河南定量包装称 使用说明

定量秤设备安全操作规程一、前言定量秤设备是在工业生产中广泛应用的一种测量工具，其主要用途是按照一定的重量和数量标准进行计量，进而实现有效的工业生产。

在定量秤设备的正常使用过程中，一定要遵循安全操作规程，以确保生产操作的安全性和可靠性。

本文将介绍定量秤设备的安全操作规程，包括设备使用前的准备工作、设备的日常使用、设备的保养与维修等，以期为生产操作人员提供参考与指导。

二、设备使用前的准备工作在使用定量秤设备之前，需要进行以下准备工作：1. 设备安装确保设备安装在坚实的地面上，且没有倾斜或晃动的现象。

同时，需要对设备进行稳固的固定，以确保其在使用过程中不会发生移动或跌落的情况。

2. 设备检查在使用设备之前，应进行仔细的检查，以确保设备安全可靠。

具体操作包括：•检查设备所有部件是否齐全，如显示屏、称重传感器、电源等。

如有缺陷或损坏，应立即联系维修人员进行维修或更换。

•检查设备是否有异常的损坏或电气问题，包括设备外壳的破损、电源线路的老化或连接不良等。

如存在问题，应切勿使用此设备，需立即联系维修人员进行维修。

•检查设备参数设置是否正确，如最大计量范围、分辨率等参数是否符合生产需求，如需更改，应在设备调试后记录下来，以便下次使用。

•检查设备与外界环境的连接是否正常，如网络、蓝牙、USB等连接是否有异常，以确保设备可以正常连接并传输数据。

3. 操作前的准备在进行使用之前，需要对设备进行一些基本的准备工作，具体包括：•清理设备周围环境，如清理秤盘表面的杂物或粉尘等。

•校准设备数量标准，并确认设备是否处于常温状态下。

•确认设备的设定参数是否正确。

•准备所需物料，并确认其数量、重量和质量等信息。

三、设备的日常使用在设备的使用过程中，需要注意以下事项：1. 设备启动与关闭在启动设备之前，需要确保所有连接正常、计量范围设置正确、秤盘表面干净、校准准确等，并进行以下操作：•关闭所有的外设设备，确保数据传输通畅。

•按下设备开关，等待设备启动。

自动定量吨袋包装秤安全操作规定1、前言自动定量吨袋包装秤是一种常见的用于计量大宗物料的设备，通常用于化工、建材、冶金、矿山等行业。

由于物料种类繁多且有时会涉及危险品，操作时需要严格按照规定操作，以确保安全。

本文将介绍自动定量吨袋包装秤的安全操作规定，建议使用者认真阅读并切实遵守。

2、设备安装在设备安装过程中，应注意以下事项：1.安装前应确定场地的承重能力是否满足设备要求，设备所需要的电力、气源、水源等是否已经准备就绪。

2.安装设备时应按照说明书的要求进行安装，安装完成后要进行必要的检验和测试。

3.设备在安装完成后，应保持平稳水平状态，并做好固定工作，确保设备不会移动或倾倒。

4.安装应当由专业的技术人员进行，在设备安装完成后，应进行设备维护、保养、日常检查等操作，以确保设备的正常运行。

3、设备操作在使用自动定量吨袋包装秤时，应当按照以下规定进行操作：1.操作前应仔细检查设备的各项部件是否完好，发现故障应当及时处理，并重新进行检验。

2.操作人员应当具备专业的操作知识和技能，并严格遵守操作规程，避免误操作从而导致意外事故。

3.操作人员应当熟悉设备上的各项操作按钮和面板，确保操作正确无误。

4.设备操作人员不得擅自调整设备上的各种参数，如需要调整，应经过主管及专业技术人员同意后再行调整。

5.填写作业记录应当真实准确，并对设备的日常使用情况进行记录。

6.操作人员应当定期对设备进行检查、维修，确保设备运行正常。

4、设备保养在使用设备过程中，设备保养是十分重要的，具体措施如下：1.设备保养应按照生产规定定期进行，保养内容应当包括设备中所涉及的水、气、电、气动控制系统等各项部件。

