汤圆生产流程

速冻汤圆的食品工艺流程速冻汤圆是一种非常受欢迎的糕点，特别是在冬季或农历新年期间。

它是由糯米粉制成的球状糕点，内部填充着各种馅料，可以有多种口味如豆沙、芝麻、蜜枣等。

速冻汤圆的食品工艺流程可以分为以下几个步骤:1. 材料准备：- 糯米粉：糯米粉是制作速冻汤圆的主要原料。

它可以在超市或亚洲食品店购买到。

- 馅料：常见的速冻汤圆馅料有红豆沙、绿豆沙、黑芝麻、花生、蜜枣等。

这些馅料需要提前准备好。

- 水：用于制作糯米粉团的水。

- 糖：根据个人口味的甜度来添加糖。

2. 制作糯米团：- 将糯米粉放入一个大碗中。

- 慢慢加入水，一边加水一边用手搅拌，直到糯米粉成为一个柔软的面团。

- 将面团揉至光滑，然后盖上保鲜膜静置10-15分钟。

3. 制作馅料：- 根据所选择的馅料，将红豆、绿豆或芝麻等材料煮熟。

- 将煮熟的豆子或芝麻磨成细腻的泥状。

- 将泥状的馅料加入适量的糖，搅拌均匀。

4. 制作汤圆：- 将糯米团分成小块，取一块放在手掌中，用手指按压中间形成一个小凹陷。

- 在凹陷中放入适量的馅料。

- 将糯米团包裹住馅料，用手轻轻揉搓成圆形。

- 重复上述步骤，制作剩余的速冻汤圆。

5. 煮熟速冻汤圆：- 将一锅水煮沸。

- 将速冻汤圆放入沸水中，煮至漂浮在水面上。

- 继续煮沸2-3分钟，直到速冻汤圆变得透明。

- 用漏网捞出速冻汤圆，沥干水分。

6. 冷冻速冻汤圆：- 将煮熟的速冻汤圆放入冷冻器或冰箱冷冻室中。

- 等待速冻汤圆完全冷冻，大约需要1小时。

7. 速冻汤圆的保存和食用：- 将冷冻的速冻汤圆放入密封袋中，放入冷冻室中保存。

- 食用时，将速冻汤圆取出，并煮沸的水中煮沸2-3分钟。

- 捞出速冻汤圆，沥干水分后即可食用。

速冻汤圆制作过程中需要注意的事项包括：糯米粉和水的比例应该适宜，不能太干或太湿；馅料的分量和口味需要根据个人喜好进行调整；速冻汤圆在煮的过程中需要不断搅拌，避免粘连。

另外，速冻汤圆在煮熟以后要迅速冷冻以保持其口感和形状。

速冻汤圆生产工艺流程
速冻汤圆的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
原材料准备：将所需的原材料准备齐全，包括糯米粉、水、食用油、糖等。

