产新型面料。
三、三线衬纬机:三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。
他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。
四、提花单面针织大圆机:提花单面针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。
1、小型单面提花针织大圆机:小型提花针织大圆机,在针织企业里称作机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。
它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。
针织大圆机操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序,保证生产顺利进行,把好产品质量关的重要环节,应该互通情报,分清责任,共同守关。
一、对交班操作工的要求:(1)工作场地要保持整洁,所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小;(2)交代运转的设备运转情况;(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况;(4)交代好坯布记录:货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求:(1)按照规定时间进入工作岗位,认真做好接班的准备工作;(2)主动、详细了解上一班生产、设备运转,工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细的查看机台运转情况,逐台停车检查布面;(4)检查原料的产地、线密度有没有差错,有没有接错的纱筒,纱筒有没有放置歪斜,有没有油污等。
(5)在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查:(1)时间安排与要求:一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点,为了不使长疵点超过规定长度,操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
(2)巡回方法:按照巡回路线,以眼看、耳听、手模等方法,在不停机台情况下,检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
针织大圆机基本操作知识(一)——主要机械构造及其作用1.2 送纱装置对于现代的圆机来说,没有送纱装置是不能想象的,特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。
即使机械的所有零部件全部精良,如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的,因为:(1) 送纱装1.2 送纱装置对于现代的圆机来说,没有送纱装置是不能想象的,特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。
即使机械的所有零部件全部精良,如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的,因为:(1) 送纱装置保证了进纱量和张力的均匀,可使编织布的线圈在大小和形状上保持一致,从而得到平整美观的编织布。
(2) 送纱装置保持着较低的纱线张力,从而使漏针减少,织疵减少。
(3) 送纱装置在机器高速运转时仍保持均匀的送纱张力,使织疵和针耗降到最低,,从而提高了生产效率。
1.3 送纱装置一般来说为三种类:积极式、半积极式、消极式。
积极式送纱装置:分为IRO(爱尔罗)式、MPF(储纱式)、IPF(孔带式)、MFD4(四檔式)四种。
虽然各种送纱方法不同,但是都为保证一致的送纱速度而设计的。
图四是目前使用最为广泛的IRO(爱尔罗)条带式送纱装置。
IRO(爱尔罗)条带式送纱装置安装在条带与送纱导轮的中间,由传动轴带动它与条带以同一速度转动,从而保持各给纱口相同的送纱量。
所以各给纱口吃纱量极端变动的编织物或自动换纱装置使用时,是不能使用它来送纱的。
此装置的构造比较简单,大的区分有2个部分。
传动中心轴与织机同步转动,并通过条带带动各储纱器,从而使导纱轮稳定的向导纱器定长送纱。
送纱铝盘的滑块由12块组成,它的上盖部有螺旋槽,下盖部的盘为放射式槽,当欲调动铝盘的直径(改变送纱量)时,可松开盘上部的锁母,然后转动上盖盘,盘内的滑块即可沿各自的径向移动,从而变化它的直径,达到改变送纱量的目的。
如果想大范围的改变送纱量时,可调换齿轮箱内的齿轮来达到要求。
一般说来,条带分为2层,(2段)特殊组织编织时,3~4层条可以使用‧当然如果改为4段式时,送纱铝盘也要四个。
针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序,保证生产顺利进行,把好产品质量关的重要环节,应该互通情报,分清责任,共同守关。
一、对交班操作工的要求:(1)工作场地要保持整洁,所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小;(2)交代运转的设备运转情况;(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况;(4)交代好坯布记录:货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求:(1)按照规定时间进入工作岗位,认真做好接班的准备工作;(2)主动、详细了解上一班生产、设备运转,工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细的查看机台运转情况,逐台停车检查布面;(4)检查原料的产地、线密度有没有差错,有没有接错的纱筒,纱筒有没有放置歪斜,有没有油污等。
(5)在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查:(1)时间安排与要求:一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点,为了不使长疵点超过规定长度,操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
