更换道岔基本轨作业
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更换道岔轨件施工组织方案探讨发表时间:2019-02-27T09:20:57.007Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第32期作者:黄亿[导读] 为了全面杜绝铁路钢轨病害问题,在更换道岔轨件施工,良好的施工组织方案,可确保工程顺利开展,实现良好的经济效益与社会效益,已成为当前工程中全面关注的话题。
本文结合实际工程,对更换道岔轨件施工组织方案进行探讨。
黄亿中国铁路广州局集团有限公司广州南高铁工务段广州南高铁线路车间广东广州 511400摘要:为了全面杜绝铁路钢轨病害问题,在更换道岔轨件施工,良好的施工组织方案,可确保工程顺利开展,实现良好的经济效益与社会效益,已成为当前工程中全面关注的话题。
本文结合实际工程,对更换道岔轨件施工组织方案进行探讨。
关键词:铁路;更换道岔轨件;施工组织方案前言随着我国社会经济的不断发展与深入,我国的高铁建设水平上升到了一个全新的局面,广州南高铁工务段自2009年12月京广高铁开通后,陆续增加了广珠城际、广深港高铁、杭深线、南广铁路、贵广客专、佛肇城际6条高速及城际铁路。
由于高速及城际铁路发车频次密、运营时间长,尤其在无缝线路设备中,部分高带道岔的平顺性会随着运营时间的增加和外在环境变化出现动力学指标超标,道岔轨件侧磨、伤损严重,大量道岔需要进行换件修,才能确保高铁动车组行车安全。
下面以广州南站为例,探讨在夜间天窗作业更换道岔轨件的施工组织。
1 工程概述1.1施工项目在封锁京广高速线广州南站38#、40#道岔范围内进行更换38#道岔轨件。
详见图1。
图1 广州南站更换38#岔曲尖轨、导曲轨施工配轨示意图1.2作业要求(1)不需要接触网停电配合作业,需广州南站值班、广州电务段配合施工,需要操动道岔。
(2)封锁开通后不限速(线路允许速度80km/h)。
1.3施工线路特征线路坡度为0%。
施工地点为有砟GLC07(04)道岔,锁定轨温为34℃。
换轨起止轨枕编号为23#岔4号枕至54号枕曲尖轨及导曲轨共计约29.27米。
成组更换无缝道岔作业指导书11.1 作业技术要求11.1.1 道岔各部几何尺寸及零配件的安装符合设计图纸要求。
严格按施工设计及道岔标准图号要求施工。
11.1.2 正线全部采用全焊式无缝混凝土轨枕道岔设计施工。
可动心轨(贝尔岔心)无缝道岔的钢轨接头除绝缘接头采用胶接绝缘接头外,其余接头应全部焊接;固定型道岔除绝缘接头采用胶接绝缘接头,辙叉曲股接头可采用冻结接头外,其余接头应全部焊接。
11.1.3 曲股接头冻结应采用高强螺栓,扭矩应保持1100~1400N〃m。
11.1.4 导轨、辙叉、心轨、翼轨的扣件扭矩应保持120~150N〃m;尖轨及其前后各25m范围内的基本轨扣件扭矩应保持在60~80N〃m。
11.1.5 铺设混凝土岔枕时,应用Ⅲ型混凝土枕过渡,道岔直向过渡枕:υmax≤120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于50根;160km/h≥υmax >120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于75根;道岔侧向过渡枕(含岔后长岔枕):18号道岔侧向过渡枕不得少于38根;30号和38号道岔侧向过渡枕均不得少于65根。
11.1.6 正线同一岔区,道岔与道岔之间应铺设与过渡枕同规格的轨枕。
11.1.7 交叉渡线道岔按整体无缝化设计施工,内部接头除钝角和锐角辙叉心前后冻结外,其余接头胶结或焊接。
11.1.8 成组更换道岔时,除已进行完清筛换砟施工外,须全断面更换Ⅰ级道砟(遇基床病害需同步铺设排水板)。
正线道岔换砟深度不得低于300mm,铺设土工布作业时,换砟深度不小于350mm。
