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隧道进洞专项施工方案一、工程概况与特点本隧道工程项目位于某地区，全长XX公里，地质条件复杂，包括多种岩层和断裂带。
工程特点为技术难度大、施工环境恶劣、安全要求高等。
二、施工方法与流程1. 施工方法采用新奥法施工，以钻爆法为主，结合机械化掘进，确保施工进度与质量。
2. 施工流程（1）洞口准备工作（2）进洞前的超前支护（3）钻爆掘进（4）初期支护（5）防水与排水处理（6）二次衬砌（7）洞口收尾工作三、洞口稳定性分析通过地质勘察和数值模拟，对洞口稳定性进行详细分析。
根据分析结果，制定相应的支护与加固措施。
四、支护与加固措施（1）超前支护：采用钢管桩、注浆锚杆等方式进行超前支护，确保洞口稳定。
（2）初期支护：采用喷射混凝土、钢筋网等措施进行初期支护，防止围岩松动。
（3）二次衬砌：采用钢筋混凝土衬砌，提高隧道整体稳定性。
五、防水与排水处理（1）在洞口设置截水沟，拦截地表水。
（2）洞内设置排水管道，确保洞内水流畅通。
（3）对围岩进行注浆处理，提高防水效果。
六、安全监控与预警（1）设置安全监控系统，实时监测洞内围岩变形、支护结构受力等情况。
（2）建立预警机制，根据监测数据进行预警分析，及时采取应对措施。
七、施工组织与管理（1）成立专项施工小组，明确各岗位职责。
（2）制定详细的施工计划，确保施工进度。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量与安全。
八、应急预案与措施（1）制定隧道坍塌、突水等应急预案。
（2）配备必要的应急救援设备和人员。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
总结本隧道进洞专项施工方案针对工程特点，详细规划了施工方法与流程、洞口稳定性分析、支护与加固措施、防水与排水处理、安全监控与预警、施工组织与管理以及应急预案与措施等方面。
通过实施本方案，能够确保隧道进洞施工的安全、质量与进度，为整个隧道工程的顺利推进奠定基础。
iii级围岩进洞方案
III级围岩进洞方案主要是指在工程施工中，当遇到较差的
围岩时，需要采取一系列措施来保证施工的顺利进行和人
员的安全。
1. 收集岩体信息：首先需要对围岩进行详细的调查和勘探，了解其岩性、结构、稳定性等情况，以确定进洞方案。
可
以采用地质勘探、岩石试验等方法获取必要的数据。
2. 减少挖掘深度：在岩体较差的情况下，可以考虑减少挖
掘深度，尽量避免对较差围岩的进一步破坏。
可以通过减
少挖掘深度、增加岩层的支护和加固等方式来实现。
3. 强化支护：对于较差的围岩，需要采取更加牢固的支护
措施。
可以选择使用钢支撑、混凝土支护、喷射锚杆等方式，增强围岩的稳定性，并确保施工的安全。
4. 加强排水：在进行进洞工程时，如果围岩中存在大量的水，需要增加排水设备，保持工作面干燥。
可以采用抽水设备、排水管道等方式，确保施工进度和安全。
5. 密切监测：在进洞过程中，需要对围岩的稳定性进行密切监测，一旦发现异动或不稳定的情况，及时采取相应的措施，避免事故的发生。
6. 加强安全培训：对参与进洞工作的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识，做好个人防护措施，减少事故发生的可能性。
综上所述，III级围岩进洞方案需要根据具体的岩体情况和施工要求制定，灵活运用各种支护措施和监测手段，确保进洞工程的顺利进行和人员的安全。
隧道进洞施工方案隧道是为了连接两个地点而穿过山体或水体而建造的一种工程结构。
施工隧道需要经过一系列的工序和方案来确保施工的顺利进行。
本文将介绍一个典型的隧道进洞施工方案，包括前期准备、进洞施工和后期处理等几个主要步骤。
一、前期准备1. 挖掘洞口：根据设计要求，在山体或水体的两端挖掘出洞口。
