综采工作面初采初放安全技术措施
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综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中,综采工作面是比较重要的一个环节,首次采掘工作面也就是初采初放时,对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面,介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时,选择合适的采煤方式至关重要,采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力,降低倒顶以及其他风险的发生。
同时,采用同类型号的机械设备,防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时,需要仔细检查掘进道的稳定性,防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中,需要严格按照规范操作,避免过度的冲刷和透水,避免上浮危险,防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时,通风系统需要人员合理布局,选用合适的风道规范和合理的位置,以它保证系统的气流,并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时,需要培训和考核职工,掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正,确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时,需要强化管理监督,处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行,确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时,要加强现场复查力度,及时排查风险,确保制定的安全措施能达到预期目标,避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时,安全措施必须得到严格的落实,自上而下的落实领导责任,加强职工培训,优化通风系统,进行现场复查等多种安全措施的综合运用,将会大大降低安全事故的发生率,保证矿山生产的顺畅进行。
523综采工作面初采初放安全技术措施首先,要进行充分的前期准备工作。
包括制定详细的初采初放方案,明确工作面的尺寸、采煤方法等;对工作面的岩层进行详细的勘探和评估,确定岩层的稳定性;规划出口和逃生通道,并制定疏散预案。
其次,要对工作面周围的支护进行完善。
工作面周围的支护是保障工人安全的关键。
采用合适的支护材料,如钢架、锚杆和防坠网等,加固工作面的岩石。
钢架要符合相关标准要求,防止其被煤层所压碎。
锚杆要按照规定的深度和间距进行固定,确保工作面的稳定性。
防坠网要设置在工作面上方,防止坠落物砸伤工人。
然后,要对采煤工具和设备进行必要的维护和检修。
采煤工具和设备是保证工作面顺利推进的重要组成部分。
需要定期检查、保养和更换磨损严重的工具和设备,确保其正常运行。
特别要注意电气设备的安全使用,避免电气故障引发火灾和爆炸。
另外,要加强现场管理和人员培训。
工作面上需要设立专门的监控岗位,监测工作面的情况。
工作面进出口应设立安全岗位,对进出工作面的人员进行检查和管理。
必要时要对工人进行安全技术培训,提高他们的安全意识和安全操作技能。
最重要的是,在整个过程中要始终关注瓦斯和煤尘等有害气体的积聚情况。
进行必要的通风和排放,防止有害气体的蓄积。
使用瓦斯检测仪等设备,定期监测工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时,要进行煤尘的抑制和清理,减少煤尘爆炸的风险。
综采工作面初采初放的安全技术措施非常重要,关系到工人的生命安全。
只有严格按照规章制度和操作规程,采取有效的安全措施,才能确保工作面的安全和顺利进行。
在日常工作中,要注重通过不断改进技术手段和管理方式,提高工作面的安全性和效率。
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产筹划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间旳安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。
