空调压缩机启动电容接线

压缩机的启动方式及原理电路图接线图压缩机过电流及过热保护；压缩机绕组测量；压缩机常见故障维修-判断；重锤式启动方法，重锤式电容启动方法，重锤式电容启动-电容运行方法，PTC热敏电阻起动方式，PTC热敏电阻-电容启动方式， PTC热敏电阻电容起动-电容运行方法压缩机电磁重锤式起动方式当电压通过电磁重锤式启动器L---M线圈到压缩机运行绕组M端，此时由于无压缩机转矩，造成压缩机运行绕组电流很大，这个电流足以使锤式启动器电磁铁吸合，进而使L--S端接通电压送给启动绕组端，当转速达到80%时运行电流下降到重锤线圈的释放电流值以后重锤自由落下L-S断开，启动绕组开路，压缩机启动完成，运行绕组电流进入正常状态。

一般整个启动过程完成约需0.3-2秒完成。

压缩机PTC热敏电阻起动接线方式PTC热敏电阻是一种具有正温度系数的半导体元件，但PTC热敏电阻温度升高时，电阻也升高，反之PTC热敏电阻温度降低时，电阻也变小。

根据这个原理把PTC元件应用在电动机起动上，在接通电源后经约0.3秒后，启动绕组以近似开路状态，所通过电流很小。

压缩机启动完成。

压缩机过电流及过热保护过热保护器在这里起非常重要的作用，绝不能不用或用不相符电流值的元件代替。

过热保护器紧贴在压缩机外壳表面，当运行电流过大过，热保护器内的电阻丝发热，烘烤碟形双金属片，使它反向拱起，保护触点断开，压缩机断电停止运转。

如果压缩机内温度升高，必定使机壳温度升高，在正常额定运行电流通过阻丝的低发热量下，加上壳体温升达到90℃以上时，双金属片也会拱起，保护触点断开，压缩机断电停止运转。

因此该保护器具有两种保护功能。

压缩机，C公共绕组， S是启动绕组端， M为运行绕组。

绕组测量S-M 电阻最大S-C 电阻偏小M-C 电阻最小S-C加上M-C的电阻值等于S-M的电阻值压缩机常见故障维修-判断：过热保护器频繁“开”“断”电磁重锤式起动器，内部电磁铁卡死，造成起动时L-S不能接通热保器5-10秒断开保护。

压缩机的接线原理图RSIR CSR1.在压缩机的上面有3根接线柱、分别是S、M、C，其中S是启动绕组、M是运行绕组、C是公共端.运行与启动端阻值最大；启动与公共端阻值中等；运行与公共端阻值最小注：1 ---- 热保护继电器 2 ---- 启动继电器 3 ---- 工作电容 4 ---- 启动电容M—C ---- 主线圈M---C ---- 启动线圈接线时用万能表找出电阻最大的两个脚，剩下的那一只脚是中心抽头接零线，再找出与中心抽头电阻小的那一个脚，接保护器至电源，剩下的那只脚接电容。

维修中常遇到压缩机用四线接双电容的PTC启动器损坏，在买不到原机配件情况下，完全可以自己代换。

原机启动器是两个ptc组合在一起的。

图中ptc1和运转电容c1（容量小的是运转电容）并联，ptc2和启动电容c2（容量大的是启动电容）串联。

弄清了接线原理就可以动手改制了，实际代换可用2只普通的ptc接到电路中，处理好绝缘即可。

压缩机好坏测量：2.用万用表测量其阻值、其中SC和MC之间的阻值加起来等于MS之间的阻值就是正常了，比如SC之间的阻值是5欧、MC之间的阻值是3.5欧、那么MS之间的阻值就是8.5欧（允许有一点偏差，但不会很大）。

如果阻值偏移过大，或者3者之间没有阻值、那么这个压缩机肯定是坏的！！3.有的时候、用万用表测量是正常的、但压缩机内部短路是测量不出来的。

最简单的办法就是、用万用表量一下有没有通上电，如果通上电了不启动的话、你可以更换一个启动电容（50UF）的、如果还不启动的话、那么就是压缩机坏了！压缩机三端端子的判定4压缩机是一个单相的。

如果说明书中电路图没有标明，那只能用万用表测量电阻了。

万用表电阻低档，分别每两个头测量电阻共三次，有一次电阻最大，那剩下的那个就是公共线，接电源零线。

和公共线电阻小的是主绕阻，接电源火线，和电容的一端。

剩下那个是运行绕阻，接电容剩的那端。

压缩机电机与冰箱制冷系统其它控制元件的线路联接，是通过压缩机封闭机壳上的三个接线端子联接的。

普通空调压缩机电路原理和检修流程一、压缩机驱动电路压缩机驱动电路原理图、实物图及CPU引脚电压与压缩机状态的对应关系见表如下：（格力KFR-72LW/E(12568L)A1-N2空调器为例）压缩机驱动电路主要由显示板上CPU的⑰脚、室内机主板上2003反相驱动器IC1（③脚-⑭脚）和继电器RLY4、室外机的交流接触器组成。