在挖掘洞口的过程中，需要注意地质情况和土壤稳定性，做好加固和支护工作，确保洞口的稳定性。
2. 准备施工设备：根据隧道的尺寸和施工要求，选择适当的施工设备。
常用的设备包括钻探机、挖掘机、起重机等。
对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括施工操作规范、安全技能等。
提高施工人员的专业素质和安全意识，减少施工事故的发生。
二、进洞施工1. 前场开拓：在洞口附近进行前场开拓工作，包括临时设备布置、临时道路建设等。
保证施工现场的顺利进行。
2. 隧道掘进：根据设计要求和地质情况选择掘进方法。
常用的掘进方法包括钻爆法、盾构法等。
根据实际情况，采取合适的方法进行隧道掘进。
3. 支护工程：在隧道掘进的同时，进行支护工程的施工。
根据地质情况和施工要求，选择合适的支护措施，包括锚杆、喷锚网、钢筋混凝土衬砌等。
4. 排水处理：隧道施工过程中会遇到地下水的问题，需要进行排水处理。
通过设置排水系统，将隧道内的积水及时排出，保证施工的顺利进行。
5. 施工记录和质量控制：在施工过程中，记录施工的各项数据和指标。
定期进行质量检验，确保施工的质量符合设计要求。
三、后期处理1. 隧道开挖完工：当隧道的开挖工程完成后，进行必要的测量和检验。
确保隧道的尺寸、形状和位置符合设计要求。
2. 隧道衬砌施工：根据隧道设计要求，进行隧道衬砌工程的施工。
采用适当的施工方法和材料，确保隧道的牢固和安全。
3. 设备拆除和现场清理：施工设备和临时构筑物的拆除和清理工作。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 隧道通车前检验：在隧道通车前进行必要的检验和测试。
隧道进洞方案1. 引言隧道建设是现代城市基础设施建设中重要的组成部分，它具有连接城市各个部分、提供交通便利的功能。
而隧道的进洞方案是隧道施工过程中的关键环节之一，它涉及到施工进度、工程质量、安全性等方面。
本文将介绍隧道进洞方案的相关内容，包括进洞方法、进洞工艺、常见问题及解决方案等。
2. 进洞方法隧道的进洞方法有多种，常见的包括手工掘进、机械掘进和爆破掘进。
下面将分别介绍这些方法。
2.1 手工掘进手工掘进是一种传统的隧道进洞方法，它主要依靠人力进行。
这种方法适用于较小规模、地质条件较为简单的隧道。
手工掘进需要大量的劳动力，工作效率较低，但由于操作相对简单，施工质量相对较高。
2.2 机械掘进机械掘进是利用特殊的隧道掘进机械进行施工的方法。
这种方法适用于大规模、地质条件复杂的隧道。
机械掘进具有施工速度快、工作效率高等优点，但也存在设备成本高、维护困难等问题。
2.3 爆破掘进爆破掘进是通过爆破技术来进行隧道进洞的方法。
这种方法适用于地质条件较差、有大量岩石需要破碎的隧道。
爆破掘进具有施工速度快、适应性强等优点，但也存在环境污染、安全风险等问题。
3. 进洞工艺隧道进洞工艺是指在隧道施工过程中的具体操作流程及相关技术要点。
下面将介绍常见的进洞工艺。
3.1 前洞开挖前洞开挖是指在进行隧道进洞时先开挖隧道的前部分。
这一过程需要根据实际情况选择相应的进洞方法，如手工掘进、机械掘进或爆破掘进。
同时，需要针对地质情况进行合理的前洞支护，确保工作区域的安全稳定。
3.2 地面导向地面导向是指在进行隧道进洞时，通过特殊的导向系统将隧道掘进机械准确导向至预定的方向。
这一工艺需要依靠导向设备、激光技术等手段，确保施工进度和工程质量。
3.3 后洞支护后洞支护是指在完成隧道进洞后，对洞口进行支护和固结的工艺。
这一工艺需要根据隧道的设计要求和地质条件选择相应的支护方式，如喷锚支护、钢筋混凝土衬砌等。
4. 常见问题及解决方案在隧道进洞过程中，常常会遇到各种问题，下面将介绍几种常见问题及相应的解决方案。
岩山隧道出口进洞方案一、工程概况岩山隧道（DK218+680～DK233+190）全长14510m，共分进口、横洞、组合导坑、二号斜井和三号斜井五个工区。
