建筑工程中的高大模板施工技术
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高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要:随着城市建筑类型的不断增加,高大跨度构件在建筑建设中的使用日益广泛,高大模板支撑系统在实际工程中的应用范围也越来越广泛。
高大模板建筑工程属于综合性的施工项目,需要综合考量多种因素。
从实际状况来看,目前在使用高大模板进行工程建设的过程中,仍然出现了一些问题。
特别是在工程的施工质量上,必须采取适当的对策,加强对建筑工程的质量控制,确保工程建设的安全、稳定。
基于此,本文对高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点进行探讨,以供参考。
关键词:高大模板建筑工程施工技术;质量控制;要点引言:在城市建筑施工中,由于建筑物的高程越高,其模板的高程也越高,因此就会使模板的重心失稳,从而极大地加大了工程建设的风险和难度。
为了保证建设项目的顺利进行,施工企业要加大对高大模板施工技术的研究力度,并从施工的改革环节入手,强化每一个施工步骤的质量开展,持续提升高大模板施工的质量。
1高大模板建筑工程施工技术1.1施工准备工作在进行建筑工程的建设前,要做好各项准备工作,首先要到施工现场进行实地考察,对其进行详细地了解,避免出现任何的遗漏。
也要清扫施工现场,确保不会影响放线测量工作的正常开展,最终绘制出施工图纸。
在放线时,要利用相关的设备对施工现场进行标定,以达到对建筑位置的控制。
在加工制造过程中,要注意对建筑材料的设定,确保施工的安全性,避免出现安全事故,进而影响到工程施工的进程。
在安装外板内模结构大模板过程中,应该按照一定的顺序进行安装,先进行横墙的安装,然后是纵墙的安装。
之后用塔式起重机把模板吊起来,把它放在安装处,再用撬棒等施工工具,与墙位线相配合对模板的位置进行调整,对一对地脚螺栓进行对称调整。
之后运用托线板对模板进行纵向的测量,然后对标高进行修正,在确保在标高、水平和垂直度都符合标准后,再紧固螺栓。
在安装外墙板的过程中,可以使用花篮螺栓或者是卡具,将上、下两个端部进行拉接和紧固。
建筑工程高大模板施工技术研究建筑工程是现代社会中不可或缺的一部分,随着城市化进程的加快,建筑工程的规模和数量也在不断增加。
而在建筑工程中,高大模板施工技术是非常重要的一部分,它直接关系到建筑物的结构和质量。
对高大模板施工技术进行深入研究是非常必要的。
一、高大模板施工技术的概念及意义高大模板施工技术是指在建筑工程中,用于支撑和固定混凝土浇筑的模板系统。
它可以帮助混凝土在施工过程中保持所需的形状和结构,同时也能够承担一定的荷载。
高大模板施工技术的优劣直接关系到建筑物的结构性能和整体质量,对于建筑工程的安全和稳定有着重要的意义。
二、高大模板施工技术的现状和问题目前,我国在高大模板施工技术方面已经取得了一定的进展,但与发达国家相比还存在一定的差距。
在实际施工过程中,常常会碰到以下一些问题:1. 模板系统的设计和选择不合理,导致施工质量不达标;2. 施工现场管理不到位,容易出现安全事故;3. 模板材料的浪费严重,增加了施工成本;4. 模板系统的拆除和回收难度较大,对环境造成了一定的影响。
这些问题严重影响了高大模板施工技术的发展和应用,因此有必要进行深入研究和探讨。
三、高大模板施工技术的关键技术及发展趋势针对目前存在的问题,我们需要重点研究以下几个方面的关键技术:1. 高大模板系统的设计和选择:通过对不同建筑结构和施工要求的分析,确定合理的模板系统设计方案,并选择适合的模板材料和支撑结构;2. 施工现场管理与安全控制:建立完善的现场管理体系,在施工过程中严格控制质量和安全风险,保障施工人员的安全和建筑物的结构完整;3. 模板材料的节约与回收:通过技术手段和管理措施,降低模板材料的浪费,有效提高施工效率和降低成本;4. 环保模板材料的研发与应用:开发环保型、可回收利用的模板材料,减少对环境的影响,符合可持续发展的要求。
未来,随着建筑工程的快速发展和对建筑质量要求的提高,高大模板施工技术将会朝着自动化、智能化、绿色化的方向发展,同时也需要不断地完善和创新,以满足不断变化的建筑需求。
