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机械制造技术基础部分复习题第二章:机械制造过程基础知识2.1单项选择题（将题下所列答案中正确的答案填在括号内）： 1.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
① 砂轮的回转运动；② 工件的回转运动；③ 砂轮的直线运动；④ 工件的直线运动。
2.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
① 均由工件来完成；② 均由刀具来完成；③ 分别由工件和刀具来完成；④ 分别由刀具和工件来完成。
2.2多项选择1.实现切削加工的基本运动是（）。
①主运动；② 进给运动；③ 调整运动；④ 分度运动。
2.主运动和进给运动可以（）来完成。
① 单独由工件；② 单独由刀具；③ 分别由工件和刀具；④ 分别由刀具和工件。
2.3判断题（下列说法中，正确的记为“Ｔ”；错误的记为“Ｆ”）（）1.在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。
（）2. 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。
2.4问答题1切削加工由哪些运动组成？各成形运动的功用是什么？ 2.试说明MG1432和CK6132机床型号的含义。
2.5实作题1.试分析习图1.1所示各零件加工所必须限制的自由度。
图a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；图b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；图c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；图d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。
第三章:切削与磨削原理2.1单项选择题：1. 影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是：①主偏角；②前角；③副偏角；④刃倾角；⑤后角。
2. 影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是：①主偏角；②前角；③副偏角；④刃倾角；⑤后角。
2.2多项选择题：1.对刀具前角的作用和大小，正确的说法有：①控制切削流动方向；②使刀刃锋利，减少切屑变形；③影响刀尖强度及散热情况；④影响各切削分力的分配比例；⑤减小切屑变形，降低切削力；⑥受刀刃强度的制约，其数值不能过大。
机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同?答：1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。
3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。
答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性。
爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。
最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
并由电解液将其溶解物迅速冲走从而达到尺寸加工目的。
应用范围管可加工任何高硬度、高强度。
高韧性的难加工金属材料并能意见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔如锻模、叶片3激光加工通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发并产生强烈的冲击波是融化的物质爆炸式的喷射去处。
激光束的功率很高几乎对任何难度加工的金属和非金属材料如皋熔点材料、内热合金及陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料都可以加工也可以加工异型孔。
《机械制造技术基础》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、机械静联接多数属于(A)A可拆联接 B不可拆联接 C焊接 D以上均不是2、铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用（C）铣加工。
A 逆铣B 端铣C 顺铣D 均可3、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向（C）。
A 垂直B 斜交C 一致D 任意方向4、下列加工工序中（C）不是自为基准加工的A 浮动镗刀镗孔B 无心磨床磨外圆.C 齿轮淬火后磨齿面D 浮动铰刀铰孔5、在下列凸轮机构中，从动件与凸轮的运动不在同一平面中的是（D ）。
A直动滚子从动件盘形凸轮机构B摆动滚子从动件盘形凸轮机构C直动平底从动件盘形凸轮机构##．摆动从动件圆柱凸轮机构6、铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和，且以最短杆为机架，则机构有（ B ）个。
A一个曲柄，B两个曲柄，C无曲柄，D可能有一个也可能有两个。
7、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为（B）。
A 安装B 工序C 工步D 工作行程8、机械加工安排工序时，应首先安排加工（D）。
A 主要加工表面B 质量要求最高的表面C 主要加工表面的精基准D 主要加工表面的粗基准9、加工Φ20mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.2-1.6，应选用（C）加工方案。
A 钻孔－镗－磨B 钻－粗镗－精镗C 钻－扩－机铰D 钻－镗－磨10、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少（D）。
A 轴向力B 前角C 主偏角D 径向力11、车削的特点是（C）。
A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削12、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是（B）。
A 前角B 后角C 主偏角D 刃倾角13、顺铣与逆铣相比较，其优点是（A）。
