焊接接头和焊缝形式

焊接接头的形式和特点
焊接接头是指两个或两个以上零件用焊接方
法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。

焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材
金属所组成。

一、焊接接头的形式
对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。

二、焊接接头的特点
1. 对接接头：应力集中相对较小，承载能力较好。

2. 角接接头：承载能力低，一般不单独使用，多用于封闭型结构的拐角处。

3. 搭接接头：应力分布不均，承载能力较低；准备和设备简单。

4. T型接头：应力分布不均，承载能力低，能承受个方向的力和力矩。

《电焊工》第四章运条训练教案任课教师：胡国宁教学环节与时间分配教学内容师生活动设计意图导入新课（3分钟）讲授新课（10分钟）巩固练习（17分钟）归纳小结（5分钟）作业安排（5分钟）讲：焊接接头是连接构件的基础，焊接接头的好坏会影响构件的强度。

展示常见的焊接接头。

一、焊接接头形式教师讲解：用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头)，焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。

由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同，其焊接接头的形式及坡口形式也不相同。

常用的坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。

对各种接头的介绍：实物展示1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，见图4-1。

对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。

有两种形式：（1）不开坡口的对接接头（I形坡口的对接接头）钢板厚度在6mm以下的焊件，一般不开坡口，为使焊接时达到一定的熔透深度，留有1~2 mm的根部间隙。

（2）开坡口的对接接头开坡口的主要目的是保证接头根部焊透，以便于清除熔渣，获得优质的焊接接头，而且坡口还可以调节焊缝的熔合比(即母材金属在焊缝中占的比例)。

2.T形接头讲解定义：一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。

教师展示焊接接头构件，学生专心听讲。

教师实物展示，演示。

学生实操。

引入新课，培养学习兴趣。

3.角接接头讲解定义：两焊件端面间构成大于30小于135夹角的接头，如图4-3所示。

4.搭接接头讲：两焊件部分重叠构成的接头称为搭搓接头如图4-4所示。

二、坡口的选择原则讲：坡口的选择有什么要求？考虑那方面的因素？⑴保证焊件焊透;⑵坡口的形状容易加工;⑶尽可能节省焊接材料,提高生产率;⑷焊接后焊件变形尽可能小。

三、焊缝形式讲解：焊缝是构成焊接接头的主体部分,焊缝按不同的分类方法可有以下几种划分:1.按焊缝的空间位置分类,有平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

2.按焊缝的结构形式分类，有对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式。

焊接形式一、焊接接头形式焊接接头形式：对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。

（a）对接接头；（b）角接接头；（c）搭接接头图4-44 焊接接头的三种形式1．对接接头结构：两个相互连接零件在接头处的中面处于同一平面或同一弧面内进行焊接的接头。

特点：受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接质量容易得到保证。

应用：最常用的焊接结构形式。

2．角接接头和T型接头结构：两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成某一角度进行焊接的接头。

两构件成T字形焊接在一起的接头，叫T型接头。

角接接头和T字接头都形成角焊缝。

特点：结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。

应用：某些特殊部位：接管、法兰、夹套、管板和凸缘的焊接等。

3．搭接接头结构：两个相互连接零件在接头处有部分重合在一起，中面相互平行，进行焊接的接头。

特点：属于角焊缝，与角接接头一样，在接头处结构明显不连续，承载后接头部位受力情况较差。

应用：主要用于加强圈与壳体、支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。

二、坡口形式焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量，减少焊接变形，施焊前，一般将焊件连接处预先加工成各种形状。

不同的焊接坡口，适用于不同的焊接方法和焊件厚度。

坡口形状基本坡口形状：Ⅰ形、V形、单边V形、 U形、J形。

组合形状特例：一般接头应开设坡口，而搭接接头无需开坡口即可焊接。

双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成图4-45 坡口的基本形式图4-46 双V形坡口三、压力容器焊接接头分类目的：为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求，GB150根据位置，根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平，把接头分成A、B、C、D四类，如图4-47。

图4-47 压力容器焊接接头分类A类：圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。

详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语，好多时候我们可能分不清两者的区别，实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。

焊接接头：是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。

焊缝：是利用焊接热源的高温，将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。

可见焊缝只是焊接接头的一部分。

焊接接头形式和焊缝形式也是不同的，对接焊缝连接的不一定都是对接接头，可能是角接接头；角焊缝连接的不一定都是角接头，可能是T型接头。

焊接接头形式不同，连接它们的焊缝形式是可以相同的，同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。

焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及焊缝形式也不同。

下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。

一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同，焊接接头主要有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等，基本覆盖了接头的种类。

部分教材分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。

盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。

2、焊接接头特点1）对接接头对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。

对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

对接接头对于对接接头，钢板厚度在6 mm以下，除重要结构，一般可以不开坡口。

厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差，不超过规定（可查手册）时，则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取；否则，应在厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度L≥3倍板厚差。

2）角接接头角接接头：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。

角接接头，接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。

角接接头3）T形接头T形接头：一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。

焊接接头及焊缝形成4课时。

重点：焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式难点：了解接头种类，坡口的形式作用4——1，焊接接头种类及坡口形式2课时。

