第七章皮革用染料

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总述皮革化学品与其分类

总述皮革化学品及其分类皮革化学品的广义概念除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料。

即基本化工材料（酸、碱、盐、氧化剂、还原剂）、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、酶制剂、染料、助剂主要研究内容：制革生产用助剂（鞣制剂、染色剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂）主要皮革化学品鞣制剂、加脂剂、涂饰剂、染料、助剂第一节皮革鞣制剂1鞣制：把生皮转变成革的质变过程2鞣剂：把生皮转变成革发生质变所用的基本物质3鞣法：铬鞣法、脂鞣法、植鞣法1皮革鞣制剂的作用：(1)在生皮中，生皮经过浸水、酸、碱、盐、酶的处理后，生皮纤维间许多侧链的盐键[]形成R C O O H、R-N H2，增加了生皮蛋白质中活性剂基的数目，这些活性基团都能透过鞣革配合物內界取代不稳定配体如水等，与中心离子配位发生交联改性的鞣制作用，这就是鞣制原理(2)鞣质剂将浸灰、浸酸、软化等化学作用打断、打开的键又交联缝合起来，这就是鞣质机理由于这用交联缝合作用，，才使胶原的性质发生了本质的变化：胶原结构更加稳定，耐湿热稳定性提高，不腐烂变质，就有一定的成型性、多孔性、挠曲性和柔软丰满弹性等。

2皮革助鞣剂制革工业中，为了减少铬鞣剂的用量，研究辅助型的鞣剂取代鞣剂，提高铬的利用率，减少铬废水污染是国内外研究工作者们关心的热点。

第二节皮革加脂剂皮革加脂剂的作用与目的1使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性2提高抗张强度、防水性;与铬纤维结合的加脂剂3轻微的补充鞣制、填充、助染、固色及减缓铬鞣剂外迁移等作用。

用于皮革加脂的加脂剂有四大类：1天然加脂剂2改性天然油脂3合成加脂剂4复合型、多功能加脂剂发展趋势：功能型加脂剂多性质：防水性、柔性；耐干洗溶剂等复合型：多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。

无污染第三节皮革涂饰剂皮革涂饰的目的1增加美观：光滑、有光泽、色泽均匀一致2提高耐用性：涂后革上形成保护层耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等3修正皮革表面的缺陷4增加花色品种：各种颜色的革如压花、抛光、皱纹革、套色皮革涂饰剂是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。

关于编制皮革用染料项目可行性研究报告编制说明

皮革用染料项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制皮革用染料项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国皮革用染料产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5皮革用染料项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4皮革用染料项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

皮革工艺及化学品

• 加工制成品革的主要化学品
• 在上文我们提到裸皮要经过鞣制，加脂，涂饰，染色，等工序，显然，从生皮到成品革的全部加工过程都需要借助于化学品。下面我们对几种主要皮革化学品加以介绍。鞣制加脂涂饰染色后续工艺
• •
1）鞣剂能使毛皮（带毛的动物皮）或裸皮（去掉毛的动物皮）发生质变而成为裘皮或皮革（成品革）的鞣皮物质。在鞣剂的作用下，皮革的收缩温度提高，耐酶、耐各种水解剂作用的能力增强，干燥后变形减少。裸皮与鞣剂反应的过程称为鞣革。鞣剂又可分为无机鞣剂和有机鞣剂两大类。
制革工艺技术的发展与皮革化学品的开发有着密切的联系。皮革化学品的发展则与我国化学工业的进展分不开。
我国皮革化学品的发展
我国皮革化学品生产在五十年代还很薄弱，只能生产硫酸化蓖麻油、揩光浆和皮鞋油。
我国派技术人员赴捷克学习回来后介绍了生产代替型合成鞣剂、染色助剂等技术，成都工学院也曾研究了合成鞣剂和脱脂剂。后经我国几代人的努力，现今我们有一整套生产软革的皮革化学品，有些已经接近国外的水平；有了一批专门生产皮革化学品的工厂，为皮革化学品生产奠定了良好的基础。
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• 5）其它 • 如酶制剂，助剂，赋香剂等等。
结束
制革流程
1 前期准备
1. 1 浸水脱灰 •
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部分可溶性蛋白质,并除去血污、粪便等杂物。浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡5~6 h即可, 若是存放时间很长的干皮或盐干皮应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化浸水剂的有效成倆主要为生石灰。利用生皮匨碱性水中膨胀的原理,减少生皮浸水时间,抑制细臌繁殖,常在浸水中加入硪化钠、氢化钠、氢氧化胺等。
铝鞣剂

