风电机组现场机械轴对中作业指导书 国电联合动力

1．目的本指导书为国电联合动力1.5MW陆上风力发电机组齿轮箱输出轴与发电机轴在现场进行对中工作的规范化、流程化而制定，以保证齿轮箱输出轴与电机输出轴在高速运行过程中，扭矩达到最小状态，使风机达到最佳工作状态。

本指导书明确了风力发电机组齿轮箱输出轴与发电机轴在现场进行对中工作的方法、流程以及对中允许的误差范围，为机组顺利地启动运行提供保障。

2 对中仪型号对中仪型号：Express Alignment fixture Laser造价140000注意：对中仪线头是针状的，插拔时注意不要把针弄断!3对中原理对中工作就是通过调整发电机位置，将发电机和齿轮箱高速轴两根轴同轴度调整到允许的范围内。

4 人员配置发电机对中标准配置4人。

盘车2人，看对中仪（指挥）1人（可以由一个盘车的人代替），液压站手动打压1人。

起吊设备工具至少4人。

工时：天气好，风小，1~2台/天。

大风天（>10m/s）不允许对中。

5 吊工具由于没有上电，机舱电动升降机不能使用。

在对中之前，一人先上塔将一卷粗绳和一个定滑轮带到机舱，将定滑轮固定到电葫芦的挂钩上，将粗绳套在定滑轮上顺到塔底，另一端固定在风机牢靠的地方。

从塔底将对中工具吊上机舱，包括呆头扳手M36，1把，M46，2个；400Nm，1000Nm力矩扳手各一个（M36，M24套筒各1个），两个位置工装，一个液压千斤顶10T，铁块2个，活动扳手1个，M13呆头扳手一个，M8呆头扳手2个，铁垫片4个，厚度为6毫米具体的吊装方法，下次再写。

6 拆卸联轴器外壳拆卸联轴器外壳，把外壳放置到不易影响对中的位置。

7 安装工装7.1 在发电机尾部安装位置工装，以确保在对中过程中，发电机轴向位置没有变化，防止后退。

7.2探测器与探测物的安装1）打开电机高速轴的防护罩。

手动打压，压力不要小于65bar,用V 型夹具将“M”探测器装卡到发电机锁紧套上，通过把V型夹具链条的末端挂在V型夹具的小勾上固定探测器，假若轴的直径过大，可以使用延长链条，要把M的V块尽量靠近联轴器的内侧，“S”探测器吸附在高速轴刹车盘端面。

作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电设备调试所风电机组安全作业规范》文件编号：GP/WI-编制：审核：批准：生效日期：受控编号：国电联合动力技术有限公司风电设备调试所作业指导书 Operation Guidance Book标题：《风电机组现场电气二次安装作业指导书》修改状态：0文件编号：版本号：目录1 安全总则 (3)2 个人安全 (3)3 消耗品及工具设备使用规则 (4)4 现场安全注意事项 (6)5 对风机进行作业的安全行为规范 (7)5.1 具体设备的安全使用规则 (8)5.1.1 塔架 (8)5.1.2 吊车 (8)5.1.3 传动装置的锁定 (9)5.1.4 液压系统 (9)5.1.5 电气系统 (9)5.1.6 轮毂 (10)5.1.7 发电机 (10)5.1.8 齿轮箱，扭矩臂 (11)5.2 风机停机的必要性及方法 (11)5.3在风机上进行维护工作时的人身安全措施 (12)6 其它安全装置的使用及安全行为规范 (14)6.1绳索及通讯设备 (14)6.2 人身保护装置（PPE） (14)6.3 防坠保护装置 (15)6.4 防护装置的使用和存放 (16)6.5人身安全装置 (16)6.6 佩带安全帽 (16)6.7 护耳用具 (16)6.8 额灯、安全帽灯 (17)6.9 护目镜 (17)6.10 合闸用头盔 (17)6.11工作服 (17)6.12 坠落高度 (18)6.13 在机舱顶的防护要点和行动方法 (19)7 处理应急措施 (19)7.1 概述 (19)7.1.1 逃生链 (19)7.1.2 应急措施 (19)7.1.3 风机上发生火灾时的应急措施 (20)7.1.4 雷电时的应急措施 (22)7.1.5 叶片上结冰时的应急措施 (23)7.2 急救 (23)作业指导书 Operation Guidance Book标题：《风电机组现场电气二次安装作业指导书》修改状态：0文件编号：版本号：7.2.1 滑下时吊带造成的损伤 (24)7.2.2 安全汇报 (25)8 技术人员状态和资质的审核 (25)9 对公司和维修人员的额外要求 (25)10 现场事故的报告制度 (26)作业指导书 Operation Guidance Book标题：《风电机组现场电气二次安装作业指导书》修改状态：0文件编号：版本号：1安全总则安全生产最重要的还是工作人员在工作时保证冷静和清醒的头脑，头脑中时时刻刻要有安全作业的意识尤为关键。

