国内外水平井钻井

浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是一种通过在地下水平方向钻取井眼来开采油田油气资源的技术。

相较于传统的垂直井钻井技术，水平井钻井技术具有钻效率高、井眼长、开采能力强等优点，已经成为目前常用的油田开采技术之一。

本文将就该技术的现状和发展趋势进行简要分析。

目前，全球范围内水平井钻井技术已经相对成熟。

在美国、加拿大、沙特等油气资源丰富的国家，已经大规模应用水平井钻井技术，有效提高了油气开采量。

在中国，由于拥有丰富的页岩气、致密油等非常规油气资源，水平井钻井技术被广泛应用于非常规油气井的开采。

四川盆地、塔里木盆地和长江口盆地已经成功应用了水平井钻井技术，取得了显著的经济效益。

水平井钻井技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：技术装备的不断改进和升级。

随着水平井钻井技术的广泛应用，相关技术装备也在不断升级，以提高钻探效率和钻井质量。

钻头材料的研发，可以提高钻头的耐磨性和抗硬层性能；钻进液的研发，可以提高冲击力和清洁井壁的能力。

自动化钻井装备和智能化管理系统的研发也成为发展的重点，以提高钻井作业的安全性和效率。

增强油气储层评价和导向技术。

水平井钻井技术的关键是在目标油气储层内准确钻造井眼，因此开发先进的储层评价和导向技术是发展的重点。

通过利用地震、测井、岩心分析等技术手段，提高对储层的认识和预测能力，从而准确钻制井眼。

通过开展物性评价、油气储层分布预测和导向技术优化等研究，可以进一步提高油气开采效益。

优化水平井复杂井眼和完井技术。

水平井钻井作业中，复杂井眼和完井技术是实现高效开采的关键。

通过研发新型钻井工具和技术，可以有效解决水平井钻井中的钻眼控制、井眼质量和井眼稳定性等问题。

通过优化完井技术，例如水平井侧钻完井、多段压裂完井等，可以提高油气井的产能和产能维持时间。

水平井钻井技术在油田开采领域中具有广阔的应用前景。

随着技术的不断进步，水平井钻井技术将会进一步提高油气开采效率和产能，为保障能源供应和经济发展做出重要贡献。

国内外钻井液技术发展现状钻井液技术是石油钻探的重要环节，近年来在国内外得到了广泛关注和发展。

以下是国内外钻井液技术发展现状的概述：1. 国内钻井液技术现状：近年来，我国钻井液技术取得了显著的进步。

通过持续研究和现场实践，国内钻井液技术在多个方面取得了新的进展。

在钻井液体系方面，研究者们关注提高钻井液的抑制性，适用于页岩气水平井和强水敏性易塌地层，以及深井超深井、海洋深水钻井的需要。

此外，还开展了新的研究和应用探索，尤其是近油基钻井液的成功应用，为水基钻井液部分替代油基钻井液奠定了基础。

在钻井液材料方面，国内研究者重视低成本钻井液开发，简化钻井液配方，完善钻井液固相控制技术等。

此外，还针对不同地层和钻井条件，研发了微泡钻井液、强封堵钻井液、环保钻井液和无土/固相水基钻井液等。

2. 国外钻井液技术现状：国外钻井液技术发展较为成熟，主要体现在以下几个方面：（1）水基钻井液：国外水基钻井液研究主要聚焦于提高钻井液的抑制性、抗污染能力和稳定性，以适应复杂地层和环境敏感地区的钻井需求。

（2）油基钻井液：油基钻井液在国外得到了广泛应用，特别是在深井、海洋钻井等领域。

研究者关注提高油基钻井液的性能，如抗高温、抗盐、抗钙等特性。

（3）合成基钻井液：合成基钻井液在国外研究较为成熟，如烃类合成基钻井液、生物质合成基钻井液等。

这些钻井液具有优良的性能，可适应不同钻井条件。

（4）环保钻井液：随着环保意识的提高，国外研究者关注开发环保型钻井液，以减少钻井液对环境的影响。

总之，国内外钻井液技术均在不断发展，研究方向主要集中在提高钻井液的性能、降低钻井液成本、开发环保型钻井液等方面。

未来钻井液技术将继续朝着高效、环保、智能化的方向发展。

国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。

钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一，其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。