A 工作台运动稳定B 刀具磨损减轻C 散热条件好D 生产效率高14、有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的（A）个自由度A 1B 2C 3D 415、在大批量生产中一般不使用（C）。
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。
（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。
（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。
主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。
2）刀架：功用：用于装夹刀具。
3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。
床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
一．填空选择题（30分)1.刀具的后角是指后刀面与切削平面之间的夹角。
2.衡量切削变形的方有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（减少、增加）。
3．精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少),切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择(软、硬)砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp 两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由数字与字母按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动、范成运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动)。
10．进行精加工时，应选择(切削油水，溶液）,为8改善切削加工性,对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理.11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置、基准不重合）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构.14．一个浮动支承可以消除（1、0、2）个自由度，一个长的v型块可消除（4,3，5）个自由度。
15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
一、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分)外圆车刀的切削部分结构由后刀面,前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo'二、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分）变形规律:ro↑，Λh↓;Vc↑，Λh↓;f↑，Λh↓；HB↑, Λh↓；积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓三、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。
第2章金属切削过程及其控制一、选择题1．车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角。
…………………………………………………………………（）（A）增大（B）减小（C）不变2．纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（）（A）进给力（B）背向力（C）主切削力（D）总切削力4．在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
…………………………………………………………………（）（A）主偏角（B）副偏角（C）后角5．在车削加工铸铁工件外圆时，应选用的硬质合金刀具材料种类为……………（）（A）YT类（B）YT或YG类（C）YG类6．刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为……………（）（A）流向已加工面（B）流向待加工面（C）沿切削刃的法线方向流出7．粗加工时，前角应取（）；加工材料塑性越大，前角应取（）的值。
（A）相对较大（B）相对较小（C）任意取8．车45钢调质工件外圆时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积、塑性变形和等因素引起的。
…………………………………………………（）（A）切屑崩碎（B）鳞刺（C）积屑瘤9．刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用，这个磨损限度称为（）。
（A）磨钝标准（B）磨损极限（C）耐用度（D）刀具寿命10．在基面内测量的角度有（）（A）前角和后角（B）主偏角和副偏角（C）刃倾角11．前刀面与基面间的夹角是( )。
12．切削用量中对切削力影响最大的是（）。
（A）切削速度Vc （B）进给量f （C）切削深度a p（D）三者一样13．在切削平面内测量的角度有（）。
（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角14．下列哪种刀具不适宜进行沟槽的铣削（）。
(A) 立铣刀(B)圆柱形铣刀(C)锯片铣刀(D)三面刃铣刀15．YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（）适合于精加工。
（A）YT1 （B）YT5 （C）YT15 （D）YT3016．（）切削液主要起冷却作用。
机械制造技术基础复习题及答案一、填空题1、机械制造中的三种成形方法为去除成形，受迫成形，堆积成形。
P52、零件表面发生线的4种形成方法是：轨迹法、成形法、相切法、范成法。
P103、在车床上钻孔时，工件的旋转是主运动，钻头的直线移动是进给运动。
4、在钻床上钻孔时，钻头旋转是主运动，钻头的直线移动是进给运动。
5、切削热传出的四条途径是:切屑、工件、刀具和周围介质.6、切削热的三个主要来源是：第一变形区的切屑变形，切屑与前刀面摩擦，工件与后刀面的摩擦。
7、Z3040中,“Z”的含义是钻床，“40”的含义是钻孔直径为40mm。
