浅谈锅炉手孔装置改造在燃气锅炉中应用
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浅谈锅炉“四管”防磨防爆工作室的打造发布时间:2021-08-08T17:32:51.649Z 来源:《基层建设》2021年第13期作者:蓝佳雄[导读] 【摘要】火力发电厂的锅炉“四管”泄漏一直是困扰电厂安全经济生产的“老大难”问题,给发电机组的安全性、经济性带来极大影响,为约束及协调各部门(生技、检修、发电部)、专业(锅炉、金相、热控)在锅炉“四管”方面的分工与合作,更进一步地推进锅炉“四管”的防磨防爆工作良好开展,不断提高锅炉“四管”设备的健康水平,减少锅炉非计划停运,成立了锅炉“四管”防磨防爆工作室。
福建华电可门发电有限公司【摘要】火力发电厂的锅炉“四管”泄漏一直是困扰电厂安全经济生产的“老大难”问题,给发电机组的安全性、经济性带来极大影响,为约束及协调各部门(生技、检修、发电部)、专业(锅炉、金相、热控)在锅炉“四管”方面的分工与合作,更进一步地推进锅炉“四管”的防磨防爆工作良好开展,不断提高锅炉“四管”设备的健康水平,减少锅炉非计划停运,成立了锅炉“四管”防磨防爆工作室。
【关键词】锅炉四管;防磨防爆;工作室;一、工作室成立背景福建华电可门发电有限公司(以下简称可门公司)拥有4台600MW超临界燃煤机组。
锅炉四管防磨防爆一直是防止机组“非停”重中之重的工作。
早些年锅炉四管泄漏一直困扰着可门公司,最多时曾一年发生了11次四管泄漏。
在总结历次锅炉四管防磨防爆工作,不断吸纳、总结,成立了锅炉“四管”防磨防爆工作室,有力的促进了锅炉四管防磨防爆工作的开展,减少了锅炉四管泄漏导致的机组非停事件。
二、工作室组织机构及职责1.工作室设置四级管理网络,由组长、副组长、队长、队员组成;1.1 工作室组长:由公司生产技术部主任担任,直接受令于公司生产管理分管领导,负责工作室的领导和协调工作,主要职责如下:①组织贯彻上级有关锅炉“四管”防磨防爆工作的指示,掌握全厂锅炉承压部件的基本情况,检查锅炉“四管”防磨防爆工作,审批全厂锅炉“四管”防磨防爆工作的规章、制度及工作计划;②对各小队工作进行统一管理;1.2 工作室副组长:由发电、维修部主要负责人担任,负责监督各小队各项任务的闭环情况,主要职责如下:①负责建立、健全锅炉“四管”防磨防爆工作室四级网络,配备合格的专业人员,协调工作室各小队;②督促、检查锅炉“四管”防磨防爆工作,负责对工作室各级人员工作进行考评;③配合工作室组长,对各小队工作进行统一协调;1.3 工作室队长:工作室下设六只小分队,由生产部门各技术骨干担任队长,负责对本队工作及任务进行统筹、安排、监督、闭环;由各专业相关技术人员担任队员,主要分队情况及职责如下:1.3.1 “四管”防磨防爆攻关队,由生技部锅炉专业担任队长,主要职责如下:①安排并落实锅炉调停、小修和大修中防磨防爆检查、处理项目,大小修后及时就防磨防爆工作向上级做书面汇报;②当锅炉爆漏故障发生后,协调有关部门及时处理,并判断故障性质和原因;③对锅炉承压部件存在的典型问题组织研讨和技术攻关;④负责组织制定、审查锅炉承压部件检修、技术改造等技术工艺方案;⑤建立、健全锅炉防磨防爆工作技术台帐、档案;1.3.2 “四管”防磨防爆检查队,由维修部锅炉专业担任队长,主要职责如下:①根据防磨防爆检查手册制定的检查周期和检查项目,结合机组的运行、检修情况,坚持“逢停必查”的原则,有重点,有针对性的制定防磨防爆检查计划;②根据防磨防爆工作检查计划及机组运行情况,负责组织对锅炉承压部件进行检查,发现问题及时上报工作室负责人,并配合分析故障,制定对策;③配合金属技术监督人员,确定四管处理方案;④监督、检查承压部件的检修工作,及时准确的记录承压部件的检查、检修情况;⑤防磨防爆台帐的记录;⑥依照攻关队制定的检查计划,定人分片对锅炉承压部件进行检查,发现问题及时上报攻关队,并配合进行故障原因分析及对策制定;1.3.3 “四管”防磨防爆金相队,由金属监督责任人担任队长,主要职责如下:①负责做好锅炉“四管”金属材质监督、热处理和焊接质量的监督;②负责完成锅炉承压部件的检测、试验及分析工作;③负责锅炉承压部件检修、焊接工艺的审查和制定工作;④负责承压部件的材质分析,协助有关部门做好四管备品配件的管理工作;⑤负责做好承压部件的监督、管理工作,配合防磨防爆检查人员做好承压部件的检修;1.3.4 “四管”防磨防爆热工队,由热控监督责任人担任队长,主要职责如下:①保证炉管泄漏报警装置的投入及准确率;②保证锅炉其它热工报警装置及自动保护装置的投用及正确率;③保证锅炉范围内压力表、温度表、水位计及其它表计的正常使用,并按相关标准的要求在规定时间内进行校验;④按相关标准对PCV阀定期进行回路试验;⑤保证DCS系统对锅炉承压部件运行工况的记录;1.3.5 “四管”防磨防爆化学队,由化学监督责任人担任队长,主要职责如下:①及时准确地提供汽水品质报告;②在锅炉大小修时,对锅炉受监视管段进行垢样分析,提出锅炉酸洗的必要性,对受热面管子的更换提出意见;③配合制定化学酸洗方案;④配合制定锅炉停炉保护措施;⑤对锅炉给水加氧控制进行执行、监督、分析;1.3.6 “四管”防磨防爆运行队,由发电运行部锅炉专责担任队长,主要职责如下:①全面管理运行操作,杜绝锅炉超温超压现象;②制定防止锅炉承压部件超温超压的措施,并随时进行监督检查;③根据煤质检验报告,及时进行混煤工作,保证入炉煤的质量;④根据水质及煤质的变化及时进行运行调整,杜绝超温超压及腐蚀。
文章编号:100926825(2009)3220176203燃气锅炉改造和设计有关问题的探讨收稿日期:2009205231作者简介:郭守利(19732),男,工程师,晋城市煤气开发利用中心,山西晋城 048026郭守利摘 要:结合燃气的广泛应用,就燃气锅炉改造和设计中经常遇到的几个问题进行了探讨,包括燃气锅炉房的场地条件、燃气锅炉调压器的设置及选用、燃气锅炉的计量、燃气管网的设计等,以保证燃气锅炉的安全可靠运行。
关键词:燃气锅炉,改造,设计中图分类号:TU996.7文献标识码:A 近年来,随着能源供需和环境污染的矛盾日益突出,燃煤锅炉因其热效率低,能源浪费大,排尘浓度高,烟气含硫量高,对大气污染严重。
而燃气锅炉的热效率高,对大气污染又低,有很好的环保性能。
越来越多的城市限制燃煤锅炉的使用,并将原有的燃煤锅炉改造为燃气锅炉。
晋城市于2008年通过实施亚行煤层气项目,成功引进了煤层气,解决了气源问题,为配合市政府实施“碧水蓝天工程”,晋城市煤气开发利用中心对市区内常年运行的128台燃煤锅炉进行了燃气化改造。
本文就燃气锅炉改造和设计中经常遇到的几个问题进行了探讨。
1 燃气锅炉房的场地条件燃煤锅炉改燃气锅炉大多数是在原燃煤锅炉房的基础上进行重新布局、改造,由于燃煤锅炉体积较大,一般都有专门的引风、除尘间,同时大多数燃煤锅炉房旁边有一个煤场,而燃气锅炉的体积较小,所以燃煤锅炉房改燃气锅炉房时,其防火间距及调压间(调压箱)、计量间的布置较好解决。
一般情况下,锅炉间不动,安装相应吨位的燃气锅炉,空间上有富余;将原有的引风,除尘间重新布局,并做防火和泄爆处理,改造为燃气调压间或计量间;如果锅炉房不设调压间,而只做燃气调压箱,通常放置在原有的煤场内,防火间距等一般能够满足。
因部分用户要利用原有场地,就要建新的燃气锅炉房,而且有不少的新建燃气锅炉房因场地紧张,常规的布置形式已不能满足要求,这就需要从技术上做进一步的探讨。
—167—《装备维修技术》2021年第1期前言:随着天然气的广泛使用和应用,燃气锅炉已逐渐融入人们的日常生活,并已成为燃煤锅炉的重要替代品。
与煤炭相比,天然气具有清洁,无污染,热值高的优点。