(2)巡回方法:按照巡回路线,以眼看、耳听、手模等方法,在不停机台情况下,检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
巡回中,发现问题停机处理,要根据“三先三后”的原则,就是先近后远,先易后难,先急后缓,在确保面料品质的前提下,合理安排,妥善解决。
二、重点巡回检查:(1)时间安排与要求:重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材介绍针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。
本教材将以详细的步骤和实例,介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。
目录1.针织大圆机保全工的职责和要求2.针织大圆机的基本知识–针织大圆机的结构和工作原理–针织大圆机的零部件和功能3.针织大圆机的日常维护和保养–清洁和润滑–检查和更换零部件–调整和校准4.针织大圆机的故障排除–常见故障和原因分析–故障排除步骤和技巧5.针织大圆机的安全操作和事故预防–安全操作规程和注意事项–事故预防和紧急情况处置1. 针织大圆机保全工的职责和要求针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。
他们的职责包括: - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作; - 及时处理针织大圆机的故障和问题; - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善; - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。
2. 针织大圆机的基本知识针织大圆机的结构和工作原理针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。
它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程,控制系统则用于调整和控制机器的运行。
针织大圆机的零部件和功能针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。
它们各自承担着不同的功能,如机头负责固定和支撑针筒系统,驱动系统负责提供动力,控制系统负责调整和控制机器的运行。
3. 针织大圆机的日常维护和保养清洁和润滑针织大圆机的日常维护工作中,清洁和润滑是非常重要的一部分。
保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态,可以有效减少摩擦,延长零部件的使用寿命,提高针织大圆机的稳定性和效率。
检查和更换零部件针织大圆机的零部件在长时间使用后会出现磨损和老化,及时检查和更换这些零部件可以保证机器的正常运行。
主要需要检查和更换的零部件包括针筒、皮带、齿轮等。
大圆机安全操作规程
精品文档
大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事
故;
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害;
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾;
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中,加强巡回,发现异响、焦味、机件损坏等情况,
应立即停机处理或者通知有关人员处理。
2、不能位于机头的两脚之间观察布面,棋布面张力时,应该用左手,并且不能在机头处摸布面,头部不能靠近卷布架,以免发生工伤事故。
3、必须戴好劳动防护用品,不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入
车间进行操作。
4、开机前要检查各种开关、安全装置。
各传动部件上的防护
罩必须齐全无损、罩好,不得移*放。
5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时,必须停机。
6、落布时,抽卷布辊用力要稳,留出的机头布应适当,待布卷好后,关上机门,才
可以开机。
7、针织机开机时必须安全,要注意是否有人在维修,在布架周围有无杂物或其他东
西。
8、一切电气装置保持完好,如有损坏应通知电气人员检修。
9、掌握一般消防知
识,车间绝对不允许吸烟,防止大灾事故。
10、停工、放假休息期间,必须关好门窗,切断电源。
三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器;
2、及时对损坏的线路进行维修;
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。
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第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。
根据线圈连续形成织物的方法,又可分为两种,即经编和纬编。
圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈,并串套而成织物。
2、经编纱线在纵向弯曲成圈,并串套而成织物。
图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物:用单针床编织的织物。
双面针织物:用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
在纬编中,用于编织单面针织物的组织很少,大多是双面针织物。
在经编中多数采用单针床编织,以单面织物居多。
图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织,该图表示平针组织的正面和反而,两面分别由相同形状的线圈覆盖。
表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面,里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。
图中的纵向线圈称为纵行(图上为W ),横向称为横列(图上为C )。
w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。