2.设备保养时用户应当擦洗设备的机体，清洗各类传感器、仪表等设备，保持各项传动机构良好状态。

3.定期检查设备电气线路以及各类机组螺栓，如找到脱落、松动等情况应及时处理。

4.对于机组的偏差、误差以及震动等问题，应及时排查原因，进行修整或更换部件。

自动定量包装秤说明书自动定量包装秤使用说明书第一章：引言1.1 产品概述自动定量包装秤是一种用于自动测量和包装食品和其他物品的机械装置。

它根据预先设定的重量范围，自动将物品分成相等的净重，并将其打包或装填到规定的包装容器中。

本说明书将详细介绍自动定量包装秤的使用方法、维护保养以及常见故障的排除方法。

1.2 适用范围本说明书适用于所有型号的自动定量包装秤。

请仔细阅读本手册并按照指导操作设备。

第二章：安全提示2.1 安全注意事项在操作自动定量包装秤之前，请务必遵循以下安全提示：1) 仔细阅读和理解本说明书，并按照指导进行操作。

2) 使用金属工具时应特别小心，以免损坏设备或引起伤害。

3) 在操作或维护设备时，应确保设备已断开电源。

4) 遵守所有电气安全规定，并确保设备接地牢固。

5) 避免拆卸或改装设备，以免引起故障和危险。

6) 请勿将手指或其他物体放入机器中，以免发生意外。

2.2 电源要求自动定量包装秤需要接入安全电源，电源稳定，电压为220V，频率为50Hz，电流大于10A。

2.3 环境要求自动定量包装秤应安装在干燥、通风良好且温度适宜的环境中，避免阳光直射，湿度不超过80%。

第三章：设备组成自动定量包装秤的主要部件包括以下几个部分：1) 称量系统：负责测量物品的重量。

2) 输送带：将物品从供应区域传输到称量系统。

3) 控制系统：包括计算和显示重量的电子设备。

4) 输送带和输送带驱动器：负责将称量好的物品传输到包装容器中。

5) 外壳：用于保护所有部件并确保机器的稳定运行。

第四章：使用方法4.1 操作步骤1) 打开电源开关，并确保设备处于待机状态。

2) 将需要包装的物品放在供应区域上。

3) 调整设备设置以满足所需的包装重量和其他参数。

4) 按下“开始”按钮，设备开始称量和包装物品。

5) 当物品包装完毕后，关闭电源开关并清理设备。

4.2 参数调整根据不同的包装要求，可以调整以下参数：1) 包装重量：根据需要设置合适的目标包装重量。

注意事项1、只有确定在不会产生人身伤害的情况下，才能启动设备。

2、严禁在秤体上进行电焊或其他强电作业。

3、称重传感器必须按照标定方向安装。

4、称重设备必须置于无电磁干扰、无辐射、无腐蚀性气体的环境里。

5、在称重设备运行前必须使控制仪表提前上电20分钟。

6、传感器的接线与仪表的连接必须安全可靠，更要注意传感器电源和信号的正负极性。

7、在进行设备检修时，必须切断总电源。

8、为了您能够正常而又稳定的生产进行，请必须保持秤体清洁。

9、插拔气线时必须按正确方式进行。

10、严禁在电源控制箱中乱接，必须由专业人员操作及维修。

一、 产品概述（略） 二、 主要技术参数1. 产品型号：DCL-50-22. 称重范围：25-50kg/袋3. 包装能力：5-8袋/min4. 称量精度：<=0.2%5. 工作环境：-10——40℃（相对湿度<90%）6. 物料特性：粒度（5mm-8mm ） 水份<10%7. 起源压力：0.6mpa （耗气量0.30m 3/min ）三、 首次使用标定 初次使用本称重控制系统，或者称重的任意部分有所改变以及当前设备标定参数和实际重量与秤斗上重量不能满足时，都应对仪表进行标定，具体使用方法如下： 在停止工作状态下按利用0-9数字键，请您输入6位正确密码（密码为888999），密码输入过程中，每输入一位数据，仪表主显示对应位由“_”变为“8”，如右图所示如果密码输入不正确，仪表返回密码输入状态，如果三次输入密码错误，仪表显示ERR04并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重新上方可再次标定。

密码输入正确后， 如图所示，2秒钟后自动进入标定状态3.1标定方法 3.1.1进入功能设置密码输入正确后，主显示CALON 显示2秒后，进入单位设置。

3.1.2单位设置如右图所示，直接按3.1.3小数点位数如右图所示直接按键。

3.1.4最小分度显示 如右图所示，直接按3.1.5单秤最大量程设置如右图所示，直接按 3.1.6传感器灵敏度键。

自动定量包装秤简易操作及维护保养说明一、如何设定目标量目标量：目标量就是包装秤单次计量的重量值。

例如：需要包装“50Kg”，则直接将目标量设定为50Kg即可。

如何设定：按“9”键——按“红”键——输入“50.000”——按“红”键确认二、如何设定小进料量小进料量：小进料量就是包装秤大阀门关闭后，继续下料到小阀门关闭区间的重量值。

原则：小进料单独停留3秒钟如何设定：按“5”键——按“红”键——输入“6.0—10.0”——按“红”键确认，退出键为0三、如何设定空中量空中量：空中量就是包装秤阀门关闭后的瞬间还在空中尚未落下的料的重量值如何设定：按“6”键——按“红”键——输入“0.25”——按“红”键确认四、如何进行去皮、校秤操作去皮：去皮就是置零操作，将仪表显示数据设置为“00000”如何去皮（六步去皮法）：按“F”键——按“红”键——按“9”键——按“红”键——按“ZERO”键——按“红”键，退出键为0校秤：校秤就是借助于标准砝码将包装秤仪表显示重量和标准砝码重量统一对应起来。