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用1. 引言1.1 背景介绍高大模板施工技术是指在高层建筑工程中使用的一种重要施工技术,它能够有效地提高施工效率、保证施工质量、减少施工人员的劳动强度。
随着城市化进程的加快和高层建筑项目的不断增多,高大模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用。
高大模板施工技术的研究与应用是当前建筑行业发展的热点之一。
了解高大模板施工技术的发展历程、应用情况、关键技术以及安全问题等方面的内容,对于进一步推动高层建筑工程的发展具有十分重要的意义。
本文将针对高大模板施工技术进行深入探讨,以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用。
通过深入分析高大模板施工技术的发展历程、在高层建筑施工中的应用情况、关键技术及其优势、安全问题及解决方案以及未来发展趋势,旨在为高层建筑工程中的模板施工提供更加有效的解决方案和技术支持。
本研究旨在促进高大模板施工技术在工程实践中的广泛应用,提高施工效率,减少施工成本,提升工程质量,确保施工安全。
通过本研究,我们希望能够全面了解高大模板施工技术的现状和发展趋势,找出存在的问题并提出解决方案,为高层建筑工程的建设和发展提供科学、可靠的技术支持,促进工程施工的持续改进和发展。
我们也将对高大模板施工技术的未来发展方向进行探讨和展望,为相关领域的研究提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 高大模板施工技术的发展历程21世纪以来,随着建筑产业的快速发展,高大模板施工技术得到了进一步的推广和应用。
自动化程度不断提高,模板加工精度也逐渐提升,大型模板施工设备的出现更是为高大模板施工技术的发展注入了新的活力。
节能减排的理念也促使高大模板施工技术朝着环保、节能的方向不断改进和完善。
高大模板施工技术经过多年的发展,已经成为高层建筑施工中不可或缺的一部分,为提高施工效率、降低成本、保证施工质量发挥了积极的作用。
随着科技的不断进步和需求的不断增长,相信高大模板施工技术在未来会有更广阔的应用前景。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要:当前,高层建筑已经成为了建筑行业的主流,高大模板作为建筑工程中的关键施工工序,在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注,尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升,做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理,或者拆卸不当,都将严重影响模板结构的稳定性,甚至造成模板倒塌,最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此,本文立足于高达模板使用技术的特点,围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词:建筑工程;高大模板;模板支撑;施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m,或者施工总荷载大于15kN/㎡,或搭设跨度超过18m,或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用,总之,高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态,高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是,该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷,一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节,在严重威胁建筑物自身质量的同时,从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是,高支模施工技术的实际应用,需要充分考虑到荷载方面的问题,有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