皮革涂饰文档

皮革涂饰简介皮革涂饰是一种将染料、颜料或其他化学物质应用于皮革表面以达到美观、保护或功能性目的的技术。

涂饰可以改变皮革的颜色、纹理、光泽和质感，以满足不同的设计需求和消费者喜好。

在过去的几十年中，随着科技进步和材料创新，皮革涂饰技术已经取得了长足的发展。

涂饰剂的种类不断增加，质量也得到了大幅提升。

如今，皮革涂饰已成为一个重要的工艺，广泛应用于鞋类、箱包、服装、家具、汽车内饰等领域。

皮革涂饰的类型染料涂饰染料涂饰是将染料直接渗透到皮革纤维内部，使颜色均匀地分布在整个皮革表面。

这种涂饰方式通常可以保持皮革的纹理和质感，给人一种自然、舒适的感觉。

染料涂饰适用于皮革家具、汽车座椅等需要保留皮革本质特点的产品。

颜料涂饰颜料涂饰是将颜料以涂层的形式附着在皮革表面。

这种涂饰方式可以实现丰富的颜色效果，并且对皮革有更好的遮盖力。

颜料涂饰常用于皮革鞋类、箱包等需要多彩外观的产品。

感光涂饰感光涂饰是一种特殊的涂饰技术，它使用光敏物质和光源结合，通过曝光和显影的过程形成图案或纹理。

这种涂饰方式可以实现个性化的设计效果，赋予皮革独特的视觉效果和触感。

感光涂饰常用于艺术创作、高端时尚等领域。

皮革涂饰的过程预处理在进行皮革涂饰之前，需要对皮革进行预处理以确保涂层的附着性和质量。

预处理包括去除皮革表面的污垢和油脂，以及打磨和酸洗等工艺。

这些步骤可以使皮革表面清洁、平滑，并提高涂层与皮革的粘结强度。

涂层应用涂层应用是皮革涂饰的核心步骤，通常使用刷涂、喷涂、浸渍等方法将涂层施加到皮革表面。

涂层可以是染料、颜料、凝胶或其他特殊效果的涂层，取决于所需的设计效果和功能要求。

在涂层应用过程中，需要控制涂层的均匀性、厚度和粘度，以确保涂层质量达到要求。

干燥和固化涂层施加到皮革表面后，需要进行干燥和固化以使其牢固附着在皮革上。

干燥过程可以通过自然风干或烘干来完成，具体取决于涂层的成分和厚度。

在干燥之后，涂层需要进行固化，以提高其耐久性和抗污能力。

天然染料的发展现状及其在皮革染色中的应用

物、动物或矿产资源中获得的、
很少或没有经过化学加工的染
我国，然染料的研究与应用有天着悠久的历史，早在商周时期，
人们就已利用彩意识的提高，合成染
山东烟台２４０）６０３
摘要：随着环保概念的深入人心，重新认识与开发天然染料已成为皮革染料研究的发展趋势。本文
综述了天然染料的染色机理及其研究与应用现状，绍了当前制革常用的天然染料，介并对天然染料在皮革染色中的应用提出了建议。关键词：然染料；色；天染皮革染料
分子立即与金属离子形成一种不溶性络合物而固定在纤维上，从而大大提高了染料的固着率。
们在天然染料染其他织物纤维及合成纤维上做了大量的尝试
与研究［１１４３１管天然染料在纺，。尽
ＬｅｔｅｅｎａｈｒＤｙｉｇ
ＪＡｉｐｎＷＡＧＱａ－ｉ。ＩＮＷｅ－ｉｇ．Ｎｕｎｊｅ
ｆ．ｏｅｅｏｉｔｎｕｔｎｈｍｃｌｎｉｅｒｇＤａａｏｔｃｎｃＵｉｒｔ，ａｉ１０４Ｃｉａ１ＣｌｇｇｄｓｙａｄＣｅｉａＥｇｎｅｉ，ｌｎＰｌｅｈｉｎｅｓｙＤａ１６３，ｈｎ；ｌｆＬｈＩｒｎｉｙｖｉｌｎ２ＣｌｇｈｍｓｙａｄＣｅｃｎｎｅｉｇＹｔｉｎｖｒｔＹｔｉ６０３Ｃｉａ．ｏｌｅｏＣｅｉｒｎｈｍｉＥｇｅｒ，ａａｉｓｙａａ２４０，ｈｎ）ｅｆｔｌａｉｎｎＵｅｉ，ｎ

