DB-2100恒压供水控制器原理
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变频恒压供水系统的构成及原理一、变频恒压供水系统的构成及原理变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。
变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。
为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门。
系统工作原理间图如下所示。
假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC 和一个压力变送器及若干辅助部件构成。
各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC用于逻辑切换。
此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。
二、设备选型说明变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。
变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。
1. 供水系统选用原则(1)蓄水池容量应大于每小时最大供水量。
(2)水泵扬程应大于实际供水高度。
(3)水泵流量总和应大于实际最大供水量。
(4)变频控制柜选型:用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。
2. 变频器根据工艺要求,建议配用ABB ACS600系列变频器。
ACS 600系列变频器是ABB 公司采用直接转矩控制(DTC)技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。
它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力,较高的可靠性和较小的体积。
主要技术数据:功率范围:2.2-3000kW电源电压:380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%;电源频率:48-63Hz控制连接:2个可编程的模拟输入(AI);1个可编程的模拟输出(AO);5个可编程的数字输入(DI);2个可编程的数字输出(DO)。
连续负载能力:150% In,每10分钟允许1分钟串行通讯能力:标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接。
3 恒压供水系统工作原理恒压供水控制系统将主要由PLC、PID、变频器、切换继电器、压力传感器等部分组成。
为了维持供水管网的压力不变,必须在系统的管道上安装压力变送器作为反馈组件来为控制系统提供反馈信号。
由于供水系统管道长、管径大,管网的充压比较慢,故系统是一个大滞后系统,不宜直接采用PID 调节器进行控制,而应采用PLC 参与控制的方式来实现对控制系统的调节。
变频器选择FRN45P11S-4CX 或FRN55P11S-4CX,可编程控制器选择日本松下FP1-C40 型。
控制核心单元PLC根据手动设定压力信号与现场压力传感器的反馈信号,得到压力偏差和压力偏差的变化率,经过PID 运算后,PLC 将0~5V的模拟信号输出到变频器,用以调节电机的转速以及进行电机的软启动;PLC 通过比较模拟量输出与压力偏差的值,驱动切换继电器组,以此来协调投入工作的水泵电机台数,在大范围上控制供水的流量,同时完成电机的启停、变频与工频的切换。
PID 调节器控制变频器对变频泵进行速度调节,在小范围上控制供水的流量。
这样,从投入电机台数和控制电机中某一台电机的转速而达到恒压供水的目的。