作业指导书 Operation Guidance Book文件名称： 《2MW 文件名称： 《2MW 风电机组现场一次电装作业指导书》 风电机组现场一次电装作业指导书》 文件编号： 文件编号：编制：审核：批准：生效日期： 生效日期：受控编号： 受控编号：国电联合动力技术有限公司 风电设备研发中心 产品设计所 技术支持部目录1．目的 .............................................................................................. 1 2．适用范围 ...................................................................................... 1 3．职责 .............................................................................................. 1 4．吊装前的准备 .............................................................................. 24.1 电缆剪裁 ..........................................................................................2 4.2 电缆敷设 ..........................................................................................4 4.2.1 吊装前的电缆预敷设 ...............................................................5 4.2.3 电缆走线 ..................................................................................7 4.3 灯具的安装 ......................................................................................9 4.5 卫生要求 ..........................................................................................95．吊装后电气安装 .......................................................................... 95.1 接地系统的安装 ............................................................................10 5.2 机舱动力缆及通缆的敷设 ............................................................10 5.3 扭缆的制作及敷设方法................................................................14 5.5 中间接头的制作 ............................................................................20 5.6 校线 ................................................................................................24 5.7 发电机侧接线 ................................................................................24 5.8 电缆铜鼻子压接 ............................................................................25 5.9 塔底柜和机舱柜的接线................................................................29 机舱柜进线接线端子： 机舱柜进线接线端子： .......................................................................30 5.10 变流器接线 ..................................................................................315.10 .1ABB 变流器接线 ..............................................................315.10.2 龙源科孚德变频器接线 ........................................................40 5.11 塔底干式变压器接线..................................................................45 5.12 接地系统的连接 ..........................................................................51 5.13 风向标、 风向标、风速仪和航标灯的接线 .............................................546．安装后的自检 ............................................................................ 586.1 第一段塔筒 ....................................................................................58 6.2 中段塔筒 ........................................................................................64 6.3 上段塔筒 ........................................................................................64 6.4 机舱.................................................................................................66 6.5 卫生 ................................................................................................67附件 1：所需工具和物料 ............................................................... 71材料........................................................................................................71 工具........................................................................................................72附件 1：风电机组现场一次电装记录........................................... 73作业指导书 Operation Guidance Book 标 题： 《2MW 风电机组现场一次电装作业指导书》 修改状态：0 文件编号： 版本号：1．目的为保证我公司风力发电设备电气安装规范化、流程化，特制定此 指导书，作为现场电气安装规范性的指导文件。

1.5MW风力发电机组对中发电机对中发电机对中1、对中的目的风机是通过叶轮借助风力通过齿轮箱、联轴器最后带动发电机转动的，所以说发电机是从动机。

如果主动机和从动机的中心轴线存在偏差的话（即所谓的轴不对中）那么在风机的长期运行中，就会存在很多问题。

几乎50％的停机故障都是由轴不对中引起的，不对中可以导致：轴承失效、轴弯曲、密封失效、联轴器磨损、能量损失、振动变大等。

而良好的对中则可以带来→增加设备运转时间、减少轴承和密封的磨损、减少联轴器磨损、减小振动、降低维修费用等。

2、对中前的准备2.1对中所用的工器具工装一套、激光对中仪一套、液压千斤顶一个、卷尺一把、500NM 力矩扳手一把、200NM力矩扳手一把、套筒3个、活板一把。

2.2对中的条件（1）对中过程中需至少三人进行。

（2）风速超过6m/s，不得进行此项工作。

（3）确认叶片是否处于顺桨状态，测试能否手动盘车，然后手动给液压站打压使高速轴刹车，确保高速轴处于静止状态。

（4）确认联轴器两端面之间的距离971mm，如果距离不对，然后确定是否是联轴器的制作问题。

2.3对中仪器的介绍在我们对中之前，我们要熟知我们所使用的对中仪。

对中仪就是一种可以找到中间、中点等用来确定位置的某些参照物的仪器。

我们这次使用的是EASY-LASER系列激光对中仪，因为激光不同于其它光束，它拥有很强的穿透力，被广泛用于进行对中操作。

它的组成如下：2.3.1对中仪的组成一个测量单元S、一个测量单元M、一显示单元、2条2m电缆、2套轴固定器、2条延长链条、2个磁吸座、2个偏移支架、1套探杆、2个蓝牙单元。