2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运送机旳上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量不小于100mm时,及时向值班队长、跟班队长报告。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁浮现窜液、漏液现象,并保证其他设备旳完好和正常运转,以保证工作面旳推动速度。
4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面旳供风量及瓦斯涌出状况进行检查,在满足生产规定旳状况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵旳检修工作,保证泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范畴,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够旳支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按规定支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2.0m如下,割平顶、底板,不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板浮现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽旳顶部锚杆旳托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供旳数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验旳老工人观测工作面压力状况,以便当工作面顶板来压时及时采用相应旳措施。
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
2024年工作面初采初放和收作的安一、引言随着现代矿业的发展,工作面初采初放和收作的安全问题越来越受到重视。
工作面初采初放是矿井开采的重要阶段,也是矿工生命财产安全的关键时期。
本文将从工作面初采、初放和收作三个阶段出发,探讨2024年工作面初采初放和收作的安全。
二、工作面初采的安全1. 加强人员培训与教育2024年,应加强矿工的培训与教育,提高其安全意识和技能水平。
要求矿工必须经过相关的培训课程,掌握正确的操作技能和安全知识,确保在工作面初采的过程中能够正确应对各种风险与挑战。
2. 严格遵守规章制度矿工在工作面初采操作时应严格遵守相关规章制度,并严格按照操作规程进行作业。
对于操作不规范的矿工,应及时进行纠正和培训,避免发生事故。
3. 安全设备的配备与使用2024年,应加强对工作面初采的安全设备的配备与使用。
例如,需要配备足够数量的呼吸器、安全帽、防尘口罩等个体防护装备,并对其进行定期检查和维护,确保其正常使用。
三、工作面初放的安全1. 加强巡检工作工作面初放阶段,应加强对工作面的巡检工作,及时发现和排除隐患。
巡检人员要熟悉工作面的地质情况和采矿方法,并具备一定的技术能力,能够准确判断地质变化和局部围岩的稳定性。
2. 合理布置通风系统通风系统对于工作面初放的安全至关重要。
2024年,应加强对通风系统的设计与布置,确保通风系统能够覆盖整个工作面区域,保证空气流通和二氧化碳的排出,减少煤尘积聚和有害气体的浓度,为矿工提供良好的工作环境。
3. 火灾防治措施火灾是工作面初放中常见的安全隐患之一。
2024年,应加强对火灾的预防和控制。
工作面应配备灭火器材,并对矿工进行灭火知识的培训,提高矿工的火灾防治意识和能力。
四、收作的安全1. 监测煤与瓦斯的浓度在工作面收作的过程中,应定期对煤与瓦斯的浓度进行监测,及时发现和排除因煤与瓦斯浓度过高而引发的安全隐患。
一旦煤与瓦斯浓度超过安全范围,应立即采取措施进行疏散,并停止作业。
综采工作面初采初放安全措施综采工作面初采初放是煤矿开采中的重要环节之一,也是事故频发的环节之一。
在这个环节中,必须严格实施相关的安全措施,以确保采矿的安全和顺利进行。
本文将重点阐述综采工作面初采初放的安全措施。
安全措施人员管理在综采工作面初采初放的过程中,人员管理是非常重要的。
为了确保安全,矿井必须按照《煤矿安全规程》的要求,制订安全管理制度,严格执行。
煤矿应按照规定配备专职安全人员,严格按照安全管理制度操作,确保各个环节的安全。
同时,所有人员必须严格按照规定操作,不得任意挪动、更改、破坏设备和安全标志。
对于违反规定操作的人员,应当采取严厉的纪律处分措施,以维护整个工作面的安全。
安全培训在综采工作面初采初放之前,所有人员都必须接受相应的安全培训,了解相关的安全知识和安全操作规程。