第七章其它有机鞣和鞣法

二、戊二醛
1、制备：由丙烯醛和乙烯基乙醚合成的。反应如下：
一般含量25%或50% 的水溶液，有不良的刺激气味，反应能力较大，可独立鞣革和鞣制毛皮，常作为铬鞣预鞣和复鞣。 2、戊二醛和胶原的反应：主要和胶原的氨基和羟基反应如下。
戊二醛是一种良好的鞣剂，能和胶原牢固结合。制成革的性能接近铬鞣革。用于铬革复鞣，可促进胶原纤维更稳定，提高收缩温度。戊二醛鞣制的毛皮耐汗、耐洗涤。戊二醛鞣皮可在酸性介质（pH值4-5），或碱性介质（ pH值7-8）；鞣制用量为裸皮重的3.8%，复鞣铬鞣革为1.2～2.5%。
第三节
一、油鞣
油鞣
油鞣是以含高度不饱和脂肪酸（其结构可示意为R-CH=CH-R-OH=CH-R）鞣制时,油鞣剂渗透入裸皮中,沉积。碘值在140～160的高度饱和脂肪酸氧化时能和裸皮发生化学结合而起鞣制作用的动物油（鱼肝油等）和植物油（亚麻油、橡子油等）作鞣料对皮进行鞣制。
二油鞣机理
• 鞣制时,油鞣剂渗透入裸皮中,沉积于构造成分上,然后受热空气氧化而释出各类醛和双醛,其中部分发生聚合,最后醛类及其聚合物与胶原氨基或羧基发生化学反应,也和胶原肽基反应,达到鞣制目的
二、蜜胺（三聚氰胺）树脂
1、在中性或微碱性介质中蜜胺和甲醛缩合可以得到六羟甲基蜜胺，鞣制中应用三羟甲基蜜胺。浸酸皮滴水后置于转鼓加5%的盐，40%水，转 15分，pH2.5，加树脂5%，转30分（pH5.9).在酸性介质和一定温度下，渗入裸皮内的三羟甲基蜜胺逐渐缩聚成不溶于水的合成树脂。蜜胺树脂鞣革，色白、耐光、丰满、紧实。反应如下：
•也有与胶原羧基反应
•三、油鞣特点
• 油鞣革特点是成革丰满、柔软平滑，延伸性良好，易染色，耐洗涤极易吸收油腻物质，因而适于擦拭用。

精细化学之染料

七、染料的分类
染料的分类方法有三种：按照来源分类、按照结构分类和按照应用分类。 1、按来源分类
天然染料
合成染料
2、按结构分类 ➢依据染料的共轭发色体系；染料的合成方法 ➢按结构分类的优点体现颜色与结构之间的关系；有利于染料合成方法的研究；有利于了解染料的结构与化学性能之间的关系。 ➢按结构分类的缺点染料品种很多，有些染料难于分在某一个结构类型中；
没有涉及染料的应用性能，不利于与应用人员对染料的选择。
分类表格
3、染料的应用分类
➢ 依据染料的染色对象、染色方法和染色性能。 ➢ 应用分类的优点有利于染料的选择使用；有利于染色工艺条件的选择；有利于判断染料与纤维之间的结合牢度。 ➢ 应用分类的缺点不能反映出染料的发色体系；难于从应用分类出发选择合成的方法。
第七章——染料化学品
大染坊
第一节：概述
一、染料的概念：能以分子状态或分散状态使纤维或
其他物质获得鲜明和牢固色泽的有色物质。
二、染料的应用染料主要应用于各种纤维的染色，同时也广泛应用于
塑料、橡胶、油墨、皮革、食品、造纸等方面。
具体
1、染色：染料由外部进入到被染物体的内部，而使物体获得颜色。如各种纤维、织物、皮革等的染色。
A r N H 2 2 H X N a N O 2 A r N 2 + X -N a X 2 H 2 O HX＝HCl、HBr、浓H2SO4、稀H2SO4 、HNO3等
R N H 2 H C lN a N O 2 R O H N 2N a C l
第二节：重氮化及偶合反应
偶氮染料是分子中含有偶氮基（—N=N—）发色基团的染料，是染料中品种最多的一类染料，包括单偶氮、双偶氮、多偶氮。一般酸性、冰染、直接、分散、活性、阳离子等染料的大部分属于偶氮染料。而在偶氮染料生产中，重氮化和偶合反应则是两个基本反应。