4 电气设计4.1 系统程序设计系统程序包括启动子程序和运行子程序,分别如图1,图2所示。
4.2 主电路设计该系统主电路如图3 所示。
当变频泵达到水泵额定转速后,如水压在所设定的判断时间内还不能满足恒压值时,系统自动将当前变频泵状态切换为工频状态,并指定下一台泵为变频泵;同样的道理,当水压在所设定的时间内保持恒定,且变频器的输出频率低于30 Hz时,则退出一台工频运行的给水泵。
4.3 控制电路设计控制电路包括继电器控制电路及PLC 控制电路,PLC 控制电路原理如图4所示。
图中SA7 为手动/自动控制转换开关,SA8 为自动起/停控制转换开关,P1、P2 为管网压力信号(PID输出信号),SA1为1#水泵手动起动开关,SA2为1# 水泵手动停止开关,SA3 为2# 水泵手动起动开关,SA4 为2# 水泵手动停止开关,SA5 为3# 水泵手动起动开关,SA6为3#水泵手动停止开关,KA0耀KA6为中间继电器,分别控制KM0耀KM6工作。
变频恒压供水控制原理变频恒压供水控制原理是一种采用变频器调节电机转速来实现恒定水压的供水控制方法。
在传统的供水系统中,为了维持水压的恒定,通常是通过调节阀门的开度来实现。
然而,这种方式存在能耗高、控制精度低等问题,因此变频恒压供水控制成为了一种更加高效、节能的解决方案。
变频恒压供水控制系统由变频器、传感器、控制器和电机等组成。
其核心理念是根据水压信号的反馈来调节电机的转速,进而控制水泵的供水流量,使得水压保持恒定。
具体的工作原理如下:首先,传感器感知系统中的压力信号,并将其转换成电压信号。
控制器通过读取传感器的反馈信号,掌握当前的水压状况。
如果水压低于设定的恒定水压值,控制器会发出指令让变频器提高电机的转速。
相反,如果水压高于设定水压值,控制器则会通过指令降低电机的转速。
然后,变频器接收到控制器的指令后,通过改变电机的电压、频率和电流等参数,控制电机的转速。
当水压较低时,变频器会提高电机的转速,从而提高水泵的泵送流量,增加供水压力。
反之,当水压较高时,变频器会降低电机的转速,减少水泵的泵送流量,以降低供水压力。
最后,电机根据变频器调整后的转速,在水泵的作用下,将水从水源处抽取并通过管道送至用户端。
随着供水流量的改变,传感器对水压进行监测,这个过程会不停地重复,以实现恒定水压的供水。
变频恒压供水控制系统的优点主要集中在节能和控制精度上。
由于变频器可以调整电机的转速,使得电机的运行能够更加高效,避免了传统系统中常见的因调节阀门而浪费的能量。
与此同时,控制器能够根据传感器实时反馈的数据,精确控制电机的转速,保证水压的恒定稳定。
总结来说,变频恒压供水控制原理是一种通过变频器调节电机转速来实现供水流量控制的方法。
它能够根据实际需求对供水流量进行精确调节,以达到恒定水压的效果,从而实现节能和提高控制精度的目的。
恒压供水控制器DB-2000说明书注:①泵属性组C-18~C-23、数据初始化C-51功能代码在自动状态下不能修改,必须在手动状态下方能变更,修改后请断电后重新上电。
泵属性应与电器配线相适应,请不要设定错误。
1.2 操作面板 1.3 按键功能及显示LED 指示。
码层的组切换及参数层的小时修改。
泵的起动。
显示器Ⅰ。
用于反馈压力或设定压力显示。
显示器Ⅱ。
在自动状态时,显示变频器给定频率、时间、定时运行图段号、设定压力(此显示内容可以动态切换,还可以通过代码C-75选择)。
在手动状态时,显示变频器给定频率或预选起停方式号。
在编程状态时,显示代码号或参数。
系统故障时显示故障代码。
显示器Ⅰ、Ⅱ显示内容通过控制器状态及显示方式(如闪烁、小数点位置等)予以区分(见3.3.1~3.3.3)。
AUTO、MON、PRG指示灯。
用于指示控制器状态。
系统停止时,状态指示灯闪烁。
Inv、Sleep、Fire指示灯。
用于指示相应状态。
消防巡检时,Fire指示灯闪烁。
1#、2#、3#、4#、5#指示灯。
用于指示水泵状态。
