水泥胶砂强度试验报告

实验名称：水泥胶砂强度试验实验日期：____年__月__日实验地点：____实验室实验人员：____、____、____实验目的：1. 了解水泥胶砂的制备过程。

2. 掌握水泥胶砂强度试验方法。

3. 评估水泥胶砂在建筑工程中的应用能力和耐久性。

一、实验原理水泥胶砂强度试验是评估水泥强度的重要方法之一。

通过制备水泥胶砂试件，在一定条件下养护，然后进行抗压和抗折强度试验，以测定水泥胶砂的强度。

二、实验仪器与材料1. 仪器：（1）水泥胶砂搅拌机：用于制备水泥胶砂。

（2）振动台：用于振实水泥胶砂。

（3）试模：用于成型水泥胶砂试件。

（4）抗折强度试验机：用于测定水泥胶砂抗折强度。

（5）抗压强度试验机：用于测定水泥胶砂抗压强度。

（6）天平：用于称量水泥、砂、水等材料。

2. 材料：（1）水泥：按照国标GB/T 17671-1999《通用硅酸盐水泥》选择合适的水泥品种。

（2）标准砂：按照国标GB/T 1347-2005《普通混凝土用砂》选择合适的标准砂。

（3）水：符合国标GB/T 6752-2007《生活饮用水卫生标准》。

三、实验步骤1. 水泥胶砂的制备：（1）称取水泥：按照实验要求，准确称取一定量的水泥。

（2）称取标准砂：按照实验要求，准确称取一定量的标准砂。

（3）称取水：按照实验要求，准确称取一定量的水。

（4）搅拌：将水泥、标准砂和水放入搅拌机中，按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀。

2. 水泥胶砂试件的成型：（1）将搅拌好的水泥胶砂倒入试模中，放入振动台上振动1分钟，使水泥胶砂密实。

（2）将振动后的试模取出，用金属直尺刮平试件表面，确保试件厚度均匀。

（3）将成型的试件放入养护箱中养护。

3. 水泥胶砂试件的养护：（1）将养护箱的温度设定为20±2℃，相对湿度为60±5%。

（2）养护时间：根据实验要求，将试件养护至一定龄期。

4. 水泥胶砂试件的强度试验：（1）将养护好的试件取出，用金属直尺检查试件尺寸，确保符合要求。

无机材料物理性能实验报告姓名：学号： 班级：08无机非02班实验地点： 材院225 实验日期：2011年6月11日实验目的 : ① 学习水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级；② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素实验原理：抗折：材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。

对于均质弹性体，将其试样放在两支点上，然后在两支点间的试样上施加集中载荷时，试样将变形或断裂。

由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式：22f 2bh 3PL6bh 2L 2P W M R =∙== (1-1)式中R —抗折强度，MPa ；M —在破坏荷重P 处产生的最大弯矩；W —截面矩量，断面为矩形时W=bh 2/6；P —作用于试体的破坏荷重，kN ；L —抗折夹具两支承圆柱的中心距离，m ；b —试样宽度，m ；h —试样高度，m 。

在水泥胶砂试体抗折强度测试中，两支承圆柱的中心距离L=0.1m ；试样宽度b=0.04m ；试样高度h=0.04m 。

将这些值代人式(1-1)得34P .22bh3PLR 2f ===材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定，其测力原理如图1-2，实物照片如图1-3。

在这种情况下，力矩M 与各量的关系为：M 1=PL l M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB 平衡状态时 M 1=M 2 即P=S·L 2/L 1 M 3=M 4即S=B·Q/A所以B AQL L P 12=抗压：检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。

按定义，其计算公式为：FP R C =(1-3)式中R —抗压强度，MPa ；F —受压面积，m 2；P —作用于试体的破坏荷重，kN 。

实验器材 胶砂搅拌机 振实台(ISO679-1989(E)) 试模(抗折)( 40×40×160mm) 试模(抗压)(100×100×100mm)播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机实验步骤1试体成型①将试模擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。