近年来，随着科技的不断进步，国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。

本文旨在概述这些技术进展，包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用，分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。

本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战，以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。

二、国内钻完井技术新进展近年来，随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大，我国钻完井技术也取得了显著的新进展。

这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上，更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。

在钻井技术方面，国内已经成功研发并应用了多项新技术，如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。

这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度，减少了钻井事故的发生率，同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。

在完井技术方面，国内同样取得了显著成果。

例如，随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用，国内已经成功开发出多种完井工艺和工具，如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。

这些技术的应用不仅提高了完井质量，也有效降低了完井成本，为油气田的高效开发提供了有力保障。

在钻井液和完井液技术方面，国内也取得了重要突破。

通过不断研究和探索，国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系，如环保型钻井液、高性能完井液等。

这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率，也有效保护了油气田的环境，实现了绿色、环保、高效的开发目标。

国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。

未来，随着技术的不断创新和进步，相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果，为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。

水平井钻井技术概述完整版水平井是一种井底部分或全部在地下水平方向延伸的钻井。

与传统的垂直井相比，水平井具有以下几个主要优点：首先，它可以增加井底与油气储层接触长度，从而扩大产能；其次，水平井可以改善油气的流动性，减少产量损失；此外，水平井还可以降低井底压力，减少地层综合损害，提高采收率。

水平井钻井技术主要包括以下几个步骤：首先，选择合适的位置进行水平井的定位。

选择水平段的位置通常是根据油气储层的特征进行确定，根据地质勘探资料和地质模型，选择对应的位置进行钻井。

其次，进行导向钻井。

导向钻井是将钻铤送到地下指定的位置，通过调整钻井方向控制井眼的走向。

导向钻井可以利用地磁、地震等物理方法，也可以借助于惯性导航系统和全站仪等工具进行。

第三，进行水平段钻井。

在导向钻井的基础上，继续在水平方向进行钻井。

水平段钻井通常使用高转速、低推力的钻机，采用连续循环钻井方法进行。

第四，完成井筒完井和测试。

在完成钻井后，需要进行井筒完井操作，包括套管下入、固井、开除砂器等，最后进行井筒测试，评估井筒和储层的产能。

水平井钻井技术在实际应用中有许多变种。

例如，曲线水平井是一种在导向钻井中添加一个弯曲部分的水平井形式，可以更好地适应地层的特点；多段水平井是在一个井筒中钻探多个水平段，以更好地发挥地层的产能；水平侧向井是一种特殊的水平井形式，可以在地层的侧向进行钻井；而水平井注水技术则是将水平井与注水技术结合起来，用于增强油气储层的压力，提高采收率。

总的来说，水平井钻井技术是一种现代油气开采中非常重要的技术，它可以改善油气的流动性，提高产能，减少开采成本。

随着油气资源的逐渐减少，水平井钻井技术将会得到更广泛的应用，并进一步改进和完善。

长水平段水平井钻井技术研究随着石油勘探与开发不断深入，长水平段水平井钻井技术得到了越来越广泛的应用。

该技术可以极大地提高油气井的产能及采收率，因此备受关注。

本文将从以下几个方面进行研究：一、长水平段水平井的定义长水平段水平井是一种井筒方向与地层走向垂直或接近垂直的井，其井身包括一段水平井段，表现为一段长水平井段与一段垂直井段的复合井，有时也称为定向水平井。

长水平段水平井的优点在于能够增加油藏的联系面积，提高采收率，降低储层损伤等。

1. 钻井复杂：长水平段水平井需要进行多次水平钻进，涉及井身弯曲和跨度大的地层导向，钻井难度大；井壁稠油层和地层深部钻井时会出现高温高压等问题，需要钻井工艺和技术措施来解决。