皮革化学品课件ppt

内衬材料
皮革化学品用于箱包内衬的涂饰、防水、防潮等处理，提高箱包的实用性和舒适性。
皮革服装制造
皮革面料
皮革化学品用于皮革面料的涂饰、染色、防水、防油等处理，提高皮革服装的外观质量和耐用性。
皮革附件
皮革化学品用于皮革服装的纽扣、拉链、缝线等附件的处理，提高皮革服装的实用性和舒适性。
其他皮革制品制造
皮革化学品课件
目录
• 皮革化学品基础知识 • 皮革化学品的应用领域 • 皮革化学品的安全与环保 • 皮革化学品的生产工艺与技术 • 皮革化学品的市场与发展前景 • 皮革化学品的研发与创新
01 皮革化学品基础知识
皮革化学品的定义与分类
定义
皮革化学品是指用于皮革加工过程中的一系列化学物质，主要包括鞣剂、加脂剂、染料、涂饰剂等。
04 皮革化学品的生产工艺与技术
皮革化学品的生产原料与设备
生产原料
皮革化学品的主要生产原料包括天然皮革、合成皮革、染料、助剂等。这些原料的质量和纯度对皮革化学品的质量和性能有重要影响。
生产设备
皮革化学品的生产需要使用各种设备和机械，如反应器、搅拌器、过滤器、压滤机、干燥机等。这些设备的性能和效率直接影响到皮革化学品的生产效率和产品质量。
皮革化学品的生产工艺流程
配料与混合
根据生产配方，将各种原料按比例加入反应器中，并进行充分混合，以保证原料的均匀性和一致性。
反应与合成
在适当的温度和压力下，通过化学反应将原料转化为目标产物，这一过程中需要控制反应条件和反应时间，以保证反应的完全和产物的纯度。
分离与提纯
反应结束后，需要通过分离和提纯技术将目标产物从反应液中提取出来，常用的分离技术包括过滤、沉降、离心、蒸馏等。

制革工艺学复习资料

1复鞣的作用 ① 补充鞣制作用，使整张皮铬含量均匀一致，并强化铬鞣革的性能。

② 填充革中较松软的部位，使粒面更紧实。

③ 加强成品革耐化学作用的稳定性。

④ 提高坯革的耐抛光、打光、熨平、磨革和压花性能。

⑤ 合理的改变皮革的表面电荷和pH 值。

2含铬鞣剂的复鞣性能与应用① 粒面细致，提高耐湿热稳定性；② 改善柔软性和丰满性；③ 可获得软硬不同的皮革；④ 一般情况下用量为4%。

3影响复鞣的主要因素a 蓝湿革的含革量---影响复鞣剂的吸收与固定b 复鞣剂的选择---依据所加工的成革的性能要求c 复鞣操作条件---影响复鞣剂性能的发挥1.蓝湿革的含铬量 ②铬量低的蓝湿革，阴离子复鞣剂能深入皮革内部，而且分布较均匀，会使皮革柔软。

②含铬量高的蓝湿革，阴离子复鞣剂大部分都集中在皮革的外层，不完全渗透，能够提高成品革的弹性和丰满的手感。

2复鞣的操作条件•液比50%~200% •一般为100%•温度35℃~45℃ •一般为40℃•时间铬复鞣2小时 •其它的1~2小时pH 值依据具体的复鞣剂来决定4中和的作用 ① 除去皮革中中性盐和未结合的铬盐。

② 中和皮革中的自由酸，升高皮革的pH 值。

③ 促进铬盐的进一步配聚。

④ 调整皮革表面所带的正电荷。

5中和的原理 ①适当的升高革的pH 值，使其接近皮革的等电点，以降低皮革的正电性。

②小分子的阴离子化合物，对结合的铬进行蒙囿，以降低皮革的正电性。

6中和条件控制a 控制pH ：服装革5-6.5 ；鞋面革4.5-5.5b 材料合理搭配c 温度30-35；水量200%7中和注意问题:A 中和剂要分步加入B 中和必须在同一天完成C 合理控制终点PH8染料和颜料的区别：染料是能将纤维或其它物质染成一定颜色的有色物质。