8、在机床型号CM6132中，字母C表示车床，主参数32的含义是最大回转直径为320mm。
9、常见的切屑种类有带状切屑、节状切屑和崩碎切屑.10、一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的2个自由度。
11、机床夹具的定位误差主要由定位基准和工序基准不重合和基准位移误差引起。
12、根据六点定位原理分析工件的定位方式为完全定位、部分定位、过定位和欠定位。
13、生产类型可分为单件生产、成批生产和大批量生产。
14、把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、工步、工作行程.P16615、加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为：表面层的冷作硬化、金相组织的变化、表面层的残余应力。
16、影响切削加工表面粗糙度的因素主要有:几何因素、物理因素及工艺系统振动等.17、机械加工中获得零件尺寸精度的方法有：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法.P11618、机械装配的基本作业包括清洗、联接、平衡、校正及调整、验收试验等。
19、零件结构工艺性就是指零件在满足使用要求的前提下,制造和维修的可行性和经济性。
20、大批量生产中需要解决的主要问题是提高生产率和降低成本.21、工件以内孔定位常用的定位元件有定位销和定位心轴两种。
22、生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，大批量生产和重要零件的成批生产时采用机械加工工序卡片。
考试题型：1.选择题20小题共30分（其中单选10分，多选20分）2.问答题6题，共约55分（机械制造基础理论）3.计算分析题2题，共约15分（计算题：工序余量、余量偏差的计算或工艺尺寸链的计算，分析题：自由度限制分析或零件结构工艺性分析）1-1 机床型号中必然包括机床（134 ）。
①类别代号②特性代号③组别和型别代号④主要性能参数代号1-2 机床几何精度包括（124 ）等。
①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度④低速运动时速度的均匀性1-1、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1 ）。
①前角②后角③主偏角④刃倾角1-2、刃倾角是主切削刃与（2 ）之间的夹角。
①切削平面②基面③主运动方向④进给方向1-3、在背吃刀量和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-4、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度1-5 在正交平面Po中测量的角度有（1.2）。
①前角②后角③主偏角④副偏角1-6 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（1）。
①YT30 ②YT5 ③YG3 ④YG81-1 机床型号中必然包括机床（134 ）。
①类别代号②特性代号③组别和型别代号④主要性能参数代号1-2 机床几何精度包括（124 ）等。
①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度④低速运动时速度的均匀性1-1、进给运动通常是机床中（）。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-2、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-3、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）试题1参考答案一．1．后刀面与切削平面间的夹角。
1 .好大2.热冷3.冷却慢拉应冷却快压应4.过热区正火区部分正火区5.轮卿算术平均偏差Ra微观不平度十点高度Rz6.尺寸精度形状精度位置稱度7.切削速度Vc进给量f切深或背吃刀量ap二、1.（3）2. （3）3. （1）（3）4. （2）（3）5. （2）（3）6. （1）7. （3）8. （3）9. （2）10. （3）1.焊缝区的应力性质是在加热和冷却时均受圧。
（X ）改正：焊缝区的应力性质是在加热时受压应力，冷却时均拉应力。
2.|11|柄压力机的滑块行程一定，模锻是一次成形，且金属变形杲不宜过大,故Illi柄压力机适合大批杲生产o （7 ）3.拉深模的凸凹模间隙与冲裁模相同。
（x ）改正：拉深模的凸1»1模间隙与冲裁模不相同。
4.埋弧焊适合薄捲长直焊缝和环形焊缝的焊接。
（x ）改正：埋弧焊适合好樂长直焊缝和环形焊缝的焊接。
5.铸件内外壁厚度一样时，会产生热应力。
（Q ）6.铸件的分型面总是选择在铸件的最小截面处。
（x ）改正：铸件的分型面总是选择在铸件的垠人截面处。
7.车床上钻孔产生的“引偏”导致孔径扩大和孔不圆。
（＜）8.逆铳的上台力大，振动严重，表面粗糙度大。
（d）9.机械加王应遵循基准先行的原则。
（7 ）10.粗基准只能使用一次。
（d ）四、1.落料模是以凹模为基准，通过缩小凸模的方法设计（1分）：而冲孔模是以凸模为基准，通过扩大凹模的方法设计（1分）。
因此，如果用＜p50的落料模具來冲制（p50的孔，其孔径将小于50 （2分）。
所以不能用＜p50的落料模具来冲制＜p50的孔（1分）。
2.因为埋弧焊时，在引弧和熄弧时的冶金反应不充分（1分），易产生夹渣（1分），缩孔和裂纹等缺陷（1 分）。
因此，要在引弧和熄弧处安装另外的板即引弧板和引出板，以防止焊缝中出现缺陷（2分）。
3.细长轴车削加工时因刚度差，常常因工件变形而，产生腰鼓型和竹节型的形状误差（1分）。
因此，为改善细长轴车削加工的蒂度应采取以下工艺方法：1）改善工件的装夹：采用一端在尾架的弹性顶尖和另一端绕上细钢丝装在三爪卡盘中的装夹方法，在刀具附近装上跟刀架防止工件的变形和震动。
机械制造技术基础模拟试题答案A一、填空题（每空1分，共10分）1.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种类型。
2.切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用相对滑移（剪应变）的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。
3.利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。