出口端位于陡崖上，为开辟出口施工场地，于隧道DK233+100处线路左侧设一横洞，横洞与隧道大里程方向平面夹角60°43'，横洞平距257m，洞身坡度0.4%，采用单车道无轨运输。
岩山隧道出口位于增冲河"U"型河谷左岸，坡面纵坡45°，局部直立；斜坡上覆盖碎石土，褐黄色、灰黄色，潮湿、稍密，石质主要为强风化的砂质板岩，下伏基岩以变余砂岩为主，砂质板岩次之，地表沟溪纵横发育，沟内常年流水，沟床坡降大，地表水与地下水互为补给，水质对混凝土具侵蚀性，侵蚀等级为H1。
二、进洞总体方案检查边仰坡稳定情况，清除悬石，处理危石。
做好洞口地段截排水设施。
边仰坡开挖后及时锚喷封闭。
暗洞严格遵守“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
采用超前小导管注浆预支护，后采用台阶法开挖，开挖后及时安装钢拱架、锚杆、喷射混凝土，及时喷射临时仰拱混凝土，使初期支护封闭成环，达到快速、安全进洞的目的。
三、人员、机械配置情况管理人员：施工员3名，技术员2名，试验员1名，安质员1名。
作业人员：开挖班20名、喷锚班10名、出渣班10名、综合班8四个班组共48人。
机械：挖掘机1台、装载机1台、自卸车4台、湿喷机1台、YT28风钻15台、压浆机2台，空压机4台。
四、主要临时工程部署1、施工便道施工便道及碴场便道均与洞口拉通，洞口段便道宽6m，采用泥结碎石路面，设一个会车道，长20m，宽7m。
2、生产生活房屋在洞口左右侧修建空压机房、修理房、配电房、料库等生产用房400m2，满足生产需求。
新修活动板房作为生活用房。
3、生产用水、电、风生产水池修建于洞口左侧山顶，水池容量120m3，水压不小于0.5mpa。
在洞口左侧设630KV A变压器一台，提供生产用电。
隧道进口进洞施工方案范本1. 引言本文档是针对隧道进口进洞施工方案的范本。
隧道进洞施工是隧道工程中非常重要的一环，需要确保施工安全和质量，以及满足设计要求和工期要求。
本文档将介绍隧道进口进洞施工的一般步骤和注意事项，供参考使用。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•梳理施工方案，明确施工目标和方法；•制定施工计划，确保施工进度和工期；•安排人力和资源，包括施工人员和设备；•准备资料和文件，如图纸、设计文件等；•安排施工团队，明确责任分工和协作关系。
2.2 地表清理和标志在进入洞口施工前，需对地表进行清理和标志，确保施工区域清晰可见，为后续施工做好准备。
具体步骤包括：1.清理施工区域，包括清除杂物和碎石；2.标志施工区域，设置标志牌和警示标志，确保安全施工。
2.3 爆破预处理在进行隧道进洞施工时，通常需要进行爆破预处理。
爆破预处理是通过爆破技术打击岩体，减少进洞施工中的阻力，提高施工效率。
具体步骤如下：1.进行岩体勘察，了解岩体的结构和性质；2.制定爆破设计方案，包括爆破参数和爆破孔的设计；3.进行爆破孔的布置和钻孔工作；4.装药和引爆，实施爆破作业。
2.4 支护施工支护施工是隧道进洞施工中的重要环节，用于保护洞口的稳定和安全。
具体步骤如下：1.进行支护设计，包括支护结构和支护材料的选择；2.准备支护材料和设备，如钢筋、锚杆等；3.进行支护构件的制作和安装；4.进行支护结构的验收和检测，确保支护工程质量。
2.5 搭设工地设施在施工现场搭设工地设施，既可以提供施工所需的设备和资源，也可以保证施工安全和办公环境。
具体步骤包括：1.搭建工地临时办公室，包括施工现场办公和工人休息的地方；2.设立开放式仓库，存放施工所需的材料和设备；3.配备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机等；4.安排工地交通，确保材料和人员进出的便利和安全。
3. 安全注意事项在隧道进口进洞施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