大都溶于水或在染色时转变为可溶状态。

颜料是不溶于水和一般有机溶剂的有色物质，有有机的，也有无机的。

区别在于二者与被染物的亲合力不同，染料与被染物有着很强的亲合力，能牢固地与被染物相结合；而颜料本身与被附着物之间一般没有亲合力，它只能借助其他介质附着在被染物表面，一旦失去介质，颜料也就脱落。

红色皮包改色的操作方法

红色皮包改色的操作方法红色皮包改色可以通过以下几种方法实现：1.使用皮革染料这种方法是最常见的改变皮包颜色的方式。

首先，你需要购买与你想要改变的颜色相匹配的皮革染料。

然后，用染料均匀地涂抹在皮包的表面。

使用刷子、海绵或喷枪等工具可以让染料更好地渗透皮革。

在上染前，确保先把皮包表面清洁干净，以去除任何污垢和涂层。

上染后，应等待染料完全干燥，并按照产品说明完成后续步骤，比如使用护理产品固定颜色和增加光泽。

2.使用皮革喷漆如果你想要快速而简单地改变皮包的颜色，皮革喷漆是一个很好的选择。

首先，你需要选择与你想要的颜色相匹配的喷漆。

在开始喷漆之前，记得先把皮包清洁干净，并用细砂纸轻轻磨砂表面，增加附着力。

然后，用纸板或塑料薄膜将不需要喷漆的部分遮盖起来，以免喷漆溅到其他区域。

开始喷漆时，均匀地在皮包表面喷涂，保持喷枪与皮革的一致距离，并避免产生滴流或浓重的涂层。

完成喷漆后，等待其干燥，并根据需要进行第二遍或第三遍喷漆。

最后，使用透明固化剂或保护漆进行覆盖，以保护并增加皮包的光泽。

3.使用染料笔或修复膏如果你的皮包只是有一些小的磨损或划痕，你可以使用染料笔或修复膏来涂抹在受损区域上进行修复。

首先，选择与皮包颜色相匹配的染料笔或修复膏。

然后，用修复膏或染料笔轻轻涂抹在受损的区域上，使用海绵或布轻轻拍打和磨擦皮革，使染料均匀分布。

注意，使用染料笔或修复膏时，最好先在不显眼的位置进行测试，并确保颜色相匹配。

完成修复后，可以使用护理产品或润肤霜进行保养，以保持皮革的质感和颜色。

4.找专业修饰师傅如果你对以上方法不太自信，或更倾向于让专业人士来处理，那就寻找专业的皮革修饰师傅。

他们可以根据你的需求和要求，使用专业的工具和技术来改变皮包的颜色。

他们通常会对皮包的颜色、材质和处理方法有深入的研究和经验，可以确保改变后的颜色持久、均匀和符合你的预期。

在选择皮革修饰师傅时，请选择口碑良好、信誉好的专业店铺，并询问价格、处理过程和服务保障等细节。

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有机化合物结构中至少需要有某些不饱和基团存在时才能发色，这些基团称之为发色基团，主要的发色基团有-N=N-、=C=C=、-N=O、NO2、 =C=O等，含有发色团的分子称为发色体或色原体。增加染料结构中共轭双键的数量，其颜色加深，羰基数目增加颜色也加深。
对各种被染物质也不一定具有染色能力(或亲和力)，能够作为染料的有机化合物分子中还应含有助色团，它们能加强发色团的生色作用，并增加染料与被染物的结合力。主要的助色团有-NH2、-NHR、-NR2、-OH、 -OR等。此外像磺酸基(-SO3H)、羧基(-
N
N
N
N
M
N
N
N
N
⑦硫化染料用硫或多硫化钠的硫化作用制成 ⑧菁系染料含有聚甲炔结构的染料。-(CH)n⑨杂环染料含有五、六元杂环等结构的染料。
在皮革染色中用的较多的是前四类染料。
(2)按应用分类
酸性染料
直接染料碱性染料
金属络合染料活性染料氧化染料
硫化染料
媒染染料还原染料
分散染料油溶与醇溶性染料等十多种
对阳离子型铬鞣革亲和力小。
(3)常见的碱性染料从结构上看一般是三苯甲烷型、二苯甲烷型、偶氮型或氧杂蒽型等具有颜色的有机碱与酸形成的盐。
4活性染料
(1)概述分子中含有一个以上的活性基团，在一
定的染色条件下，这些活性基团能与被染纤维起化学反应，并以共价键结合，使染料与被染物形成稳定的有机整体，从而显示出较好的耐洗涤、耐磨擦坚牢度，又称为反应性染料。