特殊困难条件下道床厚度不足300mm时,应换砟至路基面,并做好排水坡。
砟肩宽度应不小于450mm,砟肩堆高由岔枕顶面往上l50mm。
站线道岔换砟深度根据现场实际进行设计确定。
11.1.9 铺设无缝道岔的锁定轨温必须符合设计文件要求,为观测和控制无缝道岔的位移量,每组须设3对观测桩,在限位器处设1对,在岔头、岔尾各设1对。
1.进一步督促指导车间落实道岔工电联合作业实施细则的各项规定,一是做好年度、月度检查和作业计划的安排;二是督促车间做好工电联整工作量调查,合理确定整治方案;三是联合作业要做到合理安排,综合整治;四是加强联整质量验收检查把关,确保道岔维修质量得到提高,减少道岔故障率发生;五是做到台账规范填写,要加强日常检查指导。
平时要认真学习路局颁发的工电联合作业实施细则,控制好关键道岔,特别是峰下道岔、复交道岔,新铺道岔必须进行工电联整,调整轨道几何尺寸和道岔框架尺寸,调整尖轨、心轨竖切不密及顶铁离缝等。
做到道岔各部尺寸准确,心轨、尖轨平直密靠。
利用维修天窗和施工天窗做好重点道岔侧磨严重基本轨、尖轨的更换工作。
2.做好道岔晃点和惯性病害整治工作,力争做到整治一处达标一处,保证一处。
特别要研究正线道岔单股重载过车时,设备病害变化发展规律,并总结防养治方法。
3.优质道岔工作2014年将结合我段实际,对2013年大修新更换道岔、正线侧向通车道岔(特别是淮南线侧向通过车辆较多,曲导轨侧磨较大的道岔),部分状态不好的小号码道岔、复交道岔也纳入到新做优质计划内。
4.加强施工天窗内道岔更换尖轨、基本轨、岔心的计划提报及更换工作,做到计划提报调查仔细、严格把关,细化施工组织措施,确保施工的安全正点。
5.及时更换宁西线、合九线、合肥东、裕溪口、安庆北等木枕道岔的失效岔枕,处理零星翻浆冒泥,消除道岔横移,继续强化设备结构,确保设备质量稳步提高。
6.继续做好客车径路木枕道岔的强化工作,同时也要加强大站场小号码道岔的强化,特别是合肥东站驼峰线下P50-6水泥枕道岔的养护工作要到位。
要掌握小号码岔养修规律,特别要研究道岔顺、逆向情况不正常状况的侧磨,对小号码岔的尖轨侧磨更换要考虑基本轨及连结轨的状态,必要时同时更换,确保状态始终良好。
7.继续强化客车径路道岔的安全隐患排查,确保伤损设备及时下道,保证道岔的备料齐全有效。
8.加强道岔台账资料管理和归档;加强成本管理,建立成本管理台帐,要经常下现场抽查、复核各车间提报计划的合理性和必要性,力求将有限的成本用在刀刃上,要严格控制道岔伤损钢轨件更换标准,积极开展修旧利废工作。
更换尖轨作业指导书1 适用范围本指导书适用于在线道岔尖轨更换作业。
2 所需材料和工器具2.1 所需材料:表11 材料表2.2 所需工器具:3 操作程序及要领1 准备工作1.1 检查需换入新尖轨的状态、类型、线型、长度以及尖轨与各连接杆的眼孔位臵是否符合要求。
并调查好所换出旧尖轨的放臵位臵和抬运旧尖轨路线,以防作业过程中碰触或影响沿线设备和人员受伤。
1.2 提前联系通号专业人员进行工作量调查和施工配合。
1.3 施工前检查所带工器具是否齐全、状态是否良好。
1.4 施工前办理封锁要点手续。
2 更换尖轨作业2.1 拆卸连接杆:(通号人员拆卸尖轨动作杆)。
拆除第一连接杆接头铁与连接杆螺栓上的开口销、卸下螺栓,放在岔枕上,依次拆除第二、第三连接杆的螺栓;分别卸下该尖轨的第一、第二、第三连接杆。
2.2 拆卸尖轨跟端联结件:卸下尖轨跟端螺栓、间隔铁螺栓、跟端轨撑、防爬卡铁,卸下的螺栓依次序摆放。
2.3 抬出旧尖轨:用撬棍拨出旧尖轨(拨至可设臵抬轨钳即可);旧尖轨拨出后,组织人员用抬杠和抬轨钳将旧尖轨抬至指定地点。
抬运P50-7道岔尖轨时,可用4或6人抬运;抬运P60-9道岔尖轨时,可用14或16人抬运。