图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。
A 为开口线圈,B为闭口线圈,都表示反面线圈。
图1-4表示经平组织(闭口线圈)的正反面。
正面线圈与纬编相同,呈V 字形,反面线圈沉降弧的圆弧变长,形成横向长的V字形。
图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成,在受外力作用时,线圈中的圈柱与圆弧发生转移,即线圈发生形变。
在外力不大的条件下,织物就能产生较大的变形。
当外力消失后,线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。
低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。
这一特性,使针织服装服用时具有合体和舒适感,特别是纬编针织物,它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩,给人以舒适的感觉。
2、柔软性由于是线圈结构,针织面料质地多孔松软。
针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序,保证生产顺利进行,把好产品质量关的重要环节,应该互通情报,分清责任,共同守关。
一、对交班操作工的要求:(1)工作场地要保持整洁,所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小;(2)交代运转的设备运转情况;(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况;(4)交代好坯布记录:货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求:(1)按照规定时间进入工作岗位,认真做好接班的准备工作;(2)主动、详细了解上一班生产、设备运转,工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细的查看机台运转情况,逐台停车检查布面;(4)检查原料的产地、线密度有没有差错,有没有接错的纱筒,纱筒有没有放置歪斜,有没有油污等。
(5)在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查:(1)时间安排与要求:一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点,为了不使长疵点超过规定长度,操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
(2)巡回方法:按照巡回路线,以眼看、耳听、手模等方法,在不停机台情况下,检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
巡回中,发现问题停机处理,要根据“三先三后”的原则,就是先近后远,先易后难,先急后缓,在确保面料品质的前提下,合理安排,妥善解决。
二、重点巡回检查:(1)时间安排与要求:重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。
针织大圆机基本操作知识(一)——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(2)上针盘自圆度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(3)下针筒自圆度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(4)下针筒自平度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(5)上针盘、下针筒同平度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(6)上针盘、下针筒同圆度:标准≦0.05mm此主题相关图片如下:(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下:2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下:(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。
把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备,其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。
本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南,帮助保证其安全高效地操作设备。
本教材包含以下几个方面的内容:•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备,通过不同的针具组合以及针轴的运动,完成针织过程。
其主要工作原理如下:1.条纱供应:针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器,并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动:针轮的旋转推动针轴运动,完成针织过程。
3.机架移动:机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动,以调整针织的形状和尺寸。
4.完成针织:经过针轮、针轴和机架的协调运动,针织大圆机完成针织过程,得到织物。
3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行,保全工需要对设备进行日常保养与维护。
以下是一些建议和方法:•清洁:定期清洁各个部件,包括针轮、针轴、供纱器等。
•润滑:对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。
•检查:定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。
•更换磨损部件:及时更换磨损严重的部件,避免故障发生。
•存储和保护:在设备长时间不使用时,需进行正确的存储和保护,避免损坏。