户外进洞探险活动方案策划一、活动概述户外进洞探险活动是一项富有挑战性和刺激性的户外活动，是一种以探险为目的的户外运动。
通过进入洞穴，探索洞穴内部的景观和地质结构，体验无与伦比的冒险和探险乐趣。
本方案旨在策划一次安全且精彩的户外进洞探险活动，给参与者带来难忘的户外体验。
二、活动准备1.活动目标：提供一次安全、刺激、有趣的户外进洞探险活动，增强团队合作意识，锻炼身体素质和挑战自身极限。
2.活动时间和地点：选择适宜的季节和天气条件进行活动，例如春季或秋季，以确保安全和舒适度。
选择有适宜洞穴资源的地点，且保证交通便利，易于组织活动。
三、活动流程1.活动前准备（1）了解参与者情况和身体状况，进行合理人数和分组。
（2）明确活动的风险和安全注意事项，并进行必要的防护措施。
（3）准备必备装备，包括头灯、安全带、抓钩等。
（4）与当地相关部门取得联系，获得进入洞穴的许可和必要的安全指导。
（5）组织活动前的培训和指导，包括洞穴探索技巧、安全知识等。
2.活动实施（1）集合和签到：在活动开始前，统一参与者集合并进行签到，并检查装备的完整性和适用性。
（2）洞前准备：在洞穴入口处进行集体热身活动，确保身体准备充分。
（3）分组和分工：根据参与者的能力和经验，将人员分成小组，并分配相应的任务和角色。
（4）进入洞穴：根据分组的先后顺序，依次进入洞穴。
确保参与者之间的距离合理，避免拥堵和受伤。
（5）洞穴探索：在洞穴内部进行探索，根据洞穴地貌和导游的指引，发现和观察洞穴内的景观和地质奇观。
（6）团队合作：在洞穴内设定一些障碍和挑战，鼓励参与者之间的合作和互助，培养团队精神。
（7）安全监控：派出专人负责洞穴内外的安全监控，检查场地和装备的安全性，及时解决任何潜在的安全问题。
（8）洞穴内部疏导：针对不同级别的洞穴探险者，设置分支通道和不同的难度，以满足不同参与者的需求。
3.活动收尾（1）出洞安排：按照分组的先后顺序，有序出洞，并进行必要的消毒和清洁工作。
隧道进洞施工方案1. 概述本文档描述了在隧道施工中使用的进洞施工方案。
该方案包括进洞前的准备工作、进洞施工的步骤和注意事项等内容。
本文档的目的是为工程团队提供一个清晰的指导，以确保施工过程安全、高效。
2. 进洞前的准备工作在进行隧道进洞施工之前，需要做好以下准备工作：• 2.1 地质勘探：地质勘探是了解隧道施工区域地质情况的重要步骤。
通过地质勘探可以确定岩层的类型和强度，从而为进洞施工提供依据。
• 2.2 设计方案：根据地质勘探结果和各项技术指标，编制详细的设计方案。
设计方案应考虑到地质条件、施工方法、工期要求等因素。
• 2.3 施工设备和材料准备：根据设计方案确定所需的施工设备和材料，确保其数量和质量符合要求。
• 2.4 人员培训：进行必要的人员培训，包括施工人员、监理人员和安全人员等，以提升施工团队的技能水平和安全意识。
3. 进洞施工步骤进洞施工包括以下主要步骤：3.1 预备工作在正式进洞之前，需要进行以下预备工作：• 3.1.1 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
• 3.1.2 设置警示标志：在施工区域的周边设置警示标志，提醒周围人员注意施工活动。
• 3.1.3 安装施工设备：安装所需的施工设备，如钻机、爆破装置和支护设备等。
3.2 钻孔钻孔是隧道进洞的关键步骤，主要包括以下工作：• 3.2.1 钻孔位置标定：根据设计方案确定钻孔位置，并在地面上进行标定。
• 3.2.2 钻孔设备准备：检查钻孔设备的状态和性能，确保其正常工作。
• 3.2.3 钻孔操作：按照设计方案的要求进行钻孔操作，保持良好的钻孔质量和进度。
3.3 爆破爆破是隧道进洞的关键步骤之一，需要注意以下事项：• 3.3.1 安全措施：在进行爆破前，必须采取必要的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