2.3.2一些对中的专业术语（1）平行偏差（位移偏差）：两个轴的中心线不同心但平行。

（2）角度偏差（张口）：两个轴的中心线不平行。

（3）M－端设备：调整设备，可移动设备。

（4）M－测量单元：安装、固定在M端设备上的测量单元。

（5）S－端设备：基准设备，静止不动的设备，在调整过程中不可移动。

文件名称：风机对中作业指导书文件编号：版本号： A编制：校核：审核：批准：南车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部 2010年07月文件编制记录日期版本作者审核批准修订历史记录日期版本作者审核批准目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 工具物料准备 (1)4 作业流程 (2)4.1准备工作 (2)4.2作业步骤 (2)4.2.1 激光对中仪的组成 (2)4.2.2 联轴罩的拆卸 (3)4.2.3 激光对中仪的安装 (4)4.2.4 轴对中数据扫描 (8)4.2.5 发电机的调整 (10)附件：E710激光对中仪说明书 (1)1 目的为了风场工作中现场人员正确实施风机发电机轴对中，特制定此指导文件。

2适用范围适用于使用Fixturlaser XA和E710型激光对中仪的发电机对中。

3工具物料准备用于风机发电机对中的工具清单如下表1所:序号名称型号数量备注1 激光对中仪 1 扫描数据2 工装1 调整发电机左右移动3开口扳手 1拆卸联轴罩棘轮扳手（13#套筒）14 力矩扳手套筒（1/2口）16#200N.M1拆卸M16螺栓24#550N.M1拆卸M24螺栓32# 1 配合工装使用5 弹性垫片若干调整底座6 千斤顶 1 顶起发电机4作业流程4.1准备工作（1）确保风速在要求范围内,一般是5m/s以下，确认人力能够控制住制动盘的旋转和停止。

（2）确保风机远程禁止，风机打到服务模式，制动器打到手动模式。

4.2作业步骤4.2.1 激光对中仪的组成对中仪有以下器件组成：、图激光对中仪1个显示单元2根带快速接头电缆2个激光测量单元2套延长杆2个V型安装支架2套安装链条2个磁吸座2个偏移块图激光对中仪主屏1.RS—485接口（符合IP65接口）；2.电池情况指示：a.闪红灯表示正在充电b.持续绿灯表示电充满3.状态指示：a.持续绿灯表示打开状态b.绿灯闪烁表示在睡眠状态4.打开睡眠关闭按钮。

5.显示与控制单元（主要是触摸屏）4.2.2 联轴罩的拆卸由于对中仪的M和S极必须固定在发电机输入轴和制动盘上面，所以必须要拆掉联轴罩，主要步骤是：1.先拆除联轴罩上面的弓形罩，如下图：2.拆掉联轴罩中间和下面固定的螺丝，如下图：3.从两边拆除联轴罩。