4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中,可能会出现各种故障。
保全工需要具备故障排除和维修的技能,以保证设备的可靠性和持续性运行。
以下是常见的故障排除与维修方法:•故障诊断:通过观察和听觉判断,确定故障的位置和原因。
•故障分析:根据故障现象和故障位置,分析可能的原因,并进行排除。
•零部件更换:对于无法修复的零部件,及时更换,保证设备恢复正常。
•测试和验证:在进行维修后,需进行测试和验证,确保故障已经排除。
5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧,并且需要保证操作的安全性。
转针织大圆机基本操作知识 2针织大圆机基本操作知识(三)1、穿纱(1)把筒子纱装上纱架,找出纱头并穿过纱架上的导纱磁眼.(2)将纱线穿过两个张力器装置后,下引并穿入输纱轮中.(3)穿纱过中途自停器,并引入主机体喂纱口的磁眼中,将纱线头拉出导入针钩内.(4)将纱线在输纱轮上绕上几圈,至此,完成一个喂纱口的穿纱工作.(5)其它各喂纱口按以上步骤顺序完成.2、开布(1)改良式开布工作法(适用单面机)A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有闭合的针舌.清除所有松浮的纱头,使织针完全清爽自机器上取下撑布框.B开布工作经由每个喂纱口把纱线引入针钩,并拉至针筒中央.在每一条纱线均被穿入后,把所有纱线集成一束,在感觉每条纱线拉力均匀的前提下,将纱线束打结,并将结头穿过卷布机卷取轴,绑紧在卷布棍上.用"慢速"点动机器,检查所有织针舌是否打开,及纱线喂入情况是否正常,必要时以毛刷协助吃纱.用低速将布开下,待织物足够长后,装上撑布框,并将织物均匀地穿过卷布机的卷取轴,以较快速下布.当机器可以正常编织后,使积极送纱装置参与供纱,用张力器调整每条纱线的张力均匀后,.即可高速运转编织.(2)传统式套布工作法(适用双面机)双面机没有沉降片,它的编织脱圈全靠卷取装置的张力牵拉完成.因此它并不能直接穿纱开布.而必须将一段已完成的坯布挂在针勾上,然后将坯布通过卷取、牵拉才能开布,称为套布工作法.具体操作如下:A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有织针的针舌.清除松浮纱头,使织针完全清爽.找出一段与本机组织相似的织物,要求组织略松驰一些为佳.B套布工作将布穿套在布框外侧,由相对的两端开始套入,使布均匀地分布在下针筒周围.用手轻握布头,由下针筒内侧向上送,另一手持勾纱针,自上针盘与下针筒的缝隙中将布钩住拉出,并挂在下针筒的针勾上.将挂处多余的布,依反方向折回下针筒的内侧压下.利用毛刷使新纱环喂入针勾,注意此时的针舌必须是打开并灵活的,不能有纱线粘附在织针的夹槽中而不能下布.按慢速按扭点动机器,用上述方法使其它织针吃纱,如此循环,机器上原被挂住的套布就往下拉了.继续这种操直至针筒上出现新纱圈为止,检查每一喂纱口吃纱是否正常,并适当调整喂纱作, 口的位置.把原本用手向下轻扯的套布,穿入卷布机的卷取轴中,使卷布机自动卷取,注意此时拉力不应太大,以免新纱圈断裂.调整转速,使机器低速运转,注意查看所有针舌是否打开.在机器能作正常编织时,调整卷布机的拉力,并在织针上喷加少量针油,至此可以加快速度运转.使积极送纱装置参与作用.3、换纱(1)取下空纱筒,扯断纱线.(2)取新纱筒,检查纱筒标签,核实批号是否相符.(3)将新纱筒放入纱座,并引出纱线头,穿过纱架上的导纱磁眼,注意保证出纱流畅.(4)将新旧纱线头打结,结不宜打得过大.(5)因换纱后断纱机率增高,所以此时要改用慢速运转.观察结头编织情况,防止浮布,待一切无异常后,方可高速编织.4、运转(1)准备A纱线信道检查查看纱架上的纱筒是否安放端正,出纱是否流畅.检查导纱磁眼是否完好.检查纱线在穿过张力器及自停器时是否正常.检查纱线是否正常穿过喂纱圈,及喂纱口位置是否正确.B、自停装置检查检查所有自停装置及指示灯,检查探针器能否正常工作.C、工作环境检查检查机器台面、四周及每处运转部位是否清洁,如有集蓄棉纱或摆放杂物,必须立即清除,以免发生意外,引发故障.D、喂纱情况检查以"慢速"点动机器,查看针舌是否全部打开,喂纱口与织针是否保持适当间隙,以及喂纱情况是否良好.E、检查卷取装置清除卷布机周围杂物,检查卷布机运转是否正常,卷布机各变速档是否已作适当调校.F、检查安全装置检查所有安全装置无失效.检查各处按钮无失效.(2)开机按"慢速"点动机器运转数圈无异常后,按下"起动",使机器运转.调整变频器的变速调节旋钮,以便达到所需的机器运转速度.接通自动停车装置的电源.开启顶盘上的照明灯,以便监控布面编织情况.(3)监控随时低头查看机器下面的布面,注意是否有瑕疵或其它异常现象产生.每隔数分钟,用手循机器运转方向触摸布面,感觉编织物卷取拉力是否符合要求,及卷布轴两端卷取速度是否一致.随时将传动系统及机器表面和四周的油污和棉絮清理干净,保持工作环境的清洁、安全.编织初期,应剪取布边的一小块来做透光检查,观察编织物两面是否有瑕疵产生.(4)停机按下"停止"按钮,机器将在0.5秒内停止.长时间停机,应关闭所有开关,并切断电源.清洁机面,做好防工作。
圆织机的操作方法
圆织机的操作方法如下:
1. 将原料线(如棉线或麻线)穿过滚筒,固定好,并将其余部分放在弹力带或卷线筒上。
2. 调整圆织机的张力,以确保线材的紧密度适中。
3. 打开圆织机的电源,启动机器。
4. 运行机器,使滚筒旋转起来。
5. 手握一根用于织布的线材,将其穿过滚筒的缝隙。
6. 运用适当的手势和力度,将线材沿着滚筒的周长拉动,形成布料的一条线。
7. 持续推动新的线材,并将它们与之前的线材连接起来,逐渐扩展布料。
8. 定期调整滚筒的张力和速度,以确保织出的布料的质量和均匀性。
9. 当布料达到所需长度后,停止机器,并修剪布料。
10. 关闭圆织机的电源,清理和维护机器。
大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、
没有有限接地等导致的触电事故;
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害;
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾;
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中,加强巡回,发
现异响、焦味、机件损坏等情况,应立即停机处理或者通知有关人员处理。
