机械加速澄清池设计说明

机械加速澄清池机械搅拌澄清池属于泥渣循环型澄清池。

其池体主要由第一絮凝室、第二絮凝室及分离室三部分组成。

这种澄清池的工作过程 (见图3-14)为：加过混凝剂的原水由进水管1，通过环形配水三角槽2的缝隙流入第一絮凝室，与数倍于原水的回流活性泥渣在叶片的搅动下，进行充分地混合和初步絮凝。

然后经叶轮5提升至第二絮凝室继续絮凝，结成良好的矾花。

再经导流室III进入分离室IV，由于过水断面突然扩大，流速急速降低，泥渣依靠重力下沉与清水分离。

清水经集水槽7引出。

下沉泥渣大部分回流到第一絮凝室，循环流动形成回流泥渣，另一小部分泥渣进入泥渣浓缩室V排出。

机械搅拌澄清池的设计要点与参数汇列于下。

♦池数一般不少于两个。

♦回流量与设计水量的比为(3:1)-(5:1)，即第二絮凝室提升水量为进水流量的3-5倍。

♦水在池中的总停留时间为1.2-1.5h。

第二絮凝室停留时间为0.5-1.Omin，导流室停留时间为2.5-5.Omin(均按第二絮凝室提升水量计)。

♦第二絮凝室、第一絮凝室、分离室的容积比=1:2:7。

为使进水分配均匀，现多采用配水三角槽(缝隙或孔眼出流)。

配水三角槽上应设排气管，以排除槽中积气。

♦加药点一般设于原水进水管处或三角配水槽中。

♦清水区高度为1.5-2.0m。

池下部圆台坡角一般为45°。

池底以大于5%的坡度坡向池中心。

♦集水方式宜用可调整的淹没孔环形集水槽，孔径20-3Omm。

当单池出水量大于400m3/h 时，应另加辐射槽，其条数可按：池径小于6m时用4-6条；直径为6~1Om时用6-8条。

♦根据池子大小设泥渣浓缩斗1-3个，小型池子可直接经池底放空管排泥。

浓缩室总容积约为池子容积的1%~4%。

排泥周期一般为0.5-1.Oh，排泥历时为5-60s。

排泥管流速按不淤流速计算，其直径不小于1OOmm。

♦机械搅拌的叶轮直径，一般按第二絮凝室径的70%-80%设计。

其提升水头约为0.05-0.lOm.♦搅拌叶片总面积，一般为第一絮凝室平均纵剖面积的10%-15%。

机械搅拌澄清池操作说明书江苏集成环境工程有限公司2010-10一、工艺原理及工艺参数1、工艺原理采用混凝沉淀法去除水中悬浮颗粒的工艺包括水和药剂的混合，反应以及絮凝体与水的分离三个阶段，澄清池是将这三个过程集于一个构筑物中完成的一种非凡形式的设施。

澄清池的工作原理是：原水在澄清池中由下向上流动，澄清池中有一层呈悬浮状态的泥渣，泥渣层由于重力作用在上升水流中处于动态平衡状态；当原水中的悬浮颗粒与混凝剂作用而形成的微小絮凝体随水流通过泥渣层时，在运动中与泥渣层相对较大的泥渣接触碰撞就被吸附在泥渣颗粒表面而迅速除去,使水获得澄清；清水经由澄清池上部的清水槽被收集排出。

因此,保持悬浮状态的、浓度稳定且均匀分布的泥渣区是保证澄清池处理效果的要害。

机械加速澄清池属于泥渣循环分离型，它是借助机械抽升作用，使泥渣在垂直方向不断循环，捕捉原水中形成的絮凝体，并在分离区加以分离。

其特点是充分利用已形成泥渣的活性，增加碰撞机会，强化碰撞几率，提高处理设备的功能。

在机械加速澄清池中心安装有机械搅拌设备，上部为提升叶轮，下部为搅拌浆，两者安装在同一轴上；提升叶轮将混合泥水提升至第二反应室，而搅拌浆使第一混合反应室的泥渣循环流动与拟处理原水进行混合和反应。

投药后的原水经进水管、配水槽进入第一混合反应室中,与回流泥渣混合并完成药剂与水的混合和反应过程；混合泥水从池中心提升至第二反应室，继续完成混凝过程；然后经由导流筒进入分离室完成泥水分离过程。