混合搅拌：将糯米粉、水、食用油、糖等原材料按照一定的比例进行混合搅拌，直至形成均匀的面团。

揉搓成团：将混合好的面团揉搓成团状，以保证面团的柔软性和韧性。

制作馅料：根据需要，制作各种口味的馅料，如芝麻馅、豆沙馅、红枣馅等。

包馅：将面团分割成小块，用手掌将面团搓成圆形，并在中间加入适量的馅料，然后将面团包裹住馅料，使其成为一个圆形的汤圆。

煮熟：将包好的汤圆放入沸水中煮熟，直至汤圆浮起并变得柔软。

冷却：将煮熟的汤圆捞出，放入冷水中冷却，使其变得更加爽口。

速冻：将冷却好的汤圆放入速冻机中，进行速冻处理，以保持汤圆的口感和质量。

包装：将速冻好的汤圆进行包装，通常是用塑料袋或盒子进行包装，以便于保存和销售。

以上是一般速冻汤圆的生产工艺流程，具体的步骤和操作方法可能会因生产厂家或个人习惯而有所不同。

生产工艺的每个步骤都需要严格控制，以确保产品的质量和食品安全。

速冻汤圆的工艺流程
《速冻汤圆的工艺流程》
速冻汤圆是一种传统的中国年节美食，制作工艺繁复且需要一定的经验和技巧。

下面是速冻汤圆的制作工艺流程：
1. 原料准备：将糯米粉、水和食用色素（如果需要）混合，搅拌成面团。

同时准备各种馅料，如花生馅、黑芝麻馅、红豆馅等。

2. 制作汤圆皮：将面团搓成细长条，切成小块，然后用手搓成圆形的汤圆皮。

3. 包馅：将馅料包入汤圆皮中，然后用手搓成圆形的汤圆。

4. 煮汤圆：将汤圆放入热水中煮熟。

5. 快速冷冻：将煮熟的汤圆快速冷冻，以保持其口感和原有的营养成分。

6. 包装：将速冻的汤圆放入密封袋中，然后进行气调包装，以防止汤圆的变质。

7. 快速冷冻：将包装好的速冻汤圆放入速冻室中快速冷冻。

通过以上工艺流程，速冻汤圆就制作完成了。

这种制作工艺不
仅能够保持汤圆的美味口感，还能够延长其保存时间，方便快速食用。

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汤圆制备工艺项目关键控制点原料1、 检查糯米粉、黑芝麻、葡萄糖的质量，入缸时检查是否有薄膜、绳子等异物混入。