1#~5#有红绿两色。
在循环软起状态时,绿灯亮时,表示此泵工作于变频状态即变量泵,红灯亮时,表示此泵工作于工频状态即定量泵。
1.3.1 手动状态控制器上电时即设定为自动状态,在上电302秒钟后,系统进入手动状态,手动指示灯亮。
若上电后超过30秒钟,则无法再进入手动状态。
若想恢复自动状态需要重新上电。
请在首次上电后,进入编程状态,按实际系统配置代码参数,以便在自动状态下正常运行。
( XX.X)。
采用非线性键盘,按的时间越长,变化速度越快。
( XX:b-直接起停时的变量泵号、b1~b5-变量泵号、d1~d5-定量泵号)之间转换。
例如在循环软起时,如果有一台工作于变量泵时,其余设置为变量泵的泵号将不能通过变频方式起动,仅能直接起停,只有变频器停止后,这些泵才能选择变频或直接起停。
另外,如果预使某台变量泵切换到工频泵,只有此变量泵达到50.0HZ可以起停相应的泵号。
DB-2100系列恒压供水模糊控制器使用手册(Ver 5.3)一、概述 (3)1.1说明 (3)1.2控制器特点 (3)1.3技术指标 (4)二、电气安装 (4)2.1端子功能 (4)2.2供水控制器基本接线图 (6)2.3标准变量泵固定方式(C-18=0)接线图示例(见14页) (7)2.4标准变量泵循环方式(C-18=1)接线图示例(见15页) (7)2.5消防A型(C-18=2)接线图示例(见16页) (7)2.6消防B型(C-18=3)接线图示例(见17页) (7)2.7消防C型(C-18=4)接线图示例(见18页) (7)2.8消防E型(C-18=6)接线图示例(见19页) (7)2.9消防F型(C-18=7)接线图示例(见20页) (7)三、软件说明 (8)3.1功能参数表及说明 (8)3.2操作面板 (11)3.3按键功能及显示 (11)3.3.1手动状态 (12)3.3.2自动状态 (12)3.3.3编程状态 (13)3.3.4故障状态 (13)四、安装与调试 (21)4.1安装 (21)4.2调试指导 (21)4.2.1初步参数设定 (21)4.2.2手动状态下的参数修正 (21)4.2.3自动状态下的参数修正 (21)五、消防功能补充说明 (21)5.1消防工作类型选择 (22)5.2定时消防巡检说明 (23)5.2.1自动定时巡检 (23)5.2.2手动巡检 (23)六、产品系列 (23)1、概述1.1说明本手册包含有DB-2100□型恒压供水模糊控制器的安装、操作和配置信息。
控制器出厂时已装有所需的包括下列物品:●DB-2100□型恒压供水模糊控制器●安装紧固件●短路块(用于远传表适配。
当选用电流型压力反馈时,使用此短路块连接主控制板上的JP1)●1本使用手册远传压力表可作为选件供货。
1.2控制器特点功能完善:●在DB-2000的基础上增加了一个可编程多功能输入,调试更方便●多达80个功能参数选项、 9种应用宏选择,全面满足供水用户各种复杂要求●采用模糊控制原理,自动优化时无需调整控制器参数(并提供用户可更改切泵条件,方便有经验用户),响应快、精度高、泵切换时管网冲击小●在采用直接启动时,压力不足需要增加工频泵时,变量泵将自动降频,减小了切换冲击●内置实时钟(带掉电保护)。
恒压供⽔控制器原理恒压供⽔控制器原理恒压供⽔控制器原理产品特点1. 恒压供⽔控制器原理按辅助供⽔⽅式可分为⽆辅助供⽔、⼩型⽔泵辅助供⽔、⼩型⽓压⽔罐辅助供⽔3种⽆辅助供⽔:同型号⽔泵互为备⽤,⼩流量供⽔时效率较低;⼩型⽔泵辅助供⽔:有两种以上规格的⽔泵(主泵和副泵),⼤流量条件下主泵运⾏,⼩流量条件下启⽤副泵,夜间流量接近零时仍然存在能量浪费;⼩型⽓压⽔罐辅助供⽔:⼩流量条件下切换到⽓压供⽔⽅式,避免能量浪费,隔膜式⽓压⽔罐可缓冲⽔锤压⼒波动。
2. 恒压供⽔控制器原理按稳流罐构造可分为⽓⽔分离、⽓⽔接触2种⽓⽔分离:利⽤胶囊将⽔和空⽓隔离,空⽓与⽔⽆接触,卫⽣条件好,对⽔锤压⼒波动有缓冲作⽤;⽓⽔接触:消除负压时空⽓通过过滤器进⼊稳流罐,空⽓与⽔有接触,卫⽣条件取决于过滤器质量。