2、工艺参数项目设计参数备注机械搅拌澄清设备位号数量 2单池设计能力1330m3/h主体材质碳钢防腐尺寸Φ25000×H7500mm 池体直段高度1500mm停留时间(1.2~1.5)h总容积2095m3第一反应室回流量(3~5)Q第一反应室回流缝流速(0.10~0.20) m/s第一反应室直径15600mm第二反应室计算流量(3~5)Q第二反应室内流速(0.04~0.07) m/s第二反应室直径7800mm导流室内流速(0.04~0.07) m/s分离室上升流速(0.0008~0.0011) m/s 配水方式三角配水槽缝隙配水集水方式环形集水槽排泥方式定时周期排泥排泥斗数3个管口表进水管700mm出水管700mm排泥管100mm放空管250mm搅拌刮泥机设备位号数量 2搅拌机叶轮直径4.5m开启度110mm叶轮外缘线速度0.5-1.5m/s搅拌机外缘线速度0.3-1.0m/s转速125-1250rom配套电机型号YCT160-4B电机功率4.5KW电机转速1450RPM刮泥机S craper刮泥机直径15m刮泥机外缘线速度 1.5-2.0m/s配套电机型号Y型电机功率 1.5KW减速机型号BWEY2715-1.50生产厂家江苏集成二. 阀门仪表配置每套机械搅拌澄清池配套的阀门1 阀门型式及规格数量1.1 进水阀闸阀/DN700 1只1.2 出水阀闸阀/DN700 1只1.3 排泥阀气动蝶阀/DN150 3只1.6 放空阀闸阀 /DN150 1只1.7 管道放空阀闸阀/DN25 3只三、通用操作步骤1、制水：启动搅拌机、刮泥机启动加药泵启动原水泵打开进水阀，并调节流量，使3台机械搅拌澄清池的进水流量一致打开出水阀2、排泥排泥自动运行，每运行4小时，打开排泥阀，历时1分钟。

JJ600加速澄清池搅拌刮泥机技术说明一、主要技术参数·池径：D=10.9m·旋转直径：d=10.5m·耙臂数量：4个·外缘线速度：V=3.37m/分·驱动功率：N=0.75kw·搅拌机功率：N=4.0KW·叶轮直径：φ2.5m·转速：V=3.8转/分·外缘线速度：V=0.5-1.5m/秒·开启高度：H=0-245mm·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、刮泥装置等部件组成。

1、主要结构(1) 驱动装置：搅拌机由JCTG180-4A型调速电机通过三角带驱动，电机功率4kw，转速120-1200转/分。

刮泥机由XWD08-4-59型行星齿轮减速机通过链条驱动，电机功率0.75kw。

该两套驱动装置运转平稳，无异常噪音，运行可靠。

(2) 传动部分：主要由搅拌机蜗轮箱和刮泥机蜗轮箱组成，两套蜗轮箱上下叠置，上部为刮泥机蜗轮箱，下部为搅拌机蜗轮箱，蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造，箱体材质为HT200铸铁，蜗轮轮毂材质HT200铸铁，轮缘材质ZQAL9-4青铜，蜗杆材质为45＃优质碳素结构钢，粗加工后经调质处理。

本结构合理、外形美观、运转可靠。

(3) 搅拌提升部分：主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。

搅拌主轴由Φ159×12厚壁无缝钢管两端焊接法兰精加工而成，其垂直度＜1mm/L（L轴的长度）。

叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成，板厚δ=6mm。

组装后的叶轮进行静平衡检测，检测符合标准方可进入下道工序。

(4) 刮泥部分：该装置主要由传动主轴、2根长刮泥架、2根短刮泥架、固定盘、底轴承架、拉杆等部分组成，驱动主轴用圆钢精加工而成。

刮泥干净彻底，无污泥堆积现象。

机械加速澄清池技术规范书2、工程概况气象特征各项气象特征值统计如下：气候分类根据Koppen分类标准，该地区属于Af和Am型，定义为高温型气候。

相对空气湿度最小月：83%平均月：86%最大月：91%气压平均压力环境温度最小月平均：22℃月平均：26℃最大月平均：32℃全年平均：27℃降雨量累年最大降雨量：4000mm累年平均降雨量：2200mm最大月降雨量：350mm月平均降雨量：190mm暴雨期：12月至7月降雨量最大的月份：3月干旱期：8月至11月风主导风向：在Belem机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向，东向也是比较重点的方向，有25%频率。

平均风速：s最大风速：s 地震当地没有地震的纪录。

暴雨强度公式：778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ，其中重现期Tr=5年，降雨历时t=20min ，降雨强度i 的单位为mm/h ，则暴雨强度为h 。

燃料煤质及灰渣成分分析参见下表：水质原水采用PARA河水，河水水质如表所示：表原水水质表3、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。