碱性染料可溶于水中，但溶解性不及酸性染料和直接染料。在溶解时常用酒精和有机酸助溶。
(2)碱性染料的特点及在皮革上的应用碱性染料色谱齐全，色泽鲜艳，着色里
强，但耐晒、耐摩擦坚牢度差，极易褪色。
碱性染料渗透性差，表面着色性强。
对植鞣革、合成鞣剂鞣革染色时，上染速度快，染色极不均匀，易产生古铜色，染浴中加入少量的醋酸可适当减缓这种作用。
积极开发环保染料并取代禁用染料
7.4皮革生产中常用的染料
1酸性染料 (1)概述酸性染料是一类须在酸性介质中进行染
色的染料，并因此而得名，并非染料本身呈酸性。
分子式：电离式： D—SO3Na
色)
D—SO3Na，D代表有色染料母体。 D—SO3-(有色染料阴离子)+ Na+(无
(2)酸性染料的结构和分类
N
Cl
Cl
NN
Cl
三氯均三嗪 (三聚氯氰)
SO 3Na
SO 3Na
N= N SO 3Na OH
N
NH
Cl
NN
Cl
活性艳黄 X-R(C.I.Reactive yellow 4 (13190))
K型：染料分子含有一氯均三嗪活性基，
由于三聚氰氯中的两个氯原子为其它基
团所取代，活性较X型低，染色固色温度
较高(80~100℃)，也称“热固型”染料。
(4)色光是指染料与被染物所显示出的主色中所呈现的副色。
(5)染色坚牢度染色坚牢度是指染色物抵抗外界作用而保持原色的能力。对于皮革染色来说，耐日晒、皂洗、干湿擦、水洗、汗渍等牢度指标尤为重要。
(6)渗透度是指染料向被染物内部渗透的能力。
7.2染料的颜色与分子结构的关系
1经典发色理论维特(O.N.Witt)发色团与助色团理论（1876）。
酸性染料和直接染料搭配用于皮革染色，相溶性好，染色互补性好。
酸性染料用于铬鞣革时，常在染色后期加甲酸固色。
酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，渗透性好，使用方便，具有一定的坚牢度。
抗水性较差，不耐水洗，耐碱洗坚牢度差。
(5)常用于皮革染色的酸性染料化学结构
2直接染料
(1)概述直接染料是一类无须使用媒染剂就能直接
(4)皮革染色用直接染料
3碱性染料
(1)概述碱性染料又名盐基染料，它是有颜色的有机碱与酸形成的盐，碱性染料在水溶液中离解成染料阳离子和酸根阴离子.
电离式： Me-NH3Cl Me-NH3+(染料阳离子)+Cl)
碱性染料并非本身具有碱性，也不是要求在碱性介质中溶解或染色，而是指染料在溶液中形成的阳离子部分有色，因此碱性染料属于阳离子染料。
在溶液中易聚集形成半胶体溶液，提高染色温度可以降低染料聚集度，从而提高上染能力；
对酸敏感，在染色时不需加酸固色；
对水中的钙镁离子十分敏感，与之生成沉淀，染色时注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水的硬度；
染色时渗透性差，遮盖力好，色泽浓厚，是皮革染色时主要的表面着色染料之一；
在染色时可与酸性染料配合使用，效果互补，不可与阳离子性物质同浴使用。
(3)直接染料在皮革染色中的应用直接染料主要用于铬鞣革的染色，染色时常和酸
性染料搭配同浴使用。
由于直接染料在许多方面相似于芳香族合成鞣剂，因而具有一定的鞣性和填充性。一般不用于植鞣革的染色。
直接染料和酸性染料互相配合进行染黑色革时，一般二者的质量比为3:2(直接染料：酸性染料)，这样既可以满足皮革的表面着色，又可保证皮革深层着色。
4染料的性能及评价
性能通常是由下列指标来评价或反映： (1)外形常用染料外观形态有粉状、粒状、块状、
浆状等。
(2)溶解度在一定温度下某染料在100克纯水中所能溶
解的最大克数。
(3)强度是指染料的染色强度，它表示染色能力的大小，也称为浓度或力分。通常以%表示。染料的强度越大，染色时的需要量就越少。
重要的发色体系如下所示：
(1)乙烯发色体系