随着天然气资源的发展,我国的能源消耗已从过去的燃煤和燃油逐渐演变为燃气,许多燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉取代。
在下一个时期,燃气锅炉的应用前景将更加广阔。
1燃气锅炉应用概述燃气锅炉中有两个系统:燃气燃烧设备和锅炉主体。
燃气燃烧设备主要是指熔炉,燃烧器和其他与燃烧过程有关的设备。
其主要功能是向燃烧室输送一定量的可燃气体和空气,通过燃烧可燃气体将化学能转化为热能,并为锅炉本体提供持续的热量。
锅炉的主体利用燃烧室提供的热能将水转化为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
在整个锅炉制造过程中,一定量的可燃气体和相应量的空气被送入炉中燃烧,燃烧产生的热量被传递到水中,使水在恒定压力下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
燃气锅炉被广泛用作电力,机械,化学工业,纺织/造纸以及旅馆和居民区的供暖/供暖等过程设备,作为产生热量和电力的过程设备。
由于需要暖气,我国北方城市使用的锅炉数量正在增加。
燃气锅炉已逐渐替代燃煤锅炉。
2燃气锅炉的特点燃气锅炉是一种主要使用燃气作为燃料的锅炉,例如燃气热水锅炉,燃气热风锅炉和燃气蒸汽锅炉。
与燃油锅炉和燃煤锅炉相比,燃气锅炉在使用时不会产生烟灰或废渣,对环境的污染较小,配备有高科技设备,占地面积大,并且高度自动化。
燃气锅炉运行时都可以使用计算机。
事先准备相应的指令程序,并根据该程序进行操作。
此外,该锅炉还配备了各种自动安全检测器和火灾警报器,即使发生气体泄漏,它们也可以自动关闭气路,打开通风机并向相关人员发送警报消息,使其比燃油或燃煤锅炉安全得多。
但是,相对而言,燃气锅炉更加精确,并且对参数设置有严格的要求。
如果设定值不正确,则锅炉燃烧器将无法正常运行,如果进入炉膛的燃气比例不正确,则燃烧器也将无法运行。
PID调节器在燃气锅炉中的应用2009—12—23 06:50:43 技术| 评论(0)|浏览(153)摘要:为使冬季采暖温度实现自动控制,保持室温恒定,且达到节能要求。
针对燃气锅炉燃烧器阀门的PID控制,结合非线性开关控制,使温度快速、准确、平稳、高效的调节。
本文介绍了系统的构成、PID调节及开关调节原理和PID调节器参数的整定方法,使系统达到最佳的动、静态性能.关键词:燃气锅炉,燃烧器,PID调节器,开关控制0.引言在我国,随着新型能源的开发及对绿色环保的重视,以天然气为主要清洁能源的燃气供暖锅炉正大幅度增加。
我课题组立足于对燃气锅炉的节能及智能化研究,通过对锅炉系统多参量信号采集并构成多闭环控制系统,实现温度等参数的自动控制,可使冬季室温保持恒定且随意调节,同时起到节能作用。
其中,对燃烧器的PID控制及开关控制,可根据温度变化曲线及时、准确的调节燃气阀的开度,且成比例的调节风门,使燃气和空气有良好的混合比,并使燃气充分燃烧,达到节能、无污染的效果.1.关于PID控制PID控制是指比例、积分、微分控制,实现PID控制的装置称为PID调节器.其传递函数为G(s)=K P(1+1/τi s+τD s)比例控制可快速、及时、按比例调节偏差,提高控制灵敏度。
但有静差,控制精度低。
积分控制能消除偏差,提高控制精度、改善稳态性能,但易引起震荡,造成超调.微分控制是一种超前控制,能调节系统速度、减小超调量、提高稳定性,但其时间常数过大会引入干扰、系统冲击大,过小则调节周期长、效果不显著。
比例、积分、微分控制相互配合,合理选择PID调节器的参数,即比例系数K P、积分时间常数τi和微分时间常数τD,可迅速、准确、平稳的消除偏差,达到良好的控制效果.图1中各曲线反映不同参数对系统响应的影响.2.温度PID及开关控制系统的组成图2是温度控制系统的组成原理图。
