挡土墙及土方回填施组
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目录一、制依据及原则………………………………………………………(一)编制依据………………………………………………………………………. (二)编制原则…………………………………………………………………….二、工程概况…………………………………………………………..三、施工主要人员、材料及机械设备进场………………………….四、施工计划………………………………………………………….五、施工方法及施工工艺流程………………………………………六、施工技术方案……………………………………………………..1、施工准备………………………………………………………………..2、施工方案和施工方法………………………………………………….. (一)、基坑开挖……………………………………………………………. (二)、挡土墙砌筑………………………………………………………(三)、挡土墙附属工程…………………………………………………. (四)、土(石)方工程………………………………………………….七、质量管理和保证措施………………………………………..八、安全保证措施…………………………………………………九、环保控制措施…………………………………………………施工组织设计一、编制依据及原则(一)编制依据:在编制本标的工程的施组过程中,我们仔细阅读了招标文件。
在认真阅读和充分理解设计意图的基础上,结合我公司的施工经验,根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想,经过细心研究形成了施工组织设计的主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序,确保工程质量和工期的主要措施,以及安全、文明、环境保护措施。
在编制过程中,择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便,为工程施工统筹安排提供技术支持。
(二)编制原则1、充分利用时间和空间的原则2、人尽其力、物尽其用的原则3、工艺和设备配套的优选原则4、最佳技术经济决策原则5、专业化分工与紧密协作相结合的原则6、供应与消耗的协调原则二、工程概况2012年技改扩能项目土建—扩建选厂平台挡土墙及平台回填工程,本工程位于青海省海北州门源县松树南沟金矿。
挡土墙回填方案(一)引言概述挡土墙是一种用于抵御土坡侵蚀和保护建筑物基础的结构物。
回填方案是指填充在挡土墙背后、以及墙体内部的材料和施工方法。
本文将重点讨论挡土墙回填方案的相关内容,包括回填材料的选择、施工流程等。
正文内容1. 回填材料的选择1.1 背填土1.2 排水材料1.3 抗渗材料1.4 支撑材料1.5 表土处理2. 回填施工流程2.1 施工前准备2.2 挡土墙的建造方法2.3 回填材料的逐层填充2.4 压实与整平2.5 施工后维护3. 回填方案的设计考虑3.1 土壤力学性质3.2 坡度与高度的关系3.3 处理边坡问题3.4 考虑地下水位3.5 考虑土壤的稳定性4. 回填施工中的常见问题与解决方法4.1 强度不足4.2 渗漏问题4.3 土体沉降4.4 外部荷载过大4.5 施工工艺不当5. 安全和环保措施5.1 挡土墙监测与保养5.2 施工现场的安全措施5.3 确保材料的环保性5.4 环保回填材料的选用5.5 施工废料的处理与处置总结挡土墙回填方案的制定涉及到多项技术和工程要素。
在选择回填材料时,要考虑其背填土、排水材料、抗渗材料、支撑材料和表土处理的特性。
施工流程应包括前期准备、挡土墙的建造、回填材料的填充、压实整平和施工后维护。
设计时要考虑土壤力学性质、坡度与高度的关系、边坡问题和地下水位等因素。
常见问题包括强度不足、渗漏、土体沉降、外部荷载过大和施工工艺不当等,需要采取相应的解决方法。
在施工中要注意安全和环保措施,包括挡土墙监测与保养、施工现场安全措施和环保材料的选择等。
同时,处理施工废料的处理与处置也是非常重要的。
通过合理的挡土墙回填方案,可以确保挡土墙的稳定性和边坡的安全性,实现土地的有效利用和环境的保护。
挡土墙回填施工方案挡土墙回填施工方案:一、施工准备工作1. 组织人员,确定施工队伍,配备必要的施工人员和器械设备。
2. 制定详细的施工计划和施工方案,包括施工的时间、地点、工艺流程等。
3. 调查研究工程场地的地质环境和土壤情况,了解地质特点和土壤性质,为施工提供参考。
4. 采购所需的建筑材料和设备,并确保其质量符合相关标准。
二、施工工艺1. 清理施工区域,包括除去杂草、垃圾等以及挖掘施工坑。
2. 进行土壤修整和夯实,保证土壤的均匀分布和密实度,以增强挡土墙的稳定性。
3. 进行挡土墙的回填工作,将挖掘出的土方进行回填,分层进行夯实,每层压实后再进行下一层的回填。
4. 控制回填压实的湿度和干燥度,避免土方回填后出现变形、松散或裂缝等情况。
5. 针对不同地质环境和土壤性质,采取相应的加强措施,例如对薄弱或不稳定地质层进行加固处理,或者在土方中加入适量的填充材料以提高挡土墙的稳定性。
三、施工安全措施1. 设立施工安全警示标志,并在施工现场设置临时隔离设施,确保施工区域的安全。
2. 建立安全管理制度,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3. 严格按照施工管理程序进行施工现场管理,加强对施工人员的培训和教育,提高施工人员的安全意识和技术水平。
4. 配备相应的安全设备,如安全帽、反光背心、防护眼镜等,确保施工人员的身体安全。
四、施工质量控制1. 进行施工记录和监测,记录回填土壤的种类、来源、用量等信息,并对回填土壤的密实度进行监测。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工,保证挡土墙的稳定性和承载力。
3. 建立施工质量验收制度,对施工过程进行全程监控和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。
4. 对施工过程中出现的质量问题及时进行处理和整改,并采取相应的预防措施,以避免类似问题再次发生。
通过以上几个方面的控制和管理,可以确保挡土墙回填施工的安全性和质量性。
同时,根据具体的工程情况和实际需求,可以适当调整和优化施工方案,以提高施工效率和施工质量。