1.5MW风电机组运行维护手册作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《1.5MW风电机组运行维护手册》文件版本号：GP/WI-031文件编号：GDSD-T-WI011编制：校对：审核：批准：生效日期：2012年8月1日目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 职责 (1)4.维护类型介绍及作用 (2)4.1试车首检和500小时维护 (2)4.1.1 风机试车一周后首检 (2)4.1.2 500小时维护 (3)4.2风机的定期维护 (3)5、叶片维护 (5)5.1叶片表面检查与维护 (5)5.2 叶片噪音检查 (5)5.3雷电保护系统检查与维护 (6)5.4 排水孔的检查与维护 (6)5.5 叶片螺栓的检查和维护 (6)6.轮毂和变桨系统维护 (7)6.1轮毂整体外观检查与维护 (7)6.2 螺栓的检查与维护 (7)6.3 润滑系统的检查与维护 (8)6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 (10)6.6 变桨电机的检查与维护 (11)6.7 转速传感器的检查与维护 (11)6.8 叶片角度校准 (12)6.9 伺服控制器的检查与维护 (12)6.10 轴柜检查与维护 (12)6.11主控柜检查与维护 (12)6.12电池柜检查与维护 (13)7、主轴维护 (13)7.1 常规检查 (13)7.2 接油盒的检查与维护 (14)7.3 检查所有螺栓是否松动 (14)7.4 主轴润滑维护 (14)8、偏航系统维护 (15)8.1 表面检查与维护 (15)8.2 偏航紧固件检查与维护 (15)9、液压系统维护（含刹车系统） (18)9.1 液压系统的检查与维护 (18)9.2 刹车系统的检查与维护 (20)10、齿轮箱系统维护 (22)10.1 齿轮箱外表检查与维护 (22)10.3 齿轮箱润滑油检查与维护 (24)10.4 更换齿轮箱油滤芯 (26)10.5更换齿轮箱润滑油 (27)10.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 (27)10.7齿箱冷却风扇及软连接通道检查（风冷系统） (28)11、滑环的维护 (29)11.1 外观检查 (29)11.2 电刷维护 (29)12、发电机维护 (29)12.1 发电机表面检查 (29)12.2 检查发电机螺栓 (30)12.3检查发电机接线 (30)12.4 整体清洁 (30)12.5轴承维护 (31)12.6发电机润滑 (31)12.7 柔性联轴器维护 (32)12.7.1 联轴器外观检查与维护 (32)12.7.2 距离检查 (32)12.7.3 螺栓检查 (32)12.7.4对中检测 (33)13、机舱及其附件的维护 (33)13.3 风速仪风向标及航标灯检查 (34)13.4罩体修复 (35)14、塔筒及塔筒内电缆维护 (35)14.1非紧固件、门外梯子的检查维护 (35)14.2塔筒门的检查 (35)14.3检查塔筒的防腐情况 (36)14.4检查内部照明和紧急照明 (36)14.5检查攀爬保护系统 (36)14.6灭火器的检查 (36)14.7检查梯子 (36)14.8检查平台 (37)14.9检查接地线 (37)14.10 检查塔筒内的电缆 (37)14.11焊缝检查 (37)14.12紧固件检查 (38)15、基础及防腐系统维护 (38)15.1 基础的检查与维护 (38)15.2 防腐系统维护 (39)16、控制功能检查及维护 (40)16.1控制柜及变流器维护 (40)16.1.1 塔底柜检查与维护 (40)16.1.2 机舱柜检查与维护 (41)16.2 风机故障屏蔽 (42)16.3急停功能测试 (42)16.4不间断电源检查 (42)16.4机舱加热器检查 (43)16.5安全链功能检查 (43)17、变流器的检查与维护 (44)18、其它附件维护 (44)19.附录 (44)附录1：螺栓维护力矩表 (44)附录2：维护工具清单 (50)附录3、易耗品更换标准 (1)前言本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场运行、维护工作，作为现场施工作业指导。

电厂轴流式送风机安装施工作业指导书第一章概述电厂轴流式送风机是电厂的重要设备之一，它的安装施工对于发电厂的正常运行至关重要。

本指导书旨在对电厂轴流式送风机的安装施工进行详细指导，确保安全、高效、顺利地完成施工任务。

第二章安装前准备2.1 设备准备在进行轴流式送风机安装之前，需要对相关设备进行检查和准备。

包括检查送风机、电机、变速箱、软轴等是否符合规格要求，是否有损坏和缺陷，做到准备充分，以确保施工安全和质量。

2.2 安装前测量在进行安装前，需要对现场环境进行测量，包括地形、平面图、平面高程等数据的测量，以便根据实际情况确定安装位置和方法，避免后期施工出现问题。

2.3 安全措施轴流式送风机安装施工中存在诸多安全隐患，需要采取严格的安全措施。

施工前需要制定详细的施工计划，要求所有参与施工的人员必须穿戴全套个人防护装备，并严格遵守电气安全规定。

第三章安装施工3.1 安装过程送风机安装施工过程需按照制定的施工计划和方案进行。

整个安装过程中需要充分协调，保持顺序，确保施工效率，同时还需注意杜绝交通堵塞和污染环境的现象出现。

3.2 施工中质量检查在安装施工过程中，需要进行定期的质量检查。

对所安装的轴流式送风机、电机、变速箱等进行严格检查，确保设备符合规定参数和性能要求，避免在后期使用时出现故障。

第四章安装结束在送风机安装完毕后，需要对安装完毕的设备进行测试，确保设备能够安全稳定地运行。

据此制定使用及维护管理制度，保障设备的正常使用和维护管理。

同时要做好施工现场环保工作，确保施工现场干净整洁，环境得到保护。

第五章维护保养为保证送风机长期正常工作，需定期对设备的各项部件进行检查和维修保养。

对于轴承、密封、传动件等部位的焊缝和锚固件，需要及时检查，调整和拧紧。

第六章总结在安装施工过程中，需按照规定操作程序进行，本指导书详细介绍了电厂轴流式送风机的安装施工过程中的要点，大大提高了安全工作的效率性和安全性，确保了施工的稳定性和可持续性。