抬运前,抬运人员用抬轨钳夹住尖轨,将绳子长度调整至胸口位臵,2人一组(2人的身高基本均等)做好抬运准备;施工负责人应向所有抬运人员明确抬运路线和抬运、放臵要求,并全面检查各组人员准备情况和站位情况,待抬运人员全部准备到位后,喊出抬运口令,指挥抬运;抬运人员须听从口令、服从指挥,一起用力、动作一致。
抬运过程中,施工负责人应全面观察各组人员情况和周边状况,及时调整抬运人员、抬运速度和抬运路线。
2.4 抬入新尖轨:用同样的方法把新尖轨抬入道岔应有位臵。
2.5 初查尖轨与基本轨密贴状况:安装入尖轨跟间隔铁及尖轨跟螺栓后(暂时不用紧固),用撬棍拨正尖轨,使尖轨刨切部分与基本轨靠贴,检查尖轨尖端及其竖切面与基本轨密贴状况,以及尖轨跟端接头左右错牙情况。
更换普通道岔基本轨作业指导书1.学习目标作业人员要熟练掌握更换普通道岔基本轨作业的操作要领,能够更换垂直磨耗达到更换标准或达到重伤标准的基本轨,确保道岔正常使用和行车安全。
2.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《既有线提速200~250 km/h线桥设备维修规则》、《电气化铁路有关人员电气安全规则》《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012)280)。
3.工具材料30 m钢卷尺、轨距尺、方尺.直钢尺.弦线、撬棍、道钉锤.大小活口扳手.套筒、钢丝钳、长柄扳手、杠棒、钢轨抬钳、剁子、起钉垫、起钉器、直钉器、单轨车、吊轨车、铜质导线等。
4.作业程序4.1点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间,所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
4.2安全预想按规定要求办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。
放行列车前,应扳动尖轨试验,确认技术状态良好后,撤除停车信号开通道岔,并记人行车设备登记簿。
在轨道电路的道岔上施工或作业时,撬棍、长柄扳手必须装有绝缘套。
在作业中应严格防止串电,影响信号。
对电气化及信号装置的连接线,必须保持其正确连接,如需临时拆除时,应由设备管理单位配合,采取相应的安全措施后方准开工。
翻动钢轨时,应指派有经验人员操作,其他人员远离攏棍可能弹到的和钢轨翻动后可能触及的地方。
抬运基本轨时,要防止尖轨扳动,统-指挥、动作一致, 防止碰伤手脚。
禁止直接用手翻动钢轨。
吊(单)轨车须在使用前向调度进行预报,使用时按规定办理登记手续,设好防护。
吊(单)轨车每次运载不超过500 kg,吊(运)短轨时长度不超过8m。
4.3工(机)具检查检查工(机)具的安全性能,禁止工(机)具等带病上道作业。
使用的工(机)具必须按照要求用反光漆(膜)进行编号,以防止侵人限界或遗留在线路上。
4.4设置防护驻站联络员提前40min到达车站办理登记手续,了解列车运行情况,及时通知现场防护员;现场防护员根据要求准备好防护标牌,按要求设置防护。
附件2普速铁路维修天窗作业项目一、工务维修天窗作业项目(一)I级维修项目1.更换道岔尖轨、辙叉、基本轨;更换道岔扳道器下长岔枕、可动心轨道岔钢枕及两侧相邻岔枕或辙叉短心轨转向轴处轨枕。
2.开行路用列车运送作业人员、装卸机具、材料。
3.利用小型爆破开挖侧沟或基坑(限于不影响路基稳定的范围)。
(二)Ⅱ级维修项目1.利用小型养路机械整治线路病害,对轨道(道岔)伤损零部件进行更换或修理。
2.胶结、焊接钢轨。
3.一次起道量、拨道量不超过40mm的起道、拨道作业。
4.螺栓扣件涂油。
5.桥梁施工进行试顶需要起动梁身并回落原位。
拨正支座,支座垫砂浆厚度在5Omm及以下时。
6.移动桥枕进行钢梁上盖板涂装。
7.隧道拱顶漏水整治、衬砌裂损加固。
— 111 —8.防灾安全监控系统的维修与更换。
9.整修道口铺面。
10.不破底处理道床翻浆冒泥,清筛道床。
