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基坑开挖施工准备①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看，含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多，若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管，则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。
不看后悔_深基坑内支撑施工流程深基坑内支撑施工是指在地下室挖掘过程中，为了保证围护结构的稳定性和支撑力的传递，采取适当的措施加固坑壁和提供支撑结构的施工过程。
下面将介绍深基坑内支撑施工的一般流程。
一、前期准备1.方案设计：根据设计需求和地质勘察报告，确定支撑方式和施工方法，制定支撑方案。
2.施工准备：准备好所需的人力、物料和设备，并组织安全培训。
二、模板搭设1.围护结构模板的安装：根据设计要求和方案，搭设模板框架，并进行调整和校准。
2.梁板模板的安装：按照设计要求，进行梁板的模板搭设，保证其稳定性和平整度。
三、支撑结构施工1.支撑杆的安装：根据设计要求和方案，选用合适的支撑杆材料，将支撑杆逐层递进式安装。
2.支撑杆调整：根据调整要求，进行支撑杆的调整和校准，保证其与模板的精确对接。
3.支撑杆的加固：对于需要加强支撑杆的稳定性的梁板，可以通过预应力加固或增加支撑杆数量等方式进行处理。
4.支撑结构的检查：对支撑结构进行检查，确保其安装正确、可靠，并满足设计要求。
四、墙体开挖1.开挖土方：根据设计要求，按层次逐步开挖土方，并进行土方侧斜坡的处理。
2.开挖边坡：开挖过程中，根据土质和地下水的情况，及时处理边坡稳定和地下水排放问题。
3.支护体的架设：在开挖过程中，根据需要，进行支护体的架设，确保墙体的稳定性。
五、地下室施工1.地下室结构的施工：在土方开挖完成后，进行地下室的结构施工，包括墙体、梁板和地板的施工。
2.地下室的加固：在地下室施工过程中，根据需要，进行局部支撑结构的加固，保证施工安全。
六、支撑拆除1.拆除支撑杆：在地下室结构完成后，根据设计要求，依次拆除支撑杆。
2.拆除围护结构模板：在支撑杆拆除后，逐步拆除围护结构模板。
总结：深基坑内支撑施工流程包括前期准备、模板搭设、支撑结构施工、墙体开挖、地下室施工和支撑拆除等步骤。
施工过程中要严格按照设计要求和方案进行，保证施工质量和安全。
同时，需要根据实际情况进行灵活调整和处理，确保施工顺利进行。
2024年深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工首先，了解梁钢筋混凝土内支撑梁施工的前提是明确梁的设计和规格要求。
在深基坑工程中，内支撑梁是为了支撑基坑侧面土体，在施工过程中承受侧压力。
因此，梁的设计应根据基坑的大小、深度和土体条件来确定。
在施工过程中，以下是一般的梁钢筋混凝土内支撑梁施工步骤：
1. 地面准备：在基坑的地面上进行基础准备工作，包括开挖坑槽，并确保坑槽平整且符合设计要求。
2. 钢筋安装：根据设计图纸和规格要求，在坑槽内安装钢筋。
这包括横向和纵向的钢筋，并确保钢筋的布置符合设计要求。
3. 模板安装：安装梁的模板，以便后续浇筑混凝土时形成梁的形状和尺寸。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振动器确保混凝土充分填满模板，以防止气泡和空洞的形成。
5. 养护：在混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间根据混凝土的类型和设计要求而定。
此外，梁钢筋混凝土内支撑梁施工还需要遵守相关的安全规定和施工标准，以确保工程的安全性和质量。
总的来说，以上是一般的梁钢筋混凝土内支撑梁施工步骤，具体的施工过程和要求可能需要根据不同项目的实际情况进行调
整和补充。
建议您参考相关的施工图纸、规范和专业施工团队的指导进行具体操作。
第一节基坑水平内支撑施工一、施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
二、钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
弯起钢筋与负钢筋位置正确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计要求施作。
主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。
3、钢筋工程质量标准（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁施工是指在施工过程中设置内支撑梁来支撑深基坑边坡及降低深基坑变形的一种施工方法。