1.5MW风电机组说明书编制：校对：审核：批准：目录一、机组简介 (4)1.1总体技术参数介绍 (4)二、机组部件介绍 (8)2.1叶片介绍 (8)2.2轮毂及变桨系统简介 (8)2.3传动链系统 (9)2.4偏航系统 (10)2.5液压系统简介 (11)2.6齿轮箱系统 (14)2.7发电机系统 (16)2.8滑环系统 (18)2.9电气控制系统 (19)2.10变流器简介 (24)2.11 监控系统 (25)2.12风况检测装置 (26)2.13防雷系统 (26)三、机组运行状态说明 (27)3.1待机状态 (28)3.2启动状态 (29)3.3运行状态 (30)3.4并网发电状态 (31)3.5停机状态 (32)3.6维护状态 (34)3.7机组运行及注意事项 (35)一、机组简介1.5MW风力发电机组是由国电联合动力技术有限公司与德国Aerodyn公司联合设计，它采用三叶片、上风向、水平轴、双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术，具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点，同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计，单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。

国电联合动力技术有限公司在设计之初就提出了‘差异化，系列化’的设计思路，充分考虑中国实际风资源状况，在德方设计的防风沙机型基础上，发挥联合设计优势，进行产品系列化设计。

根据中国不同风场类型，设计了分别适用于IEC2A，IEC3A和IEC2A+,IEC3A+等的冷态，常温，防风沙的系列风机，根据机组叶轮直径不同分为：UP77、UP82、UP86三种类型。

1.1总体技术参数介绍续前表：二、机组部件介绍2.1叶片介绍1.5MW风电机组所用的叶片基体材料是有高性能的低粘度环氧树脂加热固化而成，具有粘接强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲劳性好，断裂延伸率高的特点，能够与增强材料良好的匹配，满足叶片的耐疲劳性能要求。

广东粤电湛江风力发电有限公司风机检修作业指导书的各个零部件是否齐全，链条是否完好等等。

二、安健环措施1.办理机械工作票和电气第二种工作票，确认安健环措施已正确执行；4人开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确规定工作范围2.进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。

三、故障处理步骤1.现场故障确认；4人2.将塔基柜控制面板上“自动/停机/手动”旋钮打到“停机”位置；3.将机舱柜控制面板上“自动/停机/手动”旋钮打到“停机”位置；4.拧右图所示螺杆使高速轴制动器摩擦片紧贴在高速轴制动盘上，保证制动盘不能转动。

5.安装激光对中仪各个组件，M端探头通过夹具用磁性底座固定在发电机侧联轴器底端，S端探头用磁性底座吸在刹车片上；6.松动图1所示螺杆，人能够转动制动盘为止，不能完全松开需保证制动器与制动盘之间有一定的摩擦力，在12点钟位置调整激光探头的高低位置，使激光线照射在对面激光探头接收器的中心位置，调整激光探头的转角，使得右图左上，右上角的角度读数一致（偏差小于0.3度），并锁紧探头夹具；7.输入对中数据，分别使用卷尺测量两个激光探头，M端激光探头与联轴器中心，M端激光探头与电机前脚，电机前后地脚的水平跨度，并输入显示器；8.使用时钟测量法盘车对中测量，分别在12点，3点，6点位置做对中测量；9.先将两个探头盘车至12点位置，按OK键使仪器完成12点钟数据的测量与记录；10.再将两个探头盘车至3点钟位置，按OK键使仪器完成3点钟数据的测量与记录；11.最后将两个探头盘车至6点钟位置，按OK键使仪器完成6点钟数据的测量与记录；12.完成三次测量之后，仪器会显示出检测到的当前发电机轴对中结果，如右图所示，（画面上半部为侧视图，反映设备竖直方向的对中情况，左侧的两个数据分别为两条旋转中心直线竖直方向的夹角（tg值）以及偏移，右侧图形下方数值分别为电机前后地脚的竖直方向调整量。

下半部为俯视图，反映设备水平方向的对中情况，左侧的两个数据分别为两条旋转中心直线水平方向的夹角（tg值）以及偏移，右侧图形下方数值分别为电机前后地脚的水平方向调整量。