CPU控制压缩机流程：CPU－反相驱动器－继电器－交流接触器－压缩机。

当CPU需要控制压缩机运行时，⑰脚为高电平5V,反相驱动器IC1的③脚输入端为高电平约2.4V, IC1内部电路翻转，输出端⑭脚接地，电压约为0.8V,继电器RLY4线圈电压约为直流11.2V,产生电磁吸力使触点闭合，L1端电压经RLY4触点至交流接触器（交接）线圈，与N 构成回路，交接线圈电压为交流220V,产生电磁吸力使三端触点闭合，三相电源L1、L2、L3经交接触点为压缩机线圈Tl、T2、T3提供三相交流380V电压，压缩机运行，系统开始制冷或制热。

当CPU需要控制压缩机停止运行时，⑰脚变为0V,反相驱动器③脚-⑭脚停止工作，继电器RLY4线圈电压为直流0V,触点断开，交接线圈电压变为交流0V,其三端触点也断开，压缩机线圈电压为交流0V,压缩机因无供电而停止运行。

二、检修流程1. 查看交接按钮是否吸合压缩机线圈由交接供电，在检修压缩机不运行故障时，首先查看交接按钮是否吸合。

见下图。

如交接按钮吸合，说明控制电路正常，故障可能为交接触点锈蚀或压缩机线圈开路，应进入第2检修步骤。

如交接按钮未吸合，说明电控系统出现故障，应检査控制电路，进入第3检修步骤。

2. 交接按钮吸合时检修流程如交接按钮吸合，压缩机不运行时，应测量交接下端触点电压。

3次测量均约为交流380V,说明交接正常，应检查压缩机线圈是否开路。

3次测量时有任意1次电压约为交流0V,说明交接触点锈蚀(开路)，应更换交接。

3. 交接未吸合时检修流程(1)检查相序相序保护器串接在交接线圈回路，如果相序错误或缺相，也会引起交接不能吸合的故障。

压缩机接线方法压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩成液体。

在使用压缩机的过程中，正确的接线方法是至关重要的。

接线不当可能导致设备损坏甚至安全事故。

因此，本文将介绍压缩机接线的方法，以确保设备的正常运行和安全使用。

首先，接线前需要确保压缩机处于停机状态，并断开电源。

接下来，根据压缩机的接线图纸，准备好所需的电缆、接线端子和工具。

接着，根据接线图纸上的标识，将电缆剥去外皮，露出内部的导线。

然后，根据导线的颜色和标识，将其连接到相应的接线端子上。

在接线过程中，务必确保导线连接牢固，接线端子紧固可靠，以防接触不良或短路。

接下来，根据接线图纸上的要求，连接压缩机的控制电路。

这一步骤需要特别注意接线的顺序和方式，以确保控制电路的正常运行和安全性。

在接线完成后，需要进行一次全面的检查。

检查包括接线端子的紧固情况、导线的连接是否正确、电缆的绝缘是否完好等。

只有确保接线的质量和安全性，才能进行下一步的操作。

最后，接通电源，对压缩机进行一次简单的试运行。

观察压缩机的运行状态和控制电路的工作情况，确保一切正常。

若发现异常情况，立即停机检查，并及时排除故障。

通过以上步骤，我们可以完成压缩机的接线工作。

正确的接线方法不仅可以确保设备的正常运行，还可以保障使用人员的安全。

因此，在进行压缩机接线时，务必严格按照接线图纸和操作规程进行操作，确保每一步都符合要求。

总之，压缩机接线是一项重要的工作，需要我们严谨认真对待。

只有掌握正确的接线方法，才能确保设备的安全稳定运行，为生产和工作提供可靠保障。

希望本文所述的压缩机接线方法能对大家有所帮助，谢谢阅读！。

空调接线原理
空调接线原理是指将空调内部电路与外部电源进行连接的操作过程。

接线原理主要包括以下几个方面的内容：
1. 电源接线：空调需要外部电源供电，通常是通过三芯电源线连接到交流电源。

其中，火线（L）连接到空调的电源输入端，零线（N）连接到空调的中性线输入端，地线（PE）连接到空调的接地线输入端。

这样可以确保空调正常工作且安全可靠。

2. 控制接线：空调的控制系统需要接入控制信号，以便实现各种功能的调节。

通常有温度控制、风速控制、定时开关等功能。

这些控制信号通常是通过低压控制线（如RS485通信线）连
接到空调控制板上的相应接口。

3. 电机接线：空调内部的压缩机、风机等电机设备需要进行电源接线以及控制信号接线。

电机接线通常有起动电容器和运行电容器，通过连接到电源和控制板上的相应接口，实现电机的启动和运转。

4. 传感器接线：空调内部的温度传感器、湿度传感器等需要接入控制系统，用于实时监测环境温度等参数。

这些传感器通常通过连接到控制板上的传感器接口，以数字或模拟信号的方式传递数据。