本文将从施工前的准备、钢筋混凝土内支撑梁的构造、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备1. 设计方案：根据实际情况，施工前需制定详细的设计方案，包括内支撑梁的布置、形式、尺寸等。
2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保其质量合格。
3. 施工工艺：确定施工工艺流程，包括混凝土浇筑顺序、模板拆除时间等。
二、钢筋混凝土内支撑梁的构造钢筋混凝土内支撑梁的构造主要包括以下几个方面：1. 梁体：梁体是指内支撑梁的主要部分，一般由水平梁、立柱梁和横梁组成。
2. 钢筋：在梁体中设置适量的钢筋用于加固和增强梁体的承载力。
3. 混凝土：将预制好的钢筋放入模板中，并进行浇筑混凝土。
4. 模板：模板的设计和制作要符合强度要求，并能确保混凝土浇筑不漏。
三、施工步骤1. 安装支撑结构：在基坑边缘设置支撑结构，并进行固定和调整，以保证支撑结构的稳定性和垂直度。
2. 梁体施工：按照设计方案，将预制好的钢筋放入模板中，并进行混凝土的浇筑。
确保梁体的尺寸和位置准确无误。
3. 模板拆除：待混凝土达到一定的强度后，可以进行模板的拆除。
拆除模板时要小心操作，避免对梁体造成损坏。
4. 后续施工：在梁体完工后，可以进行其他施工，如地下室结构、地下管道等。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格按照相关安全规定操作，保证施工人员的安全。
2. 质量控制：加强对材料质量的把关，确保混凝土的强度和梁体的准确性。
3. 施工现场管理：做好施工现场的管理，避免杂物造成混凝土中起砂和破损等问题。
4. 施工进度控制：合理安排施工进度，保证施工质量和进度。
总结：深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工是一个复杂的过程，需要在施工前进行充分准备，包括设计方案的制定和材料的准备。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行施工，并注意施工的安全和质量控制。
深基坑专项施工方案(支撑法)深基坑专项施工方案（支撑法）1. 引言本文档旨在提供深基坑专项施工方案的支撑法解决方案。
下面将详细介绍支撑法的原理、施工流程和注意事项。
2. 支撑法原理支撑法是一种常用的深基坑支护方法，通过设置支撑结构来抵抗地下水、土壤压力等力量，保证基坑的稳定和安全。
其原理是由支撑结构对周围土层进行限制，防止土体位移和沉降。
3. 施工流程支撑法的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 基坑开挖前期准备在开挖基坑前，需要进行现场勘察和设计，确定基坑的尺寸和深度，然后制定详细的施工方案。
同时，还需要考虑周围环境和地质条件，选择合适的支撑材料和技术。
3.2 支撑结构安装根据设计要求，安装支撑结构，包括钢支撑、钢板桩、钢梁等。
在安装过程中，需要确保支撑结构的稳固和牢固性，以及与地下水平面的密封性。
3.3 土体处理在安装支撑结构后，需要对周围土体进行处理，包括土体固化、加固和排水等。
这一步骤旨在进一步提高基坑的稳定性和安全性。
3.4 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作。
在开挖过程中，需要注意土体的坍塌和侧方位移，及时采取措施进行修复和加固。
3.5 支撑结构拆除在基坑施工完成后，需将支撑结构进行拆除。
拆除时，需注意安全性和周围环境的保护，以免对周边建筑物和地下管线造成损害。
4. 注意事项在进行深基坑的支撑法施工时，需要注意以下几点：- 施工前需充分了解地质情况和相关法律法规，确保施工的合法性和安全性。
- 选择合适的支撑材料和技术，确保支撑结构的稳固性和可靠性。
- 定期检查和维护支撑结构，及时处理任何损坏或松动的部件。
- 在施工过程中，严格控制土体的挖掘速度和深度，避免引起土体坍塌和基坑变形。
- 配备足够的排水设备，确保基坑内的地下水及时排出，以减少水压对支撑结构的影响。
- 合理安排工期和施工顺序，以提高施工效率和质量。
以上是深基坑专项施工方案支撑法部分的介绍，希望对您有所帮助。
如果您有其他问题或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
有内支撑的深基坑土方施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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深基坑钢筋混凝土内支撑工法1. 引言1.1 基坑工程背景及意义随着城市化进程的加快，土地资源变得日益紧张，地下空间的开发和利用逐渐成为缓解这一矛盾的有效途径。
基坑工程作为地下空间开发的重要环节，其安全性和经济性直接影响着整个工程项目的成败。
深基坑工程，特别是大深度、大面积的基坑，其施工难度大、风险高，对周围环境的影响也更为显著。
因此，研究深基坑施工技术，确保工程安全、高效、环保，具有重要的现实意义。