安全培训应该讲解安全操作规程、安全注意事项、安全质量标准,并进行现场模拟操作,确保所有人员能够熟练掌握正确的安全操作技能。
此外,还必须定期进行安全教育和培训,以强化对安全工作的认识,提高员工安全意识和能力。
安全设施在综采工作面初采初放过程中,应该配备必要的安全设施,例如安全标志、安全围栏、进风管道、通风设备等等。
所有的安全设施都应当符合国家相关标准,完好、清晰可见,不得有任何损坏和缺陷。
所有的设备和设施都必须经过检修和维护,确保良好的状态,以防止人员受到伤害。
现场监督综采工作面初采初放过程中,应该建立完善的监督体系,对现场采矿作业进行监督,确保所有操作符合安全操作规程。
现场监督应由专职安全人员进行,对工作面进行定期巡视,发现任何安全隐患和风险,及时采取措施进行处理。
此外,还需要配备专业技术人员,进行针对性的技术监督和指导工作。
应急措施在综采工作面初采初放过程中,必须制定完善的应急预案和紧急措施,以应对紧急情况。
应急预案包括人员疏散、事故处理、救援等措施,紧急措施包括紧急停车、紧急撤离、报警等措施。
所有的安全设施和救援设备都应该在需要的时候得到及时的利用和使用。
综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放安全技术措施综采工作面是煤矿生产中最重要的环节之一,初放是指开采之前,对煤巷进行预处理并安放支架等工作,以保证工作面在较为稳定的状态下进行。
在综采工作面初放过程中,安全技术措施的实施至关重要,不仅关系到工人的生命安全,也关系着整个煤矿的安全生产。
一、建立科学的综采工作面初放方案编制综采工作面初放方案是保障煤矿生产安全的一项重要措施。
编制综采工作面初放方案的时候应当参考该采煤区域的工作面图谱、采煤法、工作面倾斜度、顶板厚度、基础条件等因素,从而确定初放范围和初放方向。
同时结合现场情况,制定切紧贯后维护优化计划,以保证工作面切割和采掘的连续、稳定。
而且,在编制方案的时候,必须考虑到多种意外情况可能出现的影响,如突水、煤岩爆炸等,从而制定切实可行的应急方案。
二、采用专业设备辅助初放现代煤矿初放技术已经向运用专业设备方向发展,运用煤巷切削贯穿机、煤巷钻爆机、切问综采机进行综采工作面初放,具有快捷、安全、环保的特点。
采用专业设备辅助初放可以减少工作面初放的人工操作,能够准确地控制煤巷的放煤速度和煤巷底部的底板落差,同时保证切割贯的顺畅进行,提高了采煤效率和安全生产水平。
三、加强初放场地环境管控综采工作面初放是煤矿生产的重要组成部分,其中一个重要的环节是加强初放场地环境管控。
为确保煤矿生产安全,必须对初放现场进行全面管控,防止出现煤尘沉积和积聚后引发的煤尘爆炸及引发其他意外事件的危险性,从而提高工人的安全防卫意识和技能。
四、加强现场应急预案的编制综采工作面初放过程中,突发意外情况随时可能发生,为了防范和避免此类意外事件,必须加强应急预案的编制。
应急预案的编制必须实事求是,从实际出发寻找解决方法,对可能出现的各种意外情况进行预先预防和处理。
同时,在应急预案编制的过程中,必须制定具体的预案、指导或意见,确保当突发状况出现时,能够有条不紊的应对,损失降到最低程度。
综采工作面初放安全技术措施不仅要做到本质化、可操作性强,而且要让环境更安静、更整洁,这样才能降低事故发生的可能。
综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放是指在井下使用支架或支架和临时钢架支撑后,对煤层进行第一次采掘的过程。
由于初放过程中的煤层压力和煤尘爆炸等危险因素,必须注意采取各项安全技术措施,确保井下工作人员的安全。
矸石清理在综采工作面初放之前,需要对工作面进行矸石清理,清理出可以供支架支撑和工作的区域。
这项工作对于综采工作面的安全至关重要,因为矸石的崩落可能会导致支架的破坏,甚至危及井下工作人员的生命安全。
支架安装综采工作面初放后,需要对支架进行安装。
支架的安装质量直接关系到工作面的安全和采煤效果。
安装过程中需要注意以下几点:1.支架要均匀分布:在工作面需要安装足够数量的支架,并且确保它们均匀分布,形成整体支撑矿体的力学性能;2.支架和钢架要连接:钢架的连接必须可靠,避免因为连接不良而导致支架的松动或者断裂;3.支架需要作好横向支护:在综采工作面初放中,支架要做好横向支护,抵消水平方向上的煤岩应力。
通风系统综采工作面初放时,通风系统的作用也非常关键,对于作业人员的安全保护和灰尘控制都起到了至关重要的作用。
此时,需要注意以下几点:1.保持通风畅通:确保在综采工作面初放时,通风系统畅通无阻,使井下空气流通,有利于氧气供应以及灰尘的排放;2.控制风量:在通风系统建设中,应根据实际情况控制通风风量,不要过低或过高,避免浪费资源或者煤尘爆炸。
防煤尘爆炸综采工作面初放时,煤尘爆炸是一个难以避免的问题。