• 3.3.2 爆破方案：根据设计方案确定爆破方案，包括爆破药剂的种类、数量和布置等。
• 3.3.3 爆破操作：按照爆破方案进行爆破操作，确保爆破效果符合设计要求。
新彩隧道进洞施工方案一、工程概况新彩隧道是位于山东省济南市新彩镇的一座公路隧道，全长5000米，是连接新彩镇和周边地区的重要通道。
本施工方案针对隧道进洞施工工序进行详细设计和安排，确保工程进度和施工质量。
1.预备工作1.1准备材料和机械设备，包括炮眼钻机、爆破器材、推土机、挖掘机等。
1.2设置施工现场，确保施工区域的安全和通行。
2.地质勘探2.1进行地质勘探，了解隧道进洞段的地质构造和岩土情况。
2.2根据勘探结果进行隧道进洞段的设计，确定进洞方案。
3.检查地质情况3.1利用钻孔工具进行隧道进洞段地质条件的检查，包括岩层的强度、稳定性和透水性等。
3.2根据地质条件，确定施工方案中的爆破参数和工艺要求。
4.初期准备工作4.1清理施工现场，清除地表杂物和障碍物，为施工机械设备的使用提供空间。
4.2进行标高测量，确定施工的起点和终点，并在入口和出口处进行标示。
5.岩石锚杆施工5.1根据设计要求，设置锚杆的位置和数量，保证隧道壁面的稳定。
5.2使用钢筋和锚杆进行施工，确保锚杆与岩石之间的紧密连接。
6.地表锚喷施工6.1按照设计要求，在隧道进洞段的顶部和侧壁进行地表锚喷施工。
6.2地表锚喷材料的选择应考虑到施工的环境和岩土的特性，以确保锚喷层的稳定性和耐用性。
7.进洞施工7.1使用推土机和挖掘机进行进洞施工。
7.2根据地质条件和设计要求，控制进洞速度和进洞安全。
7.3施工过程中需进行定期检查，以发现并解决可能存在的问题。
8.顶板和侧壁的排水施工8.1根据地质条件和设计要求，进行顶板和侧壁的排水工作。
8.2使用排水设备和材料，确保施工现场的干燥和稳定。
9.清理施工现场9.1施工完成后，清理施工现场，清除残留的材料和设备。
9.2检查施工现场，确保能够保持良好的通行状况和安全性。
三、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，并设置专人负责安全管理。
2.每位工人必须进行安全教育和培训，并配备必要的个人防护装备。
3.所有机械设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全性。
隧道进洞方案第1篇隧道进洞方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域发挥着日益重要的作用。
为确保隧道工程的顺利进行，保障施工安全和工程质量，特制定本隧道进洞方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX隧道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 隧道全长：XX公里4. 隧道净宽：XX米5. 隧道净高：XX米6. 隧道结构：单洞双向/双洞单向三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工方案，了解施工工艺、技术要求及安全注意事项。
（2）对施工设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（3）对施工现场进行实地勘查，了解地质、地貌、水文等情况。
（4）编制施工进度计划，明确施工节点。
2. 隧道进洞施工（1）进洞顺序：根据隧道设计，先施工左洞/右洞，再施工另一洞。
（2）施工方法：采用新奥法施工，严格控制爆破参数，确保施工安全。
（3）施工步骤：1) 开挖：采用台阶法或全断面法进行开挖，严格控制超欠挖，确保隧道轮廓线清晰。
2) 初期支护：及时进行锚喷网支护，确保围岩稳定。
3) 防排水：在初期支护与二次衬砌之间设置防水层，防止地下水渗漏。
4) 二次衬砌：在初期支护稳定后，进行二次衬砌施工，确保隧道结构安全。
