电动水泥胶砂流动度跳桌操作规程

电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪1. 仪器准备：a. 将电动水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的实验台上。

b. 检查仪器的电源线是否接好，并插入标准的电源插座。

c. 检查仪器的水泥胶砂流动度测定仪杯和漏斗是否清洁。

2. 调试设置：a. 按照仪器的说明书将漏斗和杯装配好，并与仪器连接。

b. 打开仪器的电源开关，并调整仪器上的控制开关和旋钮，确定仪器处于工作状态。

c. 将用于测试的水泥胶砂样品准备好，确保样品充分搅拌均匀。

3. 测定程序：a. 将样品倒入杯中，杯内水平面高低应与杯托上的标尺相对应。

b. 打开仪器的控制开关，使水泥胶砂样品从杯中流出。

c. 同时开启计时器，记录流出样品所用的时间。

d. 待样品完全流出后，关闭控制开关，停止计时器。

此时，即可得到样品的流动时间。

4. 数据记录与分析：a. 将得到的流动时间记录下来，并与标准流动时间进行对比。

b. 如果实测流动时间与标准流动时间相差较大，则可能需要调整水泥胶砂的配比或控制工艺。

c. 分析实验结果，评估水泥胶砂的流动性能及其适用范围。

5. 清洁与维护：a. 在使用完毕后，关闭仪器的电源开关，并将电源线拔出插座。

b. 拆卸漏斗和杯，并将其清洗干净，以防止积累的水泥胶砂结块或堵塞造成影响。

c. 仔细检查仪器的各部件，确保仪器的正常运行。

注：以上操作规程仅供参考，请根据实际需求和仪器说明进行具体操作。

电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（二）一、设备准备1. 确保电动水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，电源接线正常。

2. 检查流动度测定仪的所有零部件是否安装牢固，无松动和损坏。

3. 将电动水泥胶砂流动度测定仪所需的所有试验器具和试验材料准备齐全。

二、试验样品准备1. 将水泥和砂浆试样按照一定比例混合均匀，加入适量的水，并用搅拌机充分搅拌。

2. 将试样放入试样容器中，并用震动器震实。

三、试验操作1. 将试样容器放置在电动水泥胶砂流动度测定仪的工作台上。

四、操作规程（一）技术条件：主要技术参数：振动部分总质量：4.35kg土0.15kg；振动落距为10mm土0.1mm；振动次数为25次；台面直径为300土1mm。

（二）结构及工作原理：本机由圆盘、凸轮、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、控制器、推杆、托轮等。

工作原理：在推杆端部有托轮、凸轮。

通过主轴与永磁低速同步电机连接，电机接电后以每分钟60转的恒定转速带动凸轮顺时针旋转，凸轮推动托轮、推杆等可振部分零件做每秒1次的振动，振动部件应保证自由下滑，落距为10土0.1mm。

（三）操作方法：1、将插头接入电源，打开电源开关。

按下启动按钮，仪器开始工作。

2、跳桌在试验前应进行空转，以检验各部位是否正常。

在制备胶砂的同时，用潮湿的棉布擦拭跳桌台面、是模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

3、将拌好的砂浆分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后，装第二层胶砂装至高出截锥圆模约20mm,用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。

捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。

捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起。

立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在25±1s内完成25次跳动。

5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。

即为该水泥胶砂流动度。

五、注意事项1.机壳要接地，要经常检查仪器是否漏电。

2.仪器振动部分上下振动应能自由下落，无阻碍，圆盘不得大幅度的来回转动，否则应调整仪器上的导向螺丝及螺帽，以使其松紧适度为宜。

3.运动部分应经常加油润滑。

水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥园模、模套、内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。

2、将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，第一次装至园模高的三分之二，用小刀在相互垂直两个方向各划五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出圆模约2厘米，同样用小刀各划实五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

3、装胶砂与捣实时用手将园模扶持不使移动。

捣压完毕取下模套用小刀将高出园模的胶砂刮去并抹平，抹平后园模垂直向上轻轻提起。

按动绿色按钮测定仪可振动部分即以每秒一次之恒定频率，在25s±1 s内完成25次跳动。

4、跳动完毕用量程为300毫米的长尺或直接在刻度板
上之精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值即为该水量的水坭胶砂流动度，以毫米表示。

5、如跳桌在24h未被使用，先空跳一个周期25次。

6、流动度试验，从胶砂加水开始到跳桌扩散直径结束，应在6min内完成。

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程（4篇范文）第1篇水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程一、操作步骤1.跳桌在试验前开空车试转检验各部位是否正常。

2.用潮湿的毛巾擦拭跳桌的表面、试模内壁、捣棒、小刀等与胶砂接触的器具，将试模放到跳桌台面中央并且用潮湿的毛巾覆盖。

3.将拌制好的胶砂迅速的分两层装进圆锥模内，第一层装到圆锥模的2/3高，用小刀在互相垂直的方向划实5次，再用圆柱捣棒由边缘至中心均匀压实15次，紧接着装第二层胶砂，装至高出圆模20mm，用小刀划实5次再用捣棒均匀压实10次。