3. 恒压供⽔控制器原理按供⽔压⼒可分为恒压变量、变压变量2种恒压变量:供⽔量随⽤⽔量变化,但供⽔⽔压保持设定值的供⽔⽅式。
控制简单,但节能不充分;变压变量:供⽔量随⽤⽔量变化,供⽔⽔压按设定供⽔⼯作曲线或配⽔管⽹终端多点压⼒控制的供⽔⽅式。
节能充分,控制系统⽐较复杂,管⽹压⼒有波动。
长沙沃尔特恒压供⽔控制器原理特点1. 恒压供⽔控制器原理投资少、⽆⽔池、不⽤消毒。
2. 恒压供⽔控制器原理体积⼩、占地少、安装⽅便。
3. 恒压供⽔控制器原理⾼效节能,全部充分利⽤⾃来⽔管⽹压⼒,三重强制叠压、耗电少,运⾏费低。
4. 恒压供⽔控制器原理全不锈钢流道,全密封带压稳流补偿系统,彻底隔绝污染源,清洁环保。
5. 恒压供⽔控制器原理⽔压稳定,不会造成市政管⽹压⼒波动。
6. 恒压供⽔控制器原理全⾃动控制运⾏,⽆⼈值守设计。
7. 恒压供⽔控制器原理超强保护,故障⾃动显⽰,报警。
8. 恒压供⽔控制器原理模拟屏⼈机对话,可随时查询、设定、调整运⾏参数。
9. 恒压供⽔控制器原理旁通设计,⾃动切换,停电不停⽔。
10. 恒压供⽔控制器原理⾼寿命。
运⾏效率⾼,可提⾼⽔泵的寿命3倍以上。
恒压供水控制原理恒压供水控制原理是指以恒定的压力来保持供水系统中的压力稳定,从而实现供水控制的一种方法。
恒压供水控制系统通常由水泵、传感器、控制器和执行器等组成。
恒压供水控制系统中的传感器,一般是安装在供水系统中的压力传感器,用于检测供水管道中的压力值。
当压力低于设定压力时,传感器会将信号传输给控制器。
控制器是恒压供水控制系统的核心部件,它能根据传感器传来的信号,通过对水泵的控制来调节进入供水管道的水量,从而使供水系统中的压力维持在设定值。
控制器可以根据传感器的信号自动控制水泵的开启和关闭,实现恒压供水。
在恒压供水控制系统中,水泵是关键的设备之一。
它根据控制器的信号,启动或停止运行,控制水的流动。
当供水管道的压力低于设定值时,控制器会发出信号,水泵开始运行,水流进入供水管道;当压力高于设定值时,控制器会停止发出信号,水泵停止运行,水的流动也会相应停止。
执行器是恒压供水控制系统中的另一重要组成部分,用于执行控制器下达的指令,控制水泵的开启和关闭。
执行器通常是一种电磁阀,当接收到控制器发出的指令时,会打开或关闭水泵的进水口,以控制水的流动。
恒压供水控制系统的工作原理如下:当供水管道中的压力低于设定值时,传感器会检测到信号,传输给控制器。
控制器接收到信号后,会发出指令给执行器,执行器打开水泵的进水口,水泵开始运行,供水管道中的水压逐渐增加,直到达到设定值。
当压力高于设定值时,传感器会再次检测到信号,传输给控制器。
控制器接收到信号后,会发出指令给执行器,执行器关闭水泵的进水口,水泵停止运行,供水管道中的水压保持在设定值。
恒压供水控制原理的优势在于可以根据实际需求,调节供水压力,使得供水系统中的压力始终保持在设定值,不会因水压过高或过低而影响供水质量和供水效果。
此外,恒压供水控制系统还可以提高水泵的工作效率,减少能耗,延长设备的使用寿命。
总而言之,恒压供水控制原理是通过传感器检测供水管道中的压力信号,控制器根据信号控制执行器控制水泵的开启和关闭,从而调节供水系统中的压力,实现恒定的供水压力。
变频恒压供水控制原理
变频恒压供水控制原理是指利用变频器控制水泵的转速,从而实现稳定的压力输出的供水系统。
供水系统根据用户需求自动调整水泵的转速,以保持恒定的供水压力。
供水系统由变频器、水泵、压力传感器和控制器组成。
压力传感器用于实时监测供水管道的压力值,并将采集的压力信号传输给控制器。
控制器根据预设的压力值与实际压力值的差异,通过变频器调节水泵的转速。
当供水管道压力低于预设的压力值时,控制器向变频器发送启动信号,变频器根据信号将水泵的转速逐渐调高。
逐渐加大的转速会增加水泵的供水量,从而提高供水管道的压力。