2. 油藏稳定：长水平段水平井钻井会对油藏造成挤压和应力影响，需要科学调整油井完井方案，采用防塌和防漏措施，保持油藏的稳定。

3. 井壁保护：井壁稠油层和高压地层钻井时，会产生毛细作用，导致井壁稳定性差，容易出现井壁崩塌、漏泄等问题。

为保证井壁的完整性，需要采用高效钻井液、防漏措施等手段，加强井壁的保护。

1. 钻井液技术：长水平段水平井钻井中最重要的一项技术研究是钻井液技术。

钻井液需要满足对流性能好、高温高压稳定性好、防污染等要求。

国内外钻井液研究的主要方向是环保型钻井液研究、高温高压稳定性研究和水基钻井液研究等。

2. 地质条件研究：长水平段水平井钻井的成功与否离不开地质条件研究。

地质条件研究包括岩心、地震、地质资料及井壁稳定性等，常规地球物理勘探技术和非常规技术也为长水平段水平井钻井提供了更加准确的地质信息。

3. 钻井技术应用：钻井技术的应用关乎到整个钻井质量和钻头采收率。

常见的钻井技术有旋转钻进、立式冲击钻、旋转喷射钻、液压驱动钻具等。

1. 钻井液技术向高温、高压方向发展2. 钻井技术逐步实现数字化3. 推广高效断层导向技术4. 变频钻柱、高温高压密封及钻井锚固等装备技术逐步成熟总之，长水平段水平井钻井技术的研究与应用将不断深化，在满足环保、高效、高质量的根本要求的基础上，实现油气勘探和开采的可持续发展。

辽宁石油化工大学继续教育学院论文毕业设计（论文）题目：水平井钻井技术研究国内外水平井钻井技术及发展方向摘要经济的快速发展使人们对石油的需求急剧增加，水平井钻井技术的发展对油井产量提高以及油田采收率提高都起到了至关重要的作用，水平井钻井技术的出现是石油钻井技术方面重大的突破。

本文围绕水平井钻井技术的基本原理、基本概念进行了详细的介绍，对水平井钻井技术详细的了解，然后对国内外水平井钻井技术的现状做了细致的分析，并在此基础上通过查资料总结出了现在国内外水平井钻井技术存在的差异，使我们充分了解到国内技术的差距，以便我们在今后技术改进方面有一个方向，接下来本文总结了我国现在水平井钻井技术存在的问题，并在此基础上最后给出了我国在接下来水平井钻井技术攻关目标以及研究方向。

关键词：水平井；钻井技术；水平井钻井技术差异的问题；攻关目标水平井钻井技术存在问题Well drilling technology and developmentdirection of domestic levelAbstractThe rapid development of economy makes people demand for oil is increasing rapidly, the development of horizontal well drilling technology to increase the recovery plays a very important role in improving the production of oil wells and oil, appear horizontal drilling technology in petroleum drilling technology is a great breakthrough. The basic concept of this basic principle, around the horizontal well drilling technology was introduced, the horizontal well drilling technology in detail, then the present situation of domestic and foreign horizontal drilling technology in detail, and on this basis, by checking the data summarized the difference now technology well drilling at home and abroad there, we fully understand the domestic technology gap, so that we have a direction in future technology improvements, then summarizes the existing horizontal well drilling technology in our country, and finally gives our country in the direction of the horizontal well drilling technology research goal and research.Keywords: horizontal well; drilling technology; drilling horizontal wells difference problems; problems of horizontal well drilling technology research target目录摘要 (I)ABSTRACT ................................................................................................................................................................. I I 第一章绪论 (1)第二章水平井的基本概念及分类 (2)2.1水平井的基本概念 (2)2.2水平井的分类 (2)2.2.1按曲率半径分类（通常的分类方法） (2)第三章水平井钻井技术现状 (3)3.1国内水平井钻井技术现状和趋势 (3)3.2国外水平井钻井技术发展状况 (5)3.3水平井钻井技术 (7)3.4水平井钻井技术国内外几个成功实例 (10)第四章国内与国外水平井钻井技术存在的差距 (12)4.1工艺技术配套性差 (12)4.2缺乏专业的技术人员和施工队伍 (12)4.3设备不配套，性能差、不稳定 (12)4.4工具、仪器不配套、性能不稳定 (12)第五章水平井钻井技术应用效果及存在的问题 (13)5.1水平井钻井技术应用效果 (13)5.2存在的问题 (13)第六章水平井钻井技术攻关目标及研究方向 (14)结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第一章绪论随着经济的发展，人们对石油的需求越来越大，平井钻井技术成为最重要的钻井技术之一。