被控对象为燃烧器的燃气蝶阀和空气风门;其开度大小是由电动执行器(伺服电动机又称伺服马达)通过减速器带动可调凸轮机构控制的。
阐述全燃气锅炉煤气燃烧器改造与应用宣鋼公司目前有四座高炉运行,正常生产情况下,高炉煤气发生量在3400万m3/d左右,是公司主要的二次能源。
高炉煤气主要用于高炉的热风炉、动力锅炉和烧结机点火器。
由于高炉煤气的使用情况受季节影响:夏季使用量少,冬季各单位用量增加,导致作为煤气调压单位的锅炉机组冬季负荷低,不能保证汽轮发电机的经济负荷运行,自发电量下降。
而与此同时转炉煤气使用量较小,造成大量放散、回收率低。
4#130t/h锅炉为公司建设的第一台全燃气锅炉,设计燃料为高、转炉煤气,焦炉煤气作为稳定燃烧的辅助燃料。
其燃烧器设计有五层,其中一至四层为高炉煤气燃烧器,五层为转炉煤气燃烧器,同时在一、二层高炉煤气燃烧器内部布置有焦炉煤气喷嘴。
锅炉运行过程中,只需开启三层高炉煤气燃烧器即可满足生产要求,需掺烧转炉煤气时开启五层燃烧器进行调节。
但在运行过程中发现该燃烧器设计存在缺陷:由于转炉煤气燃烧器位于整个联合燃烧器的顶端,距离炉膛出口位置近,燃烧转炉煤气时,锅炉炉膛火焰中心高度提高,使布置在炉膛出口位置的高温段过热器管排温度迅速上升,长时间运行会导致爆管,且使得过热蒸汽温度上升,调节困难,影响锅炉的正常运行,从而影响整个后续生产线的顺利运行。
同时4#锅炉燃用转炉煤气不顺利,锅炉综合煤气单耗偏高,经济性差。
鉴于此,借4#锅炉大修之际,对其转炉煤气燃烧器进行重新设计、安装,从而提高煤气能源利用率及锅炉运行经济性,有效降低设备能源单耗。
1、改造总体思路本次改造决定对4#锅炉燃烧器进行重新设计、安装。
将原五层布置的燃烧器改为四层布置,其中一至三层为高炉煤气燃烧器,四层设计高、转炉煤气联合燃烧器来取代原四层高炉煤气燃烧器,同时取消原五层转炉煤气燃烧器。
根据锅炉负荷及燃烧消耗情况,对各层燃烧器结构、尺寸进行重新确定。
如此改造后既有效降低转炉煤气燃烧器的中心标高,实现高热值转炉煤气的安全燃用,提高煤气利用率、降低能耗指标,又实现了四层高、转炉煤气的置换使用,更有效的保证了锅炉的持续稳定运行。
目录一、工程概况-------------------------------------------3 (一)工程地址及建筑规模------------------------------3 (二)换热站改造工程概况------------------------------5 (三)工程特点及工期----------------------------------5 二、施工指导思想及施工组织-----------------------------7 (一)施工指导思想-------------------------------------7 (二)施工组织-----------------------------------------7 三、质量目标和质量保证措施-----------------------------8 (一)施工及验收依据-----------------------------------8 (二)工程质量保证措施---------------------------------8 (三)施工安全保证措施------------------------------12 四、技术性能及主要施工工艺方法------------------------15 (一)锅炉技术性能------------------------------------15 (二)焊接施工安装及质量控制--------------------------18 (三)吊装方案----------------------------------------22 (四)施工安装工序------------------------------------24 五、施工安装方案--------------------------------------24 (一)锅炉基础检查、验收、划线------------------------24 (二)管道系统安装------------------------------------27 (三)锅炉及配套设备安装------------------------------31 (四)电气系统安装------------------------------------35 六、施工进度控制计划及劳动力计划----------------------38 (一)施工进度计划------------------------------------38 (二)人力资源安排及与其他安装配合--------------------38七、供货计划及采购配合措施----------------------------38八、主要施工工具及现场施工深化设计安排----------------40 (一)现场主要施工机具一览表--------------------------40 (二)施工用电、用水计划------------------------------40 (三)施工现场平面布置--------------------------------41(四)深化设计方案------------------------------------41九、工程质量检测与保证措施----------------------------41十、成品保护措施--------------------------------------41 十一、工程保修、回访措施-------------------------------41 十二、冬季和雨季施工保证措施--------------------------43 十三、现场文明消防环保施工措施------------------------45 十四、深化设计方案------------------------------------46一、工程概况(一)工程地址及建筑规模:1、中国人寿研发中心一期工程(整体工程名称)已由北京市海淀区发展和改革委员会(审批、核准或备案机关名称)以京海淀发改(备)[2008]53号(批文名称及编号)批准建设,建设单位为中国人寿保险股份有限公司,建设地点为北京市海淀区温泉镇中关村环保科技示范园,建设资金来自企业自筹(资金来源),出资比例为100%。
350MW锅炉微油量气化小油枪点火装置改造及运行分析河津发电分公司两台350MW锅炉燃油系统改造前采用轻油点火,主要用于机组启停、低负荷及事故情况下助燃用油。
由于设计原因油枪油耗大,在机组启停、长时间低负荷运行时,助燃用油量大,同时大量用油影响电除尘的投运、脱硫及脱硝系统的安全运行,环保指标不能达到排放要求。
公司于2013年12月对1号锅炉进行微油小油枪点火系统改造,改造后,锅炉启动过程中各项控制指标符合要求,同时节约大量燃油,启动成本明显降低。
1、锅炉简介河津发电分公司1号锅炉为三菱长崎造船所生产的MB-FRR型1205T/H,亚临界、强制循环、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置汽包锅炉。
燃烧器布置于炉膛四角,采用四角切圆燃烧方式,采用了三菱PM (pollution minimum)煤粉燃烧器,对煤粉进行浓淡分离。
锅炉自下而上设有A、B、C、D四层共16只煤粉燃烧器及AB、CD两层共八只油枪,油枪采用蒸汽雾化,最大出力为30%BMCR。
制粉系统采用美国福斯特惠勒公司的D-11-D双进双出钢球磨煤机,额定出力:49.05T/H。
2、微油量气化小油枪工作原理微油小油枪主要由微油点火系统、煤粉燃烧器、微油点火控制系统三大部分组成。