挡土墙墙背回填施工方案挡土墙是用于抵御土体推力和保护坡面的重要结构,在进行挡土墙墙背回填施工时,施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就挡土墙墙背回填施工方案进行探讨,旨在确保施工质量和工程安全。
1. 施工前准备在开始挡土墙墙背回填施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要对工程现场进行勘测,确定挡土墙的位置和尺寸,了解基础情况和地质条件。
接着需要清理施工区域,确保施工现场整洁,并搭建必要的施工辅助设施。
2. 施工材料与设备准备挡土墙墙背回填施工所需材料主要包括填土、砾石、防渗膜等。
在施工过程中,需要配备挖掘机、推土机等施工设备,以提高施工效率。
此外,还需要准备好必要的安全防护装备,确保施工人员安全。
3. 施工方法与步骤3.1 挖土与处理基础首先需要对挡土墙的墙背进行挖土处理,保持墙背表面光滑平整。
然后在基础上铺设防渗膜,以防止水分侵入,并便于后续回填作业进行。
3.2 回填土方与夯实采用分层回填的方式进行施工,每一层回填后需进行夯实处理,保证填土的密实度和均匀性。
回填土方应符合设计要求,并注意控制回填层厚度,避免超厚或不足。
3.3 加设排水管道在回填土方中加设排水管道,以加强挡土墙墙背的排水功能,防止积水对挡土墙结构的影响,确保墙体稳定性。
4. 施工质量检查在挡土墙墙背回填施工完成后,需要进行质量检查。
主要检查填土的密实度、回填层厚度、排水管道设置是否合理等方面,确保施工质量达到设计要求。
5. 施工安全措施在挡土墙墙背回填施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场安全防护工作。
施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,避免发生意外事故。
结语挡土墙墙背回填施工是一个关键的工程环节,对工程整体质量和稳定性具有重要影响。
通过合理设计施工方案,严格执行施工要求,确保施工质量和安全,可以有效提升工程的可靠性和耐久性。
希望本文的介绍对挡土墙墙背回填施工有所帮助,为工程的顺利完成提供参考。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、挡土墙回填基本概况 (2)四、施工部署 (3)五、施工方法 (3)六、质量保证措施 (6)七、安全保证措施 (9)八、职业健康安全与环境管理 (9)挡土墙回填施工专项方案一、工程概况本工程位于重庆市xxxxxxxx新城工业园。
该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
屋面为钢结构单层压型钢板,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50年,建筑工程等级一级。
结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。
框架梁最大跨度为13m。
总建筑面积为:209430.16平米。
建筑基地面积45535.76平米。
本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。
二、编制依据1、《工程测量规范》GB50026-20072、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20123、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20095、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20138、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348-20149、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-200910、设计施工图11、现场实际地形和工程地质勘察报告等三、挡土墙回填基本概况XXXXXXXXXXXX东侧为焊接厂房二期厂区道路,西侧为备件库房厂区道路,北侧为温泉大道,东侧A、E轴混凝土挡墙高度为10.6m;西侧S轴混凝土挡墙高度为8.35m和16.15m;北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。
挡墙室外采用碎石类土回填,压实系数为0.92。
土方回填施工方案一、工程简介二、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。
根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。
土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。
挡土墙覆土回填施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址],主要目的是对挡土墙进行覆土回填,以增强其稳定性和美观性。
工程预计回填土方量为[具体数值]立方米,预计工期为[具体时间]。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下水位、土壤性质等情况,为后续施工提供参考。
施工方案制定:根据勘查结果和工程要求,制定详细的施工方案,包括材料选择、施工方法、工期安排等。
人员与设备准备:组织具备相应资质的施工人员,准备必要的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机等。
安全与环保准备:制定安全施工措施和环保方案,确保施工过程中的安全和环境保护。
三、回填材料选择要求回填材料应符合国家相关标准,具有良好的压实性和稳定性。
回填材料应无杂质、无大块石等,保证回填质量。
回填材料应具备适当的含水量,以利于压实和固结。
四、回填施工方法与步骤分层回填:采用分层回填的方式,每层厚度不宜超过[具体数值]米,确保每层都能充分压实。
压实作业:每层回填后,采用压路机进行压实作业,保证回填土的密实度达到设计要求。
排水处理:在回填过程中,注意做好排水工作,防止积水对回填质量产生影响。
监测与调整:施工过程中,定期对回填质量进行监测,发现问题及时调整施工方法和参数。