2、不能位于机头的两脚之间观察布面,棋布面张力时,应该用左手,并且不能在机头处摸布面,头部不能靠近卷布架,以免发生工伤事故。
3、必须戴好劳动防护用品,不要穿拖鞋、留长发、
穿裙子进入
车间进行操作。
4、开机前要检查各种开关、安全装置。
各传动部
件上的防护
罩必须齐全无损、罩好,不得移*放。
5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时,必须停
机。
6、落布时,抽卷布辊用力要稳,留出的机头布应
适当,待布卷好后,关上机门,才可以开机。
7、针织机开机时必须安全,要注意是否有人在维修,
在布架周围有无杂物或其他东西。
8、一切电气装置保持完好,如有损坏应通知电
气人员检修。
9、掌握一般消防知识,车间绝对
不允许吸烟,防止大灾事故。
10、停工、放假休息期间,必须关好门窗,切断电源。
三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器;
2、及时对损坏的线路进行维修;
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。
大圆机穿针操作方法
大圆机穿针操作方法如下:
1. 先将针脱离大圆机,将线穿过针眼的孔洞,将线分成两根,一左一右。
2. 将左手的线固定在大圆机上的线固定点上,使其保持紧绷状态。
3. 将右手的线绕过大圆机的线轴,然后穿过大圆机上开口的导线孔。
4. 将针插入大圆机的开口孔中,并将针头与大圆机上的线夹夹紧将线固定。
5. 用右手控制大圆机旋转,使针被带动,线随之穿过大圆机的导线孔,完成穿针操作。
需要注意的是,穿针时要保持线的张力适当,不要过紧或过松,以免影响穿针的顺利进行。
在操作过程中,还需控制好大圆机的旋转速度和方向,以免线被卡住或缠绕在一起。
大圆机织布操作方法
大圆机织布的操作方法主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:
- 将大圆机调整到合适的位置,确保机器的稳定性。
- 安装织布机的线条,根据需要选择合适的线条规格。
- 调整机器上的辅助装置,如织罩、梭子等。
2. 调整机器参数:
- 调整机器的转速和线速度,根据不同的织布需求调整。
- 调整机器的紧绷度,保证织布过程中的平稳。
3. 手动上梭:
- 将织布机的梭子和线放置在合适的位置,确保线条能够顺利通过。
- 调整梭子的位置和角度,使线条能够均匀且顺畅地通过织布区域。
- 通过手动操作梭子,将线条穿过织布区域,完成一次织布。
4. 自动织布:
- 将需要织布的布料放置在织布机上,并固定好。
- 调整机器的工作模式和参数,使其能够自动进行织布操作。
- 启动织布机,机器会自动进行织布过程,根据设定的参数和模式完成织布任务。
5. 监控织布过程:
- 在织布过程中,时刻关注织布机的运行状态,确保机器正常工作。
- 注意观察织布区域的布料状态,避免出现错织、漏织等问题。
- 如有需要,及时进行织布调整,保证织布效果的质量。
6. 完成织布任务:
- 织布完成后,及时关闭织布机,并将布料从织布机上取下。
- 清理织布机的残线和杂物,保持机器的卫生和整洁。
以上就是大圆机织布的基本操作方法,具体操作还需根据不同织布机的具体情况和要求进行调整和操作。
圆织机操作规程圆织机是纺织行业中的一种机器,主要用于生产各种针织物、面料和纹织品等。
然而,对于初次使用圆织机的人员而言,操作规程是必不可少的。
下面,本文将对圆织机操作规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1.使用前先检查设备是否完好,如机器底座、马达、活动机体、面板,以及灯和联接线等。
2.要在正确的位置上安装适合的配件,包括大小适合的针床、针、导板、坐床和分配器等。
3.圆织机不适用于儿童使用,请在未监督下禁止使用。
4.当操作圆织机时,请勿戴手套、手表、项链等饰品等,以免因此走线时被绞住。
5.操作圆织机前请及时将头发和长袖衣物绑起来。
6.操作圆织机前,必须将手推款板放到顶端位置,并保证安全开关的开启。
7.尽可能使用专业的恒温室内操作圆织机,并注意保持安全距离。
8.绝对不要将任何金属工具靠近任何旋转的齿轮、活动机体、配件、轮囗或链条,以免伤害手指、损害机器。
9.在操作圆织机时,要时刻关注织布机的情况,以免出现卡纱或跑堵情况。
10.在操作过程中,如发现什么异常情况或故障,要立即停止并查看原因。
二、使用操作规程1.将针床装置装好,旋转针床,将所有孔口排列整齐。
2.使用手推款板向下,直到针床垂直方向。
3.固定好导板和针床,确保铺平。
4.线杆前请将活动机体旋转到零位置。
5.开启机器并开始自动运转,有篮子可以将线杆托起来。
6.将线杆架在针上方,用分配器将线杆上的线分散到不同的针上面。
7.启动机器并保持完美的绷紧度。
如果需要猫口位置请手动操作。
8.在织布过程中,要时刻监视机器的运转情况。
如果发现问题,请及时停机并查看机器原因。
9.织好的布要做整理工作,如分割、缝边、熨烫或卷表等。
10.在使用圆织机时,请注意保持机器的干净卫生,并进行常规的维护和清洗工作,以保证其正常的作业效率。
本文总结,圆织机的使用需要遵循相关的安全操作规程和使用操作规程。
正确的使用能够保证机器的作业效率和生产品质。
如果您有更多的关于圆织机操作规程方面的问题,欢迎咨询相关专业技术人员。
针织大圆机基本操作知识(一)
第一部分
单面机的调试
1、沉降片三角的调整
(1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。
角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。
(2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。
(3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置,锁紧螺钉。
(4) 如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。
2、沉降片三角排序的调整
在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下:
(1) 松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒)
(2) 将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整.