1.2 深基坑钢筋混凝土内支撑工法的优势深基坑钢筋混凝土内支撑工法作为一种常见的支护结构形式，以其独特的优势在深基坑工程中得到了广泛应用。
其主要优势体现在以下几个方面：1.高承载能力：钢筋混凝土内支撑结构具有较高的强度和刚度，能有效承受土压力和水压力，保证基坑稳定。
2.空间利用：内支撑结构位于基坑内部，不影响地面空间的利用，有利于施工现场的布置和施工效率的提高。
3.环境保护：内支撑结构减少了围护结构对周围环境的影响，降低了施工过程中的噪音、振动和地面沉降。
4.经济性：与传统的围护结构相比，钢筋混凝土内支撑工法在材料、施工设备和人工等方面的成本较低，具有较好的经济效益。
以上内容对深基坑钢筋混凝土内支撑工法的背景和优势进行了概述，为后续章节的具体分析奠定了基础。
2. 深基坑工程概述2.1 深基坑的定义与分类深基坑工程是指在城市建设、土地开发等工程中进行地下空间开发时，围绕建筑物或结构物所开挖的超过5米的基坑。
深基坑工程是现代建筑工程中常见且技术要求较高的工程类型，其目的是为了保证地下结构的施工安全和质量。
深基坑按照其用途和施工方法，大致可以分为以下几类： 1. 支护基坑：此类基坑主要用于保护周围环境，防止因土体开挖导致的地面沉降或邻近建筑物的破坏。
2. 基础基坑：为基础施工提供足够的工作空间，常见于高层建筑或大型结构物的基础施工。
3. 混合基坑：结合了支护和基础功能，既要保证施工安全，又要满足基础建设的需要。
基坑内支撑施工流程及注意事项
嘿！朋友们，今天咱们来聊聊基坑内支撑施工流程及注意事项呀！
首先呢，咱得先弄清楚基坑内支撑施工的流程哇。
第一步，1 哇，得进行详细的地质勘察和设计规划呢。
哎呀呀，这可太重要啦，要是没做好这一步，后面可就麻烦大了！第二步，2 就是搭建临时支撑结构啦。
这一步可不能马虎呀，得保证支撑结构的稳定性和安全性呢！第三步，3 开始安装内支撑构件，哇塞，这可得精准操作，一个不小心，那后果不堪设想啊！第四步，4 要进行内支撑的预应力施加，这能增强整个支撑系统的承载能力呢！
然后呢，咱们再来说说注意事项呀！第一点，要密切关注施工现场的地质变化呢，万一有啥突发情况，得赶紧调整施工方案呀！第二点，施工过程中的材料质量可得严格把控呀，这可关乎着整个工程的质量呢！第三点，人员的安全保障不能忘哇，毕竟安全第一嘛！第四点，施工设备要定期检查和维护呢，要是关键时刻掉链子，那可就糟糕啦！
总之呢，基坑内支撑施工可不是一件简单的事儿，每个环节都得小心谨慎，严格按照流程和注意事项来操作呀！大家可都得记住啦！。
第1篇一、施工前期准备1. 工程勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质、水文、环境等情况，为施工方案提供依据。
2. 设计审查：对设计图纸进行审查，确保设计合理、安全、可行。
3. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，编制深基坑施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工设备、施工材料等。
4. 报批手续：将施工方案报送相关部门审批，取得施工许可证。
二、施工阶段1. 施工场地平整：对施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。
2. 施工围护结构施工：根据设计要求，采用合适的围护结构，如地下连续墙、钢板桩等，对基坑进行围护。
3. 土方开挖：按照设计要求，采用机械或人工方式进行土方开挖，注意分层开挖，确保土方开挖的稳定性。
4. 基坑降水：根据地质条件和施工要求，选择合适的降水方法，如井点降水、深井降水等，降低基坑水位，确保施工安全。
5. 基坑支护：根据设计要求，对基坑进行支护，如采用土钉墙、锚杆支护等，确保基坑稳定性。
6. 基坑监测：对基坑进行实时监测，包括位移、沉降、应力等，确保施工安全。
7. 施工质量检验：对施工过程进行质量检验，确保施工质量满足设计要求。
8. 施工缝处理：对施工缝进行处理，确保施工缝的密实性和稳定性。
9. 基坑封闭：完成深基坑施工后，对基坑进行封闭，防止地面水渗入基坑。
三、施工后期1. 施工验收：对深基坑施工进行验收，确保施工质量、安全和环保。
2. 工程资料整理：整理深基坑施工过程中的相关资料，包括施工记录、监测数据、验收报告等。
3. 施工总结：对深基坑施工进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的类似工程提供借鉴。
4. 施工现场清理：清理施工现场，确保场地整洁、无污染。
总之，深基坑施工程序是一个严谨、系统的过程，涉及多个环节和环节之间的相互配合。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量和进度。
同时，要加强施工过程中的监测和检验，及时发现并解决问题，确保工程顺利进行。