水泥胶砂强度试验报告实验目的：测定水泥胶砂的强度，评估其工程性能。

实验原理：水泥胶砂是由水泥、砂子和水混合而成的建筑材料。

其强度是评价其工程性能的重要指标之一。

强度试验是通过在一定条件下施加力量，测定材料的破坏强度来评估材料的质量。

实验步骤：1. 准备样品：按照水泥和砂子的配比，将水泥和砂子混合均匀，加入适量的水搅拌，形成水泥胶砂样品。

2. 模具制备：在实验台面上放置模具，用油涂抹模具内壁，确保样品不会粘住模具。

3. 样品制备：将水泥胶砂填充到模具中，并用压实器将其压实。

压实过程中要逐渐施加力量，确保样品密实度。

4. 等待样品凝固：将制备好的样品放置在恒温箱中，等待样品凝固。

5. 取出样品：在样品凝固完全后，将模具从样品中取出。

6. 测量样品尺寸：使用游标卡尺或尺子测量样品的尺寸，包括长度、宽度和厚度。

7. 施加负荷：将样品放置在万能试验机上，以一定速度施加负荷。

在施加负荷的过程中，记录下样品破坏时的负荷值。

8. 计算强度：根据施加负荷和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

实验结果：根据实验步骤中记录的负荷值和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

根据实验结果，评估水泥胶砂的工程性能。

实验注意事项：1. 混合水泥和砂子时要充分混合，确保样品的均匀性。

2. 油涂抹模具壁可防止样品粘住模具。

3. 在压实样品时，要逐渐施加力量，避免样品的不均匀压实。

4. 在施加负荷时要注意安全，避免超过设定的负荷范围。

实验结论：水泥胶砂的强度是XXMPa，说明其具有良好的工程性能，适用于X工程。

水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。

实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。

其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。

水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。

实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。

实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。

实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。

通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。

结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。

实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。

同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。

因此，本次实验达到了预期目的。

水泥胶砂强度试验报告目录1. 强度试验的目的1.1 为何进行水泥胶砂强度试验1.2 试验的重要性1.3 试验方法2. 试验过程2.1 样品准备2.2 试验设备2.3 试验步骤3. 试验结果分析3.1 强度数据统计3.2 结果对比和分析3.3 结论及建议4. 结束语强度试验的目的为何进行水泥胶砂强度试验水泥胶砂强度试验是为了评估水泥胶砂材料在受力作用下的抗压强度，以确保其在实际工程中具有良好的承载能力。

试验的重要性通过水泥胶砂强度试验可以判断材料的质量和性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持，保证工程质量。

试验方法一般采用压力试验仪对水泥胶砂样品进行压缩试验，测定其抗压强度指标，以此评估材料的性能。

试验过程样品准备1. 准备水泥、砂和水按照一定比例混合制备样品。

2. 将混合好的材料倒入模具中，进行振实处理，确保样品的均匀性和密实性。

试验设备1. 压力试验仪：用于施加压力并测定试样的抗压强度。

2. 混凝土试件模具：用于制备水泥胶砂试样的模具。

3. 分析天平：用于称量原材料，保证材料比例的准确性。

试验步骤1. 将样品置于压力试验仪中，设定加载速率和试验条件。

2. 施加压力，持续加载直至样品破碎。

3. 记录压力试验仪的数据，计算并记录样品的抗压强度数值。

试验结果分析强度数据统计根据试验结果，统计出水泥胶砂样品的抗压强度数据，并进行整理和分析。

结果对比和分析将试验结果与设计要求或标准进行对比，分析样品的强度是否符合要求，找出可能存在的问题和改进方向。

结论及建议根据试验结果和分析，得出结论，并给出针对性的建议，以提高水泥胶砂材料的抗压性能和工程应用质量。

结束语通过水泥胶砂强度试验，可以充分评估材料的性能，为工程施工提供依据和保障，是工程质量控制中不可或缺的一环。

实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院（系）：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名：曹一鸣学号： 20161150177指导教师：祝海雁2016 年 11月19 日一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1.负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2.天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1.标准法维卡仪2.净浆搅拌机3.量水器4.天平（3）水泥胶砂强度实验1.行星式水泥胶砂搅拌机2.胶砂振实台3.模套4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5.抗折试验机6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。

3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。

在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

水泥胶砂强度试验报告一、引言水泥胶砂是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的基础、墙体和地面等部位。

其强度是评价其性能和质量的重要指标之一、本次试验旨在探究水泥胶砂的强度特性，为其正确使用提供参考。

二、试验目的1.掌握水泥胶砂强度试验的基本流程；2.研究不同配合比的水泥胶砂对强度的影响。

三、试验原理水泥胶砂的强度试验主要包括抗压强度试验和抗折强度试验两个方面。

抗压强度试验是通过在规定条件下对水泥胶砂进行压力加载，测定其承受最大压力的能力来评价其强度。

抗折强度试验是通过在规定条件下对水泥胶砂进行弯曲加载，测定其承受弯曲力的能力来评价其强度。

四、试验设备和试验材料设备：压力试验机、弯曲试验机；试验材料：水泥、砂子、水；配合比：根据实际需要选择配合比。

五、试验过程1.根据选定的配合比将水泥、砂子和水按照一定比例混合均匀；2.将混合后的水泥胶砂倒入模具中，并用指定的砌筑工具进行紧实；3.在规定的养护期内进行养护，使水泥胶砂充分硬化；4.养护期结束后，取出养护好的水泥胶砂试样；5.在压力试验机上，将试样放置在加载平台上，并调整加载速度和加载时间；6.记录在加载过程中试样的应力-应变曲线，并测量试样的抗压强度；7.使用弯曲试验机对试样进行抗折强度试验，并测量试样的抗折强度。