(2)偶氮发色体系

(3)次甲基/多次甲基
(4)芳香发色体
(5)稠环芳香体
(6)蒽醌

(7)酞菁
人们把能增加染料吸收波长的效应称为深色效应，把增加染料吸收强度的效应叫浓色效应。反之，把降低吸收波长的效应称为浅色效应，把降低吸收强度的效应叫减色效应。
COOH)等为特殊助色团，它们对发色团并无显著影响，但可以使染料具有水溶性和对某些物质具有染色能力。
维特的发色团与助色团理论在历史上对染料化学的发展起过重要的作用，也正是这个原因，维特的发色团与助色团这两个名称现在还在被广泛的使用着，不过它们的涵义已经有了根本的变化。
2近代发色理论
根据量子化学及休克尔(Huckel)分子轨道理论，有机化合物呈现不同的颜色是由于该物质吸收不同波长的电磁波而使其内部的电子发生跃迁所致。能够作为染料的有机化合物，它的内部电子跃迁所需的激化能必须在可见光(400nm~760nm)范围内。
物质的颜色主要是物质中的电子在可见光作用下发生П→П*(或伴随有n→П*)跃迁的结果，因此研究物质的颜色和结构的关系可归结为研究共轭体系中П电子的性质，即染料对可见光的吸收主要是由其分子中的П电子运动状态所决定的。
现代发色理论中所谓的发色团，一般是指那些能吸收波长为400nm~760nm内电磁波的基团，它们的分子结构里有若干个共轭双键组成的共轭体系，这些共轭体系往往还带有助色团，共轭体系和助色团共同组成为一个发色体系。所谓助色团指的是那些连接在П共轭体系上的NH2、-NHR、-NR2、-OH、-OR等供电子基团。
使纤维染色的染料，故名直接染料。
从化学结构上看，直接染料几乎全是偶氮型，且多数为双偶氮或多偶氮型。
相对分子量比酸性染料大，主要为芳香族磺酸盐，易溶于水，能和纤维分子间依靠范德华力和氢键结合。
(2)直接染料的特点分子结构有三个特点：直线型、共平面性
和较长的共轭系统。
直接染料在染色性质上的特点：
第三段是尾称(字尾)，以英文字母结合阿拉伯数字补充说明染料的色光、形态、强度、特殊性能及用途等。
(2)国外染料产品的命名国外染料产品的命名，大致也采用三段命名法，但非常混乱。
(3)染料索引《染料索引》是一部国际性的染料、颜料品种汇编。它将世界大多数国家各染料厂的商品，分别按它们的应用性质和化学结构归纳、分类、编号，逐一说明他们的应用特性，列出它们的结构式，注明其合成方法，附有同类商品名称的对应表。
OH NH2
N=N
N=N
SO2CH2CH2OSO2Na
NaO3S
SO3Na
KD型：母体为直接染料，活性基为两个一氯均三嗪基，此染料与纤维亲和力大，染色温度在70℃以上，适于染深色。例：活性艳红KD-8B
7.3染料的发展概况
1染料的发展历史 2我国染料的发展概况 3世界染料生产发展的新趋势
(1)染料生产规模化 (2)染料生产及污染有向亚洲等欠发达
地区转移的趋势 (3)在染料的生产中注重新技术及新产
品的研究
皮革用染料是以酸性染料、直接染料以及金属络合染料为主。可以预测，能与皮革纤维发生络合的金属络合染料及能和革纤维发生共价结合的活性染料，将在皮革染色上的应用前景广阔。
第七章皮革用染料
7.1概述
1.基本概念
染料是能使其它物质获得鲜明而坚牢色泽的化合物。
早期的染料主要来自天然动植物目前合成染料已经取代了天然染料，品
种已达8600多种。
2 染料的分类
(1)按染料的化学结构进行分类
①偶氮染料
HO
NaO3S
N=N
NaO3S
②硝基和亚硝基染料
③芳甲烷染料
Cl SO3Na
SO2CH2CH2OSO2Na
活性艳红M-8B
KN型：染料的活性基为乙烯砜基(-
SO2CH=CH2)，在染色时由 -SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60℃，在
溶液中很稳定，不会发生水解。
例：活性黑KN-B(C.I.20505)