※适用条件➢适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。

➢进水悬浮物含量。

（1）无机械刮泥：一般不超过1000 mg/L，短时间内不超过3000mg/L。

（2）有机械刮泥：1000-5000mg/L，短时间内不超过10000mg/L，当悬浮物经常超过5000mg/L时应加预沉池。

➢出水浊度，一般不大于10mg/L，短时间不大于50mg/L。

➢进水温度变化每小时不大于2℃。

2800m3/h机械搅拌澄清池设计1、机械搅拌澄清池工作原理原水由进水管通过环形三角配水槽的缝隙均匀流入第一絮凝室。

因原水中可能含有的气体会聚积在三角配水槽顶部，故应安装透气管。

加凝聚剂的地点，按实际情况和运转经验确定，可由投药管加于澄清池进水管、三角形配水槽或水泵吸水管内等处，也可数处同时投加药剂。

由于叶轮的提升作用，将水从第一絮凝室提升到第二絮凝室，并形成了活性泥渣的回流：又由于叶片的搅拌作用，使来自三角配水槽的原水与回流的活性泥渣充分混合。

混合后的水进入第二絮凝室继续絮凝，在第二絮凝室中设有导流板。

用以消除因叶轮提升引起的旋流，使水平稳地经导流室进入分离室。

在分离室泥水分离后，清水向上经集水槽流至出水管送至下道工序，向下沉的泥渣沿锥底的回流缝回到第一絮凝室，重新参加絮凝。

一部分过剩的泥渣进入浓缩脱水，至适当浓度后经排泥管排除。

在澄清池底部设放空管，以备放空检修之用，当泥渣浓度缩室排泥量不够时，也可兼作排泥用。

在机械加速澄清池内，叶轮的提升流量通常为进水量的3—5倍，因此，所形成的循环泥渣量为进水量的2—4倍。

大量的活性泥渣由于叶片的搅拌作用而与原水充分混合，使接触凝聚更加彻底，形成的矾花出更易沉降分离。

2、设计参数根据标准图集可设计1台1800m3/h的和1台1000m3/h的澄清池，并联运行；或者设计3台1000m3/h的澄清池，并联运行。

主要设计参数：3、对澄清池监控澄清池设计8个取样点，对不同部位取样监督：1号取样点距反应池底300mm，2号距导流室顶部150mm,3号距导流室顶部1m，4号在导流室内与1号标高相同，5号在泥渣沉淀区距池底300mm，6号距底座1524mm，7号距导流室顶部797mm，8号在集水槽内。

正常运行中，在5min之内通过1号、2号、3号、4号点的沉降比监督泥渣循环情况，其中4号的沉降比监督泥渣回流量，通过4个点的pH监督入口水加碱和反应室加药量。

通过5号的沉降比监督排泥量及确定排泥周期。

JJ1800加速澄清池搅拌刮泥机技术说明我公司在电力行业，特别是西北地区利用黄河水冷却主机工程中有多年的配套设备生产制造经验。

如给甘肃靖远电厂4×200MW工程配套的JJ1800加速澄清池搅拌刮泥机；给兰州西固热电厂3×125MW 工程配套的JJ1000加速澄清池搅拌刮泥机；给宝鸡第二电厂4×300MW工程配套的合同总价达三百多万元的大型闸门和取水泵船等设备；给甘肃平凉电厂4×300MW工程配套的JJ1330加速澄清池搅拌刮泥机。

这些设备已经成功运行多年，性能可靠，得到了电力行业用户和设计单位的一致好评。

一、主要技术参数1、搅拌机部份：·叶轮直径：D=4500mm·叶轮转速：V=2.07~6.22rpm·外缘线速度：V=0.5-1.5m/s·开启度：H=0-410mm·搅拌桨外缘线速度：V=0.33-1.0m/s·桨板高度：h=1300mm·电机型号：YCT200-4B·电机功率：N=7.5kw（防护等级IP54、F级绝缘）·电机转速：V=120-1200rpm·总速比：192.52、刮泥机部分·旋转直径：D=17m·耙臂数：3个·外缘线速度：2.1m/s·减速机型号：XLED1.5-84-1/2065·电机功率：N=1.5kw（防护等级IP54、F级绝缘）·电机转速：V=1500rpm·减速机速比：2065·针齿盘速比：16·总速比：330403、机械加速澄清池内斜管·斜管内径：35mm·斜管安装倾角：60度·斜管安装后高度：866mm4、运行信号发讯器：脉冲周期85S、220V、0.2A5、工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由搅拌机部份，刮泥机部份、信号发讯器等部件组成。

精心整理机械加速澄清池技术规范书2、工程概况 2.2气象特征各项气象特征值统计如下： 2.2.1气候分类2.2.22.2.32.2.42.2.5暴雨期：12月至7月 降雨量最大的月份：3月 干旱期：8月至11月 2.2.6风主导风向：在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向，东向也是比较重点的方向，有25%频率。