言,混凝土墙板是一项基础结构,施工过程中一旦混凝土墙板出现问题,往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前,最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术,具体施工步骤如下:首先,需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次,在模板上方固定位置钻一个螺栓孔,并且对圆孔刷上油漆,整个过程严禁触碰板面,否则将会对墙面造成严重污染。
高大模板工程技术总结一、工程概述本工程涉及高大模板施工,主要应用于高层建筑和大型设施的建设。
高大模板技术是建筑施工中的一项重要技术,对于提高施工效率、保障施工安全、降低施工成本具有重要意义。
本总结将就高大模板工程的施工过程、技术要点、质量保证等方面进行阐述。
二、施工过程1. 前期准备:在施工前,对施工现场进行全面勘察,确定高大模板的安装位置和支撑体系的设计。
同时,准备好所需的材料和设备,并对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
2. 支撑体系安装:根据设计要求,进行支撑体系的安装。
安装过程中,要确保支撑体系的稳定性和可靠性,避免出现倾斜、晃动等现象。
3. 高大模板制作:根据设计图纸,制作高大模板。
制作过程中,要保证模板的平整度、尺寸精度和拼接缝的处理,确保模板的质量和稳定性。
4. 高大模板安装:将制作好的高大模板安装到支撑体系上。
安装过程中,要确保模板的位置、垂直度和水平度符合设计要求,同时要注意防止模板移位、扭曲等现象的发生。
5. 验收与加固:高大模板安装完成后,进行验收和加固。
对模板的平整度、尺寸精度、拼接缝等项目进行检查,确保符合设计要求。
同时,对支撑体系进行加固,确保其具有足够的承载能力和稳定性。
6. 混凝土浇筑:验收合格后,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,要确保混凝土的配合比、坍落度等符合设计要求,同时要控制好浇筑速度和振捣方式,防止出现混凝土开裂、漏浆等问题。
7. 拆除与保养:混凝土浇筑完成后,按照规定时间进行模板的拆除。
拆除过程中,要避免对混凝土结构造成损坏。
拆除后,对模板进行清洁、保养,以备下次使用。
三、技术要点1. 支撑体系设计:支撑体系是高大模板施工中的关键环节,其设计应充分考虑建筑物的结构特点、荷载分布等因素。
设计时,应对支撑体系的承载能力、稳定性等方面进行详细计算和分析,确保支撑体系的可靠性。
2. 模板制作与安装:高大模板的制作和安装应严格按照设计图纸进行。
制作过程中,要保证模板的材料质量、尺寸精度和拼接缝的处理。
建筑工程高大模板施工技术要点摘要:为有效提升建筑项目高大模板施工效果,本文结合某建筑项目实例,提出高大模板施工要点和注意事项,能够有效提升建筑工程模板施工效率,以期为相关人员提供参考。
关键词:建筑工程项目;高大模板;模板拆除引言:在建筑工程项目当中,高大模板工程的危险性比较大,在混凝土浇筑期间,模板支撑体系容易发生失稳倒塌现象,进而引发大规模的伤亡事故,给施工企业带来严重的经济损失。
为有效减少建筑工程高大模板施工伤亡事故的发生,本文重点探讨建筑高大模板施工要点,内容如下。
1案例概况分析本文以某建筑工程项目为例,在此项目当中,采取高大模板施工技术,模板的实际支撑高度为12.8m,建筑工程所有模板支撑基础底部全部采取砾石层,采取冲夯方式进行有效压实,同时,增加25cm厚C15混凝土垫层进行施工,有效提升建筑地基的总体结构刚度。
2高大模板施工要点和注意事项2.1施工准备内容在此建筑项目高大模板施工准备环节,施工技术人员需要深入工程施工场地内部,全方面了解工程所在区域的具体情况,并以此作为基础,合理选择施工材料和施工技术。
建筑工程高大模板施工准备内容如下:第一,合理划分标高。
施工技术人员需要结合相关标准要求,合理划分模板施工标高,制定出更加科学的施工方案。
技术人员也可以使用水平尺等,进行精确判断,通过合理确定出具体施工标高,能够有效提升建筑项目高大模板施工质量。
第二,加强模板表面清理。
施工单位在高大模板施工之前,需要对其进行全面清理,针对高大模板接触面,进行有效清理,可以减少模板滑落现象的发生。