国电联合动力UP-2000风机基础技术要求规范号：GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A国电联合动力技术有限公司版本修订内容修订日期A 第一版 2011.051 施工要求1.1 严格按施工设计图施工，并符合现行的施工验收规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

1.2 基础开挖时防止基土扰动。

采用机械开挖时，最后200mm应由人工挖掘。

在挖掘工作开始之前，必须采取预防措施，以防止来自地下水的不良影响。

为了防止形成高地下水位，必须建立井点系统，在挖掘工作开始之前，必须保证地下水位的稳定。

在挖掘过程中，必须注意观察土壤的成分，特别是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘过的迹象。

当达到了最终挖掘深度后，应该特别注意保护上部土层不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。

当到达最终挖掘深度，强烈推荐在清理层浇筑厚度至少在100mm的低等级混凝土。

如果实际的挖掘深度大于预期的深度，可以用致密沙石或者是低等级的混凝土来代替土壤进行填埋。

开挖后必须要有资质的岩土工程师、监理工程师会同相关人员验槽方可进行下一道工序。

1.3 承包人承包人根据图纸、说明以及施工方的建议，负责工作场地、挖掘设备、脚手架以及基础所需钢筋和混凝土的准备工作。

承包人负责基础部分的安装，并负责对其进行调整。

1.4 岩土工程报告本说明附有岩土工程报告的模版。

1.5 检查在建设基础之前，应对以下土壤参数进行验证（最低要求）：•摩擦角或内聚力•密度•地下水位在工程实施过程中，必须对以下项目进行验证或上报：•材料的质量•工作程序•重要的尺寸(主要的几何参数，最小混凝土层等)•材料与尺寸的差异•无法预料的事件(沉降以及对相邻建筑物的影响等等)•临时性工作，工作的中断和开始1.6 混凝土浇筑按大体积混凝土要求施工，采用发热量较小水泥品种，应采取防止内外温差引起裂缝的技术措施，施工中混凝土内外温差控制在25℃以内。

基础要求连续施工，一次完成混凝土浇筑。

作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电机组现场调试作业指导书》文件编号：GP/WI-003-010编制：审核：批准：生效日期：2010年7月1日受控编号：国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．职责 (1)4．调试工作原则 (2)5．调试准备工作 (3)5.1 接线检查 (3)5.2 上电顺序 (4)5.3 其他要求 (5)6．静态调试 (5)6.1 通讯测试 (6)6.1.1通讯状态指示 (7)6.1.2通讯故障的处理 (8)6.2 风机静止条件下安全链各环节的动作测试 (13)6.2.1 下载安全链 (13)6.2.2 安全链端子状态检查 (16)6.2.3 塔底柜复位按钮测试 (18)6.2.4 塔底柜急停测试 (18)6.2.5 机舱柜急停测试 (19)6.2.6 PLC急停测试 (19)6.3 液压站静态测试 (19)6.3.1 液压泵的启动 (19)6.3.2 系统压力的检测 (20)6.3.3 转子刹车压力的检测 (20)6.3.4 转子刹车的检测 (21)6.3.5 偏航压力的测试 (21)6.3.6 转子自动刹车测试 (22)6.3.7液压油加热器测试 (23)6.4 齿轮箱系统的静态检测 (23)6.4.1 温度检测 (24)6.4.2 油泵的调试 (25)6.5发电机系统的静态检测 (27)6.6 偏航系统单独测试 (29)6.6.1 偏航编码器及扭缆开关调试 (29)6.6.2 偏航旋转方向测试 (30)6.6.3 偏航液压系统刹车测试 (31)6.6.4 偏航扭缆开关和自动解缆测试 (31)6.6.5 自动对风测试 (33)6.7 变桨系统单独测试 (36)6.7.1 变桨调试准备 (37)6.7.2 轮毂内紧急顺桨和手动变桨 (37)6.7.3 叶片编码器读数校零 (38)6.7.4 机舱手动变桨测试 (39)6.7.5 自动变桨测试 (41)6.8 电网及其它部件测试 (44)6.8.1电网监测 (44)6.8.2主轴及其它附件测试 (44)6.9变流器单独测试 (44)6.9.1测试前检查 (44)6.9.2变流器状态的测试 (45)6.9.3输入启动数据 (47)6.9.4 时间设定 (53)6.9.5 三个波形监控常规设置 (53)6.9.6其它相关参数的设定 (55)6.9.7同步试验 (56)6.9.8并网试验 (57)7．动态测试 (58)7.1 空转调试 (58)7.1.1启动状态下的空转测试 (59)7.1.2发电状态下的空转测试 (60)7.1.3发电状态下的变流器本地同步测试 (62)7.2 并网调试 (62)8. 附录 (65)附录1 调试准备工作检查记录表 (65)附录2 电源开关上电顺序表 (69)附录3 现场调试记录表 (72)标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B1．目的为了保障国电联合动力技术有限公司的风力发电机组现场调试工作的顺利进行，保证调试设备的质量，使设备安全、可靠的运行，特制定本调试作业指导书。