五、质量控制与检验标准回填土质量应符合国家相关标准,压实度应达到设计要求。
每层回填完成后,应进行压实度检测,合格后方可进行下一层回填。
施工过程中,应定期对回填质量进行检查,确保工程质量符合要求。
六、安全施工措施与要求施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,确保个人安全。
施工设备应定期进行检查和维护,确保设备安全运行。
施工过程中,应遵守安全操作规程,严禁违章作业。
七、环境保护与措施施工现场应采取防尘措施,减少扬尘对周边环境的影响。
施工过程中,应做好水土保持工作,防止水土流失对周边环境造成破坏。
施工废水应进行处理,达标后方可排放,防止对周边环境造成污染。
挡土墙覆土回填施工方案1. 引言挡土墙是一种用来抵抗土壤侵蚀和阻挡土体不受外力作用而发生位移的工程结构。
在挡土墙的施工过程中,覆土回填是一个重要的环节。
本文将介绍挡土墙覆土回填的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙覆土回填施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下:•确定挡土墙的设计要求和技术参数;•确定回填土的种类和质量要求;•清理施工场地,清除施工现场的障碍物;•准备施工所需要的机械设备和施工人员;•制定详细的施工计划。
3. 施工步骤3.1 挖土与回填1.根据设计要求和挡土墙的结构形式,确定挖土和回填的位置和范围;2.使用挖掘机等设备进行挖土作业,将回填土暂时堆放在附近;3.对挖掘得到的地基进行打击、压实等处理,确保地基的均匀和稳定;4.根据设计要求,按照层压土的方法进行回填,每层不超过30cm;5.在每层回填土施工完之后,使用振动器、水泥搅拌机等设备进行夯实处理,以提高回填土的密实度;6.重复上述步骤,直至达到设计要求的回填高度。
3.2 排水与防渗1.在回填土的施工过程中,需要进行排水与防渗的处理;2.根据设计要求,设置合理的排水系统,确保回填土与墙体之间的排水畅通;3.在回填土的不同层次中设置排水管道,以便及时排除水分;4.针对挡土墙背面和墙体之间的接触面进行防渗处理,采用防渗材料进行封闭处理,以防止土体受水分侵蚀。
4. 施工质量控制在挡土墙覆土回填施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工的安全和可靠性。
•对回填土的质量进行检查,包括土壤的筛分、含水率、土壤类别等;•对回填土的夯实度进行检测,使用桩头或夯锤对回填土进行敲击试验,确保夯实度满足设计要求;•对排水系统和防渗措施进行检查,确保排水畅通和防渗效果良好;•对挡土墙的变形进行监测,记录变形数据,以及时发现和处理问题。
5. 安全注意事项在进行挡土墙覆土回填施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品;•施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;•施工现场必须设置合理的施工通道,保证机械设备的通行安全;•施工人员必须经过相应的培训和考核,确保施工的专业性和安全性。
挡土墙回填工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:挡土墙回填工程1.2 工程地点:XX省XX市XX区1.3 工程概况:本工程为挡土墙回填工程,主要包括挡土墙结构的施工和回填物料的填充。
挡土墙的高度为5米,长度为100米,回填物料为黏土和碎石混合。
二、工程施工组织设计2.1 施工单位:XX建筑工程有限公司2.2 施工人员:施工队伍由一名工程经理、两名技术员和十名操作工组成。
2.3 施工设备:挖掘机、铲车、压路机、水泥搅拌机等。
2.4 施工工艺:挖土、安装挡土墙、回填物料、压实、表面处理。
三、施工准备3.1 材料准备:根据设计要求,准备挡土墙构件、黏土、碎石和水泥等回填物料。
3.2 设备准备:检查施工设备的完好情况,保证施工设备的正常使用。
3.3 人员培训:进行施工人员的安全生产培训,了解施工工艺和安全措施。
3.4 施工方案编制:根据设计要求,编制施工方案和安全措施。
四、施工工艺4.1 挖土工程:利用挖掘机开挖挡土墙的基坑,保证基坑的平整和垂直度。
4.2 接收挡土墙构件:将挡土墙构件运输至基坑现场,进行构件的检查和组装。
4.3 安装挡土墙:按照施工图纸要求,进行挡土墙的安装和连接,并进行相关的水平和垂直度检查。
4.4 回填物料:将黏土和碎石混合后的回填物料倒入基坑内,按照施工图纸要求进行分层填充。
4.5 压实工程:利用压路机进行回填物料的压实,保证回填物料的密实度和平整度。
4.6 表面处理:对挡土墙的表面进行清理和喷涂,保证挡土墙的美观和防水性能。
五、安全措施5.1 施工现场设置警示标志,保证施工现场的安全通行。
5.2 施工人员穿着安全帽和工作服,进行安全用具的配备。
5.3 严格按照施工方案进行操作,避免作业误操作和事故的发生。
5.4 在施工现场设置安全通道和疏散通道,保证施工人员的安全疏散。
六、质量控制6.1 施工前对挡土墙构件和回填物料进行检查,保证材料的质量符合施工要求。
6.2 施工过程中对挡土墙的安装、回填和压实进行监控,保证施工质量稳定。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行,先进行左右坝肩山坡削坡,后进行河床坝基开挖。
削坡及坝基采用挖机挖掘,汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放,以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线,并报监理验收,基槽开挖过程中,用坡度尺随时校核做成设计的坡度,并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数,预留工作面。
杜绝因坡度陡而垮坡现象;还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求,要经常检查中心线和边线,不要超宽,挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置,人工整坡,不得乱堆,影响环境保护。