点火系统由微油燃烧室、高压点火器、燃油系统、火检系统、压缩空气系统等组成;煤粉燃烧器由一级煤粉燃烧室、二级煤粉燃烧室、周界冷却风等组成;控制系统对点火及煤粉系统进行控制,实现程控点火及油枪灭火联锁保护,保证锅炉启动安全。
微油量气化小油枪的工作原理:利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热,在极短的时间内完成油滴的蒸发气化,使小油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状,火焰中心温度高达1500~2000℃,可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧,从而实现锅炉启、停以及低负荷稳燃。
一台WNS4—25—Y(Q)燃气蒸汽锅炉手孔焊缝泄漏原因分析关键词:燃气蒸汽锅炉;前管板;烟管管端;开裂;原因2022年2月15日,桂林市某企业一台WNS4-2.5-Y(Q)燃气蒸汽锅炉在运行中发现锅壳右侧手孔焊缝部位出现蒸汽泄漏,并采取紧急停炉。
使用单位于2022年2月16日委托广西壮族自治区特种设检验研究院桂林分院对该锅炉进行检验及泄漏原因分析。
1锅炉概况2检验情况②锅炉使用登记证、锅炉作业人员证件齐全有效;④使用单位未能提供锅炉日常使用记录、运行故障和事故及维修记录。
2.2宏观检查依照《锅炉定期检验规则》对锅炉进行宏观检查,检查结果如下:①锅炉内部存水部位结有0.5~1.0mm厚的水垢,覆盖率约90%,水垢颜色呈黄白色;②锅壳(筒)、管板、炉胆、拉撑件经检查未发现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损等缺陷;但水位表上、下管座、连续排污管座与筒体连接的角焊缝内表面未焊透,见图1、图2;③燃烧器、保温、管道阀门、水处理设备、排污系统、安全附件齐全完好;④前管板与烟管连接处1处补焊,内前管板与烟管连接处32处补焊无返修情况记录或维修记录;内前管板处烟管伸出端均超过1.5mm,最长达8mm有9处伸出端因长期受高温辐射热影响,造成过烧熔化,见图3、图4;⑤右后手孔圈焊缝穿孔及热影响区经内窥镜检查发现裂纹2.3壁厚测量、无损检测、硬度检测、化学成分分析、显微组织分析未发现异常3事故原因分析3.1锅炉制造因素制造环节的质量控制问题引起,如焊接缺陷、缺陷部位的寿命因缺陷程度的大小变化很大。
经检验发现水位表管座角焊缝质量存在一定缺陷,管板与烟管连接处多处补焊无返修情况记录或维修记录;内前管板处烟管伸出端均过长等制造缺陷;右后手孔圈焊缝及热影响区经内窥镜检查发现疑似裂纹。
3.2锅炉运行因素该锅炉水质检验,发现给水硬度过高,锅水的全碱度、酚酞碱度、pH 值、溶解固形物含量过高或偏高,锅水的全碱度、酚酞碱度、pH值持续偏高易造成锅炉元件碱脆,增加了产生裂纹的几率。
华亭电厂130t/h锅炉联箱手孔改造简介
吴守尊;苏景琳;王斌
【期刊名称】《甘肃电力技术》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】为了解决华亭电厂25MW机组锅炉联箱手孔在运行中经常泄露及检修质量难以保证这一问题,对联箱原有手孔盖去掉,在联箱端面上焊接Φ133×13的20G短管,采用球形封头,并对各个联箱盲管及封头进行了强度计算。
为了解决盲管和端盖之间角焊缝积水造成该处产生应力破坏焊缝强度,将盲管向上移动,使内壁和手孔下边缘平齐。
封头和盲管之间采用坡口为V型的焊接工艺要求,通过改造彻底解决了手孔泄露
【总页数】3页(P44-46)
【作者】吴守尊;苏景琳;王斌
【作者单位】华亭电厂甘肃省华亭县744100
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