为了避免这个问题,可以采取以下几种安全技术措施:1.煤尘密闭:在煤尘密闭度比较高的工作面,可以采用水喷雾对煤尘进行覆盖,避免煤尘的堆积;2.通风干燥松散物:在综采工作面初放时,应保持通风。
对于运输过程中的松散物,要让它们在通风中干燥,避免因为水分过高而导致煤尘自燃。
安全检查安全检查是井下工作面安全保障的最后一道屏障,无论在综采工作面初放前还是后,都需要严格进行安全检查。
首先需要检查支架的连接和安装情况,煤尘堆积、矸石爆炸的危害、煤层压力的变化、通风情况以及存在隐患等问题,确保工作面的安全。
XXXX综采工作面初采安全技术措施
针对XXXX综采工作面的初采,为确保人员和设备的安全,需要
采取一系列安全技术措施。
一、地质勘查与预测:工作前要进行地质勘探,查明矿层倾向、倾角、断层及地下水情况,提前预测高风险区域,做好安全保障预案。
二、通风系统安装:在工作面安装通风系统,保证工作面内空
气流通畅通,氧气含量充足,避免煤尘、毒气积聚。
三、设备安全维护:矿工使用的设备需要得到严格的维护,确
保在工作面的高效安全运行。
同时,要确保设备符合国家标准和安
全标准,减少设备故障和意外伤害事故。
四、工作面划分:将工作面区域划分为区域,以及掌握该区域
所需操作的指导要领,尽可能避免干扰他们正在操作的其他区域。
五、瓦斯检测与防范:瓦斯含量是煤矿作业面的重要指标之一。
瓦斯爆炸是煤矿事故中的一个严重问题。
对于XXXX综采工作面,需
要检测瓦斯的含量并保持空气中的瓦斯含量低于标准值。
最后,在初采阶段,为做好紧急抢救和事故处置工作,需要根
据现场情况制定详细的应急预案,提前培训工作人员的急救意识和
技能。
遇到突发事件时,应按照应急预案迅速组织人员,采取有效
措施,尽快控制事故,保证人身安全。
1。
综采工作面初放安全技术措施1. 引言在煤矿生产中,综采工作面初放是一个关键的环节。
初放是指在综采工作面准备开始采煤前,对工作面进行一系列的安全技术措施的实施,以确保采煤过程的安全性和稳定性。
本文将介绍综采工作面初放的安全技术措施,以及它们在保障综采工作面安全运行中的重要性。
2. 综采工作面初放的安全技术措施2.1. 工作面通风措施工作面通风是综采工作面初放的第一项重要的安全技术措施。
通过合理的通风设计和实施,可以保证工作面空气的流通,减少积尘和有害气体的浓度,降低火灾和瓦斯爆炸的风险。
以下是几项通风措施的例子:•安装可调节的风门,控制通风量;•设置定时换风,保证新风的供应;•定期检查通风设备的运行状况,及时维修或更换。
2.2. 瓦斯抽放措施瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一,具有极高的爆炸性。
因此,在综采工作面初放阶段,必须采取有效的瓦斯抽放措施,以减少瓦斯积聚并保持矿井的安全。
以下是几项瓦斯抽放措施的例子:•安装瓦斯抽放管道,将瓦斯抽出到安全的地方进行处理;•设置瓦斯抽放排放系统,将瓦斯排放到矿井外部;•定期检查瓦斯抽放设备的运行状况,确保其正常工作。
2.3. 工作面支护措施综采工作面初放时,必须进行工作面的支护工作,以保证工作面的稳定性和安全性。
以下是几项工作面支护措施的例子:•安装钢支架和木方支架,保证工作面的整体稳定;•设置锚杆和锚索,增强掌子面的支撑能力;•定期检查支护设备的完好情况,及时修复或更换。
2.4. 安全检查和培训措施在综采工作面初放阶段,必须进行安全检查和培训,以确保工作人员具备足够的安全意识和应急能力。
以下是几项安全检查和培训措施的例子:•组织安全检查小组,定期检查工作面的安全情况;•进行安全培训,向工作人员传达安全知识和技能;•制定应急预案,培训工作人员的应急反应能力。
3. 综采工作面初放安全技术措施的重要性综采工作面初放安全技术措施是保障综采工作面安全运行的重要保证。
通过合理实施这些技术措施,可以降低火灾、瓦斯爆炸和其他安全事故的风险,保护工作人员的生命安全。
10101综采初采安全技术措施
1.综采初采前要进行详细的工程地质勘察,了解矿体结构、物理性质等,并制定详细的采矿设计方案。
在采矿设计中要考虑到岩石的稳定性、岩层赋存规律等因素,尽量减少岩石坍塌和顶板事故的发生。
2.在综采初采过程中,要严格遵守相关安全规程和操作规范,提供全面的安全培训和必要的技术指导。
所有参与综采初采的工作人员都要具备相关的操作技能,并定期进行安全技术培训和考核。
3.综采初采要加强对地下环境的监测,包括地温、地压、地震等因素的监测。
及时发现异常情况或预测岩层变形、地质灾害等情况,采取相应的措施进行处理。
4.综采初采过程中要做好通风和排水工作。
地下工作环境通常比较恶劣,存在有毒气体积聚和水灾等风险。
通过合理安排通风系统和建设排水工程,可以有效减少地下工作环境带来的安全隐患。
5.综采初采中要配备合适的个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等,确保工作人员的人身安全。