(3) 调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整.
(4) 锁紧联接螺钉
(5) 在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮.
3、下圈织针三角的调整
均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力,方法如下:
(1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力.
(2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上移.
(3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致.
4、克重的调整
单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的.
A 当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少.
B 当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位元克重增加。
同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至2—3gm.
第二部分:
双面机的调试
1、上针盘与下针筒同圆度的调整
(1) 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。
(2) 松开所有上脚与大鼎的联接螺钉.
(3) 将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器,调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读数不大于0.05mm.
(4) 锁紧大鼎联接螺钉.此时再点动机器,百分表读数变化仍应保持在0.05mm之内,否则要松开联接螺钉按以上操作反复调试,直至锁紧螺钉后百分表读数达到要求范围.
2、上针盘与下针筒同平度的调整
(1) 调整主传动上齿轮与大鼎齿轮的间隙.
(2) 将百分表吸在下针筒上,表头打在上针盘表面.
(3) 点动机器,观察百分表读数,如果读数大于0.05mm,则需松开大鼎联接螺钉,旋动六个起缝螺钉,垫入相应厚度的垫片,放松起缝螺钉,锁紧联接螺钉.
(4) 如此反复操作,直至百分表读数在0.05mm范围以内.
3、上针盘与下针筒的对针
双面机上针盘与下针筒的织针排列有互锁式(针对针)和罗纹式(针对齿)之分,故上针盘与下针筒必须调整对针,方法如下:调节主传动上齿轮的四个调节螺钉,使大鼎齿轮旋转一个角度,观察上针盘与下针筒的变化,直至达到要求的织针排列位置.
4、上针盘高度的调整
编织布的厚薄由上针盘与下针筒的间隙决定.在每一个喂纱口的收针三角已被调整在同一高度且线圈都是一样的长度之后,上针盘调高,布将变薄,码重较轻;反之,布变厚,码重变重. 调整方法如下:松开中仁的三个紧定螺钉,旋转调整原动齿轮,上针盘将随之升降,调整完毕,锁紧紧定螺钉. 注意:上针盘不应调得太低,以免损坏织针.降低上针盘时,应将上针盘位置先调低于所需高度,再向上回调至所需高度.这是为了消除内部螺纹间隙,避免机器开动时,上针盘因存在间隙而突然落下,造成不必要的损坏.
5、上盘与下圈三角的时差调整
适当的时差关系到上盘三角与下圈三角出、收针的位置,这个位置的正确性必须以不同的机器与不同的编织物为参考量才行.调整方法如下: 松开上盘的三个紧定螺钉,调整三角固定座两侧的两个螺钉,上盘三角座将发生旋转,调整后锁紧三个紧定螺钉.
6、上盘及下圈三角的调整
均匀的喂纱张力是高品质编织物的重要保证,微调上,下织针三角的位置,可以得到均匀的喂纱张力,方法如下:
(1) 使用纱线张力器测量每一根纱线的张力
(2) 用六角扳手转动下圈或上盘三角座上的刻度器,使三角移动. 如此反复操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致.
7、下圈织针收针点的调整
松开三角座和升降环的联接螺钉,旋转起缝螺钉,将整个升降环顶起,在每个联接螺钉处均匀的垫上所需厚度的垫片,如此操作,收针点将变高,编织物变厚,在需要改薄布时,再将垫片取出.。