重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。

它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。

2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。

是综合性最好的接头。

仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。

这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。

4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。

疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。

二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。

而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。

（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。

V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。

3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。

缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。

4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。

焊接接头形式
一、焊接接头的形式：有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等;
二、焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式;焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等情况来选择;
三、焊接接头的功能：
1对接接头：受力均匀,在静载和动载作用下都具有很高的强度,且外形平整美观,是应用最多的接头形式;但对焊前准备和装配要求较高;
2搭接接头：焊前准备简便,但受力时产生附加弯曲应力,降低了接头强度;
3角接接头：通常只起连接作用,只能用来传递工作载荷;
4T形接头：广泛采用在空间类焊件上,具有较高的强度,如船体结构中约70％的焊缝采用了T形接头;
四、焊接坡口形式：
1坡口的作用：使厚度较大的焊件能够焊透,常将金属材料边缘加工成一定形状的坡口,并且坡口能起到调节母材金属和填充金属比例即调整焊缝成分的作用;
2手工电弧焊接接头坡口形式与尺寸如下
一、对接接头：。

焊缝接头形式国标【最新版】目录1.焊接接头的重要性2.焊缝接头形式的国标分类3.国标焊缝接头形式的特点4.应用范围和注意事项正文焊接接头在钢结构、机械制造、船舶制造等领域中具有举足轻重的地位。

它不仅直接影响到产品的质量和使用寿命，还关乎整个工程的安全和稳定性。

为了规范和指导焊接接头的制作和使用，我国制定了一系列焊缝接头形式的国标。

焊缝接头形式的国标主要分为以下几类：对接接头、角接接头、搭接接头、塞焊接头、槽焊接头等。

这些接头形式有各自的特点和应用范围，适用于不同的焊接结构和工况条件。

对接接头是指焊接接头的两个端部在一条直线上，它是最简单的焊缝接头形式。

这种接头形式适用于厚度较大的板材焊接，广泛应用于船舶制造、桥梁结构等。

角接接头是指焊接接头的两个端部成角连接，这种接头形式具有较高的强度和刚度，适用于各种钢结构的连接。

搭接接头是指焊接接头的两个端部叠在一起，通过焊接形成一种刚性连接。

这种接头形式适用于板材和管材的连接，具有结构简单、易于加工等优点。

塞焊接头是指在焊接接头的一侧或两侧设置塞焊凸台，以增加焊缝的强度和刚度。

这种接头形式适用于承受较大载荷的结构，如起重设备、桥梁等。

槽焊接头是指焊接接头的两侧设置槽形凸起，通过焊接形成一种高强度的连接。

这种接头形式适用于圆管和方管的连接，具有较高的强度和稳定性。

在使用国标焊缝接头形式时，应注意以下几点：首先，根据工程需求和焊接结构选择合适的接头形式；其次，接头形式应符合国标规定，保证焊接质量和稳定性；最后，在焊接过程中，应严格控制焊接参数，确保焊缝质量达到要求。

总之，焊缝接头形式的国标对于保证焊接质量和工程安全具有重要意义。

各类焊接接头形式有各自的特点和应用范围，需要根据实际情况选择使用。

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。

（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。

图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

焊接接头的形式及示意图焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。

如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。

根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。

接头设计确定了其形状，尺寸和结构。

在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和铰接焊接接头。

图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。

铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上”(见图4.4)。

图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。

图4.4和4.5对每种焊件都有描述。

对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。

例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。

非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。

例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。

铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。

图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。

焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。

接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。

从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。

图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。

从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。

各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。

其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。

图4.4——铰接对接接头焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。

电弧焊焊接接头基本型式
电弧焊是一种常见的焊接方法，它利用电弧的高温和能量将金属材料熔化并连接在一起。

在电弧焊中，焊接接头的基本型式有以下几种：
1. 对接接头：对接接头是将两个金属板材或管道的端面对齐，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

对接接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

2. 角接接头：角接接头是将两个金属板材或管道的端面呈90度角相交，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

角接接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

3. 焊角接头：焊角接头是将两个金属板材或管道的端面呈45度角相交，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊角接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

4. 焊缝接头：焊缝接头是将两个金属板材或管道的端面错开，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊缝接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

5. 焊接环接头：焊接环接头是将两个金属管道的端面呈环形相接，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊接环接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

电弧焊焊接接头的基本型式有很多种，每种型式都有其适用的场合和优缺点。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接接头型式，并且需要注意技术水平和精度，以确保焊接质量和安全性。

接头形式与焊缝形式的区别1、焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种，其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等。

对接接头：两焊件表面构成大于或等于135º，小于或等于180º夹角的接头，称为对接接头角接接头：两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头，为角接接头2、焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域，称为焊缝。

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焊缝型式分为对接焊缝（坡口焊缝）和角焊缝。

对接焊缝：在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，称为对接焊缝，（ASME 法规称坡口焊缝）。

角焊缝：两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，称为角焊缝如果一个焊接接头即有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝，也可以是角焊缝或组合焊缝，但以对接焊缝居多。

有的对接接头的焊缝形式是角焊缝，有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝（详见GB/T3375-94标准）。

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。

（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。

图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。