平均风速：2.6m/s 最大风速：5.5m/s 2.2.7地震当地没有地震的纪录。

2.2.8暴雨强度公式：778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ，其中重现期Tr=5年，降雨历时t=20min ，降雨强度i 的单位为mm/h ，则2.33、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。

※适用条件。

3.1电压：V=380V刮臂直径：15m3.1.1.3自动排泥装置：泥水界面仪，扫描测量点数:2点，数量：2套3.1.2组合式成套自动加药装置（包括混凝剂配药及投加装置和助凝剂配药及投加装置）1套。

3.2设计和运行条件3.2.1净水处理工艺流程为：PARA河来水→管道混合器（加药设备）→机械加速澄清池→提升水泵→清水水箱→公用水泵房→厂区各用水点。

3.2.3机械加速澄清池出水水质：浊度不大于10mg/l3.2.4机械加速澄清池单台设备处理能力不低于1300m3/h。

3.4性能要求3.4.1机械加速澄清池搅拌机3.4.1.1提升叶轮与搅拌叶片为一体，搅拌机驱动装置：电磁调速电机驱动（3）周边线速度：1.5～3.5m/s（4）刮泥机采用水下销齿轮传动传动比i=15销齿直径D=25mm（5）销齿轮传动（刮泥机工作）由电信号发讯器显示（6）刮泥机中心固定及旋转支座为HT200-400（7）刮泥机负荷：以进水浊度5000mg/l设计（8）过力矩保护采用机械、电气两级保护（9）刮泥机驱动装置：电磁无级调速异步电动机（10）刮泥机减速装置：行星摆线针轮减速机及齿轮针齿盘减速3.4.3澄清池自动排泥装置以澄清池内泥渣层的高度为信号，能适应原水浊度、设备出力等各种因素的变化，根据泥渣层高度的变化自动进行排泥，以保持澄清池运行时的最佳泥渣层高度，确保澄清池出力浊度最低、出力最大。

800m3/h机械加速澄清池施工组织设计1编制依据1.1施工图纸《F0453S-S5402》和S774(五)图集。

1.2《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87。

1.3《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—921.4《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分土建工程DL/T52101.5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003。

1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。

1.7《屋面质量验收规程》GB50207-20021.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.10《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20021.11《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.12《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92。

2工程概况：工程名称：玛纳斯电厂三期（2×300MW）扩建工程建设地点：新疆昌吉回族自治州玛纳斯县兰州湾乡境内建设单位：新疆天山电力股份有限公司设计单位：新疆电力设计院监理单位：新疆新能监理有限责任公司施工单位：新疆生产建设兵团第五建筑安装工程公司2.1本工程为800m3/h机械加速澄清池，位置处于净化站系统区域内，1、2、3号机械加速澄清池和预留扩建澄清持成四边布置，中心坐标为1号为A=361.50，B=186.90；；2号为A=361.50，B=219.90；3号为A=328.50，B=186.90。

2.2主要工程量：土方量：2000m3。

抹灰：2900m2。

混凝土：1700 m3。

防腐：600 m2。

砖砌体：170 m3。

钢筋：65t。

2.3工程特点2.3.1机械加速澄清池顶高14.45m，1、2号机械加速澄清池±0.00m相当于黄海高程475.10m，3号机械加速澄清池±0.00m相当于黄海高程475.40m。

机械加速澄清池技术规范书2、工程概况2.2 气象特征各项气象特征值统计如下：2.2.1 气候分类根据Koppen分类标准，该地区属于Af和Am型，定义为高温型气候。

2.2.2 相对空气湿度最小月：83%平均月：86%最大月：91%2.2.3 气压平均压力101.3kPa2.2.4 环境温度最小月平均：22℃月平均：26℃最大月平均：32℃全年平均：27℃2.2.5 降雨量累年最大降雨量：4000mm累年平均降雨量：2200mm最大月降雨量：350mm月平均降雨量：190mm暴雨期：12月至7月 降雨量最大的月份：3月 干旱期：8月至11月 2.2.6 风主导风向：在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向，东向也是比较重点的方向，有25%频率。

平均风速：2.6m/s 最大风速：5.5m/s 2.2.7 地震当地没有地震的纪录。

2.2.8 暴雨强度公式：778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ，其中重现期Tr=5年，降雨历时t=20min ，降雨强度i 的单位为mm/h ，则暴雨强度为100.5mm/h 。

2.3 燃料煤质及灰渣成分分析参见下表：2.4 水质原水采用PARA河水，河水水质如表2.4-1所示：表2.4-1 原水水质表3、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。

※适用条件➢适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。

➢进水悬浮物含量。

（1）无机械刮泥：一般不超过1000 mg/L，短时间内不超过3000mg/L。