当压力达到设定值时,控制器发送停止信号,变频器逐渐减小水泵的转速,以保持稳定的压力输出。
变频恒压供水控制原理通过不断调节水泵的转速,使得供水系统实现恒定的压力输出。
相比传统的恒压供水系统,变频恒压供水控制原理具有以下优势:
1. 节能高效:根据实际需求调整水泵的转速,避免了传统系统常开启水泵运行的能耗浪费。
2. 全自动控制:控制器根据压力传感器反馈的信号实现自动控制,无需人工干预,提高了操作的便捷性。
3. 高精度稳定:通过变频器精确控制水泵的转速,可以实现更
加精细的供水压力调节,保证供水的稳定性。
4. 噪音低:变频器调整水泵转速的过程平稳无冲击,可以减少噪音的产生,提升使用的舒适度。
变频恒压供水控制原理的应用范围广泛,适用于各类供水系统,如住宅小区、商业楼宇、工业厂房等,能够有效解决供水压力不稳定的问题。
恒压供水设备工作原理1.恒压供水设备概述恒压供水是指在供水网系中用水量发生变化时,出口压力保持不变的供水方式。
供水网系的出口压力值是根据用户需求确定的。
传统的恒压供水方式是采用水塔、高水位箱、气压罐等设施实现的。
近年来,随着变频调速技术的日益成熟,其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中得到广泛的应用。
变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速,依据用水量及水压变化通过微机检测、运算,自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求,是目前最先进,合理的节能供水系统。
与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较,不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势。
2、恒压供水设备控制系统的主要特点:(1)高效节能。
与传统供水方式相比变频恒压供水能节能30%-60%。
(2)占地面积小,投入少,效率高。
(3)配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。
(4)运行合理,由于一天内的平均转速下降,轴上的平均扭矩和磨损减少,水泵的寿命将大为提高。
(5)由于能对水泵实现软停和软起,并可消除水锤效应(水锤效应:直接起动和停机时,液体动能的急剧变人,导致对管网的极大冲击,有很大破坏力)。
(6)操作简便,省时省力。
3、恒压供水设备的节能原理图1图1为水泵调速时的全扬程特性(H-Q)曲线。
横坐标为水泵流量Q,纵坐标为水泵扬程H。
泵的扬程和出水压力是线形关系,因此也可近似表示为出水压力P。
H1A是恒压线,n1、n2、…n0是不同转速下的H-Q特性。
可见,在n1转速下,如果通过控制阀门开度使流量从Qa减小到Qc时,压力将沿n1曲线升高到D点。
很显然,在减少流量同时,提高了压力(DC段是压力升高值)。
如果将转速由n1减小到n3,则流量沿着恒压线从Qa减小到Qc时,而压力没变。
据水泵的特性曲线公式:PL=QρH/ηb·η×10-3-------------------------(1)式中:PL─水泵使用工况轴功率(kW);Q─泵每秒排出的流量;ρ─液体的比重(N/m3),水的比重ρ=9810N/m3;H─泵的扬程;ηb─泵的效率;η─传动机构的效率;可以求出运行在D点和运行在C点的水泵工况轴功率分别为:PD=QCΡH2/ηb·η×10-3----------------(2)PC=QCΡH1/ηb·η×10-3----------------(3)两者之差为:ΔP=PD-PC=QCΡ(H2-H1)/ηb·η×10-3------(4)也就是说,用阀门控制流量时,有ΔP功率被损耗浪费掉了,且随着阀门不断关小,这个损耗还要增加。
恒压供水控制器1. 简介恒压供水控制器是一种用于调节供水系统中水压的设备。