4.捣压完毕取下模套，用小刀将高出模套的胶砂由中间向边缘分两次刮去并抹平，擦去落在桌面上的砂浆，把圆模垂直方向提起。

5.开动跳桌在1次/s的频率跳动25次，时间为25s±1s。

6.跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径，去相互垂直的两个方向直径的平均值为该试样的胶砂流动度，取整数，用mm表示。

7.清理现场卫生。

8.做好设备使用记录。

二、注意事项1.捣压时力量要恰到好处刚好使胶砂充满圆模。

捣压深度第一层时捣至胶砂高度的1/2，第二层时刚好捣至第一层表面，装胶砂和捣压时要用手扶稳试模，勿使移动。

2.当流动度180mm。

3.测定仪用完后应清扫仪器上的杂物。

4.漆面不要用腐蚀性溶液清洗。

5.不用时应关闭电源。

三、技术要求圆盘跳动落距:10±0.1mm；跳动部分质量:3.45±0.01㎏；胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内。

第2篇电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（一）使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动30次自停为止，用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模，模套（漏斗）捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好滑布。

（二）将按规定配制好的水泥胶砂，分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次（装水泥胶砂捣实时，用手将锥模扶持不动）。

2024年电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪一、概述____年电动水泥胶砂流动度测定仪是用于测定水泥浆和水泥胶砂流动度的仪器设备。

本操作规程旨在规范测定仪的操作流程，确保测定结果的准确性和可靠性。

二、仪器设备1. 电动水泥胶砂流动度测定仪2. 直径为100mm，高度为70mm的流动度模具3. 气动振动台4. 秤量设备5. 钢尺6. 玻璃棒三、试验准备1. 根据试验需要，准备好水泥样品和相应的水泥浆或水泥胶砂。

2. 检查仪器设备是否完好，确保仪器设备的正常工作和安全性。

3. 准备好试验记录表格和试验所需的计算工具。

四、试验操作1. 将流动度模具放在水平的工作台上，并用纸毛巾擦拭干净。

2. 将电动水泥胶砂流动度测定仪置于模具的上方，并调整好仪器的位置和高度，使得仪器的导管正好在模具中心位置。

3. 打开仪器的电源开关，并调节振动频率和振幅，使得振动台的振幅在合适范围内。

4. 用手持的玻璃棒轻轻推动模具的导管，使得导管与仪器连接紧密，不漏泥。

5. 取适量的水泥浆或水泥胶砂，用均匀的速度倒入模具内，直至水泥浆或水泥胶砂到达模具顶部。

6. 在测定前的10秒内，打开流量调节阀，使得水泥浆或水泥胶砂顺利流入导管，并控制流量，使得流动度能够达到要求。

7. 测定完成后，关闭流量调节阀，停止测定，记录水泥浆或水泥胶砂的流动度数值。

8. 移开模具和仪器，清洁模具和仪器的表面，并进行下一次测定。

五、数据处理和分析1. 将测定得到的水泥浆或水泥胶砂的流动度数值记录在试验记录表格中。

2. 取多次测定的平均值作为测定结果。

3. 根据测定结果，进行相应的数值计算和分析。

六、注意事项1. 在进行测定前，必须确保仪器设备和试验环境的整洁和卫生，以避免外部杂质对测定结果的影响。

2. 遵守仪器设备的使用说明书的操作规范，切勿超负荷使用或随意拆卸和更改部件。

3. 在操作过程中，要注意仪器设备的稳定性和可靠性，防止出现意外情况。

水泥胶砂流动度测定方法：(即跳桌法)测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。

不同的水泥配制的胶砂要达到相同的流动度，调拌的胶砂所需的用水量则不同，通过本试验可知，不同的水泥其需水性不同。

当用胶砂达到规定流动度所需的水量(用水灰比表示)来控制胶砂加水量时，能使所测试的胶砂物理性能具有可比性。

试验目的1．测定水泥胶砂流动度，比较水泥的需水性；2．用水泥达规定流动度时的需水量来确定其他品种水泥胶砂强度成型的加水量和水泥胶砂干缩性试验胶砂加水量。

试验原理水泥胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。

水泥胶砂流动度用跳桌法测定，胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定进行跳动试验后，底部扩散直径的毫米数表示。

跳桌扩散直径越大，表示胶砂流动性越好。

胶砂达到规定流动度所需的水量较大时，则认为该水泥需水性较大；反之，需水性较小。

实验仪器及设备1．胶砂搅拌机ISO 670-1989(E)规定的统一标准设备如图25-1所示。

该机可代替GB177-85 水泥胶砂强度试验方法的搅拌机。

图25-1 JJ-5型水泥胶砂搅拌机1-电机 2-联轴套 3-蜗杆 4-砂罐 5-传动箱盖 7-齿轮Ⅰ8-主轴 9-齿轮Ⅱ 10-传动箱 11-内齿轮 12-偏心座13-行星齿轮14-搅拌叶轴 15-调节螺母 16-搅拌叶17-搅拌锅 18-支座 19-底座 20-手柄 21-立柱2．水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)见图25-2所示。