论国内外钻井技术以及发展趋势摘要：随着科学技术的发展，网络化、信息化的普及，中国的钻井技术也在不断的发展着。

虽然五十年代后我国钻井技术已经有了显著的提高，但是与西方发达国家相比仍然处在较低水平。

如何提高钻进技术，改变钻井技术的现状，满足现代化钻井技术的需求，已经成为石油钻井领域值得思考的问题。

钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。

美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿，完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。

关键词：钻井国外发展一、中国石油钻井技术概况五十年代的时候，我国就发展了喷射式钻井技术、丛式井钻井技术及高效钻头技术、井控技术、保护油气层技术等先进技术。

然而这些只是些单一的技术。

二十世纪八十年代到至今一直采用的都是科学的钻井技术。

随着科学技术的发展，及网路化、智能化的发展，为这一时期的钻井技术带来了新的动力不仅发展了井下信息实施检测技术，实现了钻井过程中的地址参数、钻井参数和井参数的实时测量、分析和控制，也开发了惊吓导向和闭环钻井系统，业发展了有利于新发现新油气层和提高油田采收率新钻井技术和方法，如欠平衡压力钻井、水平井钻井等。

虽然我国在钻井技术上取得了一些成就，但是随着我国钻井地域及井深的不断变化，现有的钻井技术出现了一些难度，特别是在深口井钻井技术上。

这一钻井技术是在五十年代才逐渐成型的，与发达国家相比还是有一定的差距的。

这种钻井技术是代表着一个国家钻井技术水平，是钻井技术的标志。

这种钻井技术是极为复杂的，其适用性及配套方面的问题，影响着可持续发展，同时其也是制约着我国钻井技术发展的限制性条件。

国外比较成熟的钻井技术二、国外石油钻井技术1、大位移井钻井技术大位移井（Extended Reach Drilling，简称ERD）是指水平位移深度（HD）与垂直深度（TVD）之比大于2.0以上的定向井或水平井；当比值大于3时，则称为特大位移井。

中国石油集团钻井工程技术研究院刘寿军2016年10月 1中石油钻井院第五部分第九部分2中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备连续管钻井是在90年代低油价情况发展起来的，第一口连续管 钻井是在1992年10月法国巴黎盆地MLB1井，由道威尔公司完 成的。

随后主要应用于老井加深或侧钻，这部分井使用的管径 较小，深度较大，主要使用常规连续管钻机钻井，侧重于井下 工具的开发；在加拿大主要用于煤层气钻新井，井深较浅，主 要使用复合连续管钻机钻成，侧重于地面设备的开发3中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备1、连续管钻井的优势„ 可安全地进行欠平衡钻井作业，可以确保井下始终处于欠平衡状态，减 少泥浆漏失，防止地层伤害的发生„ 连续管不需接单根可以实现连续循环泥浆，减少起下钻时间和作业周期， 提高起下钻速度和作业安全性，避免因接单根可能引起的井喷和卡钻事 故„ 井场占地小，适合于地面条件受限制或海上平台 „ 特别适用于小井眼钻井 „ 在老井重钻(加深钻或侧钻)作业中，因连续管管径小，可进行过油管作业，而且无需取出老井中的现有生产设备，可实现边钻边采的目的4中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备„ 小井眼钻井可以减了硬件和人力需求，降低作业成本。