同时,要提供必要的紧急救援设备,如呼吸器、急救箱等,用于应对突发情况。
6.在综采初采过程中,要保持良好的沟通协调,加强工作人员之间的配合。
建立有效的应急机制,明确责任分工,确保在紧急情况下能够迅速响应和处置。
7.在综采初采完工后,要进行安全验收和评估,检查工作是否按照规定和计划进行,并记录下成功案例和教训,为后续的综采工作提供经验和借鉴。
综采初采的安全技术措施非常重要,能够有效预防和减少事故的发生,保障工作人员的人身安全和矿区的生产正常进行。
因此,综采初采中相关
单位和个人要高度重视安全工作,确保技术措施的有效落实。
综采面初采及初次放顶安全技术措施1. 引言在采矿行业中,综采面初采及初次放顶是一项重要的作业环节。
在这个过程中,必须采取一系列严格的安全技术措施,以确保采矿作业的安全与高效进行。
本文将对综采面初采及初次放顶的安全技术措施进行介绍和分析。
2. 综采面初采及初次放顶的定义和步骤综采面初采是指在综采面钻探爆破后,首次进行煤矿或岩石的掘进和采矿作业的过程。
初次放顶是在综采面初采完成后,对采空区进行支护,以确保综采面的稳定和安全。
这两个步骤在采矿作业中具有关键的地位。
综采面初采及初次放顶的具体步骤如下: 1. 综采面初采: - 钻探爆破:根据工程设计和矿层情况,确定爆破的位置和参数,并进行钻探爆破,将煤矿或岩石炸碎。
- 掘进:使用掘进机等设备,对煤矿或岩石进行掘进作业,开挖出综采面。
- 清理:在掘进过程中,及时清理废石、泥浆等杂物,以保证综采面的通畅。
2. 初次放顶:- 填沟:根据初次放顶设计方案,对综采面采空区进行填沟,防止煤矸石滑动和塌方。
- 支护:按照支护标准和技术要求,对综采面进行支护,使用钢架或其他支护材料进行衬砌,保证综采面的稳定。
- 检查:完成初次放顶后,进行必要的检查和评估,确保支护工程的质量和安全。
3. 综采面初采及初次放顶的安全技术措施为确保综采面初采及初次放顶作业的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。
下面是几项重要的安全技术措施:3.1 预先评估在进行综采面初采和初次放顶之前,必须进行详细的预先评估。
这包括对煤矿或岩石的地质情况、矿层厚度、断层、裂缝等进行全面的检查和评估。
评估的结果将影响到爆破方案的制定和支护工程的设计。
3.2 爆破技术控制综采面的初次采矿需要使用爆破技术,因此,必须严格控制爆破过程。
具体控制措施包括: - 控制爆破参数:根据地质条件和矿层情况,合理确定爆破参数,控制爆破震动、冲击力和煤矿或岩石的破坏范围。
- 监测爆破效果:使用地震仪等监测设备,对爆破效果进行实时监测,确保爆破效果符合预期。
综采工作面初采放顶安全技术措施随着煤矿资源的日益枯竭,煤矿开采工作面的安全问题日益引起人们的关注。
在综采工作面初采放顶阶段,安全技术措施显得尤为重要。
本文将针对综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施进行探讨,以期为相关工作人员提供一些参考和借鉴。
一、综采工作面初采放顶的特点综采工作面初采放顶阶段是煤矿开采的重要阶段,也是安全风险最高的阶段之一。
在这个阶段,矿井地质条件复杂,顶板易发生塌落,瓦斯涌出量大,煤尘浓度高,存在着一定的安全隐患。
因此,必须采取一系列的安全技术措施,确保综采工作面初采放顶的安全生产。
二、安全技术措施1. 严格执行安全标准在综采工作面初采放顶阶段,必须严格执行相关的安全标准和规定。
包括瓦斯抽放、通风系统、支护材料等方面的技术标准,确保设备和工艺符合国家标准和矿山安全规定。
2. 加强巡检和监测加强对综采工作面初采放顶的巡检和监测工作,及时发现和处理地质变化、瓦斯涌出、顶板变形等安全隐患,确保工作面的安全稳定。
3. 合理设计支护方案在综采工作面初采放顶阶段,必须根据地质条件和矿井实际情况,合理设计支护方案。
采用适当的支护材料和技术,确保工作面的稳定和安全。
4. 强化安全教育和培训加强对综采工作面初采放顶相关人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平,增强他们的安全防范意识和自救能力。
5. 完善应急预案针对综采工作面初采放顶可能出现的各种突发情况,制定完善的应急预案,明确各项应急措施和责任分工,确保在发生事故时能够及时有效地处置和救援。
6. 强化安全监管加大对综采工作面初采放顶阶段的安全监管力度,加强对矿山企业的安全检查和监督,严格执行安全生产法律法规,确保工作面的安全生产。
三、结语综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施至关重要,关系到矿工们的生命财产安全,也关系到整个矿山企业的发展和稳定。
因此,必须高度重视,采取一切必要的措施,确保综采工作面初采放顶阶段的安全生产。
