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炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定第一篇：炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（试行）为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
第十条对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。
硫化氢防护安全管理规定本规定适用于生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。
一、人员培训1．在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受安全岗培训，经考核合格后持证上岗;2．作业人员经培训考核后应达到以下要求:（1）了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；（2）熟悉硫化氢检测仪的性能、使用和维护方法；（3）熟悉各种人身安全防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；（4）熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；（5）在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。
3．对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员安全岗应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。
二、硫化氢安全防护要求：1.站内所有人员必须佩戴便携式硫化氢检测仪及便携式紧急逃生呼吸器进入生产区域；2.当空气中硫化氢浓度超过10mg/m3（6.7ppm）时应预警，携带硫化氢检测仪，背正压式呼吸器，方可进入现场；3.含硫化氢密闭区域的所有油气取样口，应加强通风；在密闭含硫化氢油气区，其房间应安装防爆轴流风机，进入前需开轴流风机进行通风；4.禁止在无硫化氢防护的情况下，对含硫储罐罐顶进行人工现场检尺、取样和更换、拆检安全附件等作业；5.进入高浓度硫化氢场所，应有人在危险区外监护，作业人员携带硫化氢检测仪，背正压式呼吸器；6.严格按照施工和工作范围进行施工和工作，严禁随意扩大施工范围，变更作业对象；7.凡是敞开的油罐、容器、窖井、电缆沟等处，要采取通风排毒措施，在没有办理进高危作业票的情况下不准进入，有毒气体普遍比空气重，容易沉积在空气的底层，低洼处容易导致人员中毒；8.要熟练掌握中毒现场急救和自救的操作技能。
9.含硫化氢的油气集输场站应设置醒目的标志和风向标。
10.佩戴防护用品在硫化氢污染区域作业时，未脱离危险区域前，严禁脱（摘）下防护用品，以防中毒；11.发生硫化氢中毒事故后，事故单位除组织人员抢救外，应立即向急救中心报警，并同时向站长、生产调度、运行主管等人员报告；12．在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下，必须使用隔离式防毒器材，不得使用过滤式防毒器材。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
第十条对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定1. 背景含硫油气田中，硫化氢是一种高度有毒的气体，对人体有严重的危害。
因此，在含硫油气田工作中，必须建立严格的硫化氢防护安全管理规定，保障工作人员的生命安全和健康。
2. 硫化氢的危害硫化氢是一种腐蚀性很强的气体，在人体进入，可以对人体的呼吸、循环、消化和神经系统等造成很大的危害。
硫化氢的毒性一般是通过接触呼吸、消化、皮肤等途径进入人体的，并会对人体的心血管系统和神经系统造成损害。
此外，硫化氢还可能引发急性肺炎、肝损伤、肾损伤等各种疾病。
3. 硫化氢防护安全管理规定3.1 工作人员培训为了保障工作人员的安全，必须严格培训管理规定和安全操作方法。
在工作前，工作人员必须接受针对含硫油气田的硫化氢危害的全面培训。
同时，应定期进行培训，对新工作人员应加强培训。
3.2 工作前的准备工作在进入含硫油气田的工作前，必须严格按照安全规定进行前置条件检查。
确保各种设备都符合安全操作要求。
在进入工作现场前，所有人员必须佩戴防护设备。
3.3 工作现场安全防范在含硫油气田工作现场，必须严格按照操作规程进行操作。
所有人员必须戴上口罩、隔离服等专业防护设备，防止硫化氢被吸入人体。
3.4 应急处理在出现紧急情况时，应立即进行应急处理。
应急处理的过程中，所有人员必须佩戴防护设备，务必保护好头部和口鼻等易受到硫化氢侵袭的部位。