3. 施工监控（1）对施工现场进行实时监控，掌握施工进度、质量及安全情况。
（2）定期对围岩稳定性、初期支护及二次衬砌结构进行监测，发现异常情况及时处理。
（3）建立完善的施工记录制度，确保施工数据真实可靠。
四、施工安全及环保措施1. 施工安全（1）严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的职责。
（3）定期进行安全生产培训，提高施工人员的安全意识。
（4）施工现场设置安全警示标志，配备个人防护用品。
（5）加强施工现场管理，确保施工安全。
2. 环境保护（1）严格执行国家有关环境保护的法律、法规和标准，保护生态环境。
十天高速A-CD44标进洞方案（庙沟隧道、磨河村隧道）西部中大建设集团A-CD44标项目部二OO九年三月三十日十天高速A-CD44标隧道进洞方案隧道工程为地下工程，施工受地形、围岩变化影响大，施工中存在场地狭窄、工作面集中、工序复杂、施工环境差等，因而在隧道施工过程中，应对每道施工工序严格进行控制，以确保工程质量。
一、工程概况1、本标段隧道为庙沟隧道（K93+530～K94+810、ZK93+500～ZK94+797）与磨河村隧道（K94+898～K97+000、ZK94+878～ZK96+970）,隧道按山岭区高速公路设计，设计行车速度80km/h，隧道净宽11.25m，净高5.2m。
2、磨河村隧道洞口多为中风化石英片岩、强风化炭硅质板岩，洞口地质条件较差、缺乏自稳能力，为确保隧道安全掘进,设计采用大管棚作为超前支护措施；庙沟隧道洞口设计采用双层小导管作为超前支护措施。
3、本区段隧道工程施工场地狭窄，不可预见因素多，是本标段控制性工程。
为此，我们必须从思想上高度重视，从行动上大胆开拓，精心组织施工，以先进的技术，精良的装备，有力的措施，精干的队伍，科学的管理，全力以赴投入工程施工，确保安全，按期完工，工程质量优良。
为保证管棚(小导管)施工及隧道掘进施工的安全,必须按设计要求做好明洞段的边仰坡防护及套拱施工，根据现场情况和设计要求,特拟订以下实施方案：二、施工人员、设备配备1、项目经理部共37人，其中项目经理1名，副经理1名，总工程师1名，综合部、质检部、安全部、计划财务部、工程部、设备物资部负负责人各1人，其它专业技术和管理人员27人，项目部人员安排见表1。
项目部人员安排表表12、根据工作量的大小和合同工期要求，做到实用、先进，选型科学，工效高、配套合理。
所用设备均为本单位自有设备。
机械设备见表2主要施工机械设备表表2三、洞口浅埋段总体施工方案1、洞口开挖方案（1）根据地形情况，在洞口边坡开挖线外（大于5米）适当位置设置与地形相适应的矩形浆砌石截水沟，做到水沟连贯，排泄通畅，将坡面水引入施工现场以外的沟渠内。
（2）洞口采用采用挖掘机开挖(部分需要爆破)，人工配合作业，尽量减少扰动周边围岩；采用挖掘机装渣，自卸车运输至指定地点弃渣。
（3）施工作业程序：挖截水沟，自上而下分层开挖洞口。
（4）洞口基坑边坡1：0.5，洞顶仰坡1：0.3。
（5）洞口开挖时，基底应预留20-30cm，防止机械开挖扰动，预留部分采用人工挖除。
（6）洞口开挖过程中应做好防排水措施，开挖过程中如遇地下水，则应将地下水从两侧边沟将水引至天然冲沟内，防止地下水浸泡基础，排水边沟深度应不小于30CM，宽度不小于50CM，且应保证排水流畅，边沟可在边仰坡防护时用C25喷射砼一次喷成，喷射均匀且厚度不小于10CM。
2、边仰坡施工方案洞口开挖后，开始施做边仰坡锚喷防护，采用C25喷射混凝土（10cm）+Ф22砂浆锚杆（L=3m，梅花形布置间距1m*1m）+Ф8钢筋网（网格尺寸20cm*20cm）（1）打孔：在挖成形的边仰坡上，搭脚手架，由上而下用竹排铺筑工作平台，竹排用8﹟铁丝固定，在平台用气腿式风钻打眼，孔眼的方向应垂直于坡面。
（2）注浆钉锚：为减少塌孔、打孔、注浆、安设锚杆三道工序流水作业，在孔眼钻到大于设计深度20cm时，退出钻杆，插入注浆管，开始注浆。