希望各相关单位和人员都能够严格执行相关规定,加强安全管理,共同营造一个安全、稳定的工作环境。
综采工作面初放安全技术措施随着煤炭资源的逐渐减少,煤矿的开采需要更高效,更安全的方法。
综采工作面在煤矿开采中占有重要地位,然而其开采过程中存在着很大的安全风险。
为此,需要采取有效的技术措施,以确保综采工作面初放的安全性。
综采工作面初放的定义综采工作面是指综合采煤机在采煤带上首次扫过的区域,通常在它扫过后的1个到2个工作周期内,采出的煤炭并不经过物料输送机进行输送,而是直接从工作面上运输出去。
因此,综采工作面是采煤矿井中存在安全隐患的一个重要区域。
安全技术措施以下是保障综采工作面初放安全的主要安全技术措施:1. 综采工作面初放前拆除浅孔炸药综采工作面初放前必须清理浅孔炸药。
针对多次炸药爆炸留下较为隐蔽的浅孔炸药,必须清理干净,以防止在综采工作面初放过程中出现意外爆炸事故。
2. 采用可靠的瓦斯检测仪综采工作面开采过程中需要采用可靠的瓦斯检测仪,以及对瓦斯浓度较高时进行瓦斯抽采和防爆处理。
在综采工作面初放过程中也需要严格执行瓦斯检测和防范措施,确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 工作面前、后区域布置安全标识在综采工作面前区域及后区域布置安全标识,并制定严格的安全管理措施。
在综采过程中必须有专人值守,密切注意综采工作面周围的安全情况。
在可能发生事故时,必须马上停止综采,并以最快速度保护工作面周围的安全。
4. 严格执行安全通道制度和人员管理制度在综采工作面初放过程中,必须严格执行煤矿安全通道制度和人员管理制度。
所有人员必须戴好安全帽和安全鞋,在综采工作面区域内不得吸烟、不得乱丢矿渣、烟蒂等物品。
并且,所有人员必须熟练掌握应急处理方法,以确保在发生突发事件时,能够及时处理。
5. 建立健全的安全管理制度和应急预案在综采工作面初放前,需要建立健全的安全管理制度和应急预案。
制定好应急处理流程并进行演练,以保障在发生事故时能够快速响应和处置。
同时,加强对员工安全意识和安全培训,提高员工安全意识和综采工作面初放安全的整体水平。
A106综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况A106综采工作面沿煤层走向布置,倾角平均约为19°,切眼长度为202m,煤厚平均为2、1m。
工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17 /30型液压支架支护顶板,根据该综采工作面顶板岩性及结构特性与之前类似综采工作面得初采初放经验,综合预测工作面初次来压步距应在20m~30m。
工作面设备安装及调试工作结束后,进入试生产阶段前,应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理,以达到预裂工作面顶板得效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m~30m位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落,从而保证工作面顺利回采,特制定此安全技术措施。
二、初采初放领导小组组长:陈体康副组长:高凯成员:东井综采队管理人员及职工三、初采初放准备工作(一)初采准备工作1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统,完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。
2、支护材料准备:圆木(型号:φ200mm×3000mm)20根,木垫板(型号:长20cm、宽30cm、厚5cm),DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。
3、完善上、下顺槽通风设施,认真检查风门完好情况,风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于492m³/min。
4、完善工作面支护器材及液压管路系统:4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头就是否缺U形卡或U形卡就是否安装正确。
4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底座等就是否开焊、断裂、变形;连接就是否脱落,联接销就是否松动、压卡、扭歪等。
5、工作面初采前对工作面各种设备进行一次全面检修,要求工作面设备必须台台完好、杜绝失爆.6、完善工作面六大系统,按照回采作业规程规定,要求六大系统运转正常。