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卧式燃气蒸汽锅炉手孔焊缝蒸汽泄漏原因分析及维修卧式燃气蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备,其运行过程中,如出现手孔焊缝蒸汽泄漏,不仅会导致能源的浪费,同时还可能使生产安全受到威胁,因此对其出现问题的原因进行分析和及时维修显得尤为重要。
一、手孔焊缝蒸汽泄漏的原因1.焊接工艺不合规燃气蒸汽锅炉的手孔焊缝通常由手动焊或气体保护焊等工艺焊接而成,如果焊接工艺不合规,比如焊接温度过低或焊接压力不足等,焊缝的连接性能会大大降低,导致蒸汽泄漏。
2.金属材料的选择和使用问题手孔焊缝的质量受金属材料的选择和使用影响较大,如果选择的金属材料特性与锅炉运行条件不相匹配,或在锅炉运行过程中受到热量易变形、产生氧化反应等问题,都可能导致手孔焊缝的受力性能发生质量问题,从而出现蒸汽泄漏。
3.锅炉的长期使用和维护不当长时间使用的锅炉,由于使用环境的变化、使用频率的不同或是过度维修等问题,都有可能导致锅炉设备内部存在缺陷或损伤,进而导致焊缝失效和泄漏。
二、手孔焊缝蒸汽泄漏的维修技术1.局部切换焊修局部切换焊的方法是在焊缝泄漏位置进行切割,然后再用适当的方式进行重新焊接。
在切割和焊接过程中,需要注意操作的技巧,焊接的温度、压力等要符合相关的标准要求,以确保维修后焊缝的质量可靠。
2.增压渗漏检测增压渗漏检测的方法是在手孔焊缝附加一个压力容器,在容器内加压,然后观察手孔焊缝区域是否漏气。
这种方法可以在不打开锅炉的情况下进行检测,操作简单,但需要选择合适的压力容器以确保操作的安全性。
3.手孔封堵手孔封堵是在泄漏处进行封堵,通常使用的方法是选用合适的密封材料,将其塞进手孔中进行封堵。
这种方法的缺点是封堵后难以进行二次维修,因此应将其作为暂时措施,待进行正式维修时再予以解决。
4.整体焊接修复如果手孔焊缝泄漏情况较为严重,局部修复已无法处理时,可能需要进行整体焊接修复的方式。
整体焊接修复需要选用合适的金属材料,符合国家相关的标准要求。
浅谈锅炉手孔装置改造在燃气锅炉中应用
作者:李心凤
来源:《科技风》2017年第07期
摘要:本文通过对外置式焊接手孔装置的结构、使用特性进行介绍,指出了外置式焊接手孔装置优越于内置式密封手孔装置的特点,是一种值得大力推广的先进技术。
在实际生产过程中,通过将内置式密封手孔装置改造为外置式焊接式手孔装置,提高了手孔装置的严密性,经过实际运行检验,确定此改造的必要性,经验值得推广。
关键词:外置式焊接手孔装置;简捷;严密性
燃气锅炉属于特种设备,运行压力、温度高,故对其各连接部件的强度要求高。
锅炉手孔是燃煤锅炉上的一个小检修口,也是一种集箱手孔装置,包括集箱本体,它的特征是手孔管接头设于集箱本体或集箱端盖外端,手孔管接头φd的孔与集箱本体或集箱端盖φd的孔连接,手孔管接头端头设有球形端盖或平端盖。
本实用新型的优点是焊接工艺简单,焊接装配方便,不容易发生泄漏;使用安全可靠;可重复利用;电厂安装、检修方便,由于焊接工艺简单,能确保安装、检修后的焊接质量;由于手孔管接头、手孔端盖已标准化、通用化,能有效降低成本,提高制造质量。
在各台锅炉运行过程中发现其设备设计结构上存在一定缺陷,影响燃气锅炉高效稳定运行。
主要问题在于:
1)集箱手孔易发生泄漏。
大型锅炉集箱上都设有手孔装置,用作对集箱内部进行检查、清理,以保证制造、安装、检修后集箱内部清洁无异物。
手孔装置是锅炉上的受压组件,结合面要求可靠密封,一旦发生泄漏,将影响锅炉安全运行。
2)在运行中手孔圈焊道多处、反复出现裂纹,每次停炉时需对焊道进行打磨、补焊,既影响锅炉的安全运行又增加了检修工作量,严重泄漏时易导致锅炉被迫停炉。
一、工艺系统简介