第2篇一、施工前期准备1. 施工图纸审核：对深基坑施工图纸进行全面审核，确保图纸的准确性和可行性。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工是一个复杂而关键的工序，涉及到施工方案设计、材料准备、工序安排、施工控制等多个方面。
在本篇文章中，将对深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工进行详细的介绍，探讨其施工步骤、注意事项和常见问题。
一、施工准备1. 施工方案设计：在进行深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁施工之前，需要制定详细的施工方案。
方案设计应包括施工的主要工序、工艺流程、详细的施工顺序、施工参数等内容。
2. 材料准备：施工需要准备好各种材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
所有材料应符合相关标准，并进行检验合格。
3. 设备准备：施工需要准备好各种施工机械和工具，如混凝土搅拌站、起重机、振捣器等。
二、施工步骤1. 地面清理：在深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工之前，首先需要进行地面清理工作，将工作区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
2. 基坑准备：进行基坑的开挖工作。
根据施工方案设计，按照要求开挖出支撑梁的位置，保证基坑的尺寸、形状和位置准确无误。
3. 钢筋安装：按照设计要求，进行钢筋的制作和安装。
钢筋的制作应符合相关标准规范，并进行质量检验。
安装时应注意钢筋的位置、间距和张拉程度，确保钢筋的牢固和精确性。
4. 混凝土施工：在完成钢筋的安装后，进行混凝土的施工。
混凝土的搅拌应采用搅拌站进行，保证混凝土的质量和配比准确，搅拌时间应按照标准规范进行控制。
混凝土施工时应注意防止渗漏和振捣均匀，以保证混凝土的密实性和牢固性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的时间和方法应根据混凝土的配比和外部环境条件进行合理设置，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1. 安全措施：进行施工时，应设置必要的安全措施，如设置警示标志、安装安全网等，确保工人的安全。
2. 环境保护：施工过程中应注重环境保护，控制扬尘、噪音等对周围环境的污染。
使用的材料应符合相关环保标准。
3. 施工质量控制：对每个施工环节都进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工是基坑施工过程中重要的一环，其主要作用是为基坑侧壁提供支撑和稳定，在施工期间承受土压力和其他外荷载的作用，以确保施工现场的安全和施工顺利进行。
下面将详细介绍深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工过程。
一、施工准备1. 材料准备在施工现场，要准备好所需的钢筋、模板、混凝土、螺栓等主要材料。
钢筋要经过验收合格，模板要进行检查并进行加固和修复。
混凝土按照设计要求配比，水泥要验收合格。
螺栓要进行材质检查，并要求有合格的质量证书。
2. 机械设备准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的机械设备，如吊车、运输车等。
吊车要检查并保证其安全可靠，运输车要经过验收。
3. 施工人员准备确认施工人员到位，并进行相应的培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工流程1. 基坑开挖根据设计要求和实际情况，进行基坑的开挖，开挖深度要保证达到设计要求。
开挖过程中要注意土方的均匀挖掘，防止发生坍塌。
2. 支撑梁的制作和安装支撑梁制作包括钢筋加工和模板制作两个主要环节。
首先，根据设计要求和具体情况，对钢筋进行加工，并进行验收。
然后，根据设计图纸制作模板，注意模板的精度和周边密封性。
制作完成后，进行支撑梁的安装，根据设计要求和图纸要求进行定位和调整，确保支撑梁的安装位置准确。
3. 钢筋绑扎和焊接在支撑梁安装完成后，进行钢筋绑扎和焊接工作。
钢筋的绑扎要按照设计要求进行，绑扎点要牢固可靠。
焊接工作要进行验收，焊接点要无明显缺陷，并符合设计要求。
4. 混凝土浇筑钢筋绑扎和焊接完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，要对模板进行检查，并进行加固和修复。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和时间，确保混凝土的质量。
5. 后续工作混凝土浇筑完成后，进行后续工作，包括养护、拆模和清理等。
养护要进行适当的水养护，保持湿润；拆模前要等待一定的时间，以确保混凝土强度达到要求；清理工作要彻底，将施工现场恢复整洁。