第三,在模板表层均匀涂刷一层脱模剂,有效提升建筑高大模板的稳定性与安全性,在涂刷期间,要求施工人员认真按照有关要求进行涂刷,显著提升建筑高大模板的施工质量。
第四,科学选择施工材料,在建筑高大模板施工准备环节,施工单位需要科学选择施工材料,结合高大模板施工要求,选择性价比较高的施工材料。
在此建筑项目当中,施工单位选择厚度为18cm的木芯胶合板材料。
建筑工程高大模板施工技术研究1. 引言1.1 研究背景目前我国在高大模板施工技术方面仍存在一些问题和不足。
一方面,在高大模板施工技术的应用过程中,存在施工速度慢、施工难度大、施工质量难以保障等问题;在技术设备更新换代以及施工工艺不断创新的背景下,高大模板施工技术也需要不断优化和改进,以适应建筑工程发展的需求。
对于高大模板施工技术的研究具有重要意义,可以进一步推动建筑工程领域的发展,提高建筑施工效率和质量。
【研究背景】部分的结束。
1.2 研究目的研究目的:本文旨在深入探讨建筑工程中高大模板施工技术的相关内容,通过对该技术的概述、发展现状、关键问题分析、改进与优化以及应用案例的研究,旨在总结出适用于高大模板施工的有效方法与技巧,提高施工效率和质量,减少施工过程中可能出现的问题,促进建筑工程行业的发展与进步。
通过对该技术的研究,可以为工程设计与施工提供更加科学的依据,推动建筑工程领域的技术创新和发展,为我国建筑工程领域的可持续发展做出贡献。
通过本研究,希望能够为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴,为建筑工程高大模板施工技术的研究与应用提供有益的倡导和推动。
1.3 研究意义高大模板施工技术是建筑工程中的重要内容之一,其在提高建筑施工效率、降低工程成本、保障工程质量等方面具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展和改进,传统的施工方法已经不能满足工程的需求,因此研究和探讨高大模板施工技术具有重要的现实意义和发展前景。
研究和应用高大模板施工技术,可以提高施工效率,缩短工期,节约成本。
特别是在大型、高难度建筑工程中,高大模板施工技术的应用可以大大减少施工周期,降低人力物力资源的浪费,提高工程的施工速度和质量,最终降低工程的总体成本。
研究高大模板施工技术也有利于推动建筑工程领域的技术发展和创新,促进工程施工质量的提升,推动工程施工的绿色、环保、可持续发展。
研究高大模板施工技术的意义不仅在于提高建筑施工效率和质量,更在于推动整个建筑行业的进步和发展。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术随着国内城市规模不断扩大,给建筑行业带来了较大的发展机遇。
城市内部建筑规模的增多,给建筑公司带来了更多建设机会。
但近些年,国家也加强了对建筑质量的管控,尤其在高层的建筑建设施工现场中,要求工程公司使用高大模板浇筑混凝土以及其他施工作业。
这种高大模板提高了施工的效率,工程公司也要加强对高大模板施工作业的管控。
标签:建筑工程;高大模板;施工作业在城市内部高层建筑物非常普遍,然而这些高层的建筑物在建设时建设周期长、建设投资大,只有支撑好这些建筑物的整体结构,才能顺利推动项目建设开展。
因此,工程单位需要使用高大模板支撑主体结构开展施工作业,从而降低施工难度。
1、高大模板施工的技术概述1.1高大模板施工的概念分析国内的工程建设领域工程公司需要保证工程项目建设中建设作业的安全,因而工程公司使用一些设备和构件对建筑物进行支撑。
这种支撑技术使用各种各样的施工设备,其中在国内建筑施工现场常见的建筑构件模板支撑其高度约为8米,同时部分工程公司也使用跨度超过18米的支架,以及应用总负载超过15千牛每平方米的支撑模板,这种支撑模板称为高大模板。
在现代城市内部开展高层建筑物的施工,这种高大的模板给施工作业带来较大的便利,也降低了施工成本,提高了建筑公司的经营利润和盈利空间。
如果没有这些高大模板的支撑,整个工作项目就很难开展下去。
1.2高大模板施工技术的特点在当前国内的工程建设领域应用高大模板的施工技术明显的提升工程的建设效率,同时也有助于提高工程的质量。
高大模板的使用会产生建设规模效应,给工程公司带来较大的施工便利。