同时，也要采取措施，防止紧急情况的进一步扩大。
3.5 安全检查安全检查是核查安全规定和操作程序是否得到实施的必要步骤。
应当定期进行安全检查，查找安全问题并及时解决。
4. 总结含硫油气田的硫化氢防护安全管理规定是为了保障工作人员的安全和健康。
任何人在含硫油气田中工作前都必须接受培训，佩戴防护设备，并按照操作规程进行操作。
在任何时候，都要注意安全检查，及时发现并解决问题。
只有这样，才能确保硫化氢不会造成任何危害。
油气田含硫硫化氢防护安全管理规定油气田含硫硫化氢防护平安管理规定之相关制度和职责,本规定适用于山东省行政区域内自然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的平安技术管理｡第一章人员培训第一条?在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应...本规定适用于山东省行政区域内自然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的平安技术管理｡第一章人员培训第一条? 在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训,经考核合格后持证上岗｡第二条? 培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢平安防护措施的培训,培训机构应随时横向沟通情报,了解国际､国内动向｡培训机构的资质认定与管理依据《平安生产培训管理方法》(原国家安监局令第20号)的规定执行｡第三条? 培训机构制定的培训教材应包括如下内容:a)有关硫化氢的基本学问;b)硫化氢监测仪器及方法;c)人身平安防护方法及装置;d)急性硫化氢中毒的急救措施;e)含硫化氢环境中作业的平安管理规定｡第四条? 对作业人员的每次培训时间不得少于30h,每三年复训一次｡第五条? 作业人员经培训考核后应达到以下要求;a)了解硫化氢的各种物理､化学特性及对人体的危害性;b)生疏硫化氢监测仪的性能､用法和维护方法;c)生疏各种人身平安的防护装置的结构､性能,能正确用法和维护;d)生疏进入含硫化氢环境作业的平安规定和作业程序;e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时,作业人员应会实行自救及互救措施｡第六条? 对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行训练和培训指导,并有专人监督监控｡第二章设计管理第七条? 在地质设计中,应标明探井四周3Km,生产井井位2Km范围内的居民､学校､大路等永久性建筑物的位置,并对附近的地理､地貌､环境状况等作详尽描述｡第八条? 在施工设计中,应对施工区域的道路交通､气候特点､临时平安区域位置作描述;在确定临时平安区的位置时,首先应考虑季节风向｡当风向发生90°转变时,应始终保持有一个临时平安区可以用法｡第九条? 在钻井､作业设计中,应注明含硫化氢地层､深度和估量硫化氢含量;明确用法的套管､钻杆､放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级｡第十条? 在钻井设计中,技术套管的下深应掩盖易坍塌地层､异样高压地层､岩膏层等简洁地层｡第十一条? 钻井､作业设计中,应要求施工队依据地层的压力梯度安装相应压力等级的防喷器组合及井控管汇等设备｡在油(气､水)井酸化压裂工程设计中,应注明可能产生有毒有害气体及防范措施｡第十二条? 在钻井､作业设计中,应明确加重材料､重泥浆､除硫剂的储备要求;对钻井液､修井液的PH值(9.5以上)､平安附加密度(取其上限值)等技术参数应作详细要求和解释｡第十三条? 在油气田地面工程设计中,依据平安预评价报告,在平安专篇中应有硫化氢防护平安技术措施｡第十四条? 油气田地面建设设计中,依据设计规范应有脱硫装置或防硫化氢腐蚀技术设计｡第三章风险识别和评估第十五条? 生产施工单位应对施工项目进行硫化氢风险评估,在施工区域划出警戒范围,做出明显警示标识｡要对所属范围内的含硫化氢施工井号､油气集输管线､油气集输场(站)建立技术档案,各级管理人员应对其所属范围内的硫化氢风险状况生疏｡第十六条? 作业人员应了解所在作业区域的地理､地貌､气候等状况,熟知逃命路线和平安区域｡第十七条? 生产施工单位应对每个岗位的作业内容进行风险辨识,对存在危急性的环节实行防范措施｡第四章作业平安管理第十八条? 进入硫化氢未知浓度区域,应支配专人佩戴正压式空气呼吸器,携带便携式硫化氢检测仪,进行硫化氢平安检测｡第十九条? 警戒区内,对进入人员要进行登记,严禁无关人员进入｡第二十条? 进入含硫化氢区域的施工单位应具有相应的资质并经审查备案｡作业之前应编制含硫化氢现场作业指导书并做施工技术交底,明确平安防护措施,签署施工作业许可单｡现场施工人员至少二人以上(含二人),明确现场监护人｡