根据国外的经验， 与常规钻井或修井设备相比，连续管钻井可以节约费用25％（挪威北海 Ula油田）至40％（ARCO阿拉斯加公司在普鲁德霍湾）。

在钻机动迁 费高的地区，连续管无钻机过油管重钻甚至比常规重钻节约50％以上的 成本„ 连续管内置电缆后可改善信号的随钻传输，实现随钻测井，有利于实现 闭环钻井„ 最小限度地冲蚀地层，可以得到良好的录井质量(连续进行，无接管)5中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备2、连续管钻井的劣势„连续管长度受限，因此必将限制钻井作业深度 „频繁起下钻以更换或调整井下钻具组合，将导致连续管过早 疲劳，从而降低使用寿命 „目前用于钻井的连续管强度较低，无法实现旋转钻进 „井眼尺寸和泵排量受到限制 „实施连续管钻井之前，需要借助常规钻机或修井机对目标井 进行钻前修井作业 „庞大的滚筒不易运输和提升6中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备3、连续管钻井的应用范围„钻小井眼 „侧钻（定向井、水平井） „多分支井 „老井加深 „钻浅井„欠平衡井 „过油管钻井 „不永久安装的海洋平台或浮动设施上钻井„环境敏感地区钻井7中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备钻新井——欠平衡钻井、浅井、煤层气钻井钻井、边际油田钻井 侧钻井、老井加深——快速、质优、环保 特殊钻井——径向水平井 钻完井一体化——小井眼、微小井眼钻井8中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备4、连续管钻井的应用地区老井侧钻 Reentry sidetrack浅层非定向钻井 Shallow well No-directional drilling9中石油钻井院七、连续管钻井技术与装备5、连续管钻井的影响因素使用一整根连续管替代常规的螺纹连接杆，在部分钻井工艺类型中优势明显，影响连续管钻井的主要因素： ¾ 连续管直径 ¾ 连续管地面设备 ¾ 井下工具 ¾ 工艺类型10中石油钻井院连续管直径9连续管运输的角度滚筒底径（35～40倍的限制）越小越运输尺寸的限制9钻井通道的角度（越大越好）好管径大，泵的排量大，管内摩阻小（滚筒部分）越大承受的扭矩能力大环空返速高越好中石油钻井院连续管直径工艺类型【钻新井、侧钻或者加深】、合理的井下动力钻具、钻头等找到合理的平衡点一般来说，老井加深或者侧钻1-3/4“～2-3/8“，钻新井27/831/22-7/8”～3-1/2”中石油钻井院地面设备【1】连续管钻机9注入头连续管的尺寸、长度和重量选择8万磅10万磅13万磅15万磅20万磅8万磅、10万磅、13万磅、15万磅、20万磅目前世界上最大的注入头20万磅，国内最大的15万磅9滚筒和运输（）采用下沉式、半挂车、自走式（复合道路运输条件）世界上最大的3-1/2“-3000m，国内2100m中石油钻井院地面设备【2】起升系统、底座主要取决于钻井的工艺类型9老井加深或侧钻1不处理管柱（油管或套管）1、不处理管柱（油管或套管）常规的连续管钻机+底座（简易井架）中石油钻井院地面设备【2】起升系统、底座主要取决于钻井的工艺类型9老井加深或侧钻2、处理管柱（起下油管或下尾管完井）¾常规连续管钻机+起升系统+底座（利用修井机或者钻机）¾复合连续管钻机（单独）中石油钻井院地面设备【2】起升系统、底座主要取决于钻井的工艺类型9钻新井常规钻杆钻表层、下套管、连续管钻井、下油管、处理事故续管钻井下油管处理事故等¾复合连续管钻机（连续管钻机和常规钻机综合为一体）中石油钻井院地面设备【3】循环系统、防喷系统9循环系统常规钻井类似，小井眼，9防喷系统防喷盒、安全，欠平衡小尺寸、小容量替代旋转防喷器中石油钻井院井下工具由于连续管钻井不能旋转、不能承受大的扭矩，钻压施加困难、井下工具配套有其特点高转速低钻9高转速、低钻压9钻头合适9井下动力钻具（螺杆马达、涡轮钻具）控向工具随钻测量9控向工具、随钻测量9常规连续管井下工具（连接器、非旋转接头、马达头等中石油钻井院井下工具非定向钻定向钻井井不用严格控制钻井轨迹需要严格控制钻井轨迹井井轨迹，井下工具轨迹，井下工具复简单杂中石油钻井院井下工具非定向井钻井是目前连续管钻井应用最广的领域之一。