2、检查冷冻油是否是软的，冬天油脂很硬，须先绞细后使用。

1、所有原料严格过称，不能多称和少称。

2、先把葡萄糖和冷冻油投入缸中搅匀。

制馅3、投入黑芝麻粉，搅匀即可出缸。

4、出馅按每框50kg分装，上面用盖子盖好，防止异味混入。

5、把馅拉到指定位置待用，当天制的馅当天用完，不能剩馅。

1、 原料必须按照配方标准过称。

2、 干粉和小料充分搅匀（搅二分钟）。

3、 加入称好的水反复搅拌。

（搅8分钟）和面4、当面团基本抱团后加入冷冻油充分搅拌。

（搅5分钟）5、反复搅拌面团，搅至手抓一把面团，搓条后面团有较好的延伸性时才能起缸。

6、 起缸后，面团用大薄膜盖好，防止面团表面风干。

1、 根据当天产品生产规格，严格控制汤圆个重及其馅含量。

2、 严格按照高速汤圆机操作规程进行操作，注意调控收切机收切频率，逐布熟悉高速汤圆机的性能。

成型3、 成型好的汤圆，如发现：表面有异物，畸形，个重不达标，馅含量不达标的， 要及时挑选出来。

4、 成型好的汤圆摆满一整车后，须第一时间入库，不得积存，防止汤圆表面风干和开裂。

5、 在成型过程中，尽量少撒干粉，以免影响汤圆表面美观。

6、 在生产中，如果发生下馅管堵赛等异常状况，及时关掉机器电源，对症处理。

1、 汤圆在急冻库急冻时,尽量避免风机对着汤圆直接吹,那样易导致汤圆开裂。

2、 汤圆速冻到中心温度在零下十八度才能包装，冻好的汤圆倒在钢桌上有清脆的响声。

3、 冻好的汤圆在倒盘前，首先保证周转框内干净无异物。

包装4、 在给汤圆装袋时，发现次品及时挑出。

5、 根据当天产品包装规格，严格控制净含量。

6、 产品封口时注意封口平整，装箱时按照标准数量进行，不能少装或多装。

7、装好箱的产品满20箱后及时入库。

汤圆制作工艺流程
一、准备工作：
1.准备材料：糯米粉、水、淀粉、糖、花生馅、黑芝麻馅、豆沙馅等。

2.准备所需工具：搅拌碗、细网漏勺、切割刀、蒸锅、煮锅、碗盘、
菜刀等。

二、面团制作：
1.将糯米粉倒入搅拌碗中，加入适量的水搅拌均匀，直到面团不粘手
为止。

2.将搅拌好的糯米粉放置在一旁静置片刻。

三、馅料制作：
1.花生馅制作：将花生放入煮锅中，加入适量的水和糖，煮沸约15
分钟，捞出晾凉，研磨成细腻的花生馅备用。

2.黑芝麻馅制作：将黑芝麻炒熟磨碎，加入适量的糖和花生油搅拌均
匀备用。

3.豆沙馅制作：将红豆洗净，加入适量的水煮熟，捞出沥干，加入糖
搅拌成豆沙馅备用。

四、制作汤圆：
1.将面团分成适量的小块，用手搓成圆形的表皮，厚度约为3-4毫米。

2.将制作好的花生馅、黑芝麻馅或豆沙馅放置在面皮中间，并将面皮
捏合成半月形。

3.用手指沾取适量的淀粉，将汤圆轻轻的搓圆，使得馅料均匀分布在面团内部。

4.将搓圆好的汤圆放置在细网漏勺上，直到水分蒸发。

5.将蒸锅烧开，将细网漏勺放入蒸锅中，蒸约10-15分钟，至汤圆透明熟透。

6.将蒸好的汤圆用菜刀小心地切取出来，码放在碗盘中，撒上适量的白糖即可。

五、注意事项：
1.制作面团时，根据面粉的吸水性，可适量调整水的量，以确保面团的柔软度和韧性。

2.制作汤圆时，要尽量保持面团的湿润，避免过多的淀粉粘附在汤圆上。

3.蒸汤圆时，要注意火候的掌握，避免过长时间蒸煮导致汤圆煮烂或过短时间导致汤圆未熟。

4.切取汤圆时，要轻轻小心，避免破坏汤圆的外形和馅料的均匀性。

速冻汤圆生产工艺与流程详解汤圆是我国传统的点心食品，深受广大消费者的喜爱。

它以糯米粉为原料制作外皮，内包各种馅心，制成方便食由于馅心在常温下难以保存、外皮易老化，贮存时间较短，故不能进行规模化生产。

速冻汤圆是利用传统制作工与现代技术相结合而制成的工业化产品，经过精细加工后，再速冻、冷藏，既保留了产品的原有风味，又能较长保质。

特别是随着旭众汤圆机厂家研发出了全自动汤圆机、无馅汤圆机、包馅汤圆机后，积极推进了速冻汤圆的展。

速冻汤圆的生产工艺流程：1原料1)糯米市售，色泽正常，无霉变、异味、杂质；2)粳米市售，色泽正常，无霉变、异味、杂质；3)赤豆市售，要求颗粒饱满，无瘪陷，无虫眼，当年产；4)桂花酱市售，符合食品卫生标准；5)单甘酯食用级；6)褐藻胶食用级。

2工艺流程2.1豆沙馅的制作2.1.1工艺流程赤豆→泡洗→煮熟→去皮取沙→加糖、加油→炒制→豆沙馅调制、备用2.1.2操作要点1)泡洗：用洁净的水洗净赤豆，除去杂质。

2)煮熟：加水煮豆，先旺火后文火。

每千克赤豆加水1.5～3kg.3)去皮取沙：将煮熟的赤豆放入取沙机中，开动机器，湿豆沙沉入桶底，再经过铜筛，入笼挤干水分得干沙块；可采用手工去皮取沙，将煮熟的赤豆放在铜筛中，加水搓擦去皮，豆沙沉入桶底，滤去清水，将豆沙放入袋中挤干即成。

4}加糖、加油：将锅内的猪油烧熟，倒入白糖炒化熬开，糖、沙的质量比一般为1∶(1～1.5)5)炒制：当糖发稠表面起小泡时，即放入豆沙搅匀，炒至豆沙中的水分基本蒸发变干，成稠浓不沾手，趁热倒入花酱拌匀即成豆沙馅。

在炒制中应注意，炒制豆沙宜用文火，使水分充分挥发，豆沙充分吸收糖、油，色泽由红黑，硬度和面团接近；炒沙时要不停地擦锅底搅炒，以免炒焦而产生苦味。

6)豆沙馅调制：在豆沙馅中添加适量的单甘酯和褐藻胶，使馅心呈融溶状，制得的豆沙馅色泽紫黑油亮，软硬适口感细腻、爽口，无焦苦味。

2.2面团制作2.2.1工艺流程制米粉→水磨粉→调制面团2.2.2操作要点1)制米粉：制作汤圆一般采用水磨粉。

部分产品工艺流程及关键质量控制点一、小麦粉（一）基本生产流程。

小麦→ 清理（筛选，去石，磁选等）→ 水分调节（包括润麦，配麦）→研磨（磨粉机，松粉机，清粉机）→ 筛理（平筛，高方筛）→成品包装（二）关键控制环节。

小麦的清理，研磨，增白剂（过氧化苯甲酰）的添加。

（三）容易出现的质量安全问题。

1．在小麦粉中过量使用增白剂（过氧化苯甲酰）。

2．小麦粉中灰分超标。

3．含砂量超标。

4．磁性金属物超标。

二、植物油（一）基本生产流程。

1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨→ 倾析鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油离心倾析→ 离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。

油脂精炼：脱酸，脱臭。

水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。

橄榄油：选取原料、低温冷压榨。

棕榈（仁）油：分提工艺。

（三）容易出现的质量安全问题。

1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格三、饮料瓶（桶）装饮用水类（一）基本生产流程。

1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。