第二十一条? 钻井､作业施工中,应按要求对防喷器和井控管汇进行试压｡第二十二条? 钻井､作业井口和套管的连接以及放喷管线在现场不允许焊接｡第二十三条? 钻开含硫化氢油气层100米前,钻井队应依据防范硫化氢应急预案进行演练,并阅历收审批后方可钻开油气层｡含硫化氢井在射开油气层前,作业队应按防范硫化氢应急预案进行演练｡第二十四条? 在油气层和钻过油气层进行起下钻作业前,应先进行短程起下钻,观看后效｡第二十五条? 钻井､作业施工过程中,应准时对井筒内灌注钻井液､修井液或清水,维持液柱压力;加强坐岗监控,做到“早发觉,早处理,早关井”｡第二十六条? 溢流的处理和压井作业措施应吻合《钻井井控技术规程》(SY/T 6426-2021)中第7章的规定｡井喷失控的处理应吻合《钻井井控技术规程》(SY/T 6426-2021)中第9章的规定｡第二十七条? 完井试油(测试)施工作业中,测试管线的走向应避开民房和居民区,放喷点火坑距民房的平安距离应保持在100米以上,现场条件受限制时应实行疏散撤离措施｡第二十八条? 酸化､酸洗过程中,管线出口应朝下风口,并有专人佩戴空气呼吸器,对出口进行硫化氢检测｡第二十九条? 井口和地面流程设备､测试管线等应按设计要求安装固定牢固,试压合格｡分别器的排水管线应接入污水池,严禁不接排污管线或挺挺直在井场｡第三十条? 涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站､集气站､轻烃站､卸油台应建立平安记录,记录包括生产状况､硫化氢含量､可能泄漏的位置､平面位置图､防护措施等｡第三十一条? 对涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站､集气站､轻烃站､卸油台等各站(台)的硫化氢检测应实行固定式与便携式硫化氢检测仪相结合用法｡自然气压缩区､油气取样区､排污放空区等易泄漏硫化氢区域应设置醒目的标记和风向标,并设置固定检测探头｡第三十二条? 站(台)内巡检人员应佩戴便携式硫化氢检测仪进入生产区域,当空气中硫化氢浓度超过15 mg/m3(10ppm)时应预警,并佩戴正压式空气呼吸器方可进入现场;当浓度超过30mg/m3(20ppm)应立即撤离,并实行相应防护措施｡第三十三条? 供城区的民用自然气硫化氢含量应吻合国家相关标准,对达不到标准的应在集气(油)站或轻烃站进行脱硫处理,处理后的自然气经取样化验吻合标准后用法｡第三十四条? 对储存加工高含硫原油的重点装置,如原油储罐､稳定塔装置､含硫污水汽提装置等,应在原油罐切水处､地漏､隔油池､含硫化氢贮罐等部位设置有醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的特性及防护要求｡第三十五条? 禁止在无硫化氢防护的状况下,对含硫储罐罐顶进行人工现场检尺､测温(罐壁固定测温除外)和更换､拆检平安附件等作业｡第三十六条? 套管气流程应接入单井生产流程管网;定期放套管气人员应佩戴便携式硫化氢检测仪与正压式空气呼吸器｡第三十七条? 含硫化氢的油气集输场站应设置醒目的标记和风向标;集输场站的计量房､油泵房､阀组间､污水泵房以及压气站的压缩机房内应设置固定式硫化氢检测仪器｡禁止单独进入上述场所进行修理､计量或流程切换等操作｡第三十八条? 含硫化氢的生产井､长停井､间开井､扶躺井井口装置流程应齐全,井口､井场警示标记､风向标应齐全｡施工操作时,岗位人员应配备便携式硫化氢检测仪器和正压式空气呼吸器｡第三十九条? 硫化氢浓度超过15mg/m3(10ppm)的油气井站应设置简洁发生硫化氢中毒的危急点源图和紧急撤离路线图｡第四十条? 油气管线裂开消逝油气泄漏,在作业区抢修时,应佩带正压式空气呼吸器｡第四十一条? 含硫化氢密闭区域的全部油气取样口,应加强通风;在含硫化氢油气区钻､修井作业施工,其井场应安装防爆风机｡第四十二条? 硫化氢监测仪应接受固定式和携带式监测仪｡第四十三条? 作业现场需24h连续监测硫化氢浓度时,应接受固定式硫化氢监测仪,探头数可以依据现场气样测定点的数量来确定,监测仪探头置于现场硫化氢易泄漏区域,主机可安装在远离现场的把握室｡作业人员在危急场所应配带携带式硫化氢监测仪,用来监测工作区域硫化氢的浓度转变｡第四十四条? 硫化氢监测仪用法前应对:a)满量程不响应时间､b)报警响应时间､c)报警精度等主要参数进行测试｡硫化氢监测仪用法过程中要定期校验｡固定式硫化氢监测仪一年校验一次,携带式硫化氢监测仪半年校验一次｡校验应由国家法定计量部门进行｡第四十五条? 硫化氢的监测依据《含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程》(SY/T 6277-2021)的规定执行｡第四十六条? 涉及硫化氢区域作业施工的队伍硫化氢防护装备配置: a)每个钻井队配置正压式呼吸器至少15套,便携式硫化氢检测仪至少5个,固定式探头6个,充气泵1台｡b)每个作业队配置正压式呼吸器至少5个,便携式硫化氢检测仪4个｡