5. 保护接线：空调还需要连接各种保护装置，如过流保护器、过压保护器、漏电保护器等。

这些保护装置通常通过连接到控制板上的保护器接口，实现对空调设备和用户的安全保护。

通过以上的接线原理，空调可以正常工作且进行各种控制和保护操作。

不同型号和功能的空调，在接线原理上可能会有所差异，但总体原理相似。

因此，在进行空调的接线操作时，应仔细阅读设备说明书并遵循相关操作规范，以确保接线正确、安全。

压缩机好坏测量：1.在压缩机的上面有3根接线柱、分别是S、M、C其中S是启动绕组、M是运行绕组、C是公共端2.用万用表测量其阻值、其中SC和MC之间的阻值加起来等于MS之间的阻值就是正常了，比如SC之间的阻值是5欧、MC之间的阻值是3.5欧、那么MS之间的阻值就是8.5欧（允许有一点偏差，但不会很大）。

如果阻值偏移过大，或者3者之间没有阻值、那么这个压缩机肯定是坏的！！3.有的时候、用万用表测量是正常的、但压缩机内部短路是测量不出来的。

最简单的办法就是、用万用表量一下有没有通上电，如果通上电了不启动的话、你可以更换一个启动电容（50UF）的、如果还不启动的话、那么就是压缩机坏了！首先测量绕组与外壳是否绝缘，其次测量公用端子C与绕组假如为20欧，判定为运行绕组M，C与绕组假如为30欧，判定为启动绕组S，那么启动绕组与运行绕组之和就是50欧，SM=SC+MC。

不论那一端与外壳阻值为无穷大。

一般是启动绕组的阻值大于运行绕组的阻值。

第一步，检查是否往室外机供电，第二步，测试电容，更换电容第三步，检查压缩机供电电压第四步，试机压机响，无吸排气，卡刚。

第五步，拔电，取下压机接线端插头，测三端电阻，定频为R12+R13=R23，变频三相相等，如不是，压机短路。

三端分别与压机外壳相连，如有电阻，压机短路。

空调压缩机电容怎样测量好坏1. 看外形有无膨胀（鼓起来），有无漏液2. 用万用表电容档量多少微法，比对电容名牌标注3. 用指针式（例如500型）万用表电阻档量电容，开路或短路都证明坏了。

好的电容指针会显示充、放电过程，会明显的看到大幅度晃一次。

一般来说压缩机检测有几点:1.用万用表检查压缩机阻值(压缩机厂家不同其阻值不同)。

2.用兆欧表摇一下压缩机线卷有没有对地(对地压缩机烧坏)。

3.压缩机通电运转,用手摸下吸、排气口有没有吸、排气。

(如通电后压缩机不运转，电流也很大，哪说明压缩机卡缸了。

总阻值=启动阻值+运转阻值(单相压缩机).三相压缩机阻值要平衡.。

电容接线方法电容是一种常见的电子元件，广泛应用于电路中。

在实际的电路设计和布线中，正确的电容接线方法至关重要，不仅可以确保电路的正常工作，还可以提高电路的稳定性和可靠性。

接下来，我们将介绍一些常见的电容接线方法及其注意事项。

首先，当我们需要在电路中使用电容时，我们需要选择合适的电容型号和参数。

在选型时，我们需要考虑电容的容值、工作电压、温度特性等因素，以确保电容能够满足电路的要求。

另外，还需要注意电容的封装形式和安装方式，以便与电路板或其他元件进行连接。

在进行电容的实际接线时，有几种常见的接线方法。

首先是直接焊接法，即将电容的引脚与电路板上的焊盘焊接连接。

这种方法简单直接，适用于大多数情况。

在焊接时，需要注意焊接温度和时间，避免对电容产生损坏。

另外，还需要注意焊接位置和方向，确保电容的极性正确连接。

除了直接焊接法外，还有插座式接线法。

这种方法使用电容插座，将电容安装在插座上，通过引脚与插座的连接完成接线。

这种方法适用于需要经常更换电容的场合，可以方便快捷地更换电容。

在选择插座时，需要考虑插座的尺寸和连接方式，确保与电容和电路板匹配。

另外，还有螺栓式接线法。

这种方法通常用于大功率、大容量的电容，通过螺栓和螺母将电容固定在导轨或安装板上，通过连接线与电路完成接线。

在使用螺栓式接线时，需要注意螺栓的选用和拧紧力度，以确保连接牢固可靠。

无论采用何种接线方法，我们都需要注意一些共同的接线注意事项。

首先是电容的极性。

一些电解电容和液体电解电容具有极性，需要正确连接正负极，否则会损坏电容。

其次是避免电容受到机械振动和冲击，以免损坏电容。

另外，还需要注意电容与其他元件的间距和绝缘，避免发生短路或漏电现象。

总的来说，电容的接线方法对电路的正常运行和稳定性具有重要影响。

在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的接线方法，并注意接线过程中的细节和注意事项，以确保电路的安全可靠运行。