但在实际的项目现场中,高大模板比较难以搭建,以及模板的固定和模板管理需要一定的管理技术,并且高大模板的应用成本比较高会对公司产生一定的资源耗费以及消耗大量施工人员的时间和公司的资金搭建模板。
在搭建模板时,施工人员开展安全施工,避免因为自身的操作不规范、疏忽等原因造成模板垮塌,以及影响后期的项目质量。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要:高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型,需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量,本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施,并提供相关的建议和实践经验。
关键词:高大模板;建筑工程;施工技术;质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程,如高层建筑、桥梁、隧道等。
由于这些工程的高度和规模较大,施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。
因此,采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。
1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程,需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。
常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。
根据工程要求选择合适的模板类型,考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素;其次,模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。
通过结构分析和计算,确定模板的几何形状、尺寸和连接方式,以满足工程的荷载要求。
合理的模板设计能够提供足够的刚度,确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。
在模板的选择和设计过程中,还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。
在需要迅速施工的工程中,可选择具有高强度和轻量化特点的模板,以提高施工效率。
对于复杂的结构形式,可能需要定制化的模板设计,以满足特定的施工要求,此外,对于高大模板建筑工程,还应考虑模板的可重复使用性和维护性。
合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能,并减少材料浪费和成本开支。
1.2.基础处理首先,地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。
在进行地基处理之前,必须进行充分的地质勘察,了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。
地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。
常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等,如土石方处理、地基加固与加密等。
其次,基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要:面对日益城市化和大量农村人口涌入城市工作和生活,加剧了已经十分拥挤的城市建筑的短缺,中国建筑业开辟了新的发展前景,各种建筑技术的出现给中国的工作人员带来了新的挑战其中大型模板的施工技术更具代表性,施工质量取决于安装技术水平和质量控制措施。
工作人员必须采取措施,从技术和质量控制入手,提高大型建筑模型的施工效率。
关键词:建筑工程;高大模板技术;质量控制引言高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大模板支撑系统具有节约材料、安装和拆除较为方便、可重复利用、周转次数高、劳动强度低、施工效率高等优点。