11.可能影响行车安全的清理危石、砍伐危树及隧道内刨冰作业。
12.在天窗内可以完成的其他作业项目。
二、电务维修天窗作业项目(一)信号I级维修项目1.年度信号联锁关系检查试验。
2.室内、外单套设备更换。
(二)信号Ⅱ级维修项目1.道岔转辙设备、轨道电路、信号机、光电缆、贯通地线、各种箱盒等室外信号设备检修。
2.信号机械室、箱式机房内设备检修。
3.影响道口及车站设备正常运用的设备检修。
4.影响驼峰信号设备使用的检修作业。
5.室内、外设备整治及零小器材更换。
6.CTC/TDCS设备、CTCS-2级列控地面设备检修。
7.在天窗内可以完成的其他作业项目。
(三)通信I级维修项目1.影响行车通信业务的光电缆整治、网络结构调整。
2.影响两个车站以上行车通信业务的通信网络设备整治。
— 112 —3.影响行车通信业务的通信电源设备检修、整治。
(四)通信Ⅱ级维修项目1.影响行车通信业务的设备、光电缆、电路测试及主备用倒换、试验。
2.影响行车通信业务的传输、接入设备检修、整治。
3.影响行车通信业务的数据通信网设备检修、整治。
运营高铁正线高速道岔直基本轨更换施工方法探讨作者:王亚忠来源:《城市建设理论研究》2013年第15期摘要:运营中的高速铁路,正线高速道岔直基本轨顶面短波出现不平顺时将会造成动车行驶中的动力学指标和噪声超标,影响旅客乘坐时的舒适度和安全性。
通过更换直基本轨的方法解决超标问题。
重点探讨在运营中的高速铁路,利用“天窗”维修时间完成更换作业,满足动车正常速度运行的施工方法。
提高旅客乘坐的舒适度和安全性。
关键词:高速铁路高速道岔直基本轨更换中图分类号: U238文献标识码:A 文章编号:前言:目前,我国的高速铁路已有近一万公里投入运营。
随着时间的推移,高铁设备的维护量也将有所增加。
尤其在无缝线路设备中,部分高速道岔的平顺性会随着运营时间的增加和外在环境的变化出现动力学指标超标。
其中直基本轨出现超标所采取的更换施工方法相对于其它钢轨更换具有更高的难度和更高的技术要求。
一、技术标准1.选取满足技术要求、出厂合格的直基本轨,长度比原有直基本轨前后各超出100mm。
2.针对旅客列车设计行车速度在200 km/h<v≤350 km/h的情况下,轨顶面允许偏差1m范围内在0~﹢0.2 mm之间;轨头内侧工作面允许偏差在0~-0.2mm之间;轨底(焊筋)允许偏差在0~﹢0.5mm之间。
3.钢轨铝热焊焊缝距离轨枕边缘的距离不应小于100mm。
自由焊不受锁定轨温的限定,锁定焊必须在无缝线路锁定轨温范围内焊接,保证与整组道岔的原始锁定轨温相一致。
二、施工流程直基本轨更换流程:①施工准备→②拆除扣件及锁闭设备→③锯轨→④拆除直基本轨→⑤安装新直基本轨→⑥焊接锁定→⑦焊头打磨→⑧质量检测→⑨采集数据→⑩线路精调。
1.施工准备:设驻站联络员在“天窗”维修2小时前以调度所批复的施工计划为依据在运统-46登记并向调度所申请当天施工。
封锁命令下达后,所有人员在施工负责人的带领下携带相关工机具,通过安全通道进入施工区域,现场防护员迅速到位,确保信息和指令畅通。
成组更换道岔施工组织设计一、编制依据1、赤大白铁路大板东站成组更换道岔相关设计文件。
2、现行有关铁路工程设计规、施工规、验收标准、暂行规定、国家有关法律、法规及规定。
3、现行铁路施工技术安全规程,国家、铁道部、铁路局有关安全管理办法、规定。
4、赤大白铁路有关建设管理办法。
5、现场勘测资料及项目部机械设备、人力资源及施工能力状况。
二工程概况:1、大板东站P50-9型道岔需要更换,更换道岔的编号为:19#道岔,线路木枕更换为砼枕。
2、主要工程数量:更换道岔1组及木枕更换为砼枕。
三、施工劳动力及机具安排1、劳动力安排1)、施工总负责人一人,负责人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题及落实次日施工的准备情况。