c)开发､集输单位硫化氢防护装备:单井配置正压式空气呼吸器1套､便携式硫化氢检测仪1个;计量站(接转站)配置正压式空气呼吸器2套､便携式硫化氢检测仪1-2个,计量间､外输泵房视状况配置固定式检测仪2-4套;集输站配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪2-5个,外输泵房､自然气压缩泵房视状况配置固定式硫化氢检测仪2-4套;测试井队配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪1-2个; 修理队配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪1-2个; 其他施工单位应依据作业人数配置足够的硫化氢检测设备和设施｡第四十七条? 现场硫化氢的检测结果应准时记录并存档｡第四十八条? 在含硫油气田开采过程中一旦发生泄漏事故,应立即穿戴防护用具｡第四十九条? 在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业,应接受正压式空气呼吸器｡多人长时间在含硫环境中工作时应建立正压供气系统｡供气系统的空气压缩机压力接受0.5~0.7MPa,供气量按每人不小于50L/min计算｡与供气系统配套用法的是可外接供气系统的正压式空气呼吸装置,或者是带快速接头的防毒面罩｡供气系统应设置报警装置｡第五十条? 在含硫化氢环境中作业应接受以下平安防护措施:a)依据不同作业环境配备相应的硫化氢监测仪器及防护装置,并有专人管理,使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态;b)作业环境应设立风向标;c)供气装置的空气压缩机应置于上风侧;d)重点监测区应设置醒目的标记､硫化氢监测探头､报警器及排风扇;e)进入重点监测区作业时,应配戴硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器,至少两人同行:一人作业,一人监护;f)当浓度达到10mg/m3报警时,作业人员应检查泄漏点,预备防护用具;当浓度达到50mg/m3报警时,快速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具,禁止动用电､气焊,挽救人员进入戒备状态,查明泄漏缘由,快速实行措施,把握泄漏,向上级报告状况;g)当硫化氢浓度持续上升无法把握时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案｡钻井和试油过程､集输站､自然气净化厂､油气田水处理站及回注站的人身平安防护要求依据《含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程》(SY/T 6277-2021)中的有关规定执行｡第五十一条? 进入已知或潜在的硫化氢危急密闭空间时,应办理“进入受限空间作业许可证”,并进行硫化氢等有毒气体和含氧量平安监测,同时配备必要的救护设备｡第六章应急管理第五十二条? 在含硫化氢区域或新探区作业,应建立防硫化氢应急预案,并报当地县､乡政府审查和备案｡预案中应将硫化氢的危害､平安事项､撤离程序等内容告知3公里范围内的人员｡第五十三条? 在含硫化氢区域施工的单位应依据应急预案,对现场人员进行应急专业培训,把握应急预案的相关内容｡第五十四条? 施工单位应定期进行防硫化氢的应急演练,做到娴熟､快速､规范,并做好应急演练记录｡第五十五条? 离硫化氢危急源100米范围内的居民应当搬迁,500米范围内的居民应当签订动迁协议,3000米范围内显要位置张贴平安告知书｡第五十六条? 应急预案启动程序当硫化氢浓度到阈限值10ppm,则启动一级报警,此时应当:a)检查平安设备功能是否正常,保证随时可用;b)警惕状况的转变;c)遵守现场监督或上级的指令｡当硫化氢浓度达到20ppm,则启动二级警报,现场作业人员应立即佩戴正压式呼吸器,并应当:a)立即支配专人观看风向､风速,确定受侵害的危急区;b)切断危急区不防爆电器;c)非作业人员撤离危急区;d)遵守现场监督和上级的指令｡当硫化氢浓度达到100ppm(或以上),则启动三级报警,此时应当: a)立即组织现场人员和危急区内居民撤离;b)佩戴正压式呼吸器疼惜设备;c)向上级(第一责任人和授权人)报告;d)立即支配专人在主要下风口100米远进行硫化氢监测;e)实施关井操作程序,把握硫化氢泄漏;f)通知救援机构｡第五十七条? 警戒范围当硫化氢浓度大于10PPm,小于20ppm时,距井口500米范围设置警戒区;当硫化氢浓度大于20PPm,小于100ppm时:距井口1000米范围设置警戒区;当硫化氢浓度大于100PPm时,距井口3000米范围设置警戒区｡第五十八? 应急联络应预备和保存一份应急通信表,包括应急救援服务机构､政府机构和联系部门､其他相关单位等｡第五十九条? 应急点火当现场把握毫无愿望,危机生命财产平安需点火放喷时,井场应先点火后放喷｡