7、调整工作面刮板输送机与液压支架,刮板输送机与液压支架要求达到“三直、两平、两畅通”,即液压支架直、刮板输送机直、工作面煤壁直、顶底板平整、上下安全出口畅通,各转载点搭接合理.8、隐患排查:施工前,由安检科组织全面检查,检查根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》、《A106综采工作面回采作业规程》等内容执行,针对不满足规定得问题及时进行整改,否则严禁对工作面设备进行试运转。
(二)初放准备工作1、保证工作面乳化泵运转正常,乳化泵额定工作压力不得低于30MPa。
2、按照规程要求完善工作面支护:工作面ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护数量符合作业规程规定,即:安装液压支架共155架,上、下超前自工作面煤墙向外20m范围内均采用4组ZC32000/18/34型超前液压支架进行超前支护。
3、初撑力管理:液压支架、单体液压支柱初撑力满足规定:工作面液压支架初撑力不能低于24MPa,超前液压支架初撑力不能低于18MPa,单体液压支柱初撑力不能低于11、5MPa.4、工作面液压支架每1架安装一组机械压力表,超前液压支架每架安装一组机械压力表,上、下顺槽内各配备2个拧进式测压表。
四、初采前预裂性爆破方案(一)顶板岩性分析A1煤层顶底板均由普氏硬度为3~6级得细砂岩、粉砂岩组成。
岩层裂隙不发育。
工作面伪顶为粉砂岩,厚度0、25~0、9m,平均0、58m,A1煤层直接顶及老顶为灰黑色得细砂岩与粉砂岩,厚度10、2~11、7m,平均厚度10、95m。
(二)初采初放超前预裂施工工艺及技术要求1、为确保A106综采工作面初采初放期间采空区顶板顺利垮落,应在上、下顺槽内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理,施工时必须在工作面未采动区进行。
2、结合实际情况,工作面试生产前,计划利用超前预裂炮眼将上、下顺槽顶板岩层产生裂隙,在回采推进时顶板悬臂受力切断,以达到采空区顶板垮落得目得,使用KHYD-155型岩石钻机配合75mm钻头分别在工作面沿切眼倾斜方向每隔3m施工1个钻眼,上、下顺槽沿走向0-15m位置每隔5米施工2组(每组2个)钻眼,由里向外依次施工预裂顶板眼。
3、在工作面推进过程中观察采空区顶板垮落情况,若顶板垮落充分,超前预裂爆破工作结束,若顶板垮落不充分,上、下顺槽均按照以上方案继续打设炮眼直至顶板垮落。
4、爆破采用煤矿许用二级乳化炸药(乳化炸药规格:Φ32mm×200mm ×0、2kg)进行爆破,综合考虑炮眼深度、类似工作面预裂经验、顶板岩性等因素综合分析,上、下顺槽前两组炮眼(S1-4、X1—4)在未回采前进行预裂爆破,炮眼超前工作面煤壁30m进行预裂爆破,顺槽每个炮眼装药量为6kg,其余炮眼按照X、S类炮眼装药量进行装药。
每个炮眼封泥时使用黏土炮泥轻轻捣入炸药底部,黏土炮泥封泥必须封堵至眼口并捣实,封泥时现场验收员及专盯人员必须一眼一验收。
5、爆破采用分组装药分次爆破,每次爆破一组(顺槽炮眼每组2个炮眼),严禁两组及以上同时起爆,装药采用正向装药,组内炸药采用串联方式连接。
6、根据顶板岩性、之前类似工作面预裂顶板经验、所选岩石钻机打眼使用KHYD—155型岩石钻机配合75mm钻头进行施工钻眼,预裂顶板眼设计技术要求如下.6、1 上顺槽预裂顶板眼设计技术要求:A106上顺槽距离工作面向外30m处打设第一组炮眼,X1#炮眼距工作面回采侧煤壁间距1、5m,X1#炮眼与工作面倾向水平夹角为90°,与上顺槽顶板夹角为63°,孔深8、94m,孔口位于距离切眼煤壁0m;X1#—X2#炮眼间距均为1m,X2#炮眼角度与孔深参数同X1#一致。
6、2 下顺槽预裂顶板眼设计技术要求:A106下顺槽距离工作面向外30m处打设第一组炮眼,S1#炮眼距工作面回采侧煤壁间距1、5m,S1#炮眼与工作面倾向水平夹角为90°,与下顺槽顶板夹角为63°,终孔深度8、94m,孔口位于距离切眼煤壁0m;S1#-S2#炮眼间距均为1m,S2#炮眼角度与孔深参数同S1#一致。
6、3上、下顺槽第一组炮眼打设完毕后,向后每隔5m打设一组炮眼;下顺槽炮眼布置与上顺槽炮眼布置一致,其她炮眼依照上述炮眼参数依次向外施工.附图:A106综采工作面初采初放期间超前预裂炮眼布置图五、爆破作业程序及注意事项(一)领取爆破材料:1、爆破工领取炸药、雷管必须办理三联单手续。
火工品得领用量必须根据设计装药量确定,每班由跟班管理人员对本班炸药、雷管得实际消耗量与剩余量进行核实,并在领用票上签字。
严格执行“用多少领多少,用不了交回去”得火药领退制度。
在当班剩余得炸药、雷管必须由爆破工全部退交火药库,做到领取、消耗、退回三对口,工作地点不得存放炸药。
2、从爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸品时,电雷管必须由爆破工用雷管箱亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其她人员用火药箱协助运送。