2)、技术负责人一人,负责施工组织、技术工作(配轨、计算预留轨缝、制定施工计划)、质量、进度、作业流程的监控。
3)、安全负责人一人,负责施工中防护、人身安全及对标检查。
4)、综合部负责人一人,负责材料的发放及回收。
5)、施工现场负责人一人,负责施工的人员、机械组织。
6)、现场工务监管二人,负责施工丢掉那线路质量的监控。
7)、设置驻站一人、大小里程800米防护二人、中间防护一人,指派的防护员必须经考试合格的员工持证上岗。
8)、值班调度一人,负责施工〃天窗点〃的对外沟通和现场施工信息的上传下达。
9)、施工队伍:设置1个施工队伍,设置作业人员25人。
2、机具安排1、施工用电、用水:接铁路电源作为施工、照明用电,施工要点作业时备用24KW 发电机1台。
2、施工道路:利用既有道路作为施工便道。
五、工期安排1、工期安排2015年6月10日至2015年6月25日六、施工方案1、施工准备施工前,落实好劳力,及时组织进场,调查联系料源,根据与设备管理单位签定的《施工安全配合协议》,提前联系电务等相关单位或部门,查明影响施工的相关设备,防护或迁移后再施工。
2、施工步骤(1)点前准备①、对19#道岔位置进行复测,现场进行标注。
道岔修理作业指导书目录(一)更换道岔护轮轨螺栓 (1)(二)尖轨离缝整修 (5)(三)更换木岔枕 (7)(四)调整限位器 (10)(五)锰钢岔心焊补 (13)(六)合金钢叉心焊补 (16)(七)更换道岔辙叉 (20)(八)更换道岔基本轨 (26)(九)更换尖轨 (30)(一)更换道岔护轮轨螺栓1.作业条件1.1天窗点内必须在天窗点内更换护轮轨螺栓作业。
1.2天窗点外工作量调查、配件螺栓复紧。
严禁利用运行速度160km/h及以上列车与前趟列车间隔进行点外作业。
线路限速60km/h及以下区段,点外可以进行不影响线路结构稳定的准备工作。
1.3作业时间单线不得少于90分钟,双线不得少于120分钟。
2.人员要求2.1岗位要求作业负责人职务不低于班长,操作人员必须经段培训合格。
2.2人员配置防护人员2~4人,作业人员不少于5人。
3.作业料具扳手、撬棍、道钉锤、垛子、T型套筒扳手、钢丝刷、长效油脂、油刷、道尺、钢尺、信号旗(灯)、通讯设备(对讲机)、移动停车信号牌(灯)。
4.配合要求车务、电务(视作业范围确定)5.安全风险构成5.1.1轨道电路区段的道岔改道,支距尺和起道钉撬棍无绝缘装置,造成红光带,导致行车事故。
5.1.2在转辙和活动心轨部分改道、调整间隔尺寸等未通知电务人员到场配合,造成作业后道岔故障,导致行车事故。
5.1.3在电气集中联锁的道岔上进行作业,作业工具须有绝缘装置,防止联电。
5.1.4来车时,机具侵限被列车碰撞。
5.2从业人员伤害风险5.2.1道钉锤使用前应检查安装是否牢固,锤头不能有肥边,打锤前方不准站人。
5.2.2在转辙和心轨部分作业,手脚不能伸入其活动范围。
如要作业,一定要与车站联系,确定时间,放入安全木,防止挤伤手脚。
5.2.3拆装配件时,注意勿压伤手指。
6.防护要求6.1站内正线及正线道岔作业设置“三位一体”防护:驻站联络1人、工地防护1人、两端防护2人。
6.2站内其他线路作业设置“两位一体”防护:驻站联络1人、工地防护1人。
更换道岔基本轨作业
1、目的
更换伤损的道岔基本轨,确保设备状态良好。
2、适用范围
适用于所有道岔基本轨。
3、质量标准
3.1、基本轨垂直磨耗,50Kg/m及以下钢轨,在正线上不超过6mm,
到发线上不超过8mm,其他站线上不超过10mm;60Kg/m及以上钢轨,在线路允许速度大于120Kg/m的正线上不超过6mm,其他正线上不超过8mm,到发线上不超过10mm,其他站线上不超过llmm。
3.2、接头轨面高低及内侧无错牙,基本轨作用边无肥眉。
3.3、基本轨全部落人滑床板槽内,尖轨与基本轨密贴。
3.4、基本轨曲折点的曲折量符合标准图。
3.5、基本轨与滑床板、轨腰螺栓紧固,道钉无浮离。