跳桌有手动轮和电动轮(自动控制跳桌转动)两种。

其转动轴与转速为60 r/min，无外带减速装置的电机或手动轮连接，其转动机构能保证跳桌在30±1 s内完成30次跳动。

图25-2 跳桌1－推杆；2－圆盘；3－托轮；５－手轮；６－截锥圆模；７－模套；８－捣棒3．试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成，配合使用。

截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5 mm；上口内径70±0.5 mm；下口内径100±0.5 mm；下口内径120 mm。

水泥胶砂流动度跳桌操作规程
1．使用前接通电源打开电源开关，（如为第一次使用）按启动开关，跳动25次自动停止为止；（如为第二次使用，有没有断开过电源）先按复位按钮，再按启动开关。

用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣捧，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置盖好湿布。

2．将按规定安置好水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之一用小刀在垂直两个方向划实十余次在用捣棒字边缘向中心均匀捣15次，接着装第二层直至装满料模按上述方法用捣棒插捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截锥圆模扶持住不动）。

3．捣压完毕取下模套用刮平刀将高出截锥圆模的砂浆刮去，刮平后将截锥圆模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始转动，电机继续以每秒钟一次的速度转动共达30次自停。

4．跳动完毕，用分度值为0.02的游标卡尺测量水泥胶砂底部相对垂直的两个直径的平均值时的流动度，用mm表示。

电动水泥胶砂流动度跳桌操作规程一、前言电动水泥胶砂流动度跳桌是一种用于评价水泥胶砂流动性能的实验设备，通过对水泥胶砂的流动性能进行测试可以判断其施工性能是否满足要求。

本操作规程旨在规范电动水泥胶砂流动度跳桌的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性，保证施工质量。

二、设备准备1.电动水泥胶砂流动度跳桌设备2.成型模具及抹灰刀3.移动衡器5.试验中使用的水泥、砂和水等材料三、操作步骤1.准备工作（1）将电动水泥胶砂流动度跳桌设备放在平稳的地面上，并将其固定好。

（2）根据试验要求，选用相应的模具，并在模具内涂抹一层油脂以防止水泥胶砂粘附。

（3）根据试验要求，称取合适的水泥、砂和水等材料，并进行搅拌均匀。

2.安装模具（1）将已涂抹油脂的模具放置在电动水泥胶砂流动度跳桌设备的位置上，并通过螺栓将其固定好。

（2）在模具边缘处用硅胶密封剂封住模具与设备之间的缝隙，以确保不会发生泄漏。

3.进行试验（1）将调配好的水泥胶砂倒入模具中，将其压实均匀。

（2）调整电动水泥胶砂流动度跳桌设备的振动频率和时间，根据试验要求选择合适的数据。

（3）按下启动按钮，电动水泥胶砂流动度跳桌开始工作，根据试验要求设定的时间后，将振动停止。

（4）取出模具，拿出水泥胶砂的高度测量尺对其进行测量，记录测量结果。

4.数据处理（1）将测量结果进行计算，得到水泥胶砂的流动度指数。

（2）根据试验要求，比较计算结果与标准要求的差异，评估水泥胶砂的流动性能。

四、注意事项1.操作者应做好个人防护工作，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和手套等。

3.在试验过程中，需保持设备稳定，并定期检查设备的工作状态，确保其正常运转。

4.搅拌水泥胶砂时，应确保搅拌均匀，避免出现砂浆过干或过湿的情况。

5.在进行试验之前，应确保模具的表面光滑平整，并进行适当的润滑处理，防止水泥胶砂粘附。

五、操作总结。

水泥胶砂流动跳桌操作规程
1、使用前接通电源打开电动开关运转，跳动30 次自停为止，用湿衬布擦好园盘平面和截园锥模模套（漏斗）捣棒放在跳桌的园盘玻璃板中间位置、
盖好湿布。

2、将按规定配好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一向划实十余次再
用捣棒自边缘到中心均匀捣15 次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截园锥模约2 厘米，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十
次。

3、捣压完毕，取下模套，用制平刀将高出截园锥模的胶砂刮平，刮平
后将截园锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始以每秒钟一次的速度转动，共达30 次自停。

4、跳动完毕，用分度值0.02mm 的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与
相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度, 用mm 表示。

5、测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流
动度，则需改变水灰比，按 1 、2、3、 4 条规定重新实验，至胶砂流动度符合要求为止。

流动度符合要求时，即为所求的水灰比。

6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截园锥模、模套、捣棒、滑动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。