宣钢设备能源部热力二作业区共有6台全燃气中压锅炉,75t/h锅炉三台,130t/h锅炉二台,180t/h一台。
其中5#锅炉就是一台130t/h锅炉,2005年11月建设,2006年8月投产。
2016年1月进行第一次大修。
1)5#锅炉参数为:额定蒸发量130t/h;过热蒸汽压力 3.82MPa(表压);过热蒸汽温度450℃;给水温度104℃;热风温度340℃;冷空气温度20℃;排烟温度≤160℃;锅炉排污率≤2%;
2)5#锅炉汽水系统流程:给水由高压给水泵经给水管道送入省煤器,给水在省煤器内吸热后进入汽包,并沿下降管经下集箱不受热,自然循环流入水冷壁,水在水冷壁中吸收炉膛辐
射热而形成汽水混合物并流入汽包,汽水混合物在汽包中经汽水分离器装置分离后,蒸汽油汽包上部送入过热器并形成过热蒸汽,过热蒸汽油过热器出口集箱输送到用户。
3)5#锅炉上手孔装置共有55 个,其中:出口集箱上1个,冷凝器上2个,水冷壁联箱及其下降管上28个,省煤器上12个,过热器上12个。
在10年运行中,手孔装置的泄露即危害到锅炉的安全运行又使锅炉的热损失增加。
在锅炉检修中手孔泄露是需经常检修的项目,也多次由于水冷壁、省煤器、或过热器上手孔泄露而被迫停炉检修,一台130t/h一次检修直接经济损失1万元。
为此,该部利用5#锅炉大修对锅炉上手孔装置进行了改造。
二、内置密封式手孔存在的问题
目前安装的锅炉集箱手孔装置为内置式椭圆手孔装置,由于这种手孔结构密封面太窄(约4mm),且使用垫片密封,正中的螺杆产生的压力在结合面分布不均匀,故在运行中经常泄漏,从泄漏点高速喷出的水或蒸汽将手孔密封面损坏,因密封面在集箱内修复很困难。
在锅炉检修中手孔泄露是需经常检修的项目,也多次由于水冷壁、省煤器、或过热器上手孔泄露而被迫停炉检修,一台130t/h一次检修直接经济损失1万元。
为此,该部利用5#锅炉大修对锅炉上手孔装置进行了改造。
2010年6月10日5#锅炉水冷壁下联箱中手孔泄露,二级过热器上联箱南侧手孔泄露,被迫停炉30小时检修。
增强了维修工人的劳动强度,直接和间接经济损失2万元。
2014年10月25日5#锅炉水冷壁上联箱中手孔泄露,一级省煤器下联箱中手孔泄露,被迫停炉30小时检修。
增强了维修工人的劳动强度,直接和间接经济损失2万元。
三、外置式焊接手孔装置的特点
通过对比国内其他锅炉本体结构的优秀设计理念,利用平时锅炉检修的机会,结合锅炉实际结构特点确定将集箱手孔装置由内置密封式改为外置焊接式。
改造前对短管强度进行了核算,确定符合运行标准。
随后利用5#锅炉2016年大修的机会,对5#锅炉集箱、省煤器联箱、水冷壁联箱手孔进行改造。
将原来的手孔盖去掉,在联箱原手孔位置重新扩孔,在102mm×88mm手孔尺寸基础上扩孔至Φ133 mm圆孔,焊接短管,并采用球形封头。
盲管和封头的材料为20G,盲管规格为d133mm×13mm,L=150mm。
特点:将内置式密封手孔装置改造为外置式焊接式手孔装置,后一种手孔结构简单,安装便捷,严密性高,有效消除手孔频繁泄漏问题。
四、效果及经济效益分析
改造后的手孔装置型式结构简单,严密性高。
通过将手孔装置由内置垫片密封改为外置短管焊接密封型式后,手孔泄漏情况得到有效改善,自2016年4月1日5#锅炉大修后运行至今,12个月未发生过手孔泄漏现象,消除了因手孔泄漏锅炉被迫停炉的情况发生,延长了锅炉的检修周期和运行周期,改善了锅炉运行状况,降低锅炉不必要热损失,节约了锅炉成本,减少了锅炉停炉费用,降低了维修工人的劳动强度。
五、结语
通过前期调查与实际应用,我们认为外置式焊接手孔装置优于内置式密封手孔装置的特点,结构简单,严密性高,易检修更换,降低了锅炉的运行成本,是值得推广的一种先进技术。
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