去皮（六步去皮法）——挂标准砝码——按“1”键，进入“91”功能——按“红”键，并输入“标准砝码值”——按“红”键确认（此时表上应显示“标准砝码值”）五、常见故障的处理办法1、计量不准确（俗称“秤不准”）原因一：气动执行元件动作缓慢（俗称气缸“慢动作”）此现象为气缸动作缓慢，引起气缸动作缓慢的原因通常为气缸漏气、电磁阀动作不正常、气源压力不足、未按规定要求放水。

原因二：传感器静态数据是否有漂移现象（俗称数据跳动）。

此现象可认定为传感器或传感器线接触有问题，应检查传感器或传感器线。

原因三：小进料量设定不合理（即“05”功能数据设定不合理，一般为偏小所致），应加大“05”功能数据设定（即加大小进料量）原因四：震动所致（应检查包装秤平台或附近有无震动源，保证包装秤平台无抖动现象）2、包装速度缓慢原因一：小进料量设定太大（即05功能数据设定太大，减小到合适范围即可）原因二：堵料（清除料口即可解决）原因三：缺料六、保养维护操作说明1、排水操作工应做到对油水分离器、空压机每班放水一次，如空气湿度较大，应多次放水。

定量包装秤使用中的注意事项及常见问题定量包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，因此，在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。

平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不准将称体与振动的设备连在一起。

要给标定，维修，和更换部件提供足够的活动空间。

若成品仓有强烈的震动，必须使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以提高称量精度。

软连接高度不应超过5厘米。

类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量计量精度不稳定，加固平台后计量精度恢复正常。

另外在工艺上，为保证计量的稳定，对物料的来料稳定也有要求，来料均匀稳定是保证计量精度的前提，这和家用电器要运行稳定必须要保证电压的稳定是一个道理。

因此，在正常生产过程中要保证缓冲仓内有一定物料（5包以上），有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度。

此类问题在许多工程中也是频繁出现，在预混料包装工段更应该注意这一点。

针对客户使用过程中经常出现的一些问题，列出了如下一些常见问题及解决方法：⑴每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。

处理方法:应将"提前量"增大(或减少)，进入"配方"状态，将提前量值增大或减小,(增大或减小值根据误差情况决定)。

⑵每一次仪表显示值都非常接近设定目标量,但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。

此时,表明秤量间距标定不准。

处理方法:应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定,只需改变"目标值"的值,直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。

⑶连续秤量发现称重值不稳定,每包料忽多忽少。

处理方法:在这种情况下,应首先排除是否有外界因素影响称重。

影响称重的外界因素有: ①机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。

解决方法：加固平台，确保秤体稳定。

②来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。

目前在工农业行业中使用定量包装秤十分普遍，设备工作的整个称量过程由电脑控制，具有称量速度快，称量精度高等特点。

设备的运行离不开适当的参数调整，因此如何调定量来一起了解一下。

首先在调整定量之前需要检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。

1、偏载调整
将砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。

当定量包装秤称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)；向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。

2、称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。

3、参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，称重显示控制器定量值可设置为定量目标值。

快加提前量、慢加提前量。

当重量＞(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；重量＞(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

以上就是定量包装秤挑定量的方法和技巧了，我们会继续为大家分享更多的相关信息。

定量包装秤操作规程1. 引言定量包装秤是一种常见的用于商品计量和包装的设备，准确的操作可以保证产品的质量和数量。

本文档旨在指导操作人员正确使用定量包装秤，确保秤的准确性和稳定性，以及包装过程的安全性。

2. 操作准备在操作定量包装秤之前，需要进行以下准备工作：•确认所使用的秤是否已经通过检定并获取相应的批准证书；•检查秤的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度和电源稳定性等；•清洁秤的工作台和周围环境，确保无杂物和污染物的干扰；•根据需要准备好相关的包装材料和标识物。

3. 操作流程3.1 称量产品1.将待称量的产品按照要求摆放在秤盘上，确保均匀分布并不超出秤的承载范围；2.打开秤的电源，待秤稳定后，将显示器归零；3.将产品逐个放置在秤盘上，记录每个产品的重量，并确保稳定后记录最终重量；4.如有需要，可以使用秤自带的功能进行统计和累计计算；5.编号或标记每个产品，并记录相应的重量数据。