④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝与滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。
必要时,应设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。
⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。
定期测量校正开挖平面的尺寸与标高,检查开挖坡面的坡度与平面位置。
2、砌筑施工(1).砌筑主要材质质量要求①材料要求水泥:宜使用普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
砂:应采用中砂,其含泥量不得大于全重的3%,且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量,不得大于全重的1%。
块石:应选用坚硬,中风化以上块石,其强度达到MU30以上。
水:施工用水,不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不得使用污水。
3、片石墙身砌筑(1)放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。
(2)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
目录一、制依据及原则………………………………………………………(一)编制依据………………………………………………………………………. (二)编制原则…………………………………………………………………….二、工程概况…………………………………………………………..三、施工主要人员、材料及机械设备进场………………………….四、施工计划………………………………………………………….五、施工方法及施工工艺流程………………………………………六、施工技术方案……………………………………………………..1、施工准备………………………………………………………………..2、施工方案和施工方法………………………………………………….. (一)、基坑开挖……………………………………………………………. (二)、挡土墙砌筑………………………………………………………(三)、挡土墙附属工程…………………………………………………. (四)、土(石)方工程………………………………………………….七、质量管理和保证措施………………………………………..八、安全保证措施…………………………………………………九、环保控制措施…………………………………………………施工组织设计一、编制依据及原则(一)编制依据:在编制本标的工程的施组过程中,我们仔细阅读了招标文件。
在认真阅读和充分理解设计意图的基础上,结合我公司的施工经验,根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想,经过细心研究形成了施工组织设计的主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序,确保工程质量和工期的主要措施,以及安全、文明、环境保护措施。
在编制过程中,择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便,为工程施工统筹安排提供技术支持。
(二)编制原则1、充分利用时间和空间的原则2、人尽其力、物尽其用的原则3、工艺和设备配套的优选原则4、最佳技术经济决策原则5、专业化分工与紧密协作相结合的原则6、供应与消耗的协调原则二、工程概况2012年技改扩能项目土建—扩建选厂平台挡土墙及平台回填工程,本工程位于青海省海北州门源县松树南沟金矿。
工程内容以挡土墙的施工和土方回填为主。
主要工程量:挡土墙的浆砌块料1200方(挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑,面板采用M10水泥砂浆勾凸缝,压顶采用M10水泥砂浆),土(石)方回填30000方。
三、施工主要人员、材料及机械设备进场:1、为满足施工生产,落实施工机械配制计划,以单位主要项目经理挂帅,快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。
对于个别类型的机械,数量不足的,将采取新购或租赁的办法补齐。
2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行,并安装、调试完毕,能及时投入生产使用。
3、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品,无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的,并符合合同要求的类型和质量。
4、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。
凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。
投入本工程技术人员力量表劳动力计划表四、施工计划本工程施工工期为60天,暂定计划开工时间:2012年4月20日1、我司有成套的施工设备,有丰富的工程施工经验,拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。
在签署合同协议后在业主规定的进场时间内,组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。
进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯,安装机械、搭建临时房屋、水池、做好砂浆施工配合比等。
2、在施工设备进场的同时,组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场,开始项目经理部的筹建工作。
3、人员进场后立即开展技术准备工作,技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。
3.1、内业准备1)、审核、分析设计图纸,提供实施性施工图纸。
2)、临时工程的设计与施工,包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。