砂浆按规范规定的配合比拌制，即水泥：砂：水＝1:1:0.5。
注浆完成后随即插入锚杆，用8磅锤用力钉进锚杆，直至浆液外冒、锚杆进入长度达设计长度的95％以上为止。
（3）挂网：Φ8钢筋经调直运至工地，先沿坡顶上边缘用点焊将钢筋固定在锚杆尾部，然后顺坡挂竖向筋，间距20cm电焊在边缘筋上，最后再布设水平筋，间距20cm形成20×20cm方格网，在布筋过程中，缝交叉点适度电焊，缝锚杆头必焊，形成覆盖坡面的坚固钢筋网。
（4）砼喷射：喷射作业，首先清除坡面上因挂网作业松动的浮渣和喷射区周边的浮渣、浮土，在有渗水的地方绑扎导管，导管口向外下方固定。
用砼喷机自上而下连片喷射C25砼，厚度10cm作两次喷射，喷射区域周边厚度适当加厚，喷射砼完成的标准是：厚度不小于10cm，钢筋网完全覆盖和表面光滑。
（5）喷砼面的养生：喷砼初凝后，立即覆盖蓬布保温、保湿，在每天中午，揭开蓬布洒温水养生，洒完水继续覆盖、保温、保湿，持续7天。
3、套拱施工方案（1）在洞口紧贴进洞掌子面设置套拱，套拱用于进洞前的围岩预加固，庙沟隧道二榀I18钢支撑间距0.5m（加固1 m范围）；磨河村隧道三榀I20b钢支撑间距0.7m （加固2m范围），（2）根据隧道中线、水平、断面和预留沉落量等，将钢支撑架设在中线方向的垂直面上，力求齐整。
拱部90°范围安装33根Φ127*4导向管（L=2m、环向间距40cm）。
同时，应严格按设计要求，每榀钢支撑之间纵向连接牢固，构成整体。
（3）钢支撑由工字钢组成，段与段之间采用高强螺栓连接，纵向采用Φ20mm 连接钢筋，支撑均采用双面焊接，焊缝厚度不小于4mm 。
（4）拱架安装后,严格按设计要求进行模板安装，模板采用钢模、木模结合使用，支撑牢固可靠确保混凝土外观质量符合设计及规范要求。
（5）经监理工程师检查验收认不可后进行混凝土浇筑，混凝土严格按照设计C25配合比进行拌制，混凝土浇筑，振捣密实。
其强度达到2.5MPa 时,方可拆模。
4、超前支护施工方案（1）管棚（小导管）设置在隧道断面上半部，沿隧道中心线左右各45º范围内环向布置，间距40cm，计33根。
（2）管棚钢管采用节长5—6m、Φ108mm*6mm热扎无缝钢管，以长15㎝的丝扣连接，其打设外插角为1～2°；超前小导管采用Φ50mm*4mm热扎无缝钢管,钢管长度5m，其打设外插角为0°（3）按测量给定的方向和坡度,在工作平台上，严格固定钻机，匀速钻进，及时清渣直至设计深度。
（4）在场内加工好钢管，运至现场安装。
钢管采用厚壁管箍连接。
将孔内岩渣和泥浆吹洗干净，然后用机械或人力分节将钢管插入孔底。
（5）注浆机具：在钢管外端，装上止浆塞，采用3PN型注浆机，向钢管内灌水泥浆液。
水灰比 1:1；注浆压力：初压 0.5—1.0Mpa终压 1.5--2.5Mpa。
（6）注浆压力由小逐渐增大，注浆量由大逐渐变小，直接接近为0，然后在注浆最终压力2MPa,闭浆10min,即可结束灌浆。
注浆结束后在钢管内放入由三根Ф22钢筋制成的钢筋笼，然后用30号水泥砂浆充填，以增强钢管的强度和刚度。
四、洞口施工1、隧道内主洞Ⅴ浅埋段采用CD法开挖，隧道内主洞Ⅳ浅埋段采用台阶法开挖。
2、磨河村隧道V浅埋段，采用Φ50*4超前小导管。
超前小导管长度为5m，外插角为6-10°，拱部90°范围内布置，纵向间距3m，环向间距40cm。
系统锚杆采用D25中空注浆锚杆，环向间距为1m，纵向间距为1.2m。
采用I20b 的工字钢。
3、庙沟隧道IV浅埋段，采用Φ50*4超前小导管，长度为4.5m，外插角为6-10°，拱部90°范围内布置，纵向间距3m，环向间距40cm。
系统锚杆采用D25中空注浆锚杆，环向间距为1m，纵向间距为2m。
采用I18的工字钢。
4、喷射混凝土为C25，V浅埋段厚26cm；IV浅埋段厚22cm。
在拱部及边墙布置双层钢筋网。