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②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
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2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
深基坑内支撑支护施工方法一、施工流程第一层土方开挖→人工修底→安装第一道腰梁、内支撑梁底模板→绑扎第一道腰梁、支撑梁钢筋→安装梁侧模→浇筑混凝土→养护→第二层土方开挖→人工修底→安装第二道支撑、腰梁底模板→绑扎支撑、腰梁钢筋→安装支撑、腰梁侧模→凝土浇筑→砼养护→开挖第三层基坑土方→人工修底平整、做坑底排水明沟。
二、模板安装梁模板使用18mm厚的胶合板，用100×100的枋木龙骨直接铺设在硬地面上拉线垫平，间距为500mm一根。
梁模板安装前，先按图示尺寸放出梁位线，先安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。
梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装，为防止浇注混凝土时模板变形，梁侧板每隔400mm安装一根80×80枋木钉在侧板上加强模板的刚度，梁下口钉上20mm厚的木压脚板固定，上口安装100×100的枋木梆加斜支撑固定。
粱模板的上口要拉线调直固定，并要将侧板安装垂直(用平水尺或用线锤吊垂直均可）。
三、钢筋制安1、拉梁钢筋埋设（1）腰梁的构造：设计利用腰梁的箍筋与支护桩的纵向钢筋焊接固定。
为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋2φ25的拉梁筋(上下各1根），其长度埋人桩内600mm，为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。
腰梁的拉梁钢筋在浇注桩芯混凝土前预埋。
（2）预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁(腰梁标高位置）钻一圆孔(孔深不小干25公分>，再将φ25钢筋插进孔内出露25cm，并与桩钢筋笼绑扎固定，防止在浇筑桩芯混凝土时脱落，然后浇筑桩芯混凝土。
但必须注意，埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm，伸出桩外不短于25cm。
2、梁钢筋加工与绑扎钢筋的加工，按图示规格、形状、尺寸进行加工成形，加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。
本支撑梁不考虑抗振要求，为便于拆除施工，梁箍筋弯钩弯成90º角。
深基坑内支撑梁步骤
深基坑内支撑梁施工的步骤如下：
1. 施工准备：包括清理施工现场、检查设备、确保施工现场安全等。
2. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖除需要开挖的土方。
3. 测量定位、标高控制及复核：使用测量仪器确定支撑梁的位置，并控制标高，确保支撑梁的准确安装。
4. 开槽施工牛腿、托座、支撑梁：根据设计图纸和现场实际情况，进行开槽施工，安装牛腿、托座和支撑梁。
5. 第一道工具式支撑安装施工：按照设计要求，安装第一道工具式支撑，确保其牢固稳定。
6. 预应力施加：在支撑梁上施加预应力，以增强其承载能力。
7. 土方工程和支撑工程循环施工：在安装好支撑梁后，继续进行土方开挖和支撑梁的安装，循环进行，直至达到设计深度。
8. 浇筑混凝土垫层、底板、侧墙：在支撑梁安装完毕后，浇筑混凝土垫层、底板和侧墙，形成完整的地下室结构。
9. 地下室结构强度达到设计强度：对浇筑好的混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
10. 逐层回收工具式支撑：在地下室结构达到设计强度后，
逐层回收工具式支撑，确保工程安全。
11. 工程结束：完成所有施工任务后，清理施工现场，确保工程顺利结束。
以上是深基坑内支撑梁施工的主要步骤，具体施工过程可能因工程规模、地质条件、施工环境等因素而有所不同，需要根据实际情况进行调整。
不看后悔,深基坑内支撑施工流程|基坑开挖准备(1)建筑位置的标准轴桩、水平桩和灰线尺寸已复核|(2)决定开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序、土堆和土位置、运土方法和路线等。
(3)障碍物和地下管线已经处理或移动(4)排水或沉淀设施准备就绪2.1工艺流程放样→开挖基坑周边截(排)地沟→修整边坡→维护坡面→开挖至坑底设计标高→开挖基底周边排水沟并平整基底2.2施工注意事项①基坑开挖时，严格按照水平标准控制基底标高，标准桩间距≤3m，防止基底超挖。
(2)挖掘地下水位以下时，必须有措施和计划(3)土方工程一般不宜在雨天进行雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐件完成，并切实制定雨季施工的安全技术措施。