六、试验结果与分析1.抗压强度试验结果分析：根据试验数据分析，我们得到了不同配合比下水泥胶砂的抗压强度。

通过比较不同配合比下的抗压强度值，我们可以得出结论：配合比越合理，水泥胶砂的抗压强度越高。

这是因为合理的配合比能使水泥和砂子充分结合，增加水泥胶砂的密实程度，从而有效提高抗压强度。

2.抗折强度试验结果分析：根据试验数据分析，我们得到了不同配合比下的水泥胶砂的抗折强度。

通过比较不同配合比下的抗折强度值，我们可以得出结论：配合比越合理，水泥胶砂的抗折强度越高。

这是因为合理的配合比能使水泥和砂子之间的相互作用更加紧密，从而增强了水泥胶砂的抗折能力。

临沂大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：水泥胶砂强度试验（ISO法）专业班级：土木工程二班实验分组：第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：2014.11.3 14:00-16:00指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）项目名称：水泥胶砂强度试验（ISO法）一.试验目的掌握水泥胶砂强度的试验方法，测定水泥胶砂强度在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。

二.试验仪器及耗材行星式水泥砂浆搅拌机，胶砂振实台，模套，试模（为三联模，每个模槽内腔尺寸为40mm×40mm×160mm),抗折试验台，抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺，台秤，浅盘，料勺等。

42.5水泥，水，标准砂等。

三.实验步骤1.试模准备成型前将试模擦干净，四周的模板与底座的接触面应涂上一层黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

2.配合比试验应采用中国ISO标准砂。

中国ISO标准砂单级分包装，也可以各级预配合以（1350±5)g量的塑料袋混合包装。

胶砂的质量比为：水泥：标准砂：水=1:3：0.5。

每成型三条试件，需要称量42.5水泥（450±2）g，标准砂(1350±5)g，拌合水量为（225±1）g。

3.胶砂制备将水加入搅拌锅里，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均与的将标准砂加入。

当各级砂为分装时，从最粗粒级开始，一次将所需的各级砂加完。

再高速搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌时间误差应在±1s内。

4.试件成型胶砂制备后立即进行试件成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用勺子从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每层约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。

水泥胶砂强度试验检测报告一、试验目的本实验以水泥：砂（中国ISO标准砂）：水=1：3：0.5拌制一组塑性胶砂，制成标准试件，在标准条件下养护至强度试验龄期。

到试验龄期时将试件取出，进行抗折强度试验，作为评定水泥强度等级的依据之一。

二、试验依据《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/TI7671至1999本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

三、仪器设备（1）水泥胶砂搅拌机：如图2至1所示，行星式水泥胶砂强度搅拌机应符合《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/TI7671至1999）要求，工作时搅拌叶片既绕自身轴线又沿搅拌锅周边公转。

（2）钢试模：如图2至2所示，由隔板、端板、底座组成，组成后三板内壁个接触面应相互垂直。

可同时成型40mm×40mm×160mm的棱柱体试件三条。

（3）水泥胶砂振实台：如图2至3所示，主要技术参数：振实台振幅15mm：振动频率60次/60s。

（4）拨料器及刮平直尺：如图2至4所示，拨料器长短各一把。

（5）恒温恒湿养护箱：温度为（20±1℃，相对湿度应>90%）。

（6）试件养护池：水温应在（20±1）℃范围内。

（7）抗折强度试验机：如图2至5所示，能以（50±10）N/s 的速率均匀地将荷载施加于试件上。

（8）天平、量筒、刮刀、抹布等。

四、试验步骤1、制备水泥胶砂（1）采用水泥：ISO标准砂：水=1：3：0.5的比例拌制一组胶砂，每锅材料用量为水泥（450±3）g、标准砂（1350±5）g，水（225±1）g。

（2）把225mL水加入搅拌锅，再加450g水泥，然后将搅拌锅放在搅拌机的固定架上，上升到固定位置。

（3）立即开动搅拌机，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀地将1350g砂子加入搅拌锅，再高速搅拌30s后停90s，用刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，继续高速搅拌60s。