但在高支模施工过程中,需充分考虑荷载问题,以保证吊装、搭接、拆除过程中的施工安全。
因此,高大模板施工需严格按照技术规范实施,在现场作业中做好质量控制工作,才能确保施工质量。
1含义为了充分发挥大型模板施工技术的作用和价值,必须对其进行深入分析和研究,首先分析其含义,然后对概念进行基本分析,以便灵活应用。
大型模板施工技术的主要特点是支架高度和空间大,这可能在要求很高的混凝土建筑中发挥作用。
在构建过程中,不同模型的指标都经过专业测试和计算,并通过严格的统计数据被视为大型模型,以确保它们符合大型模型的标准,但应特别注意的是,大型模型不是根据其专业定义,高度大于18米(横向宽度)、8米(高度)、15KN(总实施载荷)和20KN(每米集中载荷)的模块被视为高度模块。
2高大模板施工流程及技术控制要点2.1支架安装为了提高支架安装质量,在施工时要求全过程严格依据安装流程进行操作。
具体安装流程为:预先进行测量布局→垫盘→纵向扫杆→垂直杆→横向扫杆→纵向水平支撑→横向水平支撑→垂直支撑。
在此过程中,要求墙柱控制线距墙边300mm,开口至少150mm,误差控制在2mm的范围内。
建筑工程中的高大模板施工技术
发表时间:2019-06-05T16:37:46.603Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:曾凡袁
[导读] 应该引起足够的重视,做好对技术深入研究,掌握施工技术的关键环节,做好施工中的质量管理工作。
中天建设集团有限公司浙江杭州 310009
摘要:随着我国经济的高速发展,建筑工程事业也取得了非常大的发展,建筑的高度越来越高,工程施工难度也越来越大。
高大模板施工是一种在施工过程中经常使用到的施工技术,其施工质量高低,对建筑工程整体施工质量有着非常直接的影响。
为此,本文对建筑工程中的高大模板施工技术进行探讨,希望对促进建筑工程事业的发展,可以起到有利的作用。
关键词:建筑工程;高大模板;施工技术
1前言
随着建筑工程规模和高度的不断增加,高大模板施工技术在现代建筑工程中的应用越来越多,各种大截面、大跨度的模板工程越来越多,但也造成了不少的安全隐患,成为阻碍建筑工程事业健康发展的一大障碍。
因此,有必要对高大模板施工技术进行更加深入的研究,掌握其施工技术应用的重点,充分做好对施工质量的管理,将发生施工施工的概率降到最低。
2高大模板施工技术的概述
高大模板施工技术是指在建筑工程施工的过程中,采用模板作为支撑系统,如果现场混凝土构件的模板搭设跨度超过了18m,或者支撑高度超过了8m,或者施工荷载超过了15KN/m2,或者集中载荷超过了20KN/m,则该工程就是高大模板施工[1]。
在我国当前的建筑形式中,有超过85%的建筑属于钢筋混凝土结构,而且在未来相当长的一段时间内,钢筋混凝土结构仍然占据主流。
所以,高大模板施工技术同样要在未来很长一段时间内得到应用。
高大模板施工技术也属于基本模板施工技术的一种,包括绑扎钢筋、混凝土浇筑、捣振等施工内容。
为了有效提高高大模板的施工质量,需要我们做好以下几方面的工作:(1)根据工程施工的实际情况,选择可靠、经济的架体形式,且必须符合JGJ59-2011标准体系;(2)在具体构造选择的过程中,应该从水平剪刀撑、竖向剪力撑、立杆基础、安全网等方面着手;(3)在施工过程中,一定要做好对混凝土的捣振工作,对混凝土的配比、塌落度、浇筑方式、强度、稳定性进行认真选择。
3高大模板施工技术的应用
3.1高大模板墙板施工技术
在混凝土墙施工的过程中,经常采用的是覆膜多层板施工技术,首先根据外墙的尺寸和形状,将多层板拼接成一个大板,然后再组装成墙板。
在高大模板的拼装过程中,首先需要进行边框的拼装,以方木作为边框,然后再竖向拼接次龙骨,为了提高模板的刚性,需要在横向拼接钢管。
在次龙骨和多层板之间,需要使用钉子进行连接,对龙骨之间的间距需要合理调整,并和对拉螺栓的位置对应起来。
对拉螺栓常选用直径为14mm的钢筋,其底部竖向间距不应该超过400mm,在中间部位可以适当进行加强,横向间距一般保持在400mm以内[2]。
在对模板进行安装前,首先需要打好对拉螺栓孔的位置,然后使用油漆对螺栓孔进行密封,使用油漆时应避免涂抹在板面上,否则很容易对墙面造成污染。
对于外墙外侧的模板,可以直接采用竹胶板进行拼接,在拼接成各个小单元之后,再进行整片墙体模板的拼接,如果不符合模数要求,需另外进行加工。