电雷管与炸药严禁装在同一容器内,严禁将爆破材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留,行走时要注意避开电缆与金属导电体。
3、领取得雷管与火药,应分别放在专用得雷管与火药箱内锁好,严禁乱扔乱放.4、爆炸材料箱必须放在顶板完好,支护完整,避开机械、电气设备等导电体与无淋水得地点。
每次爆破时,都必须将爆炸材料箱放在警戒线以外得安全地点.(二)装配起爆药卷:1、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开导电体得爆破工作地点附近进行,严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷,在有杂散电流得地点装配起爆药卷时,必须坐在绝缘胶垫上,并将扭结短路得雷管脚线用绝缘胶布包好。
2、装配起爆药卷时,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层.3、从成束得电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束得电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路.抽取电雷管时,不得把电雷管脚线搭在风、水管路上。
4、电雷管只准从药卷得顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼.5、电雷管必须全部插入药卷内且必须居中(不得偏向药卷一边),脚线在插入端必须绕扣紧锁,剩余脚线缠在药卷另一端,并将电雷管脚线扭结成短路.严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上.6、一个起爆药卷只能插入一个电雷管.7、起爆药卷装配完后,将剩余得炸药、雷管(脚线末端扭结短路)及时放回各自专用箱内并加锁。
装配好得起爆药卷必须放在专用得火药箱内。
(三)装药:1、装药前,必须清除炮眼内得煤粉与岩粉,用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.炮眼内得各药卷必须彼此密接。
2、在装药前,应该对爆破地点得通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护等全面检查,对所查出得问题应及时处理。
有下列情况之一时,严禁装药:2、1在装药地点20m以内,设备、未清除得煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上。
2、2炮眼内发现异状、温度骤高骤低、瓦斯涌出异常、煤岩松散、透老空等情况。
2、3 炮眼内煤粉或岩粉未清除干净时。
3、打眼时要先松下活矸活石,禁止在旧残眼内重新打眼装药。
4、打眼工作结束后由瓦检员对炮眼内瓦斯浓度进行检查,确认瓦斯浓度低于1、0%且现场无问题后方可装药。
5、装药时,班组长可派1~3名熟悉爆破材料性能与有关规程规定得人员作为装药助手协助爆破工装药,装药助手具体负责观察、传递炸药与装填炮泥等工作。
同时班组长、瓦检员、爆破工必须在现场按“三人连锁放炮制”.班组长起监护作用,爆破工必须在现场指导装药.6、炮眼封泥应使用黏土炮泥或用不燃性、可塑性松散材料制成得炮泥封实.严禁用煤粉、块状材料或其她可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实得炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
7、炮眼装填装药卷时,先将起爆药卷雷管脚线放在起爆药卷上部,将药卷装入炮眼口(整个药卷全部装入离炮眼口50~150mm),再紧跟逐个装入其她药卷;单个炮眼所有药卷全部装入炮眼后,再一手拉住脚线,不要过紧,脚线要微斜向上紧贴眼壁上方,用木质或竹质炮棍放在眼口脚线下方,将药卷整体轻轻推至眼底,不得冲撞.将药卷装入眼底后,封泥时先使用2—3个黏土炮泥轻轻捣入炸药底部,后封泥时必须封堵至眼口并捣实,封泥时现场验收员及专盯人员必须一眼一验收。
8、采用分组装药依次爆破,每次爆破一组,严禁多组同时起爆,装药采用正向装药,组内炸药采用串联方式连接.(四)连线:1、脚线得连接工作可由经过专门训练得班组长协助爆破工进行,爆破工负责监督把关.连接雷管脚线前,必须将手洗干净。
2、雷管脚线得接头方式采用并头绕鼻式连接.雷管脚线接头有锈或污物必须清除掉。
脚线连接后必须将雷管脚线盘好放在眼口,不得与大地或其她导体接触。
3、所有炮眼脚线连接、受工作面风流影响得脚线连接及爆破母线与雷管脚线连接后,可使用绝缘胶布包扎,防止漏电。