水平井钻井工艺技术水平井钻井是现代石油工业中的重要技术之一，它能够在地下开采更多的油气资源。

水平井钻井工艺技术是指在垂直井眼中转向至水平方向并进行钻井的一套技术方案。

水平井钻井的工艺技术主要分为三个阶段：井底转向、钻进和完井。

井底转向是水平井钻井的第一步。

在垂直钻井过程中，利用测斜工具等设备来监测井眼的方位与倾角，并在需要转向为水平井的位置进行操作。

常用的方法有水泥跳变和电动驱动器等。

通过这些操作，使钻头转向至水平方向。

钻进是水平井钻井的核心环节。

在转向完成后，钻井作业人员会选择一种适合当前条件的钻具工艺，如常规钻头、定向钻头等。

在钻进的过程中，需要经常监测井眼的倾角和方位，以保证井眼一直保持在水平方向。

此外，还需要能够及时处理各种可能出现的问题，如井眼偏斜、井眼垮塌等。

完井是水平井钻井的最后一步。

在钻进完成后，会进行完井作业，包括安装套管、射孔和压裂等。

这些作业是为了确保井眼的完整性和油气的产出。

完井工艺可以根据不同的地质情况和开采要求进行优化设计，以提高井眼的完整性和产能。

水平井钻井工艺技术的发展为石油工业带来了巨大的进步。

水平井能够在相同的储量条件下提高油气的采收率，降低开采成本，并延长油田的寿命。

目前，水平井钻井技术已广泛应用于世界各地的油田，成为石油工程中不可或缺的技术之一。

总之，水平井钻井工艺技术是利用转向和钻进等操作在垂直井眼中开展水平井钻井的一套技术方案。

通过井底转向、钻进和完井等环节的有序操作，能够实现水平井的钻井与开采。

这一技术的应用使得油气资源能够更有效地被开发利用，为石油工业的进一步发展提供了有力支持。

随着水平井钻井技术的进一步发展，人们对该技术的应用范围和效果有了更深入的认识。

水平井钻井的主要优势在于其能够沿着油层产层延伸，与垂直井相比，可以最大限度地提高油气的采收率。

下面我们将就水平井钻井工艺技术的相关内容进行更详细的讨论。

首先，钻井工艺技术的不断优化，使得水平井钻井变得更加高效和安全。

⽔平井概念及国内外简介⽔平井概述第⼀节定向井、⽔平井的基本概念1．定向井丛式井发展简史定向井钻井被（英）T ．A．英格利期定义为：“使井筒按特定⽅向偏斜，钻遇地下预定⽬标的⼀门科学和艺术。

”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜⾓、⽅位⾓和井眼轴线形状进⾏钻进的井。

定向井相对与直井⽽⾔它具有井斜⽅位⾓度⽽直井是井斜⾓为零的井，虽然实际所钻的直井它都有⼀定斜度但它仍然是直井。

定向井⾸先是从美国发展起来的，在⼗九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。

当时没有考虑控制井⾝轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远⾮是垂直的。

并由于井斜原因造成了侵犯别⼈租界⽽造成被起诉的案例。

最早采⽤定向井钻井技术是在井下落物⽆法处理后的侧钻。

早在1895年美国就使⽤了特殊的⼯具和技术达到了这⼀⽬的。

有记录定向井实例是美国在⼆⼗世纪三⼗年代初在加利福尼亚享廷滩油⽥钻成的。

第⼀⼝救援井是1934年在东德克萨斯康罗油⽥钻成的。

救援井是指定向井与失控井具有⼀定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后⾃救援井内注⼊重泥浆压死失控井。

⽬前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654⽶；⽔平位移最⼤的定向井是BP勘探公司于1997年在英国北海的Rytch Farm 油⽥钻成的M11井，⽔平位移⾼达1，0114⽶。

垂深⽔平位移⽐最⾼的是Statoil 公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14；丛式井⼝数最多，海上平台：96⼝；⼈⼯岛：170⼝；我国定向井钻井技术发展情况我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，⾸先在⽟门和四川油⽥钻成定向井及⽔平井:⽟门油⽥的C2—15井和磨三井，其中磨三井总井深1685⽶，垂直井深表遗憾350⽶，⽔平位移444.2⽶，最⼤井斜92°，⽔平段长160⽶；70年代扩⼤实验，推⼴定向井钻井技术；80年代通过进⾏集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了⼀个⼤的发展。