油气井点火程序､点火决策人应在应急预案中明确｡井场应配备自动点火装置,并备用手动点火器具｡点火人员应配戴防护器具,并在上风方向距离火口不少于10m处｡点火后应对下风方向,尤其是井场生活区､四周居民区､医院､学校等人员聚集场所的二氧化硫的浓度进行监测｡第六十条? 硫化氢急性中毒分级､处理及禁忌症按《职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则》(GB8789-1988)的规定执行｡第六十一条? 本规定自下发之日起执行｡未尽事宜及与有关法律､法规和标准相抵触的,按有关法律､法规和标准执行｡培训师职责企划部职责 前台职责总工程师职责总经理职责总经理助理职责。
硫化氢防护安全管理规定一、概述硫化氢是一种无色有毒气体，具有臭蛋味，易于燃烧和爆炸，对人体呼吸系统、中枢神经系统、眼睛等造成伤害，甚至可致死。
因此，对于含有硫化氢的工作场所，必须制定合理的防护措施和管理规定，确保人员和设备的安全。
二、工作场所硫化氢防护管理规定2.1 管理组织为了保证工作场所的安全，需制订硫化氢防护管理规定，规定组织机构如下：•领导小组：由公司领导及相关部门负责人组成，负责制订硫化氢防护管理规定和组织实施。
•管理机构：由专职管理人员组成，负责监督管理,做好硫化氢防护工作。
•管理人员：各部门负责人，负责本部门的硫化氢防护管理工作。
2.2 工作场所安全措施为了确保工作场所的安全性，应采取以下硫化氢防护措施：•在场地内设置明显的标识和警示牌，并设置相应的防护区域，告知工作人员和外来人员。
•配备专用的个人防护用品，如防毒面具、呼吸器等，对工作人员进行培训，确保其正确使用防护用品。
•对采集、转运、储存和处理硫化氢的设备和工具进行定期维护和检查，确保其工作正常。
•对于长期接触硫化氢的工作人员，应定期进行健康检查，并做好记录。
•对于涉及到香港特别行政区或澳门特别行政区的工作场所需要有额外的操作措施。
2.3 事故应急响应措施为了快速有效地应对硫化氢事故，应制定相应的事故应急响应措施，包括以下措施：•建立应急预案、应急处置流程，明确事故的级别和等级，设立应急处理组，保证事故得到及时处置。
•建立紧急联系和报警机制，对突发事故进行及时通报和处置，减少事故发生后的损失。
•建立应急物资储备，如防护服、呼吸器、急救箱、灭火器等，并设置应急物资存放区域，保证应急物资处于良好状态。
三、工作人员的职责和义务为了确保工作场所的安全，工作人员需负责以下职责和义务：•遵守硫化氢防护管理规定，认真学习硫化氢的性质、危害和防护方法，并严格执行操作规程。
•按照要求配戴个人防护用品，正确使用防护设备，配合进行健康监测和体检。
•如发现硫化氢泄漏或异常情况，立即停止工作，并向上级汇报和请求帮助，保证事故得到及时处理。
中国石化硫化氢防护安全管理规定第一篇：中国石化硫化氢防护安全管理规定关于印发《中国石化硫化氢防护安全管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司：现将《中国石化硫化氢防护安全管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二Ｏ一一年八月十日1基本要求1.1本规定适用于中国石化所属各炼化、施工、销售、科研单位（以下简称各单位，油田企业参照执行。
1.2存在硫化氢危害的新、改、扩建工程项目，硫化氢中毒防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2管理内容及要求2.1对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程物料中的总硫和硫化氢分布、生产环境中的硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制定相应的加工方案、工艺和管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所要立即采取相应的治理措施。
2.2因原料组分、加工流程、装置或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门要立即通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
2.3含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
2.4加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
2.5可能发生硫化氢泄漏的单位要制定相应的作业过程防护管理规定，并建立隐患定期排查整改制度。
2.6硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台帐。