希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

电容的接线方法电容是电子电路中常见的元件，它具有存储电荷的能力，广泛应用于各种电子设备中。

在实际的电路设计和使用中，正确的接线方法对于电容的性能和稳定性至关重要。

接下来，我们将介绍电容的常见接线方法，希望能够对大家有所帮助。

首先，我们来说说电容的基本接线方法。

在电路中，电容有两个引脚，分别为正极和负极。

在接线时，需要确保电容的正负极与电路中的其他元件正确连接，否则会导致电路无法正常工作甚至损坏元件。

因此，在接线时，务必要仔细查看电容的引脚标识，并根据实际需要进行正确的接线。

除了基本的正负极接线方法外，电容还有一些特殊的接线方式，比如并联接线和串联接线。

在电路设计中，有时需要多个电容进行并联或串联，以达到特定的电气性能要求。

在这种情况下，需要特别注意电容的引脚连接顺序，确保并联或串联电容的极性正确，以免影响整个电路的性能。

另外，对于大容量电容的接线方法也需要格外注意。

大容量电容在电路中扮演着重要的角色，但由于其体积较大，引脚数量较多，接线方法相对复杂。

在接线时，需要特别留意引脚的标识，避免接线错误导致电路故障。

此外，大容量电容的接线长度和布局也需要考虑，以减小电磁干扰和提高整个系统的稳定性。

除了以上提到的接线方法外，还有一些特殊情况下的电容接线需要特别注意。

比如在高频电路中，电容的引线长度和布局对于电路的性能有着重要影响，需要特别注意。

又如在高温环境下，电容的引线和外壳材料需要具备耐高温特性，以确保电容能够正常工作。

总的来说，电容的接线方法对于电路的性能和稳定性至关重要。

在实际应用中，我们需要根据电路的需要选择合适的电容，并严格按照电容的接线标识进行正确的接线。

同时，需要特别注意一些特殊情况下的接线方法，确保电路能够正常工作并具有良好的性能。

希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

详解单相电机电容接线图
220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。

运转速率大致保持定值。

主要应用于电风扇，空调风扇电动机，洗衣机等电机。

接线图
第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。

起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。

第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。

而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。

这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。

如图3。

838电子带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。

电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。

正反转控制：
图4是带正反转倒顺开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。

一般洗衣机用得到这种电机。

这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。

图1，图2，图3，图5 正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线
对调即可完成逆转。

对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。

一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。

如何给工业冷水机压缩机接电源
制冷压缩机是工业冷水机的核心部件，如果是一台新的设备压缩机的电源线就接好了的，但是如果压缩机坏了需要维修或者更换时，这里就有关于如何给压缩机接线的问题了。

为了不让你接线错误而烧坏压缩机，今天最冷菌给爱学知识的同仁普及下压缩机相关的接线知识，希望对大家有用！
一、单相压缩机公共接线端C、主绕组端R、付绕组端S的判定方法：
根据单相压缩机的主副绕组线径、匝数不一样其直流电阻值也不一样的原理（主绕组C～R阻值较小，副绕组C～S阻值略大，R～S阻值是主副绕组阻值之和）。

用万用表电阻档，假设任一接线端子为C端，将万用表一只表笔与假设公共端接触，另一支表笔分别与另外两个端子接触，测量阻值若分别为：3.5Ω、4.2Ω，则假设正确，那么，电阻值较小的另一端为主绕组端R，电阻值略大的另一端为付绕组端S。

用同样的方法最多假定三次就可以找出公共端C、主绕组端R和付绕组端S。

空调压缩机是3个接线点，分别是启动绕组和运行绕组，你可以用万用表把以上绕组区分开来，公共点找出来，启动绕组的电阻小于运行绕组，3个点区分开来以后下一步就是接线。

记住公共点一般用字母标注为C，用零线接公共点C，用火线接电容的其中的一个点，电容的另一个点接空调压缩机的启动绕组的一个点，压缩机的运行绕组的点连接到刚才一开始电容的火线上就可以了。

二、380V压缩机接线方法
如果压缩机是三相380V电压的，将三根火线直接接在压机接线柱上，然后通电，观察正转还是反转，压缩机反转噪音大，振动大，正转比较平稳，发现是反转后要马上断电，然后将其中任意两条火线换位，就是正确的接线方法了。