(4)为了减少对地基土的扰动，机械挖土应保持在基底标高以上200 ~ 300毫米，以后采用人工挖平底基础施工前，应手动移除所有预留厚度深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑了场地外的施工环境因素，合理确定了基坑开挖时间(2)确定季节变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件施工过程中地下水位变化范围的准确确定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
(3)本工程深基坑开挖及降水开挖方案优化原则基于以上对本工程现场和非现场施工技术条件的论证以及施工期间现场地下水位的实际变化，在多方案比较的基础上，从有利于连续作业、施工方便、技术可靠、经济合理等方面确定了地下水位以上基础土方的正常大开挖方案。
地下水位以下的深基坑群土方采用轻型井点降水开挖方案(4)通过轻型井点降水系统将地下水抽到专用水箱中，用离心泵将自然阶地上方的专用水箱中的井水排出3.1基坑开挖施工采用分步开挖、分步支撑的方法，开挖按设计要求进行开挖完成后，用小型机器或铲子对斜坡进行切割和清理，以确保斜坡平整并达到设计坡度。
3.2基坑降水①根据工程地质勘察资料，基坑开挖深度内的各土层属于饱和淤泥质土，含水量在32%至49%之间从渗透系数来看，含水量较高的土层水平渗透系数远大于垂直方向。
基坑开挖施工准备
①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案
①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看，含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多，若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管，则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。
因此根据这一特性，滤管由原来在井管末端部设置一段改成整根井管多段设置，本工程滤管从原来的一段增加为三段，分别长3m、2m、2m，以便最大限度地将各土层内渗透水抽吸出来。
②滤管不包密目滤网，成孔洗井结束直接下井管，井管四周填以砾砂石，增加水透过能力。
在井管露出地面端部先用胶带封死再用稀泥巴封堵死，仅露出真空管、抽水管和电源线。
深基坑支护的几种措施
①悬臂式支护结构：挡土结构的使用是在现场不允许基坑维持其天然坡度的情况下用于保持基坑开挖稳定的构筑物，悬臂式挡土结构可能是地下连续墙、木桩、钢筋混凝土桩、钢板桩等。
②锚杆挡墙支护结构：锚杆式挡土墙（anchored retaining wall by tie rods）指的是由钢筋混凝土板和锚杆组成，依靠锚固在岩土层内的锚杆的水平拉力以承受土体侧压力的挡土墙。
为便于立柱和挡板安装，大多采用竖直墙面。
立柱间距2.5~3.5m，每根立柱视其高布置2~3根锚杆，锚杆的位置应尽量使立柱受弯分布均匀。
锚杆一般水平向下倾斜10°~45°，并使锚杆长度尽可能短。
锚杆的有效锚固长度在岩层中一般不小于4m，在稳定土层内，应有9~10m。
锚孔内灌以膨胀水泥砂浆；锚孔口与墙面间一段锚杆采用沥青包扎防锈。
挡墙分级设置时，每级高度不大于6m，两级之间留有1~2m的平台，以利施工操作和安全。
③混合支护结构：这是由挡墙和固定挡墙就位的组合挡土结构体系，挡墙可以是板桩（钢、混凝土、木），有挡板或无挡板的立柱（或桩），钢筋混凝土灌注桩和地下连续墙等。
而固定
挡墙就位（支点）主要有撑梁支撑、斜撑或锚杆等。
④地下连续墙支护结构：地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。
对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。
初期用于坝体防渗，水库地下截流，后发展为挡土墙、地下结构的一部分或全部。
房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井等均可应用。
某深基坑内支撑基坑开挖顺序图：
第一道支撑部分垫层几钢筋绑扎
第一道支撑钢筋绑扎
第一道支撑置模
第一道支撑砼浇筑
第一道支撑成型
第二层土方开挖
第二层土方开挖
第二道支撑垫层
第二道支撑置模
第二道支撑砼浇筑
第三层土方开挖
仰视图
全貌
整体
桩
防水涂料刮涂
底板面筋绑扎
全貌
总结一下
由于各工程场地的地质、环境条件千差万别，在每个深基坑工程设计施工的具体技术方案的制定中，必须因地制宜，切不可生搬硬套。
深基坑工程施工存在较大危险性，易发生较大工程事故，因此，深基坑工程需专家组审核通过方可施工，严禁超挖、无证开挖。
对基坑进行变形监测，注意基坑边坡位移变化的信息化管理，超出预警位移量时立即采取补救措施防止基坑边坡塌方影响周边建筑物安全。