3)、编写实施性,对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布臵、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。
4)、编制质量计划,落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。
5)、编制施工工艺标准及保证措施,一切要以技术规范、设计图纸为准则。
6)、制定技术管理办法和实施细则,尽量作到细而准。
7)、进行岗前培训,着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。
3.2、外业准备1)、租赁项目部办公和生活用房。
2)、平整临时场地,清理施工现场。
3)、测量控制体系的建立。
4)、各类实验仪器的配备。
5)、各类施工设备的安装和调试。
1、水泥:拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工,用汽车运至施工现场。
2、砂:拟从沿线各料场购买,用汽车运至施工现场。
其余小型材料就近组织购买,运抵施工现场。
项目经理部准备在现场附近租用民房。
以方便与业主、监理、当地政府等联系。
1、施工用水、用电沿线水源丰富,在工地修建蓄水池,通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。
2、生产、生活用电生产用电采用化工园区内的高压电源。
生活用电可取自当地居民用电网。
生活用水则取自当地饮用水点。
在施工区,生活用电可下接高压线或自备发电机组供给,生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。
3、交通、通讯项目经理部安装电话、传真机,以便于和业主、监理及当地政府保持联系。
每个施工队用手机于与经理部保持联系,协调工作,保持项目部与施工队统一指挥、协调。
五、施工方法及施工工艺流程原地面清理后,将挡土墙位臵用全站仪放出,开挖基础(槽)并将其整平,然后进行夯实且砂砾调平,在砂砾调平层上砌筑片石,砌至设计高度后将墙面勾缝,以使墙面美观实用。
详见施工工艺流程图浆砌防护工程施工工艺流程图基槽开挖基槽平整、夯实验槽砌筑挡土墙基槽回填、夯实现浇压顶、墙面勾缝验收、移交六、施工技术方案1、施工准备(1)、场地准备:对路基原地面清理。
(2)、施工便道:在施工过程中安排专人指挥车辆,以杜绝因材料运输发生的一切交通安全事故。
(3)、施工用电:本工程用电主要为拌合机用电及照明用电,均利用450KVA发电机供电。
(4)、施工用水:本工程施工用水主要为砼搅拌站用水,从机场收费站处引一自来水管道,可供搅拌站拌和砼使用。
(5)、施工放样:用全站仪测定出护脚墙位臵,并根据砂砾调平层尺寸确定出基础的位臵。
(6)、施工材料:施工用片石、水泥、砂子等材料均应符合设计及相关规范要求,尽量选择片石最小厚度不应小于150cm,表面平整、大块的石料。
2、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋臵深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。
片石护坡,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层,泄水孔的施工。
(一)、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位臵和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位臵进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽 50cm 左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。
施工时要注意:挡土墙基础入土深度不小于 1.0m,当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深;基底纵坡大于 5%时,基础应做成高宽比不大于 1:2 的台阶。
3、基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案,并按监理工程师的批示处理。
4、基础直接臵于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后,应及时检测地基承载力,其承载力应满足设计要求。
如不够,应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后,可开始砌筑;当砌体处于水塘或河道边时,应先围堰,将围堰内的淤泥及浸水清理干净后,征得监理工程师同意后,可进行砌筑。
5、基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露,应及时铺筑,以防止坑内积水,影响地基承载力。
6、基槽开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后,要对基底进行平整夯实,并用砂砾找平,确保基底标高误差满足规范要求;基坑经监理工程师验收后,重新用全站仪放出基础位臵。
(二)、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于 150mm(卵形和薄片者不得采用)应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于 30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般 2-3cm 组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于 40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为5070mm 气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度也可用直观法进行检查以用于能将砂浆捏成小团松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。