4.刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为磨钝标准。
5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。
6.靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
7.系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种。
二、单项选择题（选择正确答案的字母填入括号，每小题1分，共10分）1.划分生产类型是根据产品的（D）。
A.尺寸大小和特征；B.批量；C.用途；D.生产纲领。
2.在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（C）。
A.刀具前角；B.刀具后角；C.刀具主偏角；D.刀具副偏角。
3.在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（A）。
A.前角；B.后角；C.主偏角；D.刃倾角。
4.用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（A）。
A.YT30；B.YT5；C.YG3；D.YG8。
5.安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会（B）。
A.前角不变，后角减小；B.前角变大，后角变小；C.前角变小，后角变大；D.前、后角均不变。
6.标准麻花钻切削部分切削刃共有：(B)A．6；B.5；C.4；D.3。
7.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：(C)。
A．本工序要保证的尺寸大小；B.本工序要保证的尺寸精度；C.工序基准与定位基准间的位置误差；D.定位元件和定位基准本身的制造精度。
8.通常机床传动链误差用（D）元件的转角误差来衡量。
A．首端；B．中间；C．末端；D．两端。
9.尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（B）。
A.增大；B.减小；C.保持不变；D.可大可小。
10.在切削平面内测量的角度有（C）。
A.前角和后角；B.主偏角和副偏角；C.刃倾角。
（二）1.在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（B）。
A.三次走刀；B.三个工步；C.三个工位；D.一个复合工步。
2.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：(D)A．完全定位；B.不完全定位；C.过定位；D.欠定位。
3.通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。
（C）A.切削平面；B.进给平面；C.基面；D.主剖面。
4.影响切削层公称厚度的主要因素是（C）。
A.切削速度和进给量；B.背吃刀量和主偏角；C.进给量和主偏角。
5.钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（B）。
A.刀具；B.工件；C.切屑；D.空气介质。
6.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（D）。
A．之和；B．之和的倒数；C．倒数之和；倒数之和的倒数。
7.误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而（）。
A．增大；B．减小；C．不变；D．不确定。
8.误差统计分析法适用于（）的生产条件。
A．单件小批；B．中批；C．大批大量；D．任何生产类型。
9.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用(B)方法来保证：A．基准重合；B．互为基准；C.自为基准；D．基准统一。
10.自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于(C)A．符合基推重合原则；B．符合基准统一原则；C.保证加工面的余量小而均匀；D．保证加工面的形状和位置精度。
三、判断题（正确打√、错误打，每小题1分，共10分）1.欠定位是绝对不允许的。
（x）2.工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。
(×)3.工艺系统刚度较差时（如切削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。
（√）4.粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故采用中等速度粗加工；精加工时避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。
（√）5.在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量，其次是进给量。
（x）6.光磨可提高工件的形状精度和位置精度(×)。
7.增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。
（√）8.粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。
（√）9.一个尺寸链中必然有减环。
（×）10.需保证加工表面的余量均匀，应选择不加工表面为粗基准。
（×）(二)1.在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。
(×)2．刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角（即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角）。
（√）3.在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。
（×）(前角和主偏角)4.在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对表面粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。
（×）5.拉削相当于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生产率高。
(√)。
6.增加刀具进给量，可减小表面粗糙度的值。