作业指导书Operation Guidance Book 文件名称：《风电机组传动链更换作业指导书》编制：陈中雨、王强、孙桂中审核：批准：1目的此作业指导书专门为联合动力风力发电机组传动链更换工作编制，此指导书内容主要包含了更换前准备工作、传动链拆装过程及传动链外围关联设备拆装过程。

2适用范围本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW风力发电机组（塔高70m）的现场传动链更换作业，其他风场类型略有区别，可依照此例做适当修改后进行。

3职责吊装公司负责风力发电机组的拆卸与安装工作，吊装公司应严格按照传动链拆装作业指导书操作，以保证设备和人员的安全，联合动力现场吊装督导及调试人员负责技术指导，保证拆装工作的顺利实施。

4安全4.1警示符号和安全说明4.2个人安全设备A）工作服现场安装人员穿戴的服装必须与所从事的工作相适应，只有穿着合适的服装才能防止事故的发生。

禁止穿着松散宽大的服装和裤子。

在旋转的机器附近工作时，不能戴围巾或者穿有带子的服装。

B）安全帽有许多危险会使安装人员头部受到伤害，例如头部碰撞到坚硬的物品上，晃动物、跌落物、飞溅物等对头部的打击，头发披散时，也可能有危险发生，所以必须佩戴安全帽。

C）耳套现场拆装过程中会有比较大的噪音，长期处于这种噪音环境中，会使人员的听力减弱或丧失，所以在有严重的噪音环境，操作人员必须佩戴耳套。

D）安全鞋在安装过程可能会有许多对脚部伤害的情况出现，如脚部碰到尖锐硬物，受到跌落或滚动物体的碾压，或者脚部被夹在物品之间等各种情况，所以现场工作人员必须穿戴安全鞋。

E) 防护手套手部暴露在机械性危险中会切破或擦伤，或者触摸冷热物体会受到伤害在规定使用或者建议使用防护手套时，应当戴上手套。

F）护目镜如有飞溅物会对眼睛或者脸部产生伤害时，必须佩戴护目镜。

G）安全带在攀爬高物时，操作人员必须佩带安全带。

安全带的使用方法应该按照安全带厂家提供的使用说明。

安全带使用前，必须测试是否能够承受身体重量。

1.5MW 风电机组机械对中作业指导书作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《1.5MW 风电机组机械对中作业指导书》 文件版本号：GP/WI-025 文件编号：GDSD-T-WI005编 校 审 批制：对： 核：准：生效日期：2012 年 8 月 1 日目录1.2.3.4.5.目的 (4)范围 (4)职责 (5)工作程序 (5)5.1 探测器与探测物的安装 (6)5.2 界面图标介绍及使用 (11)5.2.1 基本数据输入 (13)5.2.2 输入对中测试所需条件 (16)5.3 对中测试 (17)5.3.1 初始测试 (17)5.3.2 测试结果 (20)5.4 对中调整 (21)5.4.1 垂直方向调整 (22)5.4.2 水平方向调整 (24)5.4.3 重新测试 (25)5.5 调试结束 (26)附录 (27)前言本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场机械对中工作，作为现场施工作业指导。

本作业指导书依据2010 年7 月 1 日《风电机组现场机械对中作业指导书》及现场施工过程中的情况，进行整理修订。

本作业指导书主要参加修订起草人：宋艳亮、李玥、李锦、杨金宝、薛浩宁、鄢建红、于海洋、王洪星、朱志强、穆建智、柳刚。

本指导书此次主要修改了如下内容：1、调整了对中预设值。

本指导书规范性引用文件下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的技术通知单）适用于本指导书。

1、《Fixturlaser XA Manual 4th edition》Fixturlaser AB；2、GP/QR-C-42-10015 关于调整对中预设值的通知；1. 目的本指导书为国电联合动力 1.5MW 陆上风力发电机组齿轮箱输出轴与发电机轴在现场进行对中工作的规范化、流程化而制定，以保证齿轮箱输出轴与电机输出轴在高速运行过程中，扭矩达到最小状态，使风机达到最佳工作状态。