3.6、轨距及尖跟接头轮缘槽宽度符合标准。
4、作业前准备和确认事项
4.1、确认作业地点和工作量,明确作业人员及分工,并做好安全讲
话记录。
4.2、备齐下列工具、材料并确认使用状态良好:道尺、30米钢卷尺、
钢直尺、活口扳手、克丝钳、起钉撬棍、道钉锤、起道机、拨轨撬棍、起钉垫、直钉器、电钻、道镐扒子、勾锁器、道钉、道
木塞、铁片、油桶、改道拉杆、毛笔、油漆、短路铜线。
:
4.3、备齐防护信号用品:对讲机、红黄信号旗、移动停车信号牌、
喇叭。
4.4、如需个别更换滑床板或轨撑时,应同时备好以便更换。
4.5、联系配合施工的电务人员。
5、作业程序
5.1、设驻站联络员,在车站登记掌握列车运行时间,与工地防护员
联络。
5.2、设工地防护员,加强工地安全防护。
5.3、工地准备作业;
5.3.1、检查基本轨长度、高度、轨撑眼孔距离及尖轨跟端接头螺栓
眼孔位置是否合适。
5.3.2、检查原尖轨高度,如基本轨比原尖轨高出2毫米[及以上时,
不能单独更换基本轨,应同时更换尖轨。
:
5.3.3、检查左、右开及曲折点的矢度是否相符。
5.4、基本作业
5.4.1、根据封锁施工命令,按《封锁、慢行施工防护作业》第
6.3.2
条规定办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。
5.4.2、拆卸基本轨接头螺栓夹板及轨撑螺栓。
5.4.3、起道钉、拆卸扣件螺栓,打防爬器,拆轨距杆。
5.4.4、拆卸尖跟接头螺栓及轨撑螺栓、拧松基本轨其他轨撑螺栓。
5.4.5、拆卸尖轨顶铁,取下尖轨跟端接头夹板及大头螺栓,取出尖
轨跟端间隔铁,起松外侧道钉。
5.4.6、拨出旧基本轨。
5.4.7、削平枕木、插人道木塞。
5.4.8、拨人新基本轨。
5.4.9、上好尖轨跟端接头间隔铁及螺栓并涂油。
5.4.10、—L好基本轨接头夹板螺栓并涂油,
5.4.11、-卜好基本轨墙螺栓并涂油:;
5.4.12、按照轨距要求打好道钉,上好扣件螺栓并涂油。
5.4.13、检查尖轨与基本轨密贴情况。
5.4.14、加强接头及空吊板捣团,打紧道钉。
5.4.15、上好轨距杆,打好防爬器,上好尖轨顶铁,拧紧轨撑螺栓。
5.4.16、上好开口销,复量轨距、水平,
5.4.17、检查螺栓松动情况,全面紧固螺栓一遍。
5.4.18、会同车站和电务人员试操作尖轨密贴情况,确认良好,按规
定登记消点,撤除停车信号防护,开通线路。
6、注意事项
6.1、在轨道电路区段,工具应绝缘,防止工具搭接两股钢轨,造成
短路。
6.2、作业中发现失效的零配件应及时更换。
6.3、拆开尖轨跟端接头时,要检查间隔铁及大垫板6毫米高台磨耗
情况(普通型尖轨),如高台厚度不足4毫米,间隔铁严重磨耗时,应同时更换。
6.4、在基本轨与尖轨间整正螺栓等作业时.其中放—木块,防止夹伤
手指。
6.5、开通线路前,如尖轨与基本轨不密贴.来不及整治时,可用勾锁
器及钉夹板的方法,迫使尖轨密贴,临时开通线路,过车后再进行彻底处理。
6.6、使用撬棍翻功钢轨时,应组织有经验的人员操作,其他人员应
远离撬棍孔钢轨翻动方向。
禁止用手翻动钢轨。
6.7、在到达场、东西场、驼峰、编尾电气集中区更换道岔施工时,
由工务向车站要点,工务、电务各自登汜施工影响范围。
施工完毕由工务、电务登记设备开通使用。
同时,由电务在《行车设备登记本》登记行车办法:“经过XX岔(轨道巨段)作业时,车务人工确认机车车辆占用或出清”(自动溜放外的道岔或轨道区段),工务、电务配合车务试验,确认设备良好后,由电务消记,工务、车务签认方可正常办理作业。
6.8、在更换驼峰、编尾联锁区域上的道岔及钢轨时,不得使用涂有
防锈漆或其它油漆的钢轨及表面锈蚀严重的钢轨,并在施工前用钢丝刷或其它除锈方式清除轨面锈蚀。
6.9、在更换到达场、东西出发场联锁区道岔及钢轨时,不得使用涂
有防锈漆或其它油漆的钢轨及表面锈蚀严重的钢轨。