（×）7.强迫振动的固有频率总是与外界干扰力的频率相同。
（×）8.制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原则。
（×）9.工序尺寸常按“入体原则”标注。
（√）10.互为基准可以使被加工表面余量均匀。
（×）四、问答题（每小题5分，共20分）1.影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？答：（1）工件材料。
工件材料强度越高，切屑和前刀面的接触长度越短，导致切屑和前刀面的接触面积减小，前刀面上的平均正应力增大，前刀面与切屑间的摩擦系数减小，摩擦角减小，剪切角增大，变形系数将随之减小。
（2）刀具前角。
增大刀具前角，剪切角将随之增大，变形系数将随之减小；但增大后，前刀面倾斜程度加大，切屑作用在前刀面上的平均正应力减小，使摩擦角和摩擦系数增大而导致减小。
由于后一方面影响较小，还是随的增加而减小。
（3）切削速度。
在无积屑瘤产生的切削速度范围内，切削速度越大，变形系数越小。
主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢，切削速度越高，切削变形越不充分，导致变形系数下降；此外，提高切削速度还会使切削温度增高，切屑底层材料的剪切屈服强度因温度的增高而略有下降，导致前刀面摩擦系数减小，使变形系数下降。
（4）切削层公称厚度。
在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度越大，变形系数越小。
这是由于增大时，前刀面上的法向压力及前刀面上的平均正应力随之增大，前刀面摩擦系数随之减小，剪切角随之增大，所以随增大而减小。
2.刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？答：刀具磨损实验结果表明，刀具磨损过程可以分为三个阶段：（1）初期磨损阶段。
新刃磨的刀具刚投入使用，后刀面与工件的实际接触面积很小，单位面积上承受的正压力较大，再加上刚刃磨后的后刀面微观凸凹不平，刀具磨损速度很快，此阶段称为刀具的初期磨损阶段。
刀具刃磨以后如能用细粒度磨粒的油石对刃磨面进行研磨，可以显著降低刀具的初期磨损量。
（2）正常磨损阶段。
经过初期磨损后，刀具后刀面与工件的接触面积增大，单位面积上承受的压力逐渐减小，刀具后刀面的微观粗糙表面已经磨平，因此磨损速度变慢，此阶段称为刀具的正常磨损阶段。
它是刀具的有效工作阶段。
（3）急剧磨损阶段。
当刀具磨损量增加到一定限度时，切削力、切削温度将急剧增高，刀具磨损速度加快，直至丧失切削能力，此阶段称为急剧磨损阶段。
在急剧磨损阶段让刀具继续工作是一件得不偿失的事情，既保证不了加工质量，又加速消耗刀具材料，如出现刀刃崩裂的情况，损失就更大。
刀具在进入急剧磨损阶段之前必须更换。
3.什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关？答：待加工表面上有什么样的误差，加工表面上必然也有同样性质的误差，这就是切削加工中的误差复映现象。
加工前后误差之比值ε，称为误差复映系数，它代表误差复映的程度。
与成反比；这表明工艺系统刚度愈大，误差复映系数愈小，加工后复映到工件上的误差值就愈小。
4.简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？答：按工序集中原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些，组成一个集中工序；最大限度的工序集中，就是在一个工序内完成工件所有表面的加工。
按工序分散原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些；最大限度的工序分散就是使每个工序只包括一个简单工步。
按工序集中原则组织工艺过程的特点是：（1）有利于采用自动化程度较高的高效率机床和工艺装备，生产效率高；（2）工序数少，设备数少，可相应减少操作工人数和生产面积；（3）工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多表面，有利于保证各加工表面之间的相互位置精度要求。
按工序分散原则组织工艺过程的特点是：（1）所用机床和工艺装备简单，易于调整；（2）对操作工人的技术水平要求不高；（3）工序数多，设备数多，操作工人多，占用生产面积大。
（二）1．刀具寿命：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具寿命，用T表示。
2.磨钝标准：以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。
3.工艺基准：工艺过程中所用的基准，称为工艺基准。
4.加工经济精度：是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。
5.加工余量：毛坯上留作加工用的材料层，称为加工余量。
四、问答题（每小题5分，共20分）1.什么是定位？什么是夹紧？定位与夹紧的区别什么？答：在机床上加工工件时，为使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形位公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先将工件放在机床上或夹具中，使它在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置，此过程称为定位。
工件在定位之后还不一定能承受外力的作用，为了使工件在加工过程中总能保持其正确位置，还必须把它压紧，此过程称为夹紧。
定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置，夹紧的任务则是保持工件的定位位置不变。
2.影响切削温度有哪些因素？各因素如何影响切削变形？答：（1）切削用量对切削温度的影响。
切削速度对切削温度v的影响最为显著，f次之，sap最小。
原因是：v增大，前刀面的摩擦热来不及向切屑和刀具内部传导，所以对切削温度影响最大；f增大，切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增多，所以对切削温度的影响不如显著；asp增大，刀刃工作长度增大，散热条件改善，故对切削温度的影响相对较小。
（2）刀具几何参数对切削温度的影响。
①前角对切削温度的影响。
增大，变形减小，切削力减小，切削温度下降。
前角超过18°~20°后，对切削温度的影响减弱，这是因为刀具楔角（前、后刀面的夹角）减小而使散热条件变差的缘故。