2.7在可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多且集中、影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
装置醒目位置应设置风向标。
2.8在可能有硫化氢泄漏的工作场所应设置固定式硫化氢检测报警仪。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定炼油化工企业是现代化的工业生产方式，在生产过程中会涉及到很多不安全性作业，其中硫化氢是其中的一种，硫化氢是一种有毒、易燃的气体，对人体和环境都有着严重的危害。
因此，炼油化工企业必需实行严格措施来防护此种气体的危害。
为此，本文提出一份硫化氢防护安全管理规定，以保证企业安全生产。
1.硫化氢生产及使用单位全部生产和使用硫化氢的单位必需持有完整、有效的生产许可证和安全生产许可证，并设立专门的安全生产管理人员。
在每个生产场所，都必需摆放明显的警示标志并配有相应的安全救援设备。
对于汽车、轮船、铁路等运输方式，在运输过程中，必需装备安全阀及防爆装置。
2.硫化氢作业人员资格企业必需培训并确定哪些人员有资格参加硫化氢作业，并由安全生产管理人员进行审核。
参加作业的人员必需持有完整的安全防护装备，并经过安全管理人员的检查后方可进行作业。
3.硫化氢掌控方案生产或使用单位必需订立硫化氢掌控方案，认真规定硫化氢的生产、使用、储存、转移、处理、运输等环节，并明确各环节所需的安全措施和应急措施，并每月进行检查和更新。
4.硫化氢不安全源的识别、评价和防范掌控企业必需建立硫化氢不安全源清单，并对其进行定期的评价和防范掌控。
运输车辆、气体瓶、容器必需经过严格的质量检查和管理，并不能使用过期、破损或其它不安全的气体瓶或容器。
5.硫化氢泄漏应急预案企业必需建立完整的硫化氢泄漏应急预案，并进行定期演习和检查。
应急预案应包括硫化氢泄漏事故的警报程序、泄漏应急处理程序、人员疏散程序、现场救援程序、资源调动程序等相关事项。
6.硫化氢监测及报警企业必需配备硫化氢监测仪，并进行定期检查。
当检测到硫化氢浓度超过安全限值时，必需立刻实行措施防止事故的发生，并适时启动警报程序。
7.硫化氢安全培训与教育企业必需对其员工进行硫化氢安全培训与教育，宣扬在硫化氢作业过程中可能发生的意外事故，防范意外的发生，让每一个员工都有安全生产的责任心，并定期进行培训与教育的更新。
硫化氢防护安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
关于印发《中国石化硫化氢防护安全管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司：现将《中国石化硫化氢防护安全管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二Ｏ一一年八月十日1基本要求1.1本规定适用于中国石化所属各炼化、施工、销售、科研单位（以下简称各单位，油田企业参照执行。
1.2存在硫化氢危害的新、改、扩建工程项目，硫化氢中毒防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2管理内容及要求2.1对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程物料中的总硫和硫化氢分布、生产环境中的硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制定相应的加工方案、工艺和管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所要立即采取相应的治理措施。
2.2因原料组分、加工流程、装置或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门要立即通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
2.3含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
2.4加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
2.5可能发生硫化氢泄漏的单位要制定相应的作业过程防护管理规定，并建立隐患定期排查整改制度。
2.6硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台帐。
2.7在可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多且集中、影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
装置醒目位置应设置风向标。
2.8在可能有硫化氢泄漏的工作场所应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