附件9中国国电集团公司风电场风力发电机组调试作业指导书1目的本作业指导书是为规范风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。

2范围本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。

现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术内容。

3引用标准和文件《风力发电机组安全要求》GB/T《风力发电机组通用试验方法》GB/T19960.2-2005《风力发电机组功率特性试验》GB/T18451.2-2003，IEC61400-12:1998《风力发电机组控制器试验方法》GB/T19070-2003《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2003《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2006《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-93《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T19071.2-2003《风力发电场安全规程》DL796-2001《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T10425.2-2004《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T10426.2-2004《风力发电机组一般液压系统》JB/T10427-2004《风力机术语》JB/T7878-19954术语和定义本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。

根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。

5调试前的准备调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。

5.1技术文件准备(1)调试方案。

华电双水泉风电场运达 WD88-1500 风电机对中作业指导书双水泉风光电站WD88-1500发电机轴找中作业指导书一、发电机轴找中工作开始前需要注意的安全事项及需采取的安全措施：1．戴安全帽戴安全带穿专用防砸绝缘鞋安全加长缓冲双沟防滑工作用手套及安全绳2．攀爬风机过程中应正确使用安全带、安全绳，并在攀爬过程中，不得少于2人（包括2人），特别要注意带工具的人员在下，每上一截塔筒必须将盖板盖好，以免被意外掉落物品伤害。

3．在机舱内工作需注意脚下被物体绊倒，避免触及机舱内转动设备及发热部位，以免造成不必要的伤害。

4.工作前将风电机进入维护模式，并通知中控值班人员。

5.工作前，将风轮锁定。

6.在拆除电气设备时需将电源断开，并进行验电，确无电压后方可进行工作。

7.使用吊车时，注意集电线路位置。

二、所需工具：蓝牙对中仪器（一套）、液压站（一套）、760N•m力矩扳手（2把）、液压扳手（2芯中空一把）、液压千斤顶一套、13mm，14mm扳手（各一把）、活口扳手（50mm一把）、钩扳（一把，用于调整弹性支撑）、30呆扳（一把，固定工装）、百分表（一套）、桶包、垃圾袋、棘轮扳手、记号笔。

一、进入风机塔筒内部到达塔基平台1、按下塔基正常停机按钮，将风电机正常停机。

2、在发电机转速低于500转时，拧动钥匙“由正常到维护”。

3、悬挂“在此工作”标识牌。

Tips：在1、2步骤后，确认显示屏内激活项中显示“正常停机”“维护按钮”“塔底正常停机按钮”。

二、进入机舱内部拆除联轴器防护罩1、工作前将风电机叶轮锁定，调整刹车延时（将整定值由1.0~1.5调整到0）Tips：正常急停刹车延时10-15秒。

2、使用13mm棘轮扳手，14mm棘轮扳手将防护罩拆除共计18颗螺栓螺母取下。

3、将防护罩*2，螺栓、螺母、垫片拧紧妥善放置，确保安全。

三、安装红外线对中仪器Tips：调整M侧时数据看S，调整S侧时数据看M，调整好后按确定键保存数据。

1.5MW 风电机组机械对中作业指导书作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《1.5MW 风电机组机械对中作业指导书》文件版本号：GP/WI-025文件编号：GDSD-T-WI005编校审批制：对：核：准：生效日期：2012 年8 月 1 日目录1.2.3.4.5.目的 (4)范围 ......................................................................................4职责 (5)工作程序................................................................. (5)5.1 探测器与探测物的安装 (6)5.2 界面图标介绍及使用 (11)5.2.1 基本数据输入 (13)5.2.2 输入对中测试所需条件 (16)5.3.2 测试结果 ........................................................................ 20 5.4 对中调整 (21)5.4.1 垂直方向调整 (22)5.4.2 水平方向调整 (24)5.4.3 重新测试 (25)5.5 调试结束 ................................................................................. 26 附录 (27)第 1 页 共 31 页前言本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场机械对中工作，作为现场施工作业指导。

本作业指导书依据2010 年7 月 1 日《风电机组现场机械对中作业指导书》及现场施工过程中的情况，进行整理修订。

本作业指导书主要参加修订起草人：宋艳亮、李玥、李锦、杨金宝、薛浩宁、鄢建红、于海洋、王洪星、朱志强、穆建智、柳刚。