由于不同地区的供水压力可能存在波动或不稳定的情况,恒压供水控制器的作用就是在不影响供水量的前提下,保持恒定的水压。
该控制器可广泛应用于住宅、商业楼宇、工厂和农田等各种供水系统。
本文档将介绍恒压供水控制器的工作原理、主要特点和安装调试方法,以帮助用户更好地了解和应用该设备。
2. 工作原理恒压供水控制器主要由压力传感器、控制芯片、电磁阀和液晶显示屏等组成。
其工作原理如下:1.压力传感器:安装在供水管线上,用于实时监测供水系统的水压。
2.控制芯片:根据传感器反馈的压力信号,通过内置算法进行计算和控制。
3.电磁阀:根据控制芯片的指令,控制水泵或进水阀的开关以调节水压。
4.液晶显示屏:显示当前的供水压力和设定的压力值,并提供操作界面。
恒压供水控制器工作流程如下:1.初始化:控制芯片启动,读取并显示当前供水压力。
2.压力检测:压力传感器实时监测供水系统的水压,并反馈给控制芯片。
3.压力控制:控制芯片根据设定的目标压力值和当前压力值进行比较,计算出相应的控制策略。
4.控制指令:控制芯片通过电磁阀控制水泵或进水阀的开关状态,以增加或减小供水系统的水流量。
5.反馈调整:根据电磁阀的控制结果和压力传感器的反馈信息,控制芯片进行再次调整,以实现恒压供水的目标。
3. 主要特点恒压供水控制器具有以下主要特点:•自动调节:根据设定的压力值,自动调节水泵或进水阀的开关状态,以保持恒定的水压。
•高精度:采用高精度的压力传感器和控制芯片,能够实时监测和调节供水系统的水压。
•多级控制:控制芯片通过多级控制算法,可以实现精确的压力控制,避免因水压波动而对供水系统造成影响。
•易操作:设备配备液晶显示屏和操作界面,用户可以直观地查看和调整设定的压力值。
•故障保护:设备具备故障保护功能,如超压保护、欠压保护等,以确保供水系统的安全运行。
•节能环保:通过控制水泵或进水阀的运行状态,实现供水系统的高效节能运行,减少能源消耗和环境污染。
恒压供水控制系统工作原理(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--恒压供水控制系统工作原理一、恒压供水系统结构及工作原理:变频器与PLC的恒压供水系统的结构原理图如图A 所示,该系统主要由PLC,变频器,压力传感器,电气控制系统和水泵电机等组成。
图A其工作原理是:通过安装在出水管网上的压力传感器,把出水口压力信号变成4~20mA的电流信号送至变频器,再通过变频器的A/D转换模块将模拟量变成数字量,同时变频器的A/D转换模块也将压力设定值转换成数字量,两个数据同时经过PID控制模块进行比较,PID根据变频器的参数设置进行数据处理,并将数据处理的结果以运行频率的形式进行输出控制,这样运行频率的变化就可以改变水泵电机的转速,进而可调节供水量。
根据用水量的不同,变频水泵的工作频和率转速也不同,在变频器设置中设定一个上限频率和下限频率检测,当用水量大则供水压力低于设定值时,变频器频率上升到上限频率,此时变频器输出一个开关信号给PLC;当用水量处于低峰时,供水压力升高,变频器输出频率降低到下限频率时,变频器输出一个开关信号给PLC,这两个信号不会同时产生,但任何一个信号反馈到PLC都会影响PLC的输出,以实现切换交流接触器组,以此协调投入工作的水泵电机台数,并完成电机的启停和、变频与工频切换。
通过调整投入工作的电机的台数和控制电机组中一台电机的变频转速,使系统管网的工作压力始终稳定,进而达到恒压供水的目的。
二、电气控制系统恒压供水电气控制系统主电路如图b所示,由图可知,该系统的三台电动机分别是M1、M2、M3。
M1、M2、M3分别拖动1#~3#水泵,接触器KM2、KM4、KM6分别控制三台电机的变频运行,KM1、KM3、KM5分别控制M1、M2、M3的工频运行,FR1、FR2、FR3分别为三台电机的过载保护用的热继电器。
图B该系统有手动和自动运行的两种方式,手动、自动的工作方式通过一转换开关来选择。