3.2 包装产品1.根据产品的重量和包装要求，选择合适的包装材料和容器；2.将产品放入包装容器中，确保数量和重量与记录的数据一致；3.如有需要，可以在包装容器上粘贴或标记相应的标识物；4.关闭包装容器并进行封口，确保包装的完整性和密封性；5.如有需要，可以在包装容器上标注产品名称、重量和其他相关信息。

3.3 清洁和维护1.在使用定量包装秤之后，应及时清洁秤盘和秤架，保持干净和整洁；2.定期对秤进行校验和检查，确保准确性和稳定性；3.如发现故障或异常情况，应及时报修或更换；4.遵守秤的维护手册，按照要求进行定期维护和保养；5.定期对操作人员进行培训和考核，提高操作技能和安全意识。

4. 注意事项•操作人员应具备相关的知识和技能，严禁未经培训的人员操作秤；•严禁在秤盘上放置超过承载范围的物体，以免损坏秤或造成伤害；•避免秤与外部振动源或电磁干扰接触，确保秤的准确性；•在操作过程中应严格按照规定的程序和要求进行，禁止随意更改数据或操作过程；•如发现异常情况或错误操作，应及时停止操作并报告上级。

自动定量包装秤即将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，因该设备具有精度高、速度快等特点，所以，现被广泛使用。

一、分类1、无斗自动定量包装秤无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。

液体的定值灌装较多地采用这种形式。

特点：结构简单、精度高2、有斗自动定量包装秤有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。

特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为专用称重控制设备所采用。

二、原理利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。

合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。

三、使用方法1.工作前准备（1）确保压缩空气压力>2.5KG。

（2）确保三件式润滑器中有接缝填充的油。

（3）确保包机的试缝为空。

（4）确保袋子夹紧装置完好无损。

（5）确保小型传送带在中间位置运行。

2.运行中的要求（1）按照与交付类型相对应的编织袋和标签进行包装和运输。

（2）交货时每小时要称量一顿豆粕袋，以根据净含量调整电子包装秤。

（3）严禁运输破损的袋子和出现在接缝处的跳线。

3.工作后要求（1）包装完成后，清洁周围环境，并用压缩空气吹气袋夹装置和缝纫机。

（2）清空称量桶中的剩余物料，并记录显示屏数据。

4.日常检查和维护包装秤（1）检查天平时，检查进纸门和布袋夹紧装置是否完好，如有问题请及时调整或更换。

（2）交货时，缝纫机每隔4个小时添加缝纫机油，夏季每3个小时添加一次。

（3）每周对称重缸和传感器进行一次吸尘。

（4）每月更换一次回风管并进行清理。

粮食定量包装秤安全操作及保养规程粮食定量包装秤是一种常见的计量设备，用于称量和包装各种粮食、饲料和化肥等物料。

为确保使用粮食定量包装秤的安全和准确性，必须要遵守一些操作规程和保养措施。

1. 操作规程1.1 通电前检查在使用粮食定量包装秤前，需要进行一些基本的检查：1.检查电源插座和电源线是否正常，无线路老化、腐蚀等现象。

2.检查机体各部位是否有撞击损坏、破裂等现象。

3.检查控制面板是否正常，数码管、按钮等功能是否齐全。

1.2 粮食放置首先需要将粮食加入到秤斗中，并且确保桶内粮食不超出秤的最大容量，以避免过载。

1.3 稳定后读数粮食定量包装秤设备在计量时需要等待其稳定后再进行读数。

必须在待秤材料稳定后，取下称重结果，并根据秤量的数值进行包装或计量操作。

1.4 保持清洁在使用粮食定量包装秤后，需要将设备清洗干净并保持干燥。

定期使用软布清洗秤盘、秤斗和其它部分，并定期更换润滑油。

1.5 禁止突击加载粮食定量包装秤属于精密测量仪器，不能用力拉伸离心、推拉重物和突击加重等方式。

需要逐次递增按照最大秤量进行秤材操作。

2. 保养规程2.1 每天清洁粮食定量包装秤每天都需要进行清洗。

每一次使用后，需要清洗秤器，并使用专门的清洗剂对秤器进行清洁和除菌，然后用水冲洗干净。

完全干燥后，将秤器放到干燥通风处，以便下次使用。

2.2 保持干燥为了保证设备的精度和使用寿命，每次使用后请将设备放置在干燥通风的地方进行存放。

禁止在潮湿和漏雨的环境下使用和存放设备。

2.3 定期检查请定期检查秤器的各个部件，如显示器、行驶部分、磨损情况、电池等，确保设备处于最佳工作状态。

如果存在问题，请及时修理或更换。

2.4 注意电源为了避免设备故障，请使用电源适配器或与其匹配的电池。

请勿使用其它品牌或未经认证的电源适配器/电池。

3. 安全注意事项3.1 不要将秤器湿润使用时请勿在秤器上留下水滴或污渍。

如果对秤器进行了洗涤，请确保超过10分钟干燥时间。