五、隧道施工监控量测1、量测方法和要求见表3监控量测项目及方法要求表表32、监控量测管理（1）隧道现场监控量测应成立专门量测小组；（2）量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于施工；（3）现场监控量测应按测量计划认真组织实施，并与其他施工环节紧密配合，不得中断工作；（4）各预埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。
3、监控量测质量保证措施（1）项目部成立专门的围岩监控量测小组，由熟悉围岩量测工作的人员组成，量测小组成员4-6人。
（2）按设计和规范要求的量测项目、测试断面、测线、测点布设、量测频率进行作业。
（3）对各项量测数据认真记录，及时整理，根据规范的要求绘制各种变化曲线，并根据所绘曲线的变化情况与趋势，判定围岩的稳定性，及时预报险情，确定施工时应采取的措施，提拱修改设计参数与依据。
围岩量测资料应全部纳入竣工资料整理归档。
六、隧道施工质量保证体措施1、质量保证体系说明针对本标段工程特点和质量目标的要求，对各管理部门的工作和施工班组的工序作业进行分解，建立质量保证体系。
在工程建设的全过程中，都要认真贯彻执行ISO9002标准，各单位严格按程序文件的规定做好分管工作，加强管理，提高工程质量。
质量保证体系图2、质量保证领导小组项目经理：杨川总工程师：李长联施工负责人：杨浩为万勇分项技术负责：胡建彪缪金文质检负责人：高兴民3、技术质量保证措施技术工作是工程质量的重要保证，为了做好工程项目的施工技术工作，除在施工方法中采取各项具体措施外，我公司还将作如下安排：（1）保证技术管理力量，建立完善的技术管理体系。
（2）严格各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。
（3）严格现场技术管理，落实质量承包责任制。
（4）对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性研究，制定技术方案，操作工艺和实施措施，提高施工技术水平，组织有经验的专家进行咨询指导施工。
七、隧道施工安全措施1、施工安全注意事项（1）机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作。
（2）严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作面不清楚时不得作业。
（3）爆破材料库房要与公路、居住点保持一安全距离，并报请当地公安机关批准。
炸药、雷管要分库存放，库房设专人看守。
严格爆破材料的领发料制度。
a.爆破物品使用前应根据规定要求进行质量检验，引线和雷管联结应在指定地点进行。
b.爆破作业前必须按警戒距离划警戒区，发生瞎炮后严禁掏挖，要按爆破安全规则要求进行瞎炮处理。
（4）作业人员须系安全带，戴安全帽、穿防滑鞋；双层作业或靠近交通要道施工时，要设置必要的封闭隔离措施。
（5）安全用电。
电工作业人员必须持证上岗。
配电柜必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔断丝必须按用电负荷量装设。
隧道内动力设备用电必须使用橡胶绝缘电缆。
现场手持作业灯必须使用安全电压。
采用防爆矿用变压器，隧道照明电压110V、工作面行灯电压24V。
（6）加强隧道通风工作，设置必须的通风设备，加大通风能力，保证通风设备运转正常。
（7）配备必要的通风检测仪器设备，定期测定隧道内的有毒有害气体及粉尘浓度、风速、风量，保证隧道的环境条件符合规范的要求。
2、安全领导小组组长：杨川副组长：吴守恭组员：杨浩为万勇胡建彪缪金文李道静崔永强严建平八、文明施工及环境保护保证措施1、文明施工（1）建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅道：施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