在实际拼接的过程中,应该设置好子母扣,保持它们之间相互咬合。
对于墙体阴角处的模板可以采用小的木方背楞,为充分做好密封工作,通常在缝隙中填塞海绵。
在支模之前,应该做好对结构件的放线工作,根据放线需要,首先放出外结构的边线,然后再进行控制线的放线。
对于墙体底部的固定方式应该与模板底部的固定方式保持一致,对放大脚部位应该采用钢管加可调托顶住。
如果没有放大脚,则可以通过加插木楔进行调整。
在实际支撑的施工过程中,应该首先沿着墙体来搭设脚手架,然后及时对模板进行固定。
在脚手架搭设完成后,应该及时检查其搭设的质量,保证其具有足够的稳定性和承载能力,然后再开始进行多层板的桩墙工作。
在模板的装墙过程中,一定要小心,保证其位置的正确性,并按照顺序进行装墙,可以首先进行粗略定位,然后再对其位置进行精调,最后将模板和绑扎好的钢筋网片进行临时的固定。
在实际吊装开始前,应该首先将对装螺栓进行安装,等到模板就位之后,再及时将其拧紧,并利用两侧的架子进行加固处理。
3.2框架柱的而加工
在实际施工前,应该按照要求,将截面的模板在柱子的位置上拼接成一个整体,然后对其位置和角度进行调整。
在实际浇筑混凝土之前,应该预留一定的钢筋头,其可以作为调整模板轴线的支点,钢筋头和柱边应该保持30cm左右的距离,在对模板的位置进行调整的过程中,可以在钢筋头和模板之间打入木楔即可。
在对柱模板进行加固的过程中,通常采用的是双钢管抱箍加对拉穿心螺栓进行固定。
为了对螺栓进行重复使用,可以在螺栓外套PVC管。
为了提高施工的安全性,在模板支设的过程中,应该在其周围搭设防护架,方式在对模板进行吊装、拆除、清理的过程中,其发生倒塌是巩固。
在对柱模板进行安装前,应该首先完成对脚手架的安装,然后才可以进行模板的安装。
3.3顶模板的施工
由于顶模板的高度往往比较高,整个施工应该由架子工进行操作,这些上岗人员一定要经过上岗资格认证。
对于模板的底部,应该放置有垫木,并按照要求设置扫地杆,并保证立杆之间的距离满足相关的要求,各种立杆头应该保持错接,并保证最高一步的横杆与模板支撑点的高度差不大于0.5m,如果有必要,还需要设置纵向和水平剪力撑,对梁底还应该设置加强杆,立杆应该沿梁进行布置,距离一般需要小于1.2m,为了施工的方便,可以先将强立杆搭设在排架的中间部位,并与排架连成一体,其高度应该低于梁底模板0.3m左后,并在梁底模板安装可调顶托,梁底板中间的部位应该起拱百分之二左右,对于截面梁侧面的加固,可以采用直接斜加固法[3]。
在对于墙、柱模板的加固可以采用标准的M14螺栓,最下面一道螺栓应该小于200mm,否则很容易造成涨模现象,螺栓的间距也不应该超过400mm,可以在顶部进行适当的加大,柱箍除了需要在中心位置设置穿心螺栓外,还应该在模板的外侧设置对拉螺栓。
为了保证施工过程中的安全性,有必要做好前期的安全准备工作,所有的脚手架工作人员必须要持有上岗证,否则不能安排该人员进行上岗。
各种施工人员,在实际施工过程中,一定要按照相关要求佩戴各种安全防护用具,且要严格按照安全施工管理条例来进行施工。
为了有效提高员工施工中的安全意识,要定期召开安全事故讨论会,总结施工出现的安全问题,并敦促员工在实际施工过程中,一定要加强注意。
由于高大模板的体积和重量都比较大,一旦出现安全问题,往往后果会比较严重,甚至会直接威胁员工的生命安全,只有充分做
好了安全准备工作,才能将安全问题的发生率降到最低。
为了最大程度避免在施工过程中出现质量问题,在施工过程中,一定要严格按照施工方案计划来进行施工,在实际施工开始前,施工技术人员必须对施工技术方案进行仔细的研究,弄懂每一个技术细节,懂得施工过程中的难点和关键词,理解每项技术参数的含义。
在实际指导工人进行施工的过程中,首先让工人知道具体的施工内容,还应该让其知道在实际施工中,应该要加强注意的地方,以及如何才能保证良好的施工质量。
施工人员如果在施工中,遇到什么不懂的地方或者难以处理的地方,应该及时和技术人员进行沟通,从而有效解决施工中难题,从而提高施工的质量。
4结束语
随着时代的不断发展,高大模板施工技术在工程中的应用越来越多,针对其施工环节、施工难度较高的特点,应该引起足够的重视,做好对技术深入研究,掌握施工技术的关键环节,做